CN103387556A - 一种α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法 - Google Patents

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李来成
陈英明
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Abstract

本发明涉及化工产品的制备技术领域,尤其涉及一种α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法,包括:双乙烯酮在催化剂醇钠作用下与2-氯乙醇发生羟醛缩合反应,制得酰乙酸氯乙醇酯;α-乙酰基-γ-丁内酯的制备:向乙酰乙酸氯乙醇酯中加入溶剂、搅拌混合、在碱性催化剂作用下发生分子内克莱森-斯密特缩合反应,直接环合生成α-乙酰基-γ-丁内酯。本发明的α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法,可以避免使用环氧乙烷、金属钠等危险化学品,安全隐患大大减少,而且合成收率明显高于现有工艺,生产成本显著下降。

Description

一种α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法
技术领域
本发明涉及化工产品的制备技术领域,尤其涉及一种α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法。
背景技术
工业上合成α-乙酰基-γ-丁内酯(ABL)的方法主要有两种:1、环氧法:乙酰乙酸乙酯与环氧乙烷在水相体系中,通过液碱摧化缩合成丁内酯钠盐,然后用盐酸中和、苯多次萃取,下层水层排放,上层油层经浓缩得α-乙酰基-γ-丁内酯粗品,α-乙酰基-γ-丁内酯粗品经高真空精留得成品α-乙酰基-γ-丁内酯,最好收率仅为60%。这是上世纪90年代期间普遍采用的合成方法。由于环氧乙烷闪点低、蒸汽压高、运输难度大,且苯用量极大、回收率较低,操作环境差,安全隐患极大,成本高,90年代后期逐步被钠法取代。2、金属钠法:γ-丁内酯(GBL)在甲苯体系中用活性很高的金属钠作为碱源,与醋酸乙酯缩合成丁内酯钠盐,经中和、浓缩、精蒸得α-乙酰基-γ-丁内酯。这是目前主流的工业化合成方法,但是,由于钠的极强活泼性,生产过程中产生大量氢气,反应剧烈,安全隐患极大,生产厂家频繁发生大大小小火灾,尽管成本比环氧法低,但受γ-丁内酯、金属钠市场价格影响较大。因此,研究新型的α-乙酰基-γ-丁内酯合成技术显得十分必要。
发明内容
本发明针对目前α-乙酰基-γ-丁内酯合成工艺存在的不足,提供了一种α-乙酰基-γ-丁内酯合成方法,可以避免使用环氧乙烷、金属钠等危险化学品,安全隐患大大减少,而且合成收率明显高于现有工艺,生产成本显著下降。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法,包括如下步骤:
(1)乙酰乙酸氯乙醇酯的制备:双乙烯酮在催化剂醇钠作用下与2-氯乙醇发生羟醛缩合反应,制得酰乙酸氯乙醇酯;
(2)α-乙酰基-γ-丁内酯的制备:向乙酰乙酸氯乙醇酯中加入溶剂、搅拌混合、在碱性催化剂作用下发生分子内克莱森-斯密特(Claisen-Schmidt)缩合反应,直接环合生成α-乙酰基-γ-丁内酯。
本发明合成方法的反应化学式如下:
Figure BDA00001612772900021
进一步地,所述乙酰乙酸氯乙醇酯可用乙酰乙酸溴乙醇酯替代。
进一步地,所述羟醛缩合反应的温度为75℃。
进一步地,所述碱性摧化剂为醇钠、碳酸钠、固碱等。
进一步地,所述搅拌混合的温度控制在15~30℃。
进一步地,所述溶剂为甲苯、水、甲醇、乙二醇二甲醚、异丙醇等。
与现有技术相比,本发明可以避免使用环氧乙烷、金属钠等危险化学品,安全隐患大大减少,而且合成联合收率在85%以上,明显高于现有工艺,生产成本显著下降。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性的,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
(1)乙酰乙酸氯乙醇酯的制备:
在500ml圆底反应烧瓶中加入100g双乙烯酮、105g 2-氯乙醇、20g乙醇钠,启动搅拌,加热至75℃回流反应8小时后降温至室温,反应结束,得187.09g乙酰乙酸氯乙醇酯混合溶液(双乙烯酮转化率95%)。
(2)α-乙酰基-γ-丁内酯的制备:
向盛放乙酰乙酸氯乙醇酯混合溶液的烧瓶中加入80ml甲苯,搅拌混合控制温度15~30℃间滴加32%液碱175g,严格控制反应温度(15~30℃),滴加完毕保温反应2h,然后用盐酸中和至PH7.5,继续搅拌1h,静置分层1h,上层真空浓缩至液温120℃后降温放出浓缩液,称重:130g浓缩液(粗品),含量90%(高效液相色谱分析),乙酰乙酸氯乙醇转化率81%。
实施例2
(1)乙酰乙酸溴乙醇酯的制备:
在500ml圆底反应烧瓶中加入100g双乙烯酮、160g2-溴乙醇、20g乙醇钠,启动搅拌,加热至75℃回流反应8小时后降温至室温,反应结束,得236.27g乙酰乙酸溴乙醇酯混合溶液(双乙烯酮转化率95%)。
(2)α-乙酰基-γ-丁内酯的制备:
向盛放乙酰乙酸氯溴乙醇酯混合溶液的烧瓶中加入80ml甲苯,搅拌混合控制温度15~30℃间滴加32%液碱(175g),严格控制反应温度,滴加完毕保温反应2h,然后用盐酸中和至PH7.5,继续搅拌1h,静置分层1h,上层减压浓缩至120℃后降温放出浓缩液,称重:142g浓缩液(粗品),含量92%(高效液相色谱分析),乙酰乙酸溴乙醇转化率90%。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)乙酰乙酸氯乙醇酯的制备:双乙烯酮在催化剂醇钠作用下与2-氯乙醇发生羟醛缩合反应,制得酰乙酸氯乙醇酯;
(2)α-乙酰基-γ-丁内酯的制备:向乙酰乙酸氯乙醇酯中加入溶剂、搅拌混合、在碱性催化剂作用下发生分子内克莱森-斯密特缩合反应,直接环合生成α-乙酰基-γ-丁内酯。
2.根据权利要求1所述的一种α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法,其特征在于:一种全新的合成工艺路线,以双乙烯酮为起始原料,合成乙酰乙酸氯(或溴)乙醇酯,再由乙酰乙酸氯(或溴)乙醇酯缩合制取α-乙酰基-γ-丁内酯。
3.根据权利要求1所述的一种α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法,其特征在于:所述羟醛缩合反应的温度为75℃。
4.根据权利要求1所述的一种α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法,其特征在于:所述碱性摧化剂为醇钠、碳酸钠、固碱。
5.根据权利要求1所述的一种α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法,其特征在于:所述搅拌混合的温度为15~30℃。
6.根据权利要求1所述的一种α-乙酰基-γ-丁内酯的合成方法,其特征在于:所述溶剂为甲苯、水、甲醇、乙二醇二甲醚、异丙醇。
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