CN103373636A - 纸张处理装置及图像形成*** - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸张处理装置及图像形成***，该纸张处理装置及图像形成***能够在不对所形成的册子造成损伤的前提下，利用简单的结构抑制册子在排出时飞出。纸张处理装置（4）具备：纸张处理部，该纸张处理部对纸张实施折页处理而形成册子；册子排出部（23），该册子排出部（23）夹持册子并向外部排出该册子；夹持解除部（24），该夹持解除部（24）解除册子排出部（23）对册子的夹持；排纸装载部（25），该排纸装载部（25）装载由册子排出部（23）排出的册子；控制部（12），该控制部（12）在册子的输送方向后端部通过册子排出部（23）之前，利用夹持解除部（24）解除册子排出部（23）对册子的夹持。

Description

纸张处理装置及图像形成***

技术领域

本发明涉及一种纸张处理装置及图像形成***。

背景技术

一直以来，纸张处理装置具备折页处理部，该折页处理部对形成有图像的多张纸摞实施折页处理而形成册子。从几张纸到多张纸，该折页处理部均能够进行处理而形成册子。

在此，如图14所示，在对多张纸进行折页处理而形成册子时，在册子S的折痕部的相反侧的端部，厚度方向中央部向该册子S面对的方向延伸突出，该端部形成为前端呈锐角状地变细的形状。在利用排纸辊23b夹持以此方式形成的册子S并将该册子S排出到设备外的情况下，由于在册子S的锐角状端部通过排纸辊23b的夹持部时，克服排纸辊23b的夹持压力A的力沿册子S的端部的锐角面急剧减少，因此会产生册子S在纸张输送方向上飞出的现象。

若产生这样的现象，则在装载册子的排纸装载部上排纸对齐性变差，或者因飞出而使册子产生损伤、折断，因此并不理想。

对此，在专利文献1中记载有如下内容：利用弹性部件支承册子装载部件，利用册子按压部件按压装载于该册子装载部件上面的册子，由此使从排出辊排出的册子一边被册子装载部件与按压部件夹住一边被输送，能够防止册子落下，并且在册子装载部件上提高了排纸对齐性。

专利文献1：日本特开2002－316768号公报

然而，在上述的现有技术中，利用弹簧压力将册子夹持在册子装载部件与册子按压部件之间，由于册子按压部件总是抵接于册子，因此有可能对所夹持的册子造成损伤。另外，由于设置这样的册子按压部件会使装置的结构变得繁琐，因此并不理想。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种纸张处理装置及图像形成***，该纸张处理装置及图像形成***能够在不对所形成的册子造成损伤的前提下，利用简单的结构抑制册子在排出时飞出。

为了解决以上技术问题，根据本发明的一方面，提供一种纸张处理装置，该纸张处理装置的特征在于，具备：

折页处理部，该折页处理部对纸张实施折页处理而形成册子；

册子排出部，该册子排出部夹持所述册子并向外部排出该册子；

夹持解除部，该夹持解除部解除所述册子排出部对所述册子的夹持；

排纸装载部，该排纸装载部装载由所述册子排出部排出的所述册子；

控制部，该控制部在所述册子的输送方向后端部通过所述册子排出部之前，利用所述夹持解除部解除所述册子排出部对所述册子的夹持。

在上述纸张处理装置的基础上，优选的是：

所述纸张处理装置还具备检测部，该检测部相比所述册子排出部更靠近纸张输送方向上游侧设置，检测所述册子；

所述控制部在利用所述检测部检测到所述册子的输送方向前端部时开始计时，并在经过了根据纸张长度预先设定的计时器值这一时刻，利用所述夹持解除部解除所述册子排出部对所述册子的夹持。

在上述纸张处理装置的基础上，优选的是：

所述纸张处理装置还具备检测部，该检测部相比所述册子排出部更靠近纸张输送方向上游侧设置，检测所述册子；

所述控制部在利用所述检测部检测到所述册子的输送方向后端部时，利用所述夹持解除部解除所述册子排出部对所述册子的夹持。

在上述纸张处理装置的基础上，优选的是：所述夹持解除部能够调整所述册子排出部的夹持压力。

在上述纸张处理装置的基础上，优选的是：所述控制部取得所述册子的厚度信息，并根据所取得的所述册子的厚度信息，利用所述夹持解除部调整所述册子排出部的夹持压力。

在上述纸张处理装置的基础上，优选的是：

所述处理部具有裁切所述册子的小口的小口裁切处理功能，

在排出实施了小口裁切处理的册子的情况下，所述控制部使由所述夹持解除部实施的夹持解除比没有实施小口裁切处理的册子被排出时迟，或者不进行由所述夹持解除部实施的夹持解除。

在上述纸张处理装置的基础上，优选的是：

在规定本数以上的所述册子装载于所述排纸装载部的情况下，所述控制部不进行由所述夹持解除部实施的夹持解除。

在上述纸张处理装置的基础上，优选的是：所述折页处理部的对折部兼作所述册子排出部。

在上述纸张处理装置的基础上，优选的是：所述折页处理部对所述册子实施骑马订处理。

另外，根据本发明的另一方面，提供一种图像形成***，该图像形成***的特征在于，具备：

将图像形成于纸张的图像形成装置；

对利用所述图像形成装置形成有图像的纸张进行规定处理的上述纸张处理装置。

根据本发明，能够提供可在不对所形成的册子造成损伤的前提下利用简单的结构抑制排出时的飞出的纸张处理装置及图像形成***。

附图说明

图1是表示图像形成***的整体结构的立体简图。

图2是纸张处理装置的立体简图。

图3是表示纸张处理装置的排纸部的立体图。

图4是表示装入骑马订册子之前的待机状态下的排纸部的一部分的立体图。

图5是表示排出骑马订册子时的排纸部的一部分的立体图。

图6是表示装入骑马订册子之前的待机状态下的排纸部的一部分的仰视简图。

图7是表示册子排出部的简图。

图8是表示纸张处理装置的控制***的框图。

图9是对骑马订册子的排出动作进行说明的图。

图10是对骑马订册子的排出动作进行说明的图。

图11是对骑马订册子的排出动作进行说明的图。

图12是对骑马订册子的排出动作进行说明的图。

图13是表示纸张处理装置的变形例的简图。

图14是用于对骑马订册子的飞出的产生进行说明的图。

附图标记说明

1图像形成***；2图像形成装置；4、4A纸张处理装置；5转印鼓；9壳体；10纸张处理部（折页处理部）；11排纸部；12控制部；15、15a对折部；16鞍形搭载部；17装订部；18裁切部；23册子排出部；24、24a夹持解除部；25、25a排纸装载部；26册子到达检测部；27夹持检测部；28册子抬起检测部；29、29a册子排出检测部；30待机位置检测部；31排出辊；32从动辊；33支承体；41驱动部；42驱动齿轮；43第一齿轮；44第一板金部；45第二板金部；46固定部件；48轴止挡件；51装载传感器；81第二齿轮；82从动齿轮；83旋转轴；84光学式传感器；151a辊对；251a止挡件；311轴；312驱动部；321轴；322端部；330册子排出部；411驱动电机；412、413带轮；431齿轮固定轴；441长孔；461孔部；481第一抵接部；482第二抵接部；831突起部；S1纸张；S2骑马订册子；S3册子

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，虽然在以下叙述的实施方式中，为了实施本发明而附加了在技术方面优选的各种限定，但并不将发明的范围限定为以下的实施方式及图示例。

参照图1对图像形成***1进行说明。图1是表示图像形成***1的整体结构的立体简图。

图像形成***1具有图像形成装置2和纸张处理装置4。

在以下的说明中，将铅垂方向设为Z方向，将沿着图1所示的图像形成装置2及纸张处理装置4彼此连接的方向的方向设为X方向，将与X方向及Z方向正交的方向设为Y方向。

图像形成装置2将图像形成于纸张S1。

具体而言，图像形成装置2具备例如输送部、显影部、一次转印部、二次转印部、定影部和排出部等，将图像形成于纸张S1，输送部从纸张托盘抽出作为记录介质而储备的纸张S1并输送，显影部将与位图数据对应的调色剂像显影于转印辊等一次转印部件，一次转印部将显影于一次转印部件的调色剂像转印于转印鼓5等二次转印部件，二次转印部将转印至二次转印部件的调色剂像转印至由输送部输送的纸张S1，定影部使转印的调色剂像定影于纸张S1，排出部排出由定影部实施定影处理后的纸张S1。

另外，图像形成装置2将形成图像后被排出的纸张S1移送至纸张处理装置4。

接下来，参照图1及图2对纸张处理装置4进行说明。图2是表示纸张处理装置4的整体结构的立体简图。

纸张处理装置4是对从图像形成装置2移送的纸张S1实施规定处理的装置。

纸张处理装置4具备壳体9，在该壳体9的内部设置有：纸张处理部（折页处理部）10，该纸张处理部对从图像形成装置2移送的纸张S1实施折页处理，进一步实施装订而形成骑马订册子S2；排纸部11，该排纸部11排出利用纸张处理部10形成的骑马订册子S2；控制部12，该控制部12对各部分进行控制（参照图8）。

纸张处理部10对纸张实施将纸张S1对折的对折处理、使对折后的多张纸张S1重叠并进行装订的骑马订处理及裁切被骑马订后的多张纸张S1的与折痕相反一侧的端部的裁切处理等。

具体而言，纸张处理部10具备例如对折部15、鞍形搭载部16、装订部17和裁切部18等，对折部15沿规定方向对折纸张S1的规定位置，鞍形搭载部16载置并叠放由对折部15对折的多张纸张S1，装订部17在叠放于鞍形搭载部16上的多张纸张S1的折痕处的沿着该折痕方向的两个位置打入装订针，裁切部18裁切利用装订部17形成的骑马订册子S2的与折痕相反一侧的端部，从而将骑马订册子S2的该端部切齐。利用以此方式构成的纸张处理部10形成的骑马订册子S2被设置在排纸部11下方的输送单元（省略图示）支承并输送，且以折痕朝向大致垂直方向上的上方的状态被移送至排纸部11。

此外，纸张处理装置4还能够在不对从图像形成装置2移送的纸张S1实施基于纸张处理部10的各种处理中的一部分或者全部的情况下，将该纸张S1从排纸部11排出到装置外部。

参照图3～图9对排纸部11进行以下说明。

图3是表示在排出骑马订册子S2时，对骑马订册子S2的夹持被解除的状态下的排纸部11的整体结构的立体图。图4是表示装入骑马订册子S2之前的待机状态下的排纸部11的一部分的立体图。图5是表示在排出骑马订册子S2时，对骑马订册子S2的夹持被解除的状态下的排纸部11的一部分的立体图。图6是表示装入骑马订册子S2之前的待机状态下的排纸部11的一部分的仰视图。图7是表示在排出骑马订册子S2时，对骑马订册子S2的夹持被解除的状态下的册子排出部23的简图。图8是表示纸张处理装置4的控制***的框图。图9是表示装入骑马订册子S2之前的待机状态下的排纸部11的一部分的侧视图。

排纸部11构成为向装置外部排出利用纸张处理部10形成的骑马订册子S2。排纸部11具备册子排出部23、夹持解除部24、排纸装载部25、册子到达检测部26、夹持检测部27、册子抬起检测部28、册子排出检测部29和待机位置检测部30等，册子排出部23一边夹持骑马订册子S2一边将该骑马订册子S2排出到装置外，夹持解除部24用于解除册子排出部23对骑马订册子S2的夹持，排纸装载部25装载从册子排出部23排出的骑马订册子S2，册子到达检测部26检测骑马订册子S2已到达排纸部11，夹持检测部27检测骑马订册子S2已被册子排出部23夹持，册子抬起检测部28检测由册子排出部23夹持的骑马订册子S2已抬起至排纸装载部25的高度，册子排出检测部29用于测量解除骑马订册子S2的夹持状态的时刻，待机位置检测部30检测册子排出部23已处于能够装入下一个骑马订册子S2的状态。

册子排出部23构成为：夹持以折痕朝向大致垂直方向上的上方的状态输送来的骑马订册子S2，并向排纸装载部25排出该骑马订册子S2。此外，在被输送到册子排出部23时，骑马订册子S2的方向是与YZ平面大致平行的方向，在利用册子排出部23向排纸装载部25排出时，骑马订册子S2的方向是与XY平面大致平行的方向。

册子排出部23具备：排出辊31，该排出辊31在纸张输送方向上设置在比排纸装载部25靠近上游侧的位置，并被沿图7所示的箭头方向驱动而旋转；从动辊32，在该从动辊32与排出辊31之间夹持骑马订册子S2；支承体33，该支承体33在内部收纳支承排出辊31的轴311（参照图6）等。

支承体33在Y方向上延伸，其上表面形成为循着排出辊31的周面的曲面状，该曲面设置为与排纸装载部25的上表面相连。支承体33为中空结构，如图6所示，在其内侧收纳有支承排出辊31的轴311等。轴311构成为能够被驱动部312驱动而旋转，由此，驱动排出辊31旋转。通过以将骑马订册子S2夹持在排出辊31与从动辊32之间的状态驱动该排出辊31旋转，能够向排纸装载部25排出该骑马订册子S2。

从动辊32设置为被轴321支承。在骑马订册子S2输送至册子排出部23之前，从动辊32配置于在X方向上与排出辊31分离的位置（待机位置；参照图4及图6），在骑马订册子S2到达册子排出部23时，从动辊32利用后述的夹持解除部24移动至经由该骑马订册子S2与排出辊31抵接的位置并夹持骑马订册子S2。

然后，从动辊32利用夹持解除部24以夹持有骑马订册子S2的状态向排出辊31的上方移动。由此，方向与YZ方向大致平行的骑马订册子S2在到达册子排出部23时改变为与XY方向大致平行的方向。此外，在骑马订册子S2的后端部脱离排出辊31与从动辊32的夹持部之前，从动辊32利用夹持解除部24移动到自排出辊31向排出辊31的上方分离的位置，解除对骑马订册子S2的夹持。

夹持解除部24构成为：在Y方向上设置在册子排出部23的两侧，进行册子排出部23对骑马订册子S2的夹持及夹持的解除，以及抬起夹持于册子排出部23的骑马订册子S2的动作。夹持解除部24具备驱动部41、驱动齿轮42、第一齿轮43、第一板金部44、第二板金部45、固定部件46、弹簧47和轴止挡件48等。第一齿轮43、第一板金部44、第二板金部45、固定部件46、弹簧47及轴止挡件48在Y方向上分别设置在册子排出部23的两侧，驱动部41及驱动齿轮42设置在册子排出部23的两侧中的一侧。

驱动部41具备驱动电机411及带轮412、413，该带轮412、413经由皮带与驱动电机411的电机轴连结，且通过驱动电机411的旋转驱动而进行旋转，带轮413经由皮带使驱动齿轮42旋转。驱动电机411构成为能够向正方向及反方向中的任一方旋转。

驱动齿轮42以与第一齿轮43啮合的方式配置，通过利用驱动部41使驱动齿轮42旋转而使第一齿轮43旋转。

在第一板金部44的一端部侧，设置有在厚度方向上贯通且沿该第一板金部44的长度方向延伸的长孔441，在该长孔441的内侧，配置有固定设置于第一齿轮43的侧面的齿轮固定轴431。齿轮固定轴431能够通过第一齿轮43的旋转而在该长孔441的内侧滑动且在第一板金部44的长度方向上移动。支承从动辊32的轴321***到第一板金部44的另一端部，第一板金部44能够绕该轴321旋转。另外，第二板金部45的一端部以能够旋转的状态安装于固定部件46。轴321***到第二板金部45的另一端部，第二板金部45能够绕该轴321旋转。弹簧47连结齿轮固定轴431与轴321的端部322。

固定部件46将第二板金部45的一端部支承为能够旋转，且该固定部件46固定于轴止挡件48。另外，在固定部件46上设置有孔部461，该孔部461供轴321***，且其形状能够允许该轴321向靠近排出辊31、第一齿轮43的方向移动。因此，还***到第二板金部45的另一端部的轴321能够通过在孔部461内移动，使第二板金部45以支承于固定部件46的一端部侧为支点旋转。

轴止挡件48构成为：沿第一齿轮43的侧面与第一齿轮43同轴地设置，且在第一齿轮43向任一方向旋转时，使齿轮固定轴431抵接于轴止挡件48的第一抵接部481或者第二抵接部482。在齿轮固定轴431抵接于第一抵接部481或者第二抵接部482的状态下，若第一齿轮43进一步向该方向旋转，则轴止挡件48被齿轮固定轴431按压而旋转，固定部件46、第一板金部44及第二板金部45等与轴止挡件48连动地旋转。

由于夹持解除部24以此方式构成，因此第一齿轮43利用驱动部41向图4及图9中的箭头方向旋转，齿轮固定轴431沿该箭头方向移动，第一板金部44与齿轮固定轴431共同移动，***第一板金部44的轴321及支承于轴321的从动辊32向靠近排出辊31的方向移动。由此，在装入骑马订册子S2之前处于分离状态的从动辊32向靠近排出辊31的方向移动。另外，齿轮固定轴431移动，由此设置在轴321的端部322与齿轮固定轴431之间的弹簧47变为延伸状态，支承于轴321的从动辊32利用弹簧47的弹力将骑马订册子S2夹持在该从动辊32与排出辊31之间。通过利用驱动部41使第一齿轮43进一步向该方向旋转，由此齿轮固定轴431抵接于第一抵接部481而使轴止挡件48旋转。固定部件46、第一板金部44及第二板金部45与轴止挡件48连动地旋转，由此使轴321向排出辊31的上方抬起，使支承于轴321的从动辊32保持将骑马订册子S2夹持在该从动辊32与排出辊31之间的状态配置在排出辊31的上方。如此，夹持解除部24能够向排出辊31的上方抬起骑马订册子S2。

另外，夹持解除部24在抬起骑马订册子S2之后利用驱动部41使第一齿轮43反转，由此，齿轮固定轴431沿第一齿轮43的反转方向移动，第一板金部44与齿轮固定轴431共同移动，轴321及从动辊32向离开排出辊31的方向移动（参照图5）。由此，能够解除排出辊31与从动辊32之间的夹持状态。

此外，优选的是，夹持解除部24构成为能够调整册子排出部23施加的夹持压力。

具体而言，夹持解除部24利用驱动部41使第一齿轮43向图4所示的箭头方向旋转，在以夹持有骑马订册子S2的状态将该骑马订册子S2抬起至排出位置之后，通过利用驱动部41使第一齿轮43反转规定量来调整夹持压力。即，通过利用驱动部41使第一齿轮43反转，使得齿轮固定轴431沿第一齿轮43的反转方向移动，齿轮固定轴431靠近轴321的端部322。由此，设置在齿轮固定轴431与端部322之间的弹簧47略微收缩而使得弹力减弱，从而支承于轴321的从动辊32与排出辊31之间的夹持压力减弱。由此，能够在不使从动辊32与排出辊31完全分离的前提下，仅通过使第一齿轮43略微旋转来解除册子排出部23的夹持，因此能够提高解除夹持的时刻的精度。

另外，更加优选的是，在夹持解除部24构成为能够调整夹持压力的情况下，控制部12根据骑马订册子S2的厚度相应地调整册子排出部23施加的夹持压力。

具体而言，控制部12取得骑马订册子S2的厚度信息，根据所取得的信息设定驱动部41使第一齿轮43旋转的旋转量，使第一齿轮43反转所设定的旋转量。由此，能够根据骑马订册子S2的厚度相应地减弱夹持压力，对于厚度小的骑马订册子S2，能够进一步提高解除夹持的时刻的精度。

在夹持解除部24及控制部12以此方式构成的情况下，骑马订册子S2的厚度信息既可以由用户直接输入，也可以利用设置在纸张处理装置4内或者图像形成装置2内的规定的检测机构来检测骑马订册子S2的厚度，并取得所检测到的厚度的数据。

排纸装载部25是沿大致水平方向设置、承接并装载从册子排出部23排出的多个骑马订册子S2的部件。在排纸装载部25上设置有装载传感器51，该装载传感器51检测在该排纸装载部25上装载有规定本数以上的骑马订册子。

册子到达检测部26设置为收纳在册子排出部23的支承体33内。册子到达检测部26是例如非接触型的光学式传感器，检测骑马订册子S2已到达位于待机位置的从动辊32与排出辊31之间。

夹持检测部27设置在夹持解除部24的第一齿轮43的附近。夹持检测部27是例如非接触型的光学式传感器，检测第一齿轮43的齿轮固定轴431已抵接于轴止挡件48的第一抵接部481。在齿轮固定轴431抵接于第一抵接部481时，为第一板金部44移动到排纸装载部25侧的状态，且处于利用弹簧47的弹力向靠近排出辊31的方向牵拉轴321的状态。因此，能够利用夹持检测部27检测支承于轴321的从动辊32处于将骑马订册子S2夹持在该从动辊32与排出辊31之间的状态。

册子抬起检测部28由与夹持解除部24的第一齿轮43相邻配置的第二齿轮81、与第二齿轮81啮合的从动齿轮82、固定于从动齿轮82并配置在支承体33内部的旋转轴83和检测形成在旋转轴83的周面上的突起部831的光学式传感器84等构成。

第二齿轮81构成为与轴止挡件48的旋转动作连动地旋转，利用驱动部41进行旋转的第一齿轮43的齿轮固定轴431抵接于轴止挡件48，通过轴止挡件48的旋转而使得第二齿轮81旋转。在第二齿轮81旋转时，与第二齿轮81啮合的从动齿轮82旋转，固定于从动齿轮82的旋转轴83也旋转。在此，光学式传感器84配置为从旋转轴83的轴向夹住形成于该旋转轴83的突起部831，且构成为能够在沿旋转轴83的旋转方向错开的两个位置分别检测突起部831。光学式传感器84通过检测突起部831来检测旋转轴83的旋转。通过检测旋转轴83的旋转来检测轴止挡件48的旋转动作，从而检测骑马订册子S2的抬起。

册子排出检测部29设置为收纳在册子排出部23的支承体33的内部。册子排出检测部29是例如非接触型的光学式传感器，检测通过支承体33的上方的骑马订册子S2。

待机位置检测部30设置在装入骑马订册子S2之前的从动辊32的待机位置的附近。待机位置检测部30是例如非接触型的光学式传感器，在利用夹持解除部24解除对骑马订册子S2的夹持之后，检测从动辊32已返回到待机位置。

控制部12如图8所示那样控制纸张处理装置4的各部分。控制部12具备未图示的CPU（Central Processing Unit：中央处理器）、RAM（RandomAccess Memory：随机存取存储器）和ROM（Read Only Memory：只读存储器），根据纸张处理装置4用的各种处理程序进行各种动作。

具体而言，控制部12在骑马订册子S2的后端通过册子排出部23之前，利用夹持解除部24解除册子排出部23对骑马订册子S2的夹持。优选的是，控制部12在利用册子排出检测部29检测到骑马订册子S2的前端部时开始计时，在经过了根据纸张长度预先设定的计时器值这一时刻，利用夹持解除部24解除册子排出部23对骑马订册子S2的夹持，或者在利用册子排出检测部29检测到骑马订册子S2的后端部时，利用夹持解除部24解除册子排出部23对骑马订册子S2的夹持。

在此，参照图3～图7、图9～图12，对按上述方式构成的纸张处理装置4向装置外部排出骑马订册子S2的动作进行说明。图10是表示在装入骑马订册子S2并夹持该骑马订册子S2的状态下，排纸部11的一部分的侧视图。图11是表示在将所夹持的骑马订册子S2抬起至排纸装载部25的高度的状态下，排纸部11的一部分的侧视图。图12是表示在将骑马订册子S2抬起至排纸装载部25的高度后解除对该骑马订册子S2的夹持的状态下，排纸部11的一部分的侧视图。

此外，以下说明的动作，是在向装置外部排出折痕相反一侧的端部没有被裁切部18裁切的骑马订册子S2时进行的。

首先，在骑马订册子S2输送至排纸部11之前，排纸部11处于待机状态，从动辊32配置在与排出辊31分离的待机位置（参照图4及图9）。此时，第一齿轮43的齿轮固定轴431配置于在X方向上离开排纸装载部25的位置，连结齿轮固定轴431与端部322的弹簧47处于收缩状态。

接下来，向排纸部11输送骑马订册子S2，在利用册子到达检测部26检测该骑马订册子S2已到达处于待机位置的从动辊32与排出辊31之间时，控制部12利用驱动部41使第一齿轮43向图9所示的箭头方向旋转。在第一齿轮43向图9的箭头方向旋转时，齿轮固定轴431在长孔441的内侧滑动，并且第一板金部44被拉近，***第一板金部44的轴321及支承于该轴321的从动辊32靠近排出辊31。

在控制部12使第一齿轮43旋转时，如图10所示，齿轮固定轴431在X方向上向靠近排纸装载部25的方向移动，变为从动辊32经由骑马订册子S2抵接于排出辊31的状态。在控制部12使第一齿轮43进一步向该方向旋转时，连结齿轮固定轴431与端部322的弹簧47变为拉伸状态，利用该弹簧47的弹力向靠近齿轮固定轴431的方向拉近端部322，从动辊32与排出辊31夹持骑马订册子S2。

接下来，在控制部12使第一齿轮43进一步向该方向（图10所示的箭头方向）旋转时，齿轮固定轴431抵接于轴止挡件48的第一抵接部481，轴止挡件48与第一齿轮43共同旋转。另外，此时，通过利用夹持检测部27检测齿轮固定轴431已抵接于轴止挡件48的第一抵接部481，来检测从动辊32已将骑马订册子S2夹持在该从动辊32与排出辊31之间，控制部12解除设置在排纸部11下方的未图示的输送单元对骑马订册子S2的支承。

固定部件46连结于轴止挡件48，固定部件46和安装于该固定部件46的第一板金部44及第二板金部45伴随着轴止挡件48的旋转而旋转。由此，***第一板金部44的轴321及支承于该轴321的从动辊32在将骑马订册子S2夹持于该从动辊32与排出辊31之间的状态下，直接沿排出辊31的周面向图11所示的箭头方向朝上方移动，骑马订册子S2被抬起至与排纸装载部25相同程度的高度，并且改变骑马订册子S2的方向。当骑马订册子S2被抬起到排出辊31的上方时，控制部12利用设置在支承体33的上表面上的册子排出检测部29检测骑马订册子S2的前端部，且在该时刻开始计时。

另外，轴止挡件48旋转，由此，固定于轴止挡件48的第二齿轮81旋转，与第二齿轮81啮合的从动齿轮82旋转。在从动齿轮82旋转时，固定于从动齿轮82的旋转轴83的突起部831旋转，利用光学式传感器84检测突起部831旋转。由此，检测到骑马订册子S2被抬起，控制部12使由驱动部41引起的第一齿轮43的旋转动作停止，并且利用驱动部312使排出辊31的旋转动作开始。

驱动排出辊31旋转，由此，夹持在该排出辊31与从动辊32之间的骑马订册子S2向排纸装载部25持续移动，控制部12在所计测的时间到达规定的计时器值这一时刻，利用夹持解除部24解除对骑马订册子S2的夹持。由此，在骑马订册子S2的后端部即将脱离排出辊31与从动辊32的夹持部之前，解除排出辊31与从动辊32的夹持状态，抑制册子排出部23的夹持压力所导致的骑马订册子S2飞出。在此，所谓规定的计时器值，是表示从利用册子排出检测部29检测到骑马订册子S2的前端部时到该骑马订册子S2的后端部即将脱离册子排出部23的夹持之前这段时间的值。该规定的计时器值根据构成骑马订册子S2的纸张S1的尺寸预先确定，既可以存储于控制部12，也可以由控制部12从外部取得。此外，构成骑马订册子S2的纸张S1的尺寸既可以由用户直接输入，也可以利用设置在纸张处理装置4内或者图像形成装置2内的规定的检测机构检测尺寸并取得检测到的值。

具体而言，在经过规定的计时器值时，控制部12使夹持解除部24的驱动电机411反转，使第一齿轮43反转。在控制部12使第一齿轮43反转时，齿轮固定轴431一边沿第一齿轮43的反转方向移动一边靠近端部322。弹簧47伴随齿轮固定轴431的移动而缩短，解除从动辊32与排出辊31之间的夹持。同时，齿轮固定轴431一边在长孔441的内侧滑动一边移动，向上方推压第一板金部44。通过向上方推压第一板金部44，使得从动辊32离开排出辊31（参照图5及图12）。如此，利用夹持解除部24解除对骑马订册子S2的夹持。由此，能够在骑马订册子S2的后端部通过册子排出部23之前，解除对骑马订册子S2的夹持，能够抑制骑马订册子S2的飞出的产生。此外，在由夹持解除部24进行的夹持解除动作中，轴止挡件48不进行旋转。

接下来，若控制部12使第一齿轮43进一步反转，则齿轮固定轴431抵接于轴止挡件48的第二抵接部482，轴止挡件48与第一齿轮43共同反转。伴随着轴止挡件48的反转，固定部件46和安装于该固定部件46的第一板金部44及第二板金部45反转。由此，***第一板金部44的轴321和支承于该轴321的从动辊32以离开排出辊31的状态直接向排出辊31的侧面移动，返回至待机位置（参照图4及图9）。然后，利用待机位置检测部30检测从动辊32已返回至待机位置，控制部12利用输送单元将下一个骑马订册子S2输送至排纸部11。

通过进行如上动作，纸张处理装置4向装置外部排出折痕相反一侧的端部没有被裁切的骑马订册子S2。

此外，控制部12虽在册子排出检测部29检测到骑马订册子S2的前端部时开始计时，在经过规定时间之后进行夹持解除，但也可以利用册子排出检测部29检测骑马订册子S2的后端部，控制部12在检测到骑马订册子S2的后端部这一时刻利用夹持解除部24进行夹持解除。由于册子排出检测部29相比册子排出部23的夹持部更靠近纸张输送方向上游侧设置，因此，如果在利用册子排出检测部29检测到骑马订册子S2的后端部时使夹持解除部24进行夹持解除，则能够在骑马订册子S2的后端部通过册子排出部23之前解除夹持。

另外，在利用裁切部18裁切骑马订册子S2的与折痕相反一侧的端部的情况下，排出时的飞出不明显，因此控制部12也可以不进行由夹持解除部24实施的夹持解除。即，也可以在利用册子排出部23夹持骑马订册子S2的状态下直接驱动排出辊31旋转，将所夹持的骑马订册子S2排出至排纸装载部25。

另外，在利用裁切部18裁切骑马订册子S2的与折痕相反一侧的端部的情况下，控制部12也可以使利用夹持解除部24进行夹持解除动作的时刻错开。即，控制部12也可以预先存储不同于上述规定的计时器值的、用于端部被裁切的骑马订册子S2的计时器值，若在利用册子排出检测部29检测到骑马订册子S2的前端部之后经过了该计时器值，则进行夹持解除。

另外，在规定本数以上的骑马订册子S2装载于排纸装载部25上的情况下，排出的骑马订册子S2即使飞出，也会被载置在排纸装载部25上的多个骑马订册子S2接住，纸张对齐性不会大幅受损，因此控制部12也可以不进行由夹持解除部24实施的夹持解除。该情况下，若利用装载传感器51检测到在排纸装载部25上载置有规定本数以上的骑马订册子S2，则控制部12也可以在利用册子排出部23夹持骑马订册子S2的状态下直接驱动排出辊31旋转，将所夹持的骑马订册子S2排出至排纸装载部25。

以上，根据本实施方式，由于在骑马订册子S2的输送方向后端部通过册子排出部23之前，利用夹持解除部24解除册子排出部23对骑马订册子S2的夹持，因此，即便是以任意页数构成的骑马订册子S2，也能够抑制骑马订册子S2在排出时飞出，能够得到较高的排纸对齐性。由于能够抑制骑马订册子S2在排出时飞出，因此能够抑制骑马订册子S2产生损伤、折断。

另外，由于在利用册子排出检测部29检测到骑马订册子S2的输送方向前端部时开始计时，在经过了根据纸张长度预先设定的计时器值这一时刻，利用夹持解除部24解除册子排出部23对骑马订册子S2的夹持，因此能够更加切实地进行骑马订册子S2的夹持解除。

另外，在利用册子排出检测部29检测到骑马订册子S2的输送方向后端部时，利用夹持解除部24解除册子排出部23对骑马订册子S2的夹持，该情况下，不需要预先设定与纸张长度对应的计时器值，因此能够更加容易地进行骑马订册子S2的夹持解除。

另外，由于夹持解除部24能够调整册子排出部23的夹持压力，因此即便不使从动辊32与排出辊31完全分离，也能够抑制骑马订册子S2在排出时飞出。由此，能够提高利用夹持解除部24解除夹持的时刻的精度。

另外，由于控制部12取得骑马订册子S2的厚度信息，并根据所取得的骑马订册子S2的厚度信息，利用夹持解除部24调整册子排出部23的夹持压力，因此能够根据利用纸张处理部10形成的骑马订册子S2的厚度相应地调整夹持压力。由此，能够根据例如骑马订册子S2的厚度相应地减弱夹持压力，对于厚度小的骑马订册子S2，能够进一步提高夹持解除的时刻的精度。另外，对于例如厚度小的骑马订册子S2而言，由于排出时的飞出不明显，因此能够在不利用夹持解除部24对夹持压力进行调整的情况下利用册子排出部23排出等，仅在必要的情况下进行夹持解除。

另外，在排出实施了小口裁切处理的骑马订册子S2的情况下，由夹持解除部24实施的夹持解除比没有实施小口裁切处理的骑马订册子S2被排出时迟，或者不进行由夹持解除部24实施的夹持解除，因此能够仅在排出时的飞出明显的情况下进行夹持解除。

另外，在检测到排纸装载部25上装载有规定本数以上的骑马订册子S2时，不进行由夹持解除部24实施的夹持解除，该情况下，能够仅在排纸对齐性因排出时的骑马订册子S2的飞出而大幅受损的情况下进行夹持解除。

此外，在上述实施方式中，利用夹持解除部进行骑马订册子的夹持、该夹持的解除、骑马订册子的抬起，但也可以分别利用不同的机构进行各个动作。另外，夹持解除部不限于上述结构，只要能够在规定的时刻解除册子排出部对骑马订册子的夹持状态，就可以采用任意结构。

<变形例>

以下，对本发明的变形例进行说明。下文中没有说明的结构与上述实施方式大致相同，因此，对于与上述实施方式相同的结构，省略其详细说明。

图13是表示纸张处理装置4A的结构简图。在纸张处理装置4A中，纸张处理部10的对折部15a构成为兼作册子排出部。另外，纸张处理装置4A在不对通过实施对折处理而形成的册S3实施骑马订处理的情况下向装置外部排出该册S3。

对折部15a通过一边利用辊对151a夹持多张纸张S1一边向规定方向折叠该纸张S1而形成册子S3，并且将该册子S3向排纸装载部25a排出。辊对151a构成为由夹持解除部24a解除夹持状态。夹持解除部24a既可以构成为与上述实施方式相同，也可以构成为能够利用弹簧压力等来调整辊对151a的夹持压力。在对折部15a的附近，设置有册子排出检测部29a。

排纸装载部25a的装载纸张或者册子的面是向斜下方倾斜设置的，在该排纸装载部25a的下端部设置有止挡件251a。一边由对折部15a实施折页处理一边排出的册子S3的前端部被阻挡并支承于止挡件251a。

以上，根据本变形例，在对折部15a兼作册子排出部的结构的纸张处理装置中，也能够在册子S3通过对折部15a之前，通过利用夹持解除部24a解除对折部15a对册子S3的夹持，来抑制册子S3在排出时飞出，得到高的排纸对齐性。另外，在本变形例的结构中，通过抑制册子S3在排出时飞出，且通过使册子S3抵在排纸装载部25a的止挡件251a上，能够抑制册子S3产生损伤、折断等。

Claims (10)

1.一种纸张处理装置，其特征在于，具备：

折页处理部，该折页处理部对纸张实施折页处理而形成册子；

册子排出部，该册子排出部夹持所述册子并向外部排出该册子；

夹持解除部，该夹持解除部解除所述册子排出部对所述册子的夹持；

排纸装载部，该排纸装载部装载由所述册子排出部排出的所述册子；

控制部，该控制部在所述册子的输送方向后端部通过所述册子排出部之前，利用所述夹持解除部解除所述册子排出部对所述册子的夹持。

2.根据权利要求1所述的纸张处理装置，其特征在于，

该纸张处理装置还具备检测部，该检测部相比所述册子排出部更靠近纸张输送方向上游侧设置，检测所述册子；

所述控制部在利用所述检测部检测到所述册子的输送方向前端部时开始计时，并在经过了根据纸张长度预先设定的计时器值这一时刻，利用所述夹持解除部解除所述册子排出部对所述册子的夹持。

3.根据权利要求1所述的纸张处理装置，其特征在于，

该纸张处理装置还具备检测部，该检测部相比所述册子排出部更靠近纸张输送方向上游侧设置，检测所述册子；

所述控制部在利用所述检测部检测到所述册子的输送方向后端部时，利用所述夹持解除部解除所述册子排出部对所述册子的夹持。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的纸张处理装置，其特征在于，

所述夹持解除部能够调整所述册子排出部的夹持压力。

5.根据权利要求4所述的纸张处理装置，其特征在于，

所述控制部取得所述册子的厚度信息，并根据所取得的所述册子的厚度信息，利用所述夹持解除部调整所述册子排出部的夹持压力。

6.根据权利要求1所述的纸张处理装置，其特征在于，

所述处理部具有裁切所述册子的小口的小口裁切处理功能，

在排出实施了小口裁切处理的册子的情况下，所述控制部使由所述夹持解除部实施的夹持解除比没有实施小口裁切处理的册子被排出时迟，或者不进行由所述夹持解除部实施的夹持解除。

7.根据权利要求1所述的纸张处理装置，其特征在于，

在规定本数以上的所述册子装载于所述排纸装载部的情况下，所述控制部不进行由所述夹持解除部实施的夹持解除。

8.根据权利要求1所述的纸张处理装置，其特征在于，

所述折页处理部的对折部兼作所述册子排出部。

9.根据权利要求1所述的纸张处理装置，其特征在于，

所述折页处理部对所述册子实施骑马订处理。

10.一种图像成形***，其特征在于，具备：

将图像形成于纸张的图像形成装置；

对利用所述图像形成装置形成有图像的纸张进行规定处理的权利要求1所述的纸张处理装置。

Images