CN103372962A - 一种片材模具头 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于模具技术领域，提供了一种片材模具头，该模具头应用于挤出成型为塑料片材，并具有共挤特性，即两挤出机挤出料合型片材，此片材为三层；一挤出机挤出的塑料为中间层，另一挤出机挤出的塑料分道为上下两层。由于片材是由两挤出机挤出塑材，材料可有两种不同原材料合成片材，上下层为产品要求表面层，由此塑料片材中间层可用再生塑料资源进行填充，降低了产品成本，具有技术特性与市场竞争优势。

Description

一种片材模具头
技术领域
本发明属于片材模具技术领域，尤其涉及一种片材模具头。
背景技术
塑料片材在国民经济中的应用日益广泛，这很大程度上的促进了塑料片材生产设备及其模具的发展。模具是制造业的重要工艺基础，近年来，世界模具制造日趋精密、复杂，我国的模具工业也朝着信息化、数字化、精细化、高速化、自动化和多功能的方向快速发展，但与先进国家相比还存在一定的差距。塑料挤出成型是塑料在挤出机中经过熔融、塑化，通过螺杆的转动，使物料流过挤出成型机头而制得连续的型材，因此，挤出成型机头是挤出制品成型的关键部件。
目前的片材模具多有一挤出机挤出的塑材，塑材只能限制用一种指定材料，使得产品的成本提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种片材模具头，旨在解决目前的片材模具多有一挤出机挤出的塑材，塑材只能限制用一种指定材料，使得产品的成本提高的问题。
本发明是这样实现的，一种片材模具头，该片材模具头包括流道连接件1，六角螺母2，可调法兰3，过滤巢4，变流道截面压巢5，可调法兰6，二次变截面流道7，可调法兰8，合流连接件9，合流挡板10，流道转向件11，下模具头12，上模具头13，右挡块14，左挡块15，顶唇固定块16，可调挡块17，流道管18，可调挡块19，转角块20，可调挡块21，二次变截面流道22，可调挡块23，变截面流道压巢件24，过滤巢25，可调法兰26，六角螺27，流道连接件28；
流道连接件1与可调法兰3外、内螺牙配合，六角螺母2锁紧流道连接件1的调节，变流道截面压巢5与过滤巢4平面压合。二次变截面流道7与可调法兰6、可调法兰8分别与变流道截面压巢5、合流连接件9相锁紧连接。合流连接件9通过合流挡板10与流道转向件11的一端锁紧连接，另一端与下模具头12、上模具头13锁紧连接，顶唇固定块16将右挡块14，左挡块15固定在模具头的一端。流道管18与可调挡块17、可调挡块18分别与合流连接件9、转角块20锁紧连接。二次变截面流道22与可调挡块21、可调挡块23分别与转角块20、变截面流道压巢件24锁紧连接。变截面流道压巢件24和过滤巢25平面压合，可调法兰26与流道连接件28内、外螺牙配合，六角螺母27锁紧流道连接件28的调节。
进一步，所述过滤巢(4)设计许多小孔，并安放有过滤网。
进一步，所述流道连接件(28)与挤出机炮筒法兰端相压合连接。
本发明提供的模具头应用于挤出成型为塑料片材，并具有共挤特性，即两挤出机挤出料合型片材，此片材为三层；一挤出机挤出的塑料为中间层，另一挤出机挤出的塑料分道为上下两层。由于片材是由两挤出机挤出塑材，材料可有两种不同原材料合成片材，上下层为产品要求表面层，由此塑料片材中间层可用再生塑料资源进行填充，降低了产品成本，具有技术特性与市场竞争优势。
附图说明
图1是本发明实施例提供的片材模具头的结构示意图。
图中：1、端子槽流道连接件；2、六角螺母；3、可调法兰；4、过滤巢；5、变流道截面压巢；6、可调法兰；7、二次变截面流道；8、调法兰；9、合流连接件；10、合流挡板；11、流道转向件；12、下模具头；13、上模具头；14、右挡块；15、左挡块；16、顶唇固定块；17、可调挡块；18、流道管；19、可调挡块；20、转角块；21、可调挡块；22、二次变截面流道；23、可调挡块；24、变截面流道压巢件；25、过滤巢；26、可调法兰；27、六角螺；28、流道连接件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1示出了本发明实施例提供的片材模具头的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本发明实施例相关的部分。
该片材模具头包括：流道连接件1，六角螺母2，可调法兰3，过滤巢4，变流道截面压巢5，可调法兰6，二次变截面流道7，可调法兰8，合流连接件9，合流挡板10，流道转向件11，下模具头12，上模具头13，右挡块14，左挡块15，顶唇固定块16，可调挡块17，流道管18，可调挡块19，转角块20，可调挡块21，二次变截面流道22，可调挡块23，变截面流道压巢件24，过滤巢25，可调法兰26，六角螺27，流道连接件28。
流道连接件1与可调法兰3外、内螺牙配合，六角螺母2锁紧流道连接件1的调节，变流道截面压巢5与过滤巢4平面压合。二次变截面流道7与可调法兰6、可调法兰8分别与变流道截面压巢5、合流连接件9相锁紧连接。合流连接件9通过合流挡板10与流道转向件11的一端锁紧连接，另一端与下模具头12、上模具头13锁紧连接，顶唇固定块16将右挡块14，左挡块15固定在模具头的一端。流道管18与可调挡块17、可调挡块18分别与合流连接件9、转角块20锁紧连接。二次变截面流道22与可调挡块21、可调挡块23分别与转角块20、变截面流道压巢件24锁紧连接。变截面流道压巢件24和过滤巢25平面压合，可调法兰26与流道连接件28内、外螺牙配合，六角螺母27锁紧流道连接件28的调节.
从中间层挤出机炮筒法兰端与流道连接件1相压合连接，塑料由挤出机引入过滤巢4端；流道连接件1与过滤巢4可调节压合；流道连接件1外螺牙与可调法兰3内螺牙配合，并承载于可调法兰3，六角螺母2锁紧圆型流道连接件1的调节；过滤巢4设计许多小孔，塑料由单一孔流道过细小孔分流，并安放过滤网，具有改变由挤出机挤出的熔融塑料的流动方向，且有过滤杂质和大颗粒的作用。当松动变流道截面压巢5与可调法兰3锁紧螺丝，可换取过滤巢4。二次变截面流道7与可调法兰6、可调法兰8分别与变流道截面压巢5合流连接件9相锁紧连接，塑料流动会聚合流连接件9。从中间层挤出机炮筒法兰端与流道连接件28相压合连接，塑料由挤出机引入过滤巢25端；流道连接件28与过滤巢25可调节压合；流道连接件28承载于可调法兰26，六角螺母27锁紧圆型流道连接件28的调节；过滤巢25也设计许多小孔，塑料由单一孔流道过细小孔分流，并安放过滤网，具有改变由挤出机挤出的熔融塑料的流动方向，且有过滤杂质和大颗粒的作用。当松动变流道截面压巢25与可调法兰26锁紧螺丝，可换取过滤巢25。二次变截面流道22与可调挡块21、可调挡块23分别与转角块20、变截面流道压巢件24相锁紧连接，流道管18与可调挡块17、可调挡块19与合流连接件9相锁紧连接，塑料流动会聚合流连接件9。塑料流动通过合流挡板10调节流道转向件11流向下模具头12、上模具头13。
本发明实施例提供的模具头应用于挤出成型为塑料片材，并具有共挤特性，即两挤出机挤出料合型片材，此片材为三层；一挤出机挤出的塑料为中间层，另一挤出机挤出的塑料分道为上下两层。由于片材是由两挤出机挤出塑材，材料可有两种不同原材料合成片材，上下层为产品要求表面层，由此塑料片材中间层可用再生塑料资源进行填充，降低了产品成本，具有技术特性与市场竞争优势。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种片材模具头，其特征在于，该片材模具头包括流道连接件(1)，六角螺母(2)，可调法兰(3)，过滤巢(4)，变流道截面压巢(5)，可调法兰(6)，二次变截面流道(7)，可调法兰(8)，合流连接件(9)，合流挡板(10)，流道转向件(11)，下模具头(12)，上模具头(13)，右挡块(14)，左挡块(15)，顶唇固定块(16)，可调挡块(17)，流道管(18)，可调挡块(19)，转角块(20)，可调挡块(21)，二次变截面流道(22)，可调挡块(23)，变截面流道压巢件(24)，过滤巢(25)，可调法兰(26)，六角螺(27)，流道连接件(28)；
流道连接件(1)与可调法兰(3)外、内螺牙配合，六角螺母(2)锁紧流道连接件(1)的调节，变流道截面压巢(5)与过滤巢(4)平面压合；二次变截面流道(7)与可调法兰(6)、可调法兰(8)分别与变流道截面压巢(5)、合流连接件(9)相锁紧连接；合流连接件(9)通过合流挡板(10)与流道转向件(儿)的一端锁紧连接，另一端与下模具头(12)、上模具头(13)锁紧连接，顶唇固定块(16)将右挡块(14)、左挡块(15)固定在模具头的一端；流道管(18)与可调挡块(17)、可调挡块(18)分别与合流连接件(9)、转角块(20)锁紧连接；二次变截面流道(22)与可调挡块(21)、可调挡块(23)分别与转角块(20)、变截面流道压巢件(24)锁紧连接；变截面流道压巢件(24)和过滤巢(25)平面压合，可调法兰(26)与流道连接件(28)内、外螺牙配合，六角螺母(27)锁紧流道连接件(28)的调节。
2.如权利要求1所述的片材模具头，其特征在于，所述过滤巢(4)设计许多小孔，并安放有过滤网。
3.如权利要求1所述的片材模具头，其特征在于，所述流道连接件(28)与挤出机炮筒法兰端相压合连接。
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