CN103382590A - 用于在自由端纺纱装置上生成可拼接纱头的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在转子纺纱机的自由端纺纱装置上生成可拼接纱头的设备，在所述自由端纺纱装置上将喂给的纤维条纺成纱线，其中，所述纤维条利用开松辊被开松成单纤维并喂给至被施以负压的纺纱转子，被加捻并且在那里通过牵出罗拉抽出并被卷绕到交叉卷绕筒子上，其中，所述设备具有接触元件用于机械地截短并准备好所述纱头。根据本发明，用于机械地截短并准备好纱头的所述接触元件能够如此在所需纱线长度范围内被调整，即，能够在所述接触元件上直接测量出被张紧的纱头，并将所述纱头截短。

Description

用于在自由端纺纱装置上生成可拼接纱头的设备

技术领域

本发明涉及一种设备，其用于在转子纺纱机的自由端纺纱装置上生成可拼接纱头，在所述转子纺纱机上将喂给的纤维条纺成纱线，其中，所述纤维条利用开松辊被开松成为单纤维并被喂给被施以负压的纺纱转子，被加捻以及在那里通过牵出罗拉抽出并被卷绕到交叉卷绕筒子上，其中，所述设备具有接触元件，用以机械切断并准备所述纱头。

背景技术

转子纺纱机很久以来是已知的并且通常具有大量并排设置的相同工位。每个工位均具有纺纱和卷绕装置，在其上将存放在纺纱桶中的纤维条纺成纱线，并卷绕至交叉卷绕筒子。

利用纤维条喂给罗拉将喂给的纤维条喂入开松辊，开松辊利用其针布将纤维条开松成单纤维并输送给纺纱盒的纤维通道。纤维输送通过存在于转子壳体内的负压得到支持，负压在纤维通道中产生气流，纤维被开松辊针布开松并且通过所谓的通道板适配器有针对性地输入转子。通过加速，纤维落入转子收集槽，在那里根据所设定的纱线支数收集，在轴向上通过引纱嘴沿转动轴线抽出，将其加捻成纱线并卷绕到交叉卷绕筒子上。

在转子纺纱机停机之后或者断纱之后，应当重新开始纺纱过程并且应当将纱头再次与转子收集槽内的纤维环拼接。这种所谓的拼接或者可以手动或者可以自动执行，虽然自动拼接是当今比较广泛的做法，然而转子纺纱机依然总是被要求，在其上应当至少部分手动执行拼接。为此应当在交叉卷绕筒子上找到纱头，并退绕一定长度，之后利用规尺的帮助确定所需的纱线长度，相应截短纱线并为拼接过程准备好纱头，具体方法为：从纤维须条开松出单纤维。在此，所需的纱线长度与转子直径有关。反向于纱线抽出方向，这样准备好的纱头进入转子的抽纱管，通过转子壳体中的负压被吸入。交叉卷绕筒子向下枢转，也就是说，再次接触卷绕驱动辊，并且一旦纱头到达转子收集槽更准确地说到达位于其中的纤维环，则已准备好的纱头就与纤维环相接并且可以继续纺纱过程；存在所谓的拼接器。

由EP1749906A2已知，以机械方式来辅助手动拼接，不用完全自动化。在此，应当在固定装置上手动测量纱线，然后截短，以便通过由操作人员携带的纱线准备设备为拼接做准备。技术上的改进，例如纱线存储装置、交叉卷绕筒子的有针对性驱动装置、可逆向驱动的纱线退绕装置以及驱动装置的可手动激活的控制装置改进了拼接器的质量，具体而言，实现了纱头与转子收集槽中的纤维环可控地拼接。

然而在该解决方案中缺点尤其在于，利用操作人员携带的纱线准备设备来完成纱头准备，这潜伏着将其丢失或遗忘的危险并且无法按照需要准备纱头。

DE-OS2534816和DE-OS2203198均说明了一种转子纺纱机，其上需要手动拼接。为此，转子纺纱机具有所谓的拼接辅助装置，通过拼接辅助装置可以测量出断纱后从交叉卷绕筒子退绕出来的纱线的所需长度并利用压缩空气截短，为接下来的拼接做准备。

该方法的缺点是，利用压缩空气截短和准备不能在所有纱线情况下同样好地实现；尤其在粗纱线情况下，该方法的作用是不够的。此外，这种装置需要附加的夹持和控制元件，它们又是复杂和昂贵的解决方案。

在Oerlikon Schlafhorst公司的转子纺纱机BD416的10.05版本操作手册中(它保留了已知现有技术的最新解决方案)说明了一种手动拼接。在已抬起的交叉卷绕筒子上找到纱头并退绕之后，纱线应当再次穿入纱线退绕装置并且在机械纱线存储器中构成受控拼接所需的纱线环。纱线继续行进到规尺处，规尺竖直安装在纺纱盒盖部的正面并且在其上可以量出所需的长度。该位置被夹持在两手的手指之间并送至位于规尺上方的磨石，以便在那里截短纱线更准确地说准备纱头。最后，为了拼接可以再次将该纱头送回至转子。

该方法的缺点是，由于测量长度和截短是分开的，所以存在纱线截短至错误长度的危险，由此出现不足以达到所需质量要求的拼接器。

发明内容

因而本发明的任务在于通过消除错误来源，在质量方面改进至少部分手动的拼接以及转子纺纱机的拼接器，并简化操作。

该任务通过权利要求1中所述的特征解决。

本发明有利的实施方式是从属权利要求的主题。

根据权利要求1规定，用于机械地截短和准备纱头的接触元件能够如此在所需纱线长度范围内调整，即，张紧的纱头能够在所述接触元件上直接测量出和截短。这意味着，根据本发明，接触元件被设定至所需纱线长度，并且先前已从交叉卷绕筒子退绕出的纱头被张紧，并被送至该接触元件，因而强制截短至所需的纱线长度。

利用本发明得到的优点尤其是，基于迄今为止分开执行的工作步骤：“在一位置处量出所需纱线长度；随后利用切刀或者纱线准备设备手动截短纱头”而导致的错误，通过简化和合并工作步骤得以消除。

权利要求2提供本发明一个有利实施方式，其说明所述接触元件由磨石构成。

通过磨石顺利地为接下来的拼接准备好纱头。纤维从纱线条开松并成为单纤维，从而出现可拼接纱头，其可以很好地与转子收集槽中的纤维环拼接并且与在纺纱过程中制造的纱线相似。

此外，根据权利要求3，所述设备具有规尺用于将所述接触元件设定至所需的纱线长度。结合规尺能够以最简单的方式使得接触元件进入对应于所需纱线长度的位置并锁定在那里。

在本发明另一优选实施方式中，根据权利要求4所述，用于切断纱线以及准备纱头的设备是按照直接紧邻纤维条喂给部的方式设置的。由此，从人体工程学角度出发，非常便于操作并且改进了人机接口。

附图说明

以下结合附图中所示实施例进一步说明本发明。

图中：

图1以侧视图示出转子纺纱机的工位，其具有用于机械地截短和准备纱头的本发明设备；

图2以示意图示出本发明自由端纺纱装置的一个实施方式的局部；和

图3以示意图示出本发明自由端纺纱装置的一个实施方式的局部，同时示出已准备好的纱头。

具体实施方式

图1示出转子纺纱机1的工位。这种纺纱机具有多个工位2，这些工位2相应配备有纺纱装置7以及卷绕装置17。

在纺纱装置7内将存放在纺纱桶3中的纤维条4纺成纱线5，纱线5在卷绕装置17上卷绕至交叉卷绕筒子22。

卷绕装置17如其自身为已知的那样具有用于可转动地保持交叉卷绕筒子22的套筒的筒子架18、卷绕驱动辊19、纱线横动装置20以及用于从卷绕驱动辊19抬离交叉卷绕筒子22的装置21。

纺纱装置7大致如已知具有纤维条喂给罗拉8、纤维条开松辊9以及纺纱转子10。

根据图1的实施例，纺纱转子10例如支承在盘式支承装置11内，并且通过沿机器纵向设置的切向传动带12驱动。

沿纱线行进方向观察，在纱线牵出装置13后方还设有未示出的纱线监控器以及纱线存储装置14。

最后，在纤维条喂给部的区域中还设有设备23，该设备的接触元件24可以实现以限定方式切断并准备好手动地从交叉卷绕筒子22取回的纱线。

图2示出本发明自由端纺纱装置7在纤维条喂给部的区域中的俯视图。开松辊通过盖部16保护防止外来颗粒进入。借助于纤维条喂给罗拉8，通过在出口处压紧纤维条4的压紧器15朝向开松辊9方向输送纤维条4。

紧邻纤维条喂给部存在设备23，该设备可针对相应所需的纱线长度在竖向上进行调节，以便为随后的拼接以机械方式切断和准备纱头6，其中，该设备包括磨石24。

类似于图2，图3同样示出本发明自由端纺纱装置7在纤维条喂给部的区域中的俯视图，但是具有截短至所需纱线长度并为拼接做好准备的纱头6。

本发明自由端转子纺纱机的功能：

在常见的纺纱过程期间，在自由端纺纱装置7中生成的纱线5利用纱线牵出装置13穿过抽纱嘴和抽纱管从转子10抽出并在卷绕装置17上卷绕至交叉卷绕筒子22。

通过摩擦配合，沿卷绕方向驱动交叉卷绕筒子22，该交叉卷绕筒子22可旋转地支承在筒子架18的臂之间并紧贴卷绕驱动辊19。通过纱线横动装置20将从转子10抽出的纱线5按照交叉的层卷绕至交叉卷绕筒子22。

如果在转子纺纱机1的其中一个工位2上出现断纱，那么通过纱线监控器检测到这种情况，中断纺纱过程并使相关工位2停止工作。

更准确地说，纤维条喂给罗拉8的驱动装置被切断，以便暂停将纤维喂入开松辊9以及最终喂入转子10，并使得交叉卷绕筒子22抬离卷绕驱动辊19，因而纱头6不会被压入交叉卷绕筒子表面22。

每次拼接之前，在将纱头6送回到纺纱装置7中之前，通常清洁转子10，以便从转子10清除对拼接有负面影响的积聚的纤维以及也许存在的污物。该措施对提高纱线质量起预防作用。转子10的清洁根据现有技术是已知的因而在此不进一步示出和说明工作步骤。

因为纱线5的纱头6通常基于较高的卷绕速度在断纱之后从纺纱盒中被抽出，因而应当在抬离卷绕驱动辊19的交叉卷绕筒子22上找到纱头6并从其退绕出一些长度的纱线5。在更换批次之后，本发明设备23的接触元件24被调节至所需的纱线长度，从而现在在断纱之后张紧来自交叉卷绕筒子22的纱线5并且保持在已经调节至所需纱线长度的磨石24上。通过在磨石24上摩擦纱头6，纱线5被截短至拼接所需的纱线长度并且以最佳方式为下一次拼接做好了准备，具体而言，通过打磨促使纱线从纤维须条松开，因而在纱头6上形成可拼接的纤维绒头。

该纱头6应当反向于正常的抽出方向穿过抽纱管和引纱嘴朝向转子10方向被引入。在通过未示出的开关元件来激活工位2的控制装置之后，纤维条喂给罗拉8被驱动并再次将纤维条4喂入开松辊9以及转子10，在其收集槽中基于高离心加速度重新形成纤维环。通过操作未示出的杆，从未示出的机械式纱线存储器中释放出备用纱线并且将准备好的纱头6送入转子凹槽。

如常见那样，在转子10中存在将纱头6吸入转子10的负压，从而已准备好的纱头6与转子10的收集槽内的纤维环相连。同时，筒子架18降下，直至交叉卷绕筒子22又紧贴卷绕驱动辊19并且重新产生的纱线5被卷绕到交叉卷绕筒子22上。

随着连续喂入纤维和抽出纱线5，就开始了新的纺纱过程。

Claims (4)

1.一种用于在转子纺纱机的自由端纺纱装置上生成可拼接纱头的设备，在所述自由端纺纱装置上将喂给的纤维条纺成纱线，

其中，所述纤维条利用开松辊被开松成单纤维并喂给至被施以负压的纺纱转子，被加捻并且在那里通过牵出罗拉抽出并被卷绕到交叉卷绕筒子上，

其中，所述设备具有接触元件用于机械地截短并准备好所述纱头，

其特征在于，

所述接触元件(24)能够如此在所需纱线长度范围内被调整，即，能够在所述接触元件(24)上直接测量出被张紧的纱头(6)，并将所述纱头截短。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述接触元件(24)由磨石构成。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备(23)具有规尺(25)用于将所述接触元件(24)调节至所需的纱线长度。

4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备，其特征在于，用于切断所述纱线(5)以及准备所述纱头(6)的所述设备(23)是直接地紧邻纤维条喂给部设置的。

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