CN103381352B - 一种平行反应器的氮气加压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平行反应器的氮气加压装置，包括压力缓冲罐和高压气瓶，气体加压口处设置有加压电磁阀和压力调节电磁阀，加压电磁阀依次连接压力缓冲罐和高压气瓶，压力缓冲罐和高压气瓶之间设置有减压阀，加压电磁阀和压力调节电磁阀并联，加压电磁阀和气体加压口之间设置有止回阀和加压微调阀，加压微调阀和气体加压口之间设置有过滤器，压力调节电磁阀和气体加压口之间设置有压力微调阀，压力微调阀和气体加压口之间设置有过滤器。本发明用于对反应釜内压力进行控制，高压气瓶的气体通过减压阀减压后，经压力缓冲罐进入反应釜，利用加压电磁阀和压力调节电磁阀，配合调节加压微调阀和压力微调阀的开启程度对反应釜内进行压力调节、保压和气体释放。
Description
技术领域
本发明涉及一种平行反应器的氮气加压装置。
背景技术
平行反应器（全自动多功能组合高压聚合反应***）是集反应体系与计算机控制***和数据处理一体的多个反应平台的仪器，是高效、低成本树脂研发的有力手段。但是现有技术的平行反应器多个反应平台的协同作业能力较弱，操作复杂，不易实现。平行反应器的反应器是反应釜，在运行过程中，需要抽真空步骤，其中，抽真空装置是平行反应器中重要的组件，通过抽真空装置对各个反应釜抽真空和保压。氮气加压装置也是其中很重要的组件，通过氮气加压装置对反应釜内进行压力调节、保压和气体释放。
因此，需要一种平行反应器的氮气加压装置。
发明内容
发明目的：针对平行反应器中反应釜内压力调节、保压和气体释放的问题，本发明提供了一种可实现平行反应器中各个反应釜釜内压力调节、保压和气体释放的平行反应器的氮气加压装置。
技术方案：为达到上述发明目的，本发明的平行反应器的氮气加压装置采用以下技术方案：
一种平行反应器的氮气加压装置，所述平行反应器包括六个磁力驱动反应釜，所述磁力驱动反应釜上设置有气体加压口，所述氮气加压装置包括压力缓冲罐和高压气瓶，所述气体加压口处设置有加压电磁阀和压力调节电磁阀，所述加压电磁阀依次连接所述压力缓冲罐和高压气瓶，所述压力缓冲罐和高压气瓶之间设置有减压阀，所述加压电磁阀和压力调节电磁阀并联，所述加压电磁阀和所述气体加压口之间设置有止回阀和加压微调阀，所述加压微调阀和所述气体加压口之间设置有过滤器，所述压力调节电磁阀和所述气体加压口之间设置有压力微调阀，所述压力微调阀和所述气体加压口之间设置有所述过滤器。
更进一步的，还包括活性炭吸附器，所述压力调节电磁阀连接所述活性炭吸附器。
更进一步的，所述气体加压口处设置有抽真空电磁阀，所述抽真空电磁阀和所述气体加压口之间设置有抽真空针形阀。
更进一步的，还包括活性炭吸附器，所述抽真空电磁阀连接所述活性炭吸附器。活性炭吸附器用于对釜内抽真空气体的净化和有关物质的吸附，尽可能的避免对空气的污染以利环保。
更进一步的，所述磁力驱动反应釜上设置测压口，所述测压口与所述磁力驱动反应釜联通，所述测压口处设置有压力表和安全***片。安全***片起保险作用，防止发生危险。
更进一步的，还包括活性炭吸附器，所述安全***片与所述活性炭吸附器联通。活性炭吸附器用于对釜内释放气体的净化和有关物质的吸附，尽可能的避免对空气的污染以利环保。
更进一步的，所述磁力驱动反应釜上设置有安全阀接口和压力变送器，所述安全阀接口与所述磁力驱动反应釜联通，所述安全阀接口处设置有安全阀。压力变送器用于获取反应釜内的压力信号和数据。安全阀起保险作用，防止发生危险。
更进一步的，还包括活性炭吸附器，所述安全阀连接所述活性炭吸附器。活性炭吸附器用于对釜内释放气体的净化和有关物质的吸附，尽可能的避免对空气的污染以利环保。
更进一步的，所述磁力驱动反应釜包括磁力搅拌器、釜体、釜盖、搅拌轴、搅拌桨和冷却盘管，所述釜体为圆桶形，所述搅拌桨设置在所述釜体中，所述釜体的开口处设置有所述釜盖，所述釜盖与所述釜体密封连接；
所述磁力搅拌器固定在所述釜盖的外侧中部，所述搅拌轴的一端设置在所述釜盖的内侧中部，所述搅拌轴的另一端设置有所述搅拌桨并伸入所述釜体，伸入所述釜体的所述搅拌轴上套有所述冷却盘管。本发明的磁力驱动反应釜，结构简单，反应效果好，尤其采用冷却盘管对反应釜内进行冷却，冷却效果较好。
更进一步的，所述磁力驱动反应釜还包括温度变送器，所述釜盖上设置有所述温度变送器，所述温度变送器的温度变送器套管伸入所述釜体中。温度变送器获取反应釜内的温度信号和数据。
有益效果：本发明的平行反应器的氮气加压装置用于对反应釜内压力进行控制，高压气瓶的气体通过减压阀减压后，经压力缓冲罐进入反应釜，利用加压电磁阀和压力调节电磁阀，配合调节加压微调阀和压力微调阀的开启程度对反应釜内进行压力调节、保压和气体释放。
附图说明
图1为平行反应器的结构示意图；
图2为本发明的平行反应器的氮气加压装置的结构示意图；
图3为本发明的磁力驱动反应釜的第一立体图；
图4为本发明的磁力驱动反应釜的第二立体图；
图5为本发明的磁力驱动反应釜的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1所示，本发明的平行反应器的氮气加压装置，平行反应器包括多个反应器、控制与数据处理装置和辅助装置，每个反应器均包括反应釜、平行反应器的氮气加压装置、氮气加压装置和冷却装置，控制与数据处理装置包括数据处理装置和反应控制装置，辅助装置包括反应釜台桌和计算机台桌，反应器和控制与数据处理装置分别设置在反应釜台桌和计算机台桌上。优选的，反应器的数量为6个，反应釜的数量也为6个。六个反应釜同时进行试验。其中，反应釜为磁力驱动反应釜。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：各个反应器同时进行试验，每台反应器配有单独的加热、搅拌、压力组件，保证每个反应在不同或相同的温度、压力、搅拌速度独立进行，加快试验条件的筛选、反应条件的优化。
请参阅图2所示，本发明的平行反应器的氮气加压装置，平行反应器包括磁力驱动反应釜1，优选的，磁力驱动反应釜的数量为6个。磁力驱动反应釜1上设置有气体加压口，氮气加压装置包括压力缓冲罐11和高压气瓶12，气体加压口处设置有加压电磁阀605和压力调节电磁阀606，加压电磁阀605依次连接压力缓冲罐11和高压气瓶12，压力缓冲罐11和高压气瓶12之间设置有减压阀610，加压电磁阀605和压力调节电磁阀606并联，加压电磁阀605和气体加压口之间设置有止回阀和加压微调阀608，加压微调阀608和气体加压口之间设置有过滤器111，压力调节电磁阀606和气体加压口之间设置有压力微调阀609，压力微调阀609和气体加压口之间设置有过滤器111。还包括活性炭吸附器10，压力调节电磁阀606连接活性炭吸附器10。
气体加压口处设置有抽真空电磁阀603，抽真空电磁阀603和气体加压口之间设置有抽真空针形阀110。抽真空电磁阀603连接活性炭吸附器10。
磁力驱动反应釜1上设置测压口，测压口与磁力驱动反应釜1联通，测压口处设置有压力表115和安全***片114。安全***片起保险作用，防止发生危险。安全***片114与活性炭吸附器10联通。
磁力驱动反应釜1上设置有安全阀接口117和压力变送器118，安全阀接口117与磁力驱动反应釜1联通，安全阀接口117处设置有安全阀601。压力变送器用于获取反应釜内的压力信号和数据。安全阀起保险作用，防止发生危险。安全阀601连接活性炭吸附器10。
活性炭吸附器10用于对釜内释放和抽真空气体的净化和有关物质的吸附，尽可能的避免对空气的污染以利环保。
磁力驱动反应釜包括磁力搅拌器101、釜体102、釜盖103、搅拌轴104、搅拌桨105和冷却盘管106，釜体102为圆桶形，搅拌桨105设置在釜体102中，釜体102的开口处设置有釜盖103，釜盖103与釜体102密封连接；
磁力搅拌器101固定在釜盖103的外侧中部，搅拌轴104的一端设置在釜盖103的内侧中部，搅拌轴104的另一端设置有搅拌桨105并伸入釜体102，伸入釜体102的搅拌轴104上套有冷却盘管106。
磁力驱动反应釜还包括温度变送器112，釜盖103上设置有温度变送器112，温度变送器112的温度变送器套管108伸入釜体102中。温度变送器获取反应釜内的温度信号和数据。
本发明的平行反应器的氮气加压装置用于对反应釜内压力进行控制，高压气瓶的气体通过减压阀减压后，经压力缓冲罐进入反应釜，利用加压电磁阀和压力调节电磁阀，配合调节加压微调阀和压力微调阀的开启程度对反应釜内进行压力调节、保压和气体释放。
请参阅图3、图4和图5所示，本发明的磁力驱动反应釜，包括磁力搅拌器101、釜体102、釜盖103、搅拌轴104、搅拌桨105和冷却盘管106，釜体102为圆桶形，搅拌桨105设置在釜体102中，釜体102的开口处设置有釜盖103，釜盖103与釜体102密封连接；磁力搅拌器101固定在釜盖103的外侧中部，搅拌轴104的一端设置在釜盖103的内侧中部，搅拌轴104的另一端设置有搅拌桨105并伸入釜体102，伸入釜体102的搅拌轴104上套有冷却盘管106，冷却盘管106的下端为进口，上端为出口。
还包括套管116，磁力搅拌器101和釜盖103通过转轴连接，套管116设置在磁力搅拌器101和釜盖103之间并套在转轴上，套管116的一端侧面和另一端侧面分别设置有开口。
釜盖103与釜体102采用螺栓连接，并采用金属石墨缠绕垫进行密封。搅拌形式为高扭矩磁力耦合搅拌。搅拌桨105为折页桨，桨叶为单层两片。
还包括冷却液进口161和冷却液出口162，冷却液进口161和冷却液出口162均设置在釜盖103上，冷却液进口161和冷却液出口162分别连接冷却盘管106的两端。优选的，冷却液进口161连接冷却盘管106的下端，冷却液出口162连接冷却盘管106的上端，使得冷却液从冷却盘管106的下端流向上端，冷却效果更好。
还包括取样探管107、取样针形阀171和取样口，釜体102内设置有取样探管107，取样探管107的一端固定在釜盖103上，取样探管107的另一端伸入釜体102；取样口设置在釜盖103的上，取样口与取样探管107联通，取样口处设置有取样针形阀171。
还包括气体释放口和气体释放针形阀109，气体释放口设置在釜盖103上，气体释放口与釜体102联通，气体释放口处设置有气体释放针形阀109。
还包括抽真空口和抽真空针形阀110，抽真空口设置在釜盖103上，抽真空口与釜体102联通，抽真空口处设置有抽真空针形阀110。
还包括过滤器111，过滤器111设置在抽真空口和气体加压口113之间。
还包括温度变送器112，釜盖103上设置有温度变送器112，温度变送器112的测温元件设置在釜体102中。
还包括气体加压口113，气体加压口113设置在抽真空口和抽真空针形阀110之间。
还包括安全***片114和压力表115，压力表115设置在釜盖103上并与釜体102联通，安全***片114与压力表115联通。
所述磁力驱动反应釜还包括安全阀接口117，所述安全阀接口117设置在所述釜盖103上并与所述釜体102联通。
其中，磁力驱动反应釜的技术参数：
| 项目 | 参数 |
| 容积 | 1000ml |
| 设计压力 | 20MPa |
| 工作压力 | 10Mpa |
| 设计温度 | 350℃ |
| 工作温度 | 250℃ |
| 搅拌电机功率 | 0.37KW/380V |
| 搅拌速度 | 0-600r/min无级可调 |
| 温度控制精度 | ±0.5℃ |
| 压力控制精度 | ±0.5％Fs |
| 速度控制精度 | ±0.5％nN |
| 加热功率 | 2.5KW |
| 加热器电压 | 220V |
其中，Fs指压力传感器的满量值程；nN为电机额定转速值。
平行反应器的主要技术参数（一致性）：
| 项目 | 参数 |
| 六个反应釜温度差控制精度 | ±1℃ |
| 六个反应釜压力差控制精度 | ±0.5％Fs |
| 六个反应釜搅拌转速差控制精度 | ±0.5％nN |
其中，Fs指压力传感器的满量值程；nN为电机额定转速值。
本发明的磁力驱动反应釜，结构简单，反应效果好，尤其采用冷却盘管对反应釜内进行冷却，冷却效果较好。
Claims (7)
1.一种平行反应器的氮气加压装置，其特征在于：所述平行反应器包括多个反应器、控制与数据处理装置和辅助装置，每个反应器均包括反应釜、氮气加压装置和冷却装置，控制与数据处理装置包括数据处理装置和反应控制装置，辅助装置包括反应釜台桌和计算机台桌，反应器和控制与数据处理装置分别设置在反应釜台桌和计算机台桌上，所述平行反应器包括六个磁力驱动反应釜(1)，所述磁力驱动反应釜(1)上设置有气体加压口，所述氮气加压装置包括压力缓冲罐(11)和高压气瓶(12)，所述气体加压口处设置有加压电磁阀(605)和压力调节电磁阀(606)，所述加压电磁阀(605)依次连接所述压力缓冲罐(11)和高压气瓶(12)，所述压力缓冲罐(11)和高压气瓶(12)之间设置有减压阀(610)，所述加压电磁阀(605)和压力调节电磁阀(606)并联，所述加压电磁阀(605)和所述气体加压口之间设置有止回阀和加压微调阀(608)，所述加压微调阀(608)和所述气体加压口之间设置有过滤器(111)，所述压力调节电磁阀(606)和所述气体加压口之间设置有压力微调阀(609)，所述压力微调阀(609)和所述气体加压口之间设置有所述过滤器(111)，所述气体加压口处设置有抽真空电磁阀(603)，所述抽真空电磁阀(603)和所述气体加压口之间设置有抽真空针形阀(110)，还包括活性炭吸附器(10)，所述抽真空电磁阀(603)连接所述活性炭吸附器(10)，所述磁力驱动反应釜(1)上设置测压口，所述测压口与所述磁力驱动反应釜(1)联通，所述测压口处设置有压力表(115)和安全***片(114)。
2.如权利要求1所述的平行反应器的氮气加压装置，其特征在于，所述压力调节电磁阀(606)连接所述活性炭吸附器(10)。
3.如权利要求1所述的平行反应器的氮气加压装置，其特征在于，所述安全***片(114)与所述活性炭吸附器(10)联通。
4.如权利要求1所述的平行反应器的氮气加压装置，其特征在于，所述磁力驱动反应釜(1)上设置有安全阀接口(117)和压力变送器(118)，所述安全阀接口(117)与所述磁力驱动反应釜(1)联通，所述安全阀接口(117)处设置有安全阀(601)。
5.如权利要求4所述的平行反应器的氮气加压装置，其特征在于，所述安全阀(601)连接所述活性炭吸附器(10)。
6.如权利要求1所述的平行反应器的氮气加压装置，其特征在于，所述磁力驱动反应釜包括磁力搅拌器(101)、釜体(102)、釜盖(103)、搅拌轴(104)、搅拌桨(105)和冷却盘管(106)，所述釜体(102)为圆桶形，所述搅拌桨(105)设置在所述釜体(102)中，所述釜体(102)的开口处设置有所述釜盖(103)，所述釜盖(103)与所述釜体(102)密封连接；
所述磁力搅拌器(101)固定在所述釜盖(103)的外侧中部，所述搅拌轴(104)的一端设置在所述釜盖(103)的内侧中部，所述搅拌轴(104)的另一端设置有所述搅拌桨(105)并伸入所述釜体(102)，伸入所述釜体(102)的所述搅拌轴(104)上套有所述冷却盘管(106)。
7.如权利要求6所述的平行反应器的氮气加压装置，其特征在于，所述磁力驱动反应釜还包括温度变送器(112)，所述釜盖(103)上设置有所述温度变送器(112)，所述温度变送器(112)的温度变送器套管(108)伸入所述釜体(102)中。
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