CN103381938A - 一种承载液晶面板的箱体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种承载液晶面板的箱体,包括可拆卸的底座和内衬壳,所述底座的内表面与内衬壳的外表面相适配,所述内衬壳置放于底座之中,所述液晶面板置放于内衬壳之中,所述底座开设有若干个镂空孔。通过设置底座和内衬壳两层相互层叠在一起的支撑机构,对液晶面板进行收纳并托起,底座和内衬壳分别采用不同的材料制成,底座由金属材料焊接制成或吹塑而成,起主要支撑作用,内衬壳由吸塑或发泡成型而成,将液晶面板托起,起到限位和封闭的作用,其中,底座采用镂空结构,可大大减少材料的使用量,节约用料。
Description
技术领域
本发明涉及箱体,尤其是指一种用于承载液晶面板的箱体。
背景技术
目前,参照图1所示,在液晶面板的制造领域,其包装方式有多种,最常用的是,发泡类模具成型缓冲材制成托盘1’以安放液晶面板3’,也有采用注塑/吹塑成型硬质盒体的方案。相对来讲,目前业界最常使用发泡类托盘,取其重量轻、缓冲效果佳等有点,但相对承载量及成本优势不如注塑、吹塑硬质塑料方案明显;但是,内装产品尺寸偏大化或装片数量增大时,发泡类托盘刚性承载能力不及硬质托盘,而且硬质托盘过重。
发明内容
基于现有技术的不足,本发明的主要目的在于提供一种通过支撑强度大、重量轻、用料省的包装盒体来承载液晶面板。
本发明提供了一种承载液晶面板的箱体,包括可拆卸的底座和内衬壳,所述底座的内表面与内衬壳的外表面相适配,所述内衬壳置放于底座之中,所述液晶面板置放于内衬壳之中,所述底座开设有若干个镂空孔。
优选地,所述箱体增设有缓冲垫片,其设置于底座和内衬壳之间,或设置于内衬壳与液晶面板之间,用于缓解液晶面板在置放或运输过程中受到的冲击,起到缓冲的作用。
优选地,所述箱体增设有若干个侧垫片,其设置于内衬壳与液晶面板之间,或内衬壳与底座之间,以实现液晶面板的侧臂缓冲。
优选地,所述镂空孔开设于底座的底臂和/或侧臂。所述底座的侧臂和底臂为空心体,所述镂空孔为长方体状,所述长方体镂空孔各面关系为2*L*W>2*L*H+2*W*H,其中,L为镂空孔的长度,W为镂空孔的宽度,H为镂空孔的深度。因镂料面积大于补料面积,则实现减少物料,减轻重量的目的。
优选地,所述底座上设置有若干条相互交错的支撑棱,所述底臂的镂空孔由支撑棱限制而成。所述内衬壳设有若干根加强棱和凹陷部,所述凹陷部由加强棱限制而成。所述底座的支撑棱与内衬壳的加强棱之间相互交错,以增强整体的支撑力。
优选地,所述内衬壳由吸塑或发泡成型而成。所述底座由金属材料焊接制成或吹塑而成。
与现有技术相比,本发明一种承载液晶面板的箱体,其通过设置底座和内衬壳两层相互层叠在一起的支撑机构,对液晶面板进行收纳并托起,底座和内衬壳分别采用不同的材料制成,底座由金属材料焊接制成或吹塑而成,起主要支撑作用,内衬壳由吸塑或发泡成型而成,将液晶面板托起,起到限位和封闭的作用,其中,底座采用镂空结构,可大大减少材料的使用量,节约用料;并且,在底座和内衬壳中均有相互交错的加强棱和支撑棱,可提升箱体整体的支撑强度,适用于承载大尺寸的液晶面板;另外,内衬壳由吸塑或发泡成型而成,底座由金属材料焊接制成或吹塑而成,对模具的要求大大降低,节约材料,降低制造成本。
附图说明
图1为现有液晶面板的箱体的拆解示意图;
图2为本发明一种承载液晶面板的箱体的拆解图一;
图3为本发明一种承载液晶面板的箱体的拆解图二;
图4为本发明一种承载液晶面板的箱体中底座实施例一的结构示意图;
图5为本发明一种承载液晶面板的箱体中实施例一的拆解示意图;
图6为本发明一种承载液晶面板的箱体中实施例一的组装示意图;
图7为本发明一种承载液晶面板的箱体中实施例二的组装示意图;
图8a为本发明一种承载液晶面板的箱体中实施例二的底座成型前的俯视图;
图8b为本发明一种承载液晶面板的箱体中实施例二的底座成型后的俯视图;
图9a为本发明一种承载液晶面板的箱体中实施例二的底座成型前的A-A侧视图;
图9b为本发明一种承载液晶面板的箱体中实施例二的底座成型后的A-A侧视图;
图10为本发明一种承载液晶面板的箱体中实施例三的拆解示意图;
图11为本发明一种承载液晶面板的箱体中实施例四的拆解示意图。
具体实施方式
参照图2-图3所示,本发明提供了一种承载液晶面板的箱体100,包括可拆卸的底座1和内衬壳2,所述底座1的内表面与内衬壳2的外表面相适配,所述内衬壳2置放于底座1之中,所述液晶面板3置放于内衬壳2之中,所述底座1开设有若干个镂空孔10。
其中,所述底座1和内衬壳2可相互分离,当内衬壳2放置于底座1之中时,内衬壳2的外壁与底座1的内壁相贴合。所述底座1由刚性材料制成,起支撑作用。在本发明中,所述底座由金属材料焊接制成,优选地,采用不锈钢材料制成,其具有一定的强度和刚性,在承载大尺寸的液晶面板过程中,提升了其承重能力和抗变形能力。所述内衬壳2由吸塑或发泡成型而成,优选地,内衬壳2由聚对苯二甲酸类塑料(PET)或聚苯乙烯(PS)制成,其可根据承载的液晶面板的外形不同而改变形状,用于支撑液晶面板,避免其直接与底座1相接触,以起到缓冲保护液晶面板的作用。
所述底座1可设为不同结构。参照图4-图6所示,在本发明的实施例一中,所述底座1为框体结构,其由不锈钢材料制成,通过若干条不锈钢支撑棱12垂直相交而成,横向支撑棱相互平行,纵向支撑棱相互平行,横向支撑棱和纵向支撑棱相交形成镂空孔10,所述镂空孔10开设于底座1的底臂和/或侧臂,其对称开设,且相对称的镂空孔的面积相同,以起到一定的平衡作用。通过开设镂空孔10,以减轻整个底座1的重量。参照图6和图7所示,内衬壳2置入底座1之中后,内衬壳2的外壁与底座1的内壁相适配,以形成整体箱体,以承载液晶面板。由金属制成的框体式底座,镂空面积大,用料省。
参照图7-图9b所示,在本发明的实施例二中,所述底座1由吹塑而成,所述镂空孔10开设于底座1的底臂和/或侧臂。所述底座的侧臂和底臂为空心体,所述镂空孔为长方体状,所述长方体镂空孔各面关系为2*L*W>2*L*H+2*W*H,其中,参照图8b和图9b所示,L为镂空孔的长度,W为镂空孔的宽度,H为镂空孔的深度。在吹塑成孔后,在所述镂空孔10中填入同材质物料,所述填充料的面积为S1=2*L*W+2*W*H,所述镂空孔中镂空的面积为S2=2*L*H,与填充料的填充面积之间的关系为S2>S1,这样,对底座1进行镂空处理后,可节约2*L*H的物料,但底座1的各侧臂和底臂需保持封闭,因此,在镂空孔10中填入适量的同材质物料,所填入的物料的面积小于初始镂空的面积,这样,在保证底座1的强度和刚性的前提下,减小了其底座1的整体重量,降低制造成本,同时,通过填充镂空孔,实现底座的底臂和侧臂的密闭性。由吹塑而成的底座,具有一定的镂空面积,减少了用料,减轻了重量,且四周封闭,保证了箱体整体的密闭性。
在本实施例中,底座1的侧臂镂空孔可作为提拉的把手,便于运输过程中的提拉和携带。
参照图10-图11所示,为了增强箱体的整体的缓冲性能,所述箱体100增设有缓冲垫片4,在本发明的实施例三中,参照图10所示,所述缓冲垫片4设置于底座1和内衬壳2之间,在本发明的实施例三中,参照图11所示,所述缓冲垫片4设置于内衬壳2与液晶面板3之间,用于缓解液晶面板3在置放或运输过程中受到的冲击。当所述缓冲垫片4通过粘贴等方式固定于底座1和内衬壳2之间时,缓冲垫片4的面积与内衬壳2的底臂面积相当,使得放置于内衬壳2上的液晶面板3的震动可通过内衬壳2和缓冲垫片4多级缓冲,减小其所受的震动。可以理解,所述缓冲垫片4亦可直接放置于内衬壳2之中即可,缓冲垫片4与内衬壳2、底座1之间不设置粘结层,直接夹在两者之间。
参照图11所示,在本发明的实施例四中,所述箱体增设有若干个侧垫片5,其设置于内衬壳2与液晶面板3之间,或内衬壳2与底座1之间。在本实施例中,所述侧垫片5为4个,其分别竖直地设于内衬壳2和底座1之间,以缓解内衬壳2传递至底座1的四周震力,使得液晶面板3放置得更为平稳。
参照图5所示,所述底座1上设置有若干条相互交错的支撑棱12,所述底臂的镂空孔10由支撑棱12限制而成。所述内衬壳2设有若干根凹陷部20和加强棱22,所述凹陷部20由加强棱22限制而成。所述加强棱22相对凹陷部20凸起,其呈对称分布开设,以提升其内衬壳2的强度。为了进一步提升整个箱体的强度,所述底座1的支撑棱12与内衬壳2的加强棱22之间相互交错,这样,通过支撑棱12和加强棱22之间的相互补偿,以提高整体的强度,更适用于承载大尺寸的液晶面板。
本发明一种承载液晶面板的箱体,其通过设置底座1和内衬壳2两层相互层叠在一起的支撑机构,对液晶面板3进行收纳并托起,底座1和内衬壳2分别采用不同的材料制成,底座1由金属材料焊接制成或吹塑而成,起主要支撑作用,内衬壳2由吸塑或发泡成型而成,起到限位和封闭的作用,其中,底座1采用镂空结构,可大大减少材料的使用量,节约用料;并且,在底座1和内衬壳2中均有相互交错的支撑棱12和加强棱22,可提升箱体整体的支撑强度,适用于承载大尺寸的液晶面板3;另外,内衬壳2和底座1均可采用吹塑成型,对模具的要求大大降低,节约材料,降低制造成本。
Claims (10)
1.一种承载液晶面板的箱体,其特征在于:包括可拆卸的底座和内衬壳,所述底座的内表面与内衬壳的外表面相适配,所述内衬壳置放于底座之中,所述液晶面板置放于内衬壳之中,所述底座开设有若干个镂空孔。
2.根据权利要求1所述的承载液晶面板的箱体,其特征在于:所述箱体增设有缓冲垫片,其设置于底座和内衬壳之间,或设置于内衬壳与液晶面板之间,用于缓解液晶面板在置放或运输过程中受到的冲击。
3.根据权利要求2所述的承载液晶面板的箱体,其特征在于:所述箱体增设有若干个侧垫片,其设置于内衬壳与液晶面板之间,或内衬壳与底座之间。
4.根据权利要求2所述的承载液晶面板的箱体,其特征在于:所述镂空孔开设于底座的底臂和/或侧臂。
5.根据权利要求4所述的承载液晶面板的箱体,其特征在于:所述底座的侧臂和底臂为空心体,所述镂空孔为长方体状,所述长方体镂空孔各面关系为2*L*W>2*L*H+2*W*H,其中,L为镂空孔的长度,W为镂空孔的宽度,H为镂空孔的深度。
6.根据权利要求5所述的承载液晶面板的箱体,其特征在于:所述底座上设置有若干条相互交错的支撑棱,所述底臂的镂空孔由支撑棱限制而成。
7.根据权利要求6所述的承载液晶面板的箱体,其特征在于:所述内衬壳设有若干根加强棱和凹陷部,所述凹陷部由加强棱限制而成。
8.根据权利要求7所述的承载液晶面板的箱体,其特征在于:所述底座的支撑棱与内衬壳的加强棱之间相互交错。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的承载液晶面板的箱体,其特征在于:所述内衬壳由吸塑或发泡成型而成。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的承载液晶面板的箱体,其特征在于:所述底座由金属材料焊接制成或吹塑而成。
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