CN103372384B - 匀质混合器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种匀质混合器，包括：容器，该容器具有内部空间，以容纳性质不同的材料；固定架，该固定架布置成固定在容器的底部并且从所述容器的内部连通；搅动单元，该搅动单元布置在所述固定架中以便通过升降单元被抬升和降下，并且搅动单元搅动所述容器中容纳的材料；驱动单元，该驱动单元布置在所述搅动单元的底部以传递用于搅动单元的旋转驱动力；和排出单元，该排出单元被搅动单元搅动并且将匀质化材料排出到混合器外部。因此，搅动单元变得精简，从而节省成本，减小故障因素，并且结合搅动单元的下降操作方便地排出匀质化材料，而不需要单独的排出单元。结果，匀质混合器不仅结构简单而且运行方便。

Description

匀质混合器

技术领域

本发明涉及一种匀质混合器，所述匀质混合器将是原料的液相材料与性质不同于原料的另一液相材料或粉末材料混合并且匀质化。

背景技术

通常，匀质混合器主要用于制造化妆品或油漆，并且起着将性质彼此不同的原料和混合料与粘性材料相混合的作用，因此执行匀质化混合物的功能。

这里，原料和混合料都可以是液相材料或液相材料和微粉末材料的混合物。

常规匀质混合器包括大体上半球形管状容器、搅动器、驱动搅动器的驱动单元和主体框架。

该容器是一种器皿，该器皿主要形成为圆柱形形式，并且可以取决于作业目的而由套管加热和冷却，并且可以在真空或加压状态下作业。

容器根据其操作方法被分类为固定式、可交换式和倾斜式。

驱动单元包括马达和减速齿轮。搅动器布置在驱动单元下方。搅动器包括定子杆(SR)、涡轮轴(TS)、连接到涡轮轴(TS)并且高速旋转的推进器和固定到定子杆(SR)的搅动筒。

具有上述结构的搅动器通过驱动单元高速旋转，并且混合和匀质化液相材料、粘性材料和粉末材料，该液相材料、粘性材料和粉末材料都被容纳在容器的器皿中。

由于常规匀质混合器构造成使得搅动器和驱动单元在容器的上方被启动，因此存在的问题是，操作搅动器和驱动单元所必要的构造设施是复杂的且超负载的。

发明内容

为解决现有技术的上述问题，本发明的目标是提供一种匀质混合器，该匀质混合器的结构被改进，以便在搅动放置在容器中的材料的期间旋转和升降搅动器，并且具有简单的升降结构和方便地排出匀质化材料的结构。

为实现本发明的上述目的，在此提供了一种匀质混合器，该匀质混合器包括：

固定架，所述固定架布置成固定在容器的底部，并且从所述容器的内部连通；

搅动单元，所述搅动单元布置在所述固定架中，以便通过升降单元被抬升和降下，并且所述搅动单元搅动所述容器中容纳的材料；

驱动单元，所述驱动单元布置在所述搅动单元的底部上，以传递用于所述搅动单元的旋转驱动力；和

排出单元，所述排出单元被所述搅动单元搅动并且将匀质化材料排出到所述混合器的外部。

根据本发明的匀质混合器使用容器下部的可以被抬升的搅动单元，从而匀质化性质彼此不同的多种材料。相应地，搅动单元变得精简，因此节省成本，减小故障因素，并且结合搅动单元的下降操作方便地排出匀质化材料，而不需要独立的排出单元。结果，根据本发明的匀质混合器不仅结构简单而且运行方便。

附图说明

通过参考附图更详细地描述本发明的优选实施方式，本发明的上述和其它目的和优点将变得更显而易见，其中：

图1是示出根据本发明的匀质混合器的结构的剖视图；

图2是示出使用根据本发明的匀质混合器的状态的剖视图，其中升降单元被关闭并且因此推进器在匀质混合器中上升；

图3是示出使用根据本发明的匀质混合器的状态的剖视图，其中升降单元被打开并且因此推进器在匀质混合器中下降；

图4是示出根据本发明的匀质混合器的侧视图；

图5是示出应用于根据本发明的匀质混合器的推进器在拆开时的透视图；以及

图6是示出应用于根据本发明的匀质混合器的推进器在组装时的剖视图。

具体实施方式

将参考附图(图1到图6)描述根据本发明的优选实施方式的匀质混合器。

参考图1到图6，根据本发明优选实施方式的匀质混合器包括：容器10，该容器具有内部空间，以容纳性质不同的材料；固定架100，该固定架布置成固定在容器10的底部，并且从容器10的内部连通；搅动单元200，该搅动单元布置在固定架100中，以便通过升降单元被抬升和降下，并且该搅动单元搅动容器10中容纳的材料；驱动单元300，该驱动单元布置在搅动单元200的底部上，以便传递用于搅动单元200的旋转驱动力；以及排出单元400，该排出单元被搅动单元200搅动并且将匀质化材料排出到混合器的外部。

更详细地，固定架100连接到容器10的底部中心，以便从容器10向下连通，并且该固定架由圆柱形结构形成。

用来将容器10中的匀质化材料***到容器10外部的***管410连接到固定架100。***管410向下倾斜地布置在固定架100的下部。***管410由位于***管内的***阀(未显示)关闭和打开。搅动单元200包括：移动架210，该移动架布置在固定架100的内部中以便被抬升；推进器220，该推进器可旋转地布置在移动架210中并且具有多个叶片；搅动轴230，该搅动轴与推进器220连接并且与驱动单元300连接，从而提供旋转力；以及连接单元250，该连接单元布置在搅动轴230和驱动单元300之间，并且传递用于搅动轴230的旋转力。

移动架210布置在固定到容器10的下部的固定架100的内部，并且具有上升和下降结构，使得移动架210可以通过升降单元600被抬升。升降单元600具有两个升降器，该两个升降器布置在搅动单元200的两侧。每个升降器包括：固定板610，该固定板连接为在固定板610的下部水平延伸；杆件620，该杆件固定在固定板610的两侧，以便展开和收缩；以及气缸630，该气缸连接为固定于连接板240(该连接板240成一体地连接到移动架210)，并且该气缸与杆件620连接以提供弹性力。

此外，升降单元600的每一个升降器还包括引导杆件650，该引导杆件的上端部与固定板610穿透地连接，以引导杆件620和移动架210上升和下降，并且该引导杆件的下端部与连接板240穿透地连接。

驱动单元300包括：驱动马达310，该驱动马达布置在移动架210的下部并且在施加外部电力时可旋转地驱动；和马达轴320，该马达轴被驱动马达310的旋转驱动动力驱动旋转，并且该马达轴连接为通过连接单元250与搅动轴230一起操作。连接单元250用来连接搅动轴230和马达轴320，并且因此具有使多个齿轮齿相互啮合的结构，该多个齿轮齿突出地形成在搅动轴230和马达轴320中以便彼此对应。

此外，驱动马达310固定到连接板240(固定于移动架210)，以便与移动架210连接，从而被抬升和降下。换句话说，连接板240具有连接结构使得连接板240在移动架210的下部通过诸如螺栓和螺母的接合件成一体地固定到驱动马达310。多个轴承布置在搅动轴230和移动架210之间。排出单元400包括：***管410，该***管布置在移动架210的下部，并且连接到混合器的外部；和空间部分420，该空间部分形成在固定架100和移动架210之间，以便在通过升降单元600在移动架210的降下操作期间将匀质化材料排出到***管410并且通过***管410排出。由于移动架210的上部的外直径小于固定架100的中空内直径，因此形成空间部分420。

固定架100包括在其中空上部向内突出的止动件110。在移动架210位于顶死点(top dead center)的位置的情况下，止动件110用于使容器10中容纳的材料排出到混合器外部的作业中断。换句话说，止动件110已经形成在其中的固定架100的中空内直径对应于移动架210的外直径，一方面，在移动架210上升时，防止容器10中容纳的材料通过形成在容器10的下部的排出单元400排出，并且在一方面，在移动架210下降时，容器10中容纳的材料得以容易地传递到空间部分420。

优选地，根据本发明的匀质混合器还包括上搅动器500，该上搅动器容纳在容器10中并且从容器10的顶板向下竖直布置并且布置在容器10的顶板上，由此搅动填充在容器10中的材料。

上搅动器500包括：旋转轴520，该旋转轴从容器10的内顶板指向容器10的内部；和多个搅动叶片530，该多个搅动叶片在旋转轴520的外周边上布置成具有彼此不同的高度。旋转轴520具有连接结构使得旋转轴520与上马达510的操作一起旋转。减速齿轮可布置在旋转轴520的中间。上马达510与驱动马达310协作地操作。

更优选地，根据本发明的匀质混合器还包括多个固定叶片550，该多个固定叶片从容器10的内壁突出地形成并且布置成彼此间隔开。固定叶片550分别布置在多个搅动叶片530之间，以便改进已经投放到容器10中的材料的搅动效率。根据本发明的推进器220可以采用多种形式，但可以采用双重结构推进器220以改进搅动效率。

推进器220包括：旋转推进器220A，该旋转推进器与搅动轴230的一个端部连接并且与搅动轴230的操作一起旋转；和固定推进器220B，该固定推进器装配到旋转推进器220A中并与旋转推进器220A连接，并且通过固定单元固定到搅动外壳260。旋转推进器220A包括：中空圆柱形本体222；多个外叶片构件223，该多个外叶片构件形成在圆柱形本体222的外周边上并且彼此间隔开；和多个内叶片构件224，该多个内叶片构件分别形成为从外叶片构件223向内间隔开并且其横截面具有三角形形状。固定推进器220B包括：中空圆柱形本体225；多个外翅片构件226，该多个外翅片构件从圆柱形本体225的外边缘突出地形成，并且当固定推进器220B与旋转推进器220A连接时，该多个外翅片构件包围外叶片构件223；和多个内翅片构件228，该多个内翅片构件形成为从外翅片构件226向内间隔开并且当固定推进器220B与旋转推进器220A连接时布置在形成于外叶片构件223和内叶片构件224之间的空间中。

下面是根据本发明的具有上述构造的匀质混合器。

根据本发明的匀质混合器将性质彼此不同的原料和混合料容纳在容器10的内部空间中，并且随后使用搅动单元200搅动和匀质化填充在容器10中的材料。这里，都被包括在搅动单元200中的推进器220和移动架210被放置在从容器10的底部升高的提升位置上。推进器220接收通过搅动单元200的搅动轴230从驱动单元300传递的旋转力，并且推进器220与搅动轴230的操作一起旋转，由此使形成在推进器220上的叶片搅动容器10中容纳的材料。

根据驱动单元300的动力传输过程，驱动马达310的旋转力通过马达轴320和连接单元250传递到搅动轴230，并且连接在搅动轴230的端部的推进器220与搅动轴230的操作一起旋转。在容器10中容纳的材料已经被彻底搅动之后，用来将搅动的材料排出到容器10的外部的排出操作被执行。在排出操作中，升降单元600使得移动架210和推进器220下降，并且因此在固定架100的中空内部和移动架210的外直径之间形成空间部分420。如果空间部分420已经形成，则容器10中容纳的搅动的材料由重力通过空间部分420和***管420排出。

在升降单元600的操作期间，在杆件620的端部固定到固定架610的状态下，空气或液压油压力被施加到气缸630的内部中。因此，在杆件620延伸的情况下，与移动架210连接的连接板240下降，并且随后移动架210和推进器220一起下降。

如果空间部分420已经形成，则容器10中容纳的材料通过空间部分420和***管410排出到容器10的外部。在这种情况下，可以打开***阀(未显示)以便打开***管410。相比之下，在杆件620的端部固定到固定架610的状态下，杆件620收缩时，移动架210在固定架100内上升，因此中断搅动材料的排出。

此后，在搅动材料排出之后，新的材料被放置到容器10中并且在容器10中被搅拌，以便重复地执行匀质化混合工作。

同时，在上述双重结构推进器220用于根据本发明的匀质混合器的情况下，在与搅动轴230相连接的旋转推进器220A与固定在搅动外壳260上的固定推进器220B装配的状态下，双重结构推进器220旋转。这里，由于固定推进器220B的多个内翅片构件228布置在形成于旋转推进器220A的多个外叶片构件223和内叶片构件224之间的空间中，因此可以提高容器10中容纳的材料的搅动性能。

根据本发明的上搅动器500在容器10的内部旋转，使得多个搅动叶片530与多个固定叶片550交叉。

此外，上搅动器500布置在容器10的底部，并且因此与推进器220和搅动轴230协作地操作，推进器220和搅动轴230都下降和上升。因此，可以提高填充在容器10中的材料的搅动性能。换句话说，由于在容器10的上部和下部实现搅动操作，因此容器中容纳的材料的匀质化混合操作不能仅仅在短的时间内实现，但是容器中容纳的材料可以被均匀地搅动，因此大大提高搅动性能。

虽然已经参考有限的实施方式和附图详细地描述本发明，但本发明并不限于此。对于本领域技术人员来说显然的是，在本发明的相同技术精神内可以存在许多修改和变化。自然地，该修改和变化隶属于以下所附权利要求。

Claims (6)

1.一种匀质混合器，所述匀质混合器包括：

固定架，所述固定架布置成固定在容器的底部，并且从所述容器的内部连通；

搅动单元，所述搅动单元布置在所述固定架中以便通过升降单元被抬升和降下，并且所述搅动单元搅动所述容器中容纳的材料；

驱动单元，所述驱动单元布置在所述搅动单元的底部，以传递用于所述搅动单元的旋转驱动力；和

排出单元，所述排出单元被所述搅动单元搅动并且将匀质化的材料排出到所述混合器的外部；

其中，所述搅动单元包括：

移动架，所述移动架布置在所述固定架的内部，以便被抬升；

推进器，所述推进器可旋转地布置在所述移动架中并且具有多个叶片；

搅动轴，所述搅动轴与所述推进器连接并且与所述驱动单元连接，由此提供旋转力；和

连接单元，所述连接单元布置在所述搅动轴和所述驱动单元之间，并且传递用于所述搅动轴的所述旋转力；

其中，所述推进器包括：

旋转推进器，所述旋转推进器具有：中空圆柱形本体，以便与所述搅动轴的一个端部连接；多个外叶片构件，所述多个外叶片构件形成在所述圆柱形本体的外周边上并且彼此间隔开；和多个内叶片构件，所述多个内叶片构件分别形成为从所述外叶片构件向内间隔开，并且所述多个内叶片构件的横截面具有三角形形状；和

固定推进器，所述固定推进器具有：中空圆柱形本体，以便与所述旋转推进器连接；多个外翅片构件，所述多个外翅片构件从所述圆柱形本体的外边缘突出地形成，并且当所述固定推进器与所述旋转推进器连接时，所述多个外翅片构件包围所述外叶片构件；和多个内翅片构件，所述多个内翅片构件形成为从所述外翅片构件向内间隔开，并且当所述固定推进器与所述旋转推进器连接时，所述多个内翅片构件布置在所述外叶片构件和所述内叶片构件之间形成的空间中。

2.根据权利要求1所述的匀质混合器，其中，所述升降单元的每个升降器包括：

固定板，所述固定板连接为在所述固定板的下部水平地延伸；

杆件，所述杆件固定在所述固定板的两侧，以便展开和收缩；和

气缸，所述气缸连接为固定到连接板上，该连接板成一体地连接到所述移动架，并且所述气缸与所述杆件连接以提供弹性力。

3.根据权利要求1所述的匀质混合器，其中，所述排出单元包括：***管，所述***管布置在所述移动架的下部，并且连接到所述混合器的外部；和空间部分，所述空间部分形成在所述固定架和所述移动架之间，用于在所述移动架的降下操作期间将所述匀质化的材料排出到所述***管并且通过所述***管排出。

4.根据权利要求1所述的匀质混合器，其中，所述驱动单元包括：马达轴，所述马达轴连接为通过所述连接单元与所述搅动轴一起操作；和驱动马达，所述驱动马达与所述马达轴连接并且成一体地固定到所述移动架。

5.根据权利要求1所述的匀质混合器，该匀质混合器还包括上搅动器，所述上搅动器容纳在所述容器中并且从所述容器的顶板向下竖直地布置并且布置在所述容器的顶板上，由此搅动填充在所述容器中的材料。

6.根据权利要求5所述的匀质混合器，该匀质混合器还包括多个固定叶片，所述多个固定叶片从所述容器的内壁突出地形成并且定位为彼此间隔开。