CN103386462B - 一种粘接蜡 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粘接蜡，按照重量百分比计算，其主要原料包括：改性松香树脂45%~55%；松香17%~27%；微晶蜡17%~25%；EVA6%~10%；本发明的粘接蜡可用于粘接铸造蜡模与浇注***，其具有较强的粘接性，且不与粘接物发生反应，脱蜡时易于随蜡模熔化流出型壳，燃烧后灰分较少，制作时可通过微调改性松香树脂的配比来调节粘接蜡的粘接性，其适应性较强，具有较好的使用效果。

Description

一种粘接蜡
技术领域
本发明涉及工业蜡及铸造技术领域，尤其涉及一种粘接蜡。
背景技术
随着社会的发展进步，铸件已广泛应用到航空、电子、石油、化工、交通运输、轻工、制药、医药器械等领域，而铸件是通过铸造技术生产出来的，铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，其生产出的铸件尺寸精度高、灵活性高、适应性较强，特别是对于铸件形状复杂的部件，这种铸造工艺的优越性更显著。而在铸造过程中，蜡模与浇注***连接是一个重要环节，其不但要求用于连接的粘接蜡具有较强的粘接性，同时还要求其不与粘接物发生反应，脱蜡时易于随蜡模熔化流出型壳，型壳焙烧时能够完全燃烧，不留残存物质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种粘接蜡，该粘接蜡用于粘接铸造蜡模与浇注***，其具有较强的粘接性，且不与粘接物发生反应，脱蜡时易于随蜡模熔化流出型壳，燃烧后灰分较少。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种粘接蜡，按照重量百分比计算，其主要原料包括：
改性松香树脂 45%~55%；
松香 17%~27%；
微晶蜡 17%~25%；
EVA（Ethylene-Vinyl acetate copo;乙烯-醋酸乙烯共聚物） 6%~10%。
作为上述方案的改进，所述修补蜡，按照重量百分比计算，其主要原料包括：
改性松香树脂 45%；
松香 25%；
微晶蜡 22%；
EVA 8%。
作为上述方案的改进，所述修补蜡，按照重量百分比计算，其主要原料包括：
改性松香树脂 51%；
松香 20%；
微晶蜡 20%；
EVA 9%。
作为上述方案的改进，所述修补蜡，按照重量百分比计算，其主要原料包括：
改性松香树脂 55%；
松香 19%；
微晶蜡 19%；
EVA 7%。
作为上述方案的改进，所述微晶蜡为70号微晶蜡。
作为上述方案的改进，所述改性松香树脂为138改性松香树脂。
实施本发明的有益效果在于：本发明的粘接蜡原料主要包括改性松香树脂、松香微晶蜡及EVA，所述粘接蜡的粘接性受改性松香树脂的影响，生产时可通过调节改性松香树脂的配比来实现改变最终粘接蜡的粘接性能，以使其具有较强粘接性，满足铸造生产的需要；同时，所述原料制成的粘接蜡性能较稳定，不与粘接物发生反应，脱蜡时也易于随蜡模熔化流出型壳；另外，所述各原料皆较纯净，燃烧后灰分较少，因此，本发明的粘接蜡较适合用于粘接铸造蜡模与浇注***。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明作进一步地详细描述。
本发明一种粘接蜡，按照重量百分比计算，其主要原料包括：
改性松香树脂 45%~55%；
松香 17%~27%；
微晶蜡 17%~25%；
EVA 6%~10%。
本发明的制作步骤是：先将改性松香树脂和EVA混合加热到150℃左右，使其充分熔化后，进行充分搅拌均匀，然后加入松香继续进行搅拌，充分搅拌均匀后，加入微晶蜡并充分搅拌均匀，最后让其冷却静置成型即获得所述粘接蜡。
需要说明的是，原料改性松香树脂影响粘接蜡的粘接性，粘接蜡的粘接性随改性松香树脂占比的增大而增强，因此，制作时可通过微调改性松香树脂的配比来调节粘接蜡的粘接性，以使其满足实际铸造生产的需要，使铸造蜡模与浇注***较好的粘接。
另外，所述微晶蜡优选为70号微晶蜡，所述改性松香树脂优选为138改性松香树脂。
因此，按照上述原料配比及方法制作出的粘接蜡，其环球软化点约为64～66℃，滴融点约为75～77℃，灰分小于0.01%，从而使其在脱蜡时易于随蜡模熔化流出型壳，不粘附在型壳上，且型壳焙烧时能够完全燃烧，不留残渣；同时，使最终制成的粘接蜡具有较强的粘接性，在铸造使用时，能使蜡模与浇注***粘接紧密、牢固；另外，所述制作成的粘接蜡性能较稳定，不与粘接物发生反应。
实施例1
将45kg138改性松香树脂和8kgEVA混合加热到150℃左右，使其充分熔化后，进行充分搅拌均匀，然后加入25kg松香继续进行搅拌，充分搅拌均匀后，加入22kg70号微晶蜡并充分搅拌均匀，最后让其冷却静置成型即获得所述粘接蜡。
实施例2
将51kg138改性松香树脂和9kgEVA混合加热到150℃左右，使其充分熔化后，进行充分搅拌均匀，然后加入20kg松香继续进行搅拌，充分搅拌均匀后，加入20kg70号微晶蜡并充分搅拌均匀，最后让其冷却静置成型即获得所述粘接蜡。
实施例3
将55kg138改性松香树脂和7kgEVA混合加热到150℃左右，使其充分熔化后，进行充分搅拌均匀，然后加入19kg松香继续进行搅拌，充分搅拌均匀后，加入19kg70号微晶蜡并充分搅拌均匀，最后让其冷却静置成型即获得所述粘接蜡。
由上可知，本发明的粘接蜡可用于粘接铸造蜡模与浇注***，其具有较强的粘接性，且不与粘接物发生反应，脱蜡时易于随蜡模熔化流出型壳，燃烧后灰分较少，制作时可通过微调改性松香树脂的配比来调节粘接蜡的粘接性，其适应性较强，具有较好的使用效果。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种粘接蜡，其特征在于，按照重量百分比计算，其主要原料包括：改性松香树脂45%~55%；松香17%~27%；微晶蜡17%~25%；EVA6%~10%，
所述粘接蜡的制作步骤如下：
S1、将改性树脂和EVA混合加热，待二者充分熔化后，搅拌均匀；
S2、向步骤S1中的产物中加入松香，并搅拌均匀；
S3、向步骤S2中的产物加入微晶蜡，并搅拌均匀；
S4、将步骤S3中的产物冷却静置成型，即得所述粘接蜡。
2.如权利要求1所述的粘接蜡，其特征在于，按照重量百分比计算，其主要原料包括：改性松香树脂45%；松香25%；微晶蜡22%；EVA8%。
3.如权利要求1所述的粘接蜡，其特征在于，按照重量百分比计算，其主要原料包括：改性松香树脂51%；松香20%；微晶蜡20%；EVA9%。
4.如权利要求1所述的粘接蜡，其特征在于，按照重量百分比计算，其主要原料包括：改性松香树脂55%；松香19%；微晶蜡19%；EVA7%。
5.如权利要求1~4任一项所述的粘接蜡，其特征在于，所述微晶蜡为70号微晶蜡。
6.如权利要求1~4任一项所述的粘接蜡，其特征在于，所述改性松香树脂为138改性松香树脂。
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