CN103382357A - 金属设备用耐冲击涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属设备用耐冲击涂料及其制备方法,该涂料以质量份计含有以下成分:水性聚酯树脂:43~60份;六甲醇醚化氨基树脂:8~15份;聚偏二氟乙烯:3~8份;群青:2~5份;炭黑:8~16份;硅灰石:3~8份;聚丙烯酸酯:2~6.5份;r-氨基丙基三乙氧基硅烷:0.5~2.5份;碳化硼:5~10份;抗氧剂1010:1.2~3.5份;有机硅消泡剂:0.3~1.4份;液体石蜡:0.5~1.5份;乙二醇:3~9份;去离子水:10~20份。本发明提供的金属设备用耐冲击涂料,具有很高的强度和韧性,耐冲击性能好,还具有耐磨和抗冻的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢材用涂料及其制备方法,尤其涉及一种金属设备用耐冲击涂料及其制备方法。
背景技术
金属设备,尤其是一些很大型的工厂用的金属设备,在搬运和使用过程中很容易受到外界物品的撞击和摩擦,因此需要涂覆一层涂料,用来保护金属设备本身。该涂料需要具备耐冲击和耐磨的性能,才能在金属设备受到外界冲击时起到良好的保护作用,同时涂料本身不被破坏。但是,目前市场上的金属设备用涂料的耐冲击和耐磨强度不高,也不具备抗冻的效果。
发明内容
解决的技术问题:针对上述金属设备用涂料耐冲击耐磨强度不高的缺点,本发明提供一种金属设备用耐冲击涂料及其制备方法。
技术方案:金属设备用耐冲击涂料,以质量份计含有以下成分:
水性聚酯树脂 43~60份
六甲醇醚化氨基树脂 8~15份
聚偏二氟乙烯 3~8份
群青 2~5份
炭黑 8~16份
硅灰石 3~8份
聚丙烯酸酯 2~6.5份
r-氨基丙基三乙氧基硅烷 0.5~2.5份
碳化硼 5~10份
抗氧剂1010 1.2~3.5份
有机硅消泡剂 0.3~1.4份
液体石蜡 0.5~1.5份
乙二醇 3~9份
去离子水 10~20份。
上述所述的金属设备用耐冲击涂料,以质量份计含有以下成分:
水性聚酯树脂 48~55份
六甲醇醚化氨基树脂 9~13份
聚偏二氟乙烯 4~7份
群青 2.5~4份
炭黑 10~15份
硅灰石 4.5~7份
聚丙烯酸酯 3~5份
r-氨基丙基三乙氧基硅烷 1.2~2份
碳化硼 6~9份
抗氧剂1010 1.9~3份
有机硅消泡剂 0.7~1.2份
液体石蜡 0.8~1.3份
乙二醇 4.5~7.5份
去离子水 10~17份。
上述所述的金属设备用耐冲击涂料的制备步骤如下:
第一步:在混合罐中加入去离子水,在搅拌过程中加入液体石蜡、群青、炭黑、硅灰石、水性聚酯树脂和六甲醇醚化氨基树脂,搅拌均匀后用锥形磨研磨至细度≤25μm;
第二步:接着加入聚偏二氟乙烯、聚丙烯酸酯、r-氨基丙基三乙氧基硅烷、碳化硼、抗氧剂1010、有机硅消泡剂和乙二醇,搅拌混合均匀后用254网孔数/cm(100目)筛网过滤,即得金属设备用耐冲击涂料。
有益效果:本发明提供的金属设备用耐冲击涂料及其制备方法,该涂料具有很高的强度和韧性,耐冲击性能好,还具有耐磨和抗冻的性能,涂覆在金属设备表面时,能够长时间很好的保护金属设备。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种金属设备用耐冲击涂料,以质量份计含有以下成分:
水性聚酯树脂 43份
六甲醇醚化氨基树脂 8份
聚偏二氟乙烯 3份
群青 2份
炭黑 8份
硅灰石 3份
聚丙烯酸酯 2份
r-氨基丙基三乙氧基硅烷 0.5份
碳化硼 5份
抗氧剂1010 1.2份
有机硅消泡剂 0.3份
液体石蜡 0.5份
乙二醇 3份
去离子水 10份。
金属设备用耐冲击涂料的制备步骤如下:
第一步:在混合罐中加入去离子水,在搅拌过程中加入液体石蜡、群青、炭黑、硅灰石、水性聚酯树脂和六甲醇醚化氨基树脂,搅拌均匀后用锥形磨研磨至细度≤25μm;
第二步:接着加入聚偏二氟乙烯、聚丙烯酸酯、r-氨基丙基三乙氧基硅烷、碳化硼、抗氧剂1010、有机硅消泡剂和乙二醇,搅拌混合均匀后用254网孔数/cm(100目)筛网过滤,即得金属设备用耐冲击涂料。
实施例2
本实施例提供一种金属设备用耐冲击涂料,以质量份计含有以下成分:
水性聚酯树脂 48份
六甲醇醚化氨基树脂 9份
聚偏二氟乙烯 4份
群青 2.5份
炭黑 10份
硅灰石 4.5份
聚丙烯酸酯 3份
r-氨基丙基三乙氧基硅烷 1.2份
碳化硼 6份
抗氧剂1010 1.9份
有机硅消泡剂 0.7份
液体石蜡 0.8份
乙二醇 4.5份
去离子水 10份。
金属设备用耐冲击涂料的制备步骤如下:
第一步:在混合罐中加入去离子水,在搅拌过程中加入液体石蜡、群青、炭黑、硅灰石、水性聚酯树脂和六甲醇醚化氨基树脂,搅拌均匀后用锥形磨研磨至细度≤25μm;
第二步:接着加入聚偏二氟乙烯、聚丙烯酸酯、r-氨基丙基三乙氧基硅烷、碳化硼、抗氧剂1010、有机硅消泡剂和乙二醇,搅拌混合均匀后用254网孔数/cm(100目)筛网过滤,即得金属设备用耐冲击涂料。
实施例3
本实施例提供一种金属设备用耐冲击涂料,以质量份计含有以下成分:
水性聚酯树脂 55份
六甲醇醚化氨基树脂 13份
聚偏二氟乙烯 7份
群青 4份
炭黑 15份
硅灰石 7份
聚丙烯酸酯 5份
r-氨基丙基三乙氧基硅烷 2份
碳化硼 9份
抗氧剂1010 3份
有机硅消泡剂 1.2份
液体石蜡 1.3份
乙二醇 7.5份
去离子水 10~17份。
金属设备用耐冲击涂料的制备步骤如下:
第一步:在混合罐中加入去离子水,在搅拌过程中加入液体石蜡、群青、炭黑、硅灰石、水性聚酯树脂和六甲醇醚化氨基树脂,搅拌均匀后用锥形磨研磨至细度≤25μm;
第二步:接着加入聚偏二氟乙烯、聚丙烯酸酯、r-氨基丙基三乙氧基硅烷、碳化硼、抗氧剂1010、有机硅消泡剂和乙二醇,搅拌混合均匀后用254网孔数/cm(100目)筛网过滤,即得金属设备用耐冲击涂料。
实施例4
本实施例提供一种金属设备用耐冲击涂料,以质量份计含有以下成分:
水性聚酯树脂 51份
六甲醇醚化氨基树脂 11份
聚偏二氟乙烯 5.5份
群青 3.2份
炭黑 12.5份
硅灰石 5.8份
聚丙烯酸酯 4份
r-氨基丙基三乙氧基硅烷 1.6份
碳化硼 7.5份
抗氧剂1010 2.5份
有机硅消泡剂 1份
液体石蜡 1.1份
乙二醇 5.8份
去离子水 14份。
金属设备用耐冲击涂料的制备步骤如下:
第一步:在混合罐中加入去离子水,在搅拌过程中加入液体石蜡、群青、炭黑、硅灰石、水性聚酯树脂和六甲醇醚化氨基树脂,搅拌均匀后用锥形磨研磨至细度≤25μm;
第二步:接着加入聚偏二氟乙烯、聚丙烯酸酯、r-氨基丙基三乙氧基硅烷、碳化硼、抗氧剂1010、有机硅消泡剂和乙二醇,搅拌混合均匀后用254网孔数/cm(100目)筛网过滤,即得金属设备用耐冲击涂料。
上述述实施例1~实施例4的金属设备用耐冲击涂料的技术性能指标,其检测结果如下:
检测结果
检测项目 | 技术指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
耐冲击性 | GB/T 1732-1993 | 122kg·cm | 125kg·cm | 126kg·cm | 130kg·cm |
附着力 | GB/T 1720-1989 | ≤1级 | ≤1级 | ≤1级 | ≤1级 |
柔韧性 | GB/T 1731-1993 | 1.2mm | 1.1mm | 1.1mm | 1mm |
以上对本发明实施例所提供的金属设备用耐冲击涂料及其制备方法进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.金属设备用耐冲击涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:
水性聚酯树脂 43~60份
六甲醇醚化氨基树脂 8~15份
聚偏二氟乙烯 3~8份
群青 2~5份
炭黑 8~16份
硅灰石 3~8份
聚丙烯酸酯 2~6.5份
r-氨基丙基三乙氧基硅烷 0.5~2.5份
碳化硼 5~10份
抗氧剂1010 1.2~3.5份
有机硅消泡剂 0.3~1.4份
液体石蜡 0.5~1.5份
乙二醇 3~9份
去离子水 10~20份。
2.根据权利要求1所述的金属设备用耐冲击涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:
水性聚酯树脂 48~55份
六甲醇醚化氨基树脂 9~13份
聚偏二氟乙烯 4~7份
群青 2.5~4份
炭黑 10~15份
硅灰石 4.5~7份
聚丙烯酸酯 3~5份
r-氨基丙基三乙氧基硅烷 1.2~2份
碳化硼 6~9份
抗氧剂1010 1.9~3份
有机硅消泡剂 0.7~1.2份
液体石蜡 0.8~1.3份
乙二醇 4.5~7.5份
去离子水 10~17份。
3.如权利要求1所述的金属设备用耐冲击涂料的制备方法,其特征在于该方法的制备步骤如下:
第一步:在混合罐中加入去离子水,在搅拌过程中加入液体石蜡、群青、炭黑、硅灰石、水性聚酯树脂和六甲醇醚化氨基树脂,搅拌均匀后用锥形磨研磨至细度≤25μm;
第二步:接着加入聚偏二氟乙烯、聚丙烯酸酯、r-氨基丙基三乙氧基硅烷、碳化硼、抗氧剂1010、有机硅消泡剂和乙二醇,搅拌混合均匀后用254网孔数/cm筛网过滤,即得金属设备用耐冲击涂料。
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