CN103370588B - 制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制冷设备(1),包括其中限定一制冷隔间(3)的主体(2)和连接至所述主体以打开和关闭所述隔间的门(4),以及连接至所述主体和/或所述门的高度可调的支撑组件(10、10′、100)。该制冷设备(1)还包括轨道(23a、23b;23a′、23b′),所述轨道包括在所述隔间(3)中附接至所述主体(2)和/或附接至所述门(4)的齿条部分(21),所述轨道大体沿竖直轴线延伸。高度可调的支撑组件(10;10′;100)包括:用以支撑待冷藏/冷冻的物品的支撑部件(11;11′;11″);转动地连接至支撑部件(11;11′;11″)的高度可调的齿轮(15a、15b),所述齿轮与齿条部分(21)啮合,使得支撑部件能够沿轨道(23a、23b;23a′、23b′)竖直移动;单向止动单元(19;70),当与齿条部分(21)啮合时用以控制高度可调的齿轮(15a、15b)的转动,允许支撑部件(11;11′;11″)沿竖直轴线向上运动,并且阻止其沿竖直轴线向下运动;以及杠杆(50),其联结至单向止动单元,所述杠杆易于脱离单向止动单元,以允许在操作时支撑部件(11;11′;11″)沿竖直轴线向下运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷设备,包括限定制冷隔间的壁以及用于关闭所述制冷隔间的门。制冷设备至少包括用于支撑制冷隔间中的物品的支撑部件和/或附接至门的用于相同目的的支撑部件。支撑部件的高度能够以相对简单的方式进行调节。
背景技术
冰箱在其内部限定一冰箱隔间,用于存放待冷藏或冷冻的物品,冰箱隔间通常由竖直分隔的搁架划分为子隔间。无论子隔间的实际尺寸如何,总是希望提供制冷设备的内部空间的合理使用,以最大化存储物品的可用空间。由于这些物品的尺寸各不相同,还希望可用空间能够相应地根据变化的需求(即增加、移除或替换物品)改变并且重新构形。
如之前所述,冰箱大体上包括用于容置被冷藏或冷冻的产品的搁架,所述搁架通过支撑元件连接至冰箱隔间的壁。基于上述理由,需要以简单的方式控制搁架的竖直定位。
用于支撑物品的搁架通常还附接在门的朝向冰箱隔间内部的一侧。正如上文结合隔间搁架的讨论,门搁架优选地能够沿竖直方向调整,以根据物品的尺寸改变搁架之间的间隔来增加可用空间。
在现有技术中,已知的是具有搁架(或者固定在隔间内部或者附接至门),搁架由多个凸起部支撑,凸起部的数量大于搁架的数量以具有在竖直轴线上调整搁架的位置的可能。这类调整是不实际的,因为在做出调整操作之前,必须将搁架上的所有物品移除。
因此在本领域强烈需要一种高度可调的搁架,它们不需要从制冷设备上移除就能改变它们的竖直定位,并且已经提出了多种解决方案。
怀特联合工业公司(WhiteConsolidatedIndustries)的US5913584公开了一种用于冰箱的竖直可调节搁架,其包括安装组件、支撑组件和由支撑组件支承的封装搁架,所述安装组件与一对竖直延伸的轨道协作以将所述可调节搁架定位在多个预定位置,所述支撑组件由安装组件支承并且能够相对于安装组件移动,使得支撑组件能够定位在所述多个预定位置中的每个位置。安装组件具有一对竖直的齿条传动件和一对轨道安装支架,所述轨道安装支架接合所述轨道。支撑组件包括中心地位于搁架前端处的旋钮以及将旋钮与齿条传动件连接的齿轮箱,使得当旋钮转动时,支撑组件相对于安装组件移动。
松下制冷公司(MatsushitaRefrigerationCompany)的US5199778中描述的发明涉及一种用于冰箱的搁架设备,其以类似方式使冰箱的食物储存搁架(1)上升和下降,使得可以主要根据储存在冰箱内部的食品的尺寸确定搁架(1)的位置。更具体地,齿条(14b)设置在冰箱内部(12)的左侧和右侧上,接合这些齿条(14b)的齿轮(5)设置在冰箱的搁架(1)上,并且通过转动这些齿轮(5)使食品储存架(1)上升和下降。
LG电子(LGElectronics)的US71788890涉及一种冰箱的搁架高度调节器。根据该发明,齿轮部分竖直地形成在冰箱的制冷舱室的两侧表面上。与齿轮部分接合的高度调节齿轮分别可转动地安装在搁架的相对两侧。用于控制每个高度调节齿轮的转动的每个止动件通过弹簧接合至高度调节齿轮,因此,其促使高度调节齿轮不转动。当搁架的高度被调节时,通过将止动件从高度调节齿轮释放,使得高度调节齿轮自由转动,由此,搁架的高度可以被调节,而不需要将搁架从冰箱中拿出。
美泰克公司(MaytagCorporation)的US6065821描述了一种可调节搁架,其最初能够在多个竖直高度中的任意一处附接至室的储存区域中的支撑结构,并且随后能够被容易地、机械地调节以将搁架根据需要重新定位。在一个实施例中,搁架包括一对链轮齿,它们与室内设置的一对类似构造并且横向隔开的支撑轨道中形成的匹配狭槽相互接合。用于链轮齿的驱动装置能够手动地、电力地或其它方式驱动,以对竖直搁架提供无限制调整。当电力发动机用作驱动源时,发动机优选地安装在搁架的框架上,并且电力至少部分地经由支撑轨道结构传输至发动机。此外,可调节搁架支承至少一个移动限制部件,该部件能够定位在使用位置或释放位置,在使用位置,移动限制部件确保链轮齿保持与支撑轨道接合,在释放位置,搁架能够从轨道移除或者安装在轨道上。另外,支撑轨道优选地构造用以适应多种类型的搁架,以实现更通用、更全面的搁架组件。
KR2010085252公开了一种用于冰箱搁架的高度控制设备,其具有安装在冰箱的内壁中的齿条传动件、与齿条传动件连接的小齿轮,以及用于驱动小齿轮以向顶部和底部方向上移动搁架的驱动单元。用于冰箱搁架的高度控制设备包括齿条传动件、搁架以及驱动部件,所述齿条传动件纵向安装至冰箱的两个内侧面,所述搁架包括接合在齿条传动件中的小齿轮,所述驱动部件驱动小齿轮以将搁架沿齿条向顶部和底部滑动移动,并且所述驱动部件是驱动轴,其中传输扭矩至小齿轮的蜗轮形成在驱动轴内。螺纹部分形成在驱动轴的纵向的外周。所述螺纹部分与通过线性运动使驱动轴转动的移动杠杆联合。
LG电子的KR2009125317涉及一种用于冰箱的搁架装置,其具有安装在搁架两侧中的框架,以及连接至操作装置的传输机构,其中根据操作装置的操控,搁架被移动至顶部和底部。通过将传送机构和操作机构安装在框架内,所提供的冰箱和冰箱搁架装置改善了外观。框架安装在冰箱内部的两侧上,留出了用于搁架的空间。操作机构提供在两侧框架中的至少一个的内部中,并且上下运转。传送机构连接至框架中的操作机构,并支撑搁架的一侧。搁架在操作机构的操作下向上和向下移动。
发明内容
本发明涉及一种制冷设备,其包括其中限定了用于物品制冷的隔间的主体和铰接至主体用于打开和封闭所述隔间的门。制冷设备至少包括支撑组件,所述支撑组件的位置能够通过下文详细描述的方式沿竖直方向调整。该支撑组件或者称作“室支撑组件”,即包括位于所述隔间内的支撑部件,或者称作“门支撑组件”,即包括连接至所述设备的门的支撑部件。
为了本发明的目的,用“支撑部件”表示搁架或者其它适于支撑通常存储在冰箱或冷冻机中的食品或其它类别的物品的部件,例如抽屉、箱体或钩部。
支撑部件通常由使用者用手在调节构件上施加适当的力(例如推力、拉力或转动力)来移动,所述调节构件用于调整搁架的高度。通常,在设备的正常使用中,使用者打开冰箱,并且用他/她的手拿着要制冷的物品,发现支撑部件之间的现有间距不适应他/她拿着的物品的尺寸,因此决定改变搁架之间的间隔。由于使用者的手已经被占用了,这就需要支撑部件能够在使用一只手的情况下沿竖直方向上下移动。
另外,沿竖直方向移动支撑部件的一个危险(尤其是当支撑部件负载时)是支撑部件倾斜(例如由于施加在支撑部件上的用来移动支撑部件的力没有沿部件的相对宽的宽度上均匀分布),然后支撑的物品掉落在地上。
本发明中的支撑组件不需要从设备上移除来调节其高度:为了获得竖直调节,支撑部件大体上沿安装在设备上的轨道滑动;尤其,轨道包括齿条部分,所述齿条部分与连接至支撑组件的齿轮啮合。齿条部分与小齿轮的啮合允许支撑部件沿直线竖直运动。另外,根据本发明的特点,支撑组件还可以实现为,能够使用单手将其沿竖直方向向上和向下移动。这主要是由于单向机构控制齿轮的转动,并且允许支撑部件在推力作用下在一方向上的移动,即其允许在向上的力施加在支撑部件本身时支撑部件向上移动,并且单向机构阻止支撑部件向下运动。单向机构与杠杆协作,当触动时(例如推动),所述杠杆脱离单向机构,从而支撑部件可以向下运动。
另外,根据本发明的优选的实施例,当移动本发明中的支撑部件来改变其高度时,支撑部件倾斜的危险被降至最低。实际上,优选地,制冷设备包括两个轨道,每个轨道包括齿条部分,并且支撑部件也包括两个齿轮,每个齿轮联结至齿条部分以实现上述啮合,并且两个齿轮经由轴连接,使得两个齿轮中的任一个的转动实现两个齿轮中另一个的转动,因此支撑部件两侧上的竖直运动是一样的。
附图说明
下面将结合附图以非限制性示例的方式更好地描述本发明。图中示出:
图1为制冷设备的立体图,制冷设备包括根据本发明的室支撑组件;
图1a为图1所示制冷设备的一部分的前视横截面视图;
图2为图1和图1a所示设备内的室支撑组件的局部分解立体图;
图3为图2所示的室支撑组件的立体分解视图;
图4为图2和图3所示的室支撑组件的前视图;
图5为沿图4中的线B-B截取的室支撑组件的横截面视图;
图6为沿图4中的线E-E截取的室支撑组件的横截面视图;
图7为沿图4中的线A-A截取的室支撑组件的横截面视图;
图8为沿图5中的线C-C截取的室支撑组件的横截面视图;
图9a和图9b为沿图5中的线D-D截取的室支撑组件的细节的两个横截面视图,其中一个为室支撑组件处于接合位置,在该位置,支撑部件的向下运动被阻止,以及其中另一个为室支撑组件处于分离位置,在该位置,支撑部件的向下运动是允许的;
图10为沿图5中的线D-D截取的室支撑组件的横截面视图;
图11为根据本发明的室支撑组件的第二实施例的立体图;
图12为图11所示的室支撑组件的第二实施例的立体分解视图;
图13为图11和图12所示的室支撑组件的细节的立体图;
图14为图11和图12所示的室支撑组件的另一细节的立体图;
图15为用于制冷设备的门的局部立体图,制冷设备包括根据本发明的门支撑组件;
图16为图15所示的门和门支撑组件的立体分解视图;
图16a为图15和图16所示的门、门支撑组件和门支撑组件轨道的局部截面的局部立体图;
图17为图15、图16和图16a所示的门支撑组件的立体图;
图18a至图18b分别为图15至图17所示的用于制冷设备的门上的门支撑组件轨道的多个安装步骤的立体图;
图19为处于第一操作位置(接合状态)的图17所示的门支撑组件的细节的立体图;
图20为处于第二操作位置的图19所示的门支撑组件的同一细节的立体图;
图21为图17所示的门支撑组件的另一细节的放大立体图;
图22a和图22b为用于处于第一和第二操作位置的冰箱室上的图1至图3所示的室支撑组件的附接的轨道的细节的两个局部立体图;
图23a和图23b为根据本发明的室支撑组件的另一实施例的两个立体图;
图24a和图24b为根据本发明的室支撑组件的又一实施例的两个立体图。
在附图中,相同的元件或者能够实现相同功能的元件采用相同的附图标记。另外,为了能更加清楚、更好地示出和描述本发明,在一些情况下将附图简化并移除了一些元件。
具体实施方式
首先参照图1和图1a,制冷设备1包括其中限定了制冷隔间3的主体2,以及能够以常规方式打开或关闭以进入或封闭制冷隔间3的门4。例如,门4能够经由铰链(未示出)枢转地安装至冰箱主体2。
另外,制冷设备1至少包括支撑组件,所述支撑组件的位置能够沿竖直轴线调节。所述支撑组件可以是室支撑组件,即包括安装在冰箱隔间3中的支撑部件的组件,或者可以是门支撑组件,即包括固定在门4的朝向隔间3的侧面上的支撑部件的支撑组件。在下文中,为了区分使用了相同的发明教导的两个不同的支撑组件,用附图标记10或10′表示室支撑组件,用100表示门支撑组件。
并且在下文中,将针对作为支撑部件的优选示例的搁架进行特别说明,但是也会对其它类型的支撑部件进行描述。
制冷设备1可以包括一个或多个根据本发明的室/门支撑组件,以及一个或多个固定搁架,即搁架的高度是不可调的,和/或搁架的高度能够根据现有技术的教导进行调节。
在所有的附图中,除了支撑组件10、10′、100之外,制冷设备的其它元件和/或细节没有示出并且理解为现有技术。
此外,制冷设备1可以包括多于一个的制冷隔间3以及由此的多于一个的门4(例如图1所示的实施例中的两个门),额外的门与这里所述的门相同或不同。并且,“制冷设备”的含义包括冰箱以及冷冻机。
制冷设备1包括包围并限定制冷隔间3的壁,尤其制冷设备1包括两个相对的第一和第二侧壁22a、22b,同样彼此相对的底壁和顶壁22c、22d,以及大体上垂直于侧壁22a、22b的后壁22e。当门4关闭以现有技术已知的方式密封隔间3时,后壁22e大体面对门4。作为示例,隔间的壁由衬里整体模制成型。
在隔间3中,至少一轨道以大体上竖直延伸的结构安装在壁上。轨道可以安装在其中一个侧壁22a、22b上或者安装在后壁上。根据本发明的优选的实施例,制冷设备1包括彼此相向的第一和第二轨道23a、23b,第一(第二)轨道23a(23b)安装在第一(第二)侧壁22a(22b)上。应该理解,根据本发明的未在图中描述的不同的实施例,两个轨道能够彼此相距指定的距离一起附接至设备1的后壁。
轨道23a、23b可以支撑制冷设备1中存在的高度可调的室支撑组件10、10′,或者设备1可以包括多对轨道并且设备1中存在的每个高度可调的支撑组件可以连接至不同对的轨道。所有中间的可能性也都包括在本发明中,即一对轨道只是用于制冷设备1中的部分而不是全部的高度可调的室支撑组件。因此,设备1可以包括竖直安装在隔间3中的单对轨道,所述轨道大体延伸了隔间3的整个高度,或者设备1可以包括多对彼此相向的轨道,它们沿两个平行的竖直线一个在一个之上由此形成两个竖直列。
如图6最佳示出,每个轨道23a、23b包括引导部件25,所述引导部件25由限定了支座的竖直壁(未标示)界定,所述支座大体平行于轨道23a、23b的竖直延展部分延伸。引导件25包括在其一个壁上的齿条部分21,所述齿条部分21具有多个竖直间隔开的并且横向延伸的齿24。在每个引导部件25上,尤其是在由其壁限定的支座中,***一安装在支撑组件上的齿轮,如下文中详细描述。齿24大体垂直于固定有轨道23a、23b的壁22a、22b设置。但是,齿条部分21的具***置和定向能够不同于附图所示的示例,只要能够与支撑组件中存在的所述齿轮接合。
轨道23a、23b优选地为整体构件并且由塑料或金属薄板模制形成。根据本发明的优选的实施例,轨道通过以下方式固定至制冷隔间3的内衬。参照图22a和图22b,具有非圆形开口的凹槽26形成在轨道23a、23b的两端部附近(在所述附图中,仅轨道23a的一端是可见的)并且对应的凹槽(在附图中不可见)形成在隔间3的内衬中,例如这些凹槽可以在衬里中热成型。为了将轨道23a、23b紧固至衬里,具有头部28和凸轮状端部29的螺丝27***凹槽26(见图22b)和形成在衬里中的叠置的凹槽中:凸轮状端部29仅在其沿第一定向对齐时能够进入凹槽26的开口。当***后,通过利用适当的工具,例如硬币(例如通过形成在头部28中的狭缝28a)使头部28的转动,由此,凸轮状端部29变成沿不同定向对齐,并因此干扰凹槽26开口的边缘,使得螺丝27不能脱离凹槽26(以及衬板上的对应凹槽),通过这种方式将轨道固定在衬板上。这种简单的紧固允许将轨道从隔间3简单的移除以用于清洁目的。
在本发明的不同的实施例中,能够使用其它的紧固构件(例如标准的螺丝或铆钉)将轨道紧固至衬里。
根据图2至图6描述的本发明的实施例,轨道23a、23b中的一个(在所示示例中为轨道23a)包括多个凸起部30(具体如图5所示)。如果仅设置一个轨道,该轨道能够设有凸起部30。
凸起部30彼此竖直地隔开,并且大体上一个在一个之上对准以大体形成“阶梯”,其平行于引导部件25设置。齿条部分21和多个凸起部30大体在轨道23a的同一部分内延伸。每个凸起部30从轨道23a朝向隔间3的内部延伸。如图9a、图9b和图10的横截面视图清楚示出,凸起部30大体具有颠倒的半锥体形状,即每个凸起部包括平板31,所述平板31垂直于轨道23a的竖直延伸部且大体平行于顶壁/底部22c、22d设置。竖直隔开的两个连续的板31由倾斜壁32连接,所述倾斜壁32将下方的板的最内侧边缘连接至上方的板的最外侧边缘。通过这种方式,凹槽30a限定在两个相邻的凸起部30之间(如图9a和图9b的放大视图所示)。
根据本发明的室支撑组件10′的不同的实施例,现在参照图11至图14,轨道23a、23b不包括多个凸起部30。两个实施例的功能之间的区别将在下文中解释。
再返过来参照图2至图10所示的实施例,室支撑组件10包括支撑部件,在所示示例中为由任意适当材料(例如塑料玻璃或丝)制成的平台搁架11,平台搁架11还可以包括完全或部分围绕搁架11的框架(未示出),即搁架的仅一侧或多侧能够附接至框架。搁架11限定了两个相对的横向侧11a和11b,以及前侧11c和后侧11d。当使用时,即当附接在隔间3中时,搁架11大体平行于底壁/顶壁22c、22d放置,并且横向侧11a、11b连接至相应的侧壁22a、22b。
应该理解,平台搁架仅为本发明的设备中使用的支撑部件的一个示例,也可以使用不同类型的支撑部件,例如图23a和图23b所示的储存箱11′、图24a和图24b所示的用于悬挂多种物品的钩部11″、抽屉(未示出),或者其它类型的搁架。
室支撑组件10还包括安装元件13,所述安装元件13至少包括用于将搁架11连接至制冷隔间3的滑行装置和齿轮。更优选地,安装元件13包括两个滑行装置14a、14b和两个齿轮15a、15b,它们大***于搁架11的两个相对的横向侧11a、11b。在下文中,仅描述包括两个滑行装置和两个齿轮的实施例,但是包括单独的联结齿轮/滑行装置或两个以上的齿轮/滑行装置的不同的实施例也是可以的。
另外,在一个或多个轨道固定在制冷设备1的后壁上的情况中,一个或多个滑行装置(用于每个轨道的滑行装置)固定至搁架的后侧11d。
根据本发明的不同的实施例,搁架11和滑行装置14a、14b为整体件,并且它们例如由塑料模塑成型。
每个滑行装置14a、14b联结至搁架11的横向侧11a、11b中的一个,例如滑行装置14a、14b包括两个相对的平行的唇边对97a、97b,搁架11***并且固定在所述唇边对之间。另外,滑行装置以大体垂直于搁架11以及大体平行于轨道的竖直延伸部的方式竖直延伸。每个滑行装置的沿平行于搁架11的平面的横截面为U形,并且尺寸适于与其中一个轨道互锁,使得每个滑行装置14a、14b能够安装在对应的轨道23a、23b的外侧,以允许搁架11的竖直滑行运动,同时限制和防止在其它方向上的相对运动。也就是说,每个U形滑行装置包围对应的轨道的外边缘,以彼此接合。
优选地,止动元件,例如凸出的齿17位于轨道23a、23b的下端,以阻止滑行装置在轨道的端部的滑动,并避免滑行装置从轨道意外脱离。每个滑行装置还包括通孔16(如图3所示,其中仅示出滑行装置14b中的孔),两个孔(每个滑行装置上一个孔)对准以彼此相向。
齿轮15a、15b由轴18连接,使得两个齿轮中的任一个的转动意味着两个齿轮中的另一个的相似转动。优选地,齿轮15a、15b安装在轴18的两个相对端部处。轴18联结至搁架11,具体地,轴18以可转动方式附接至两个滑行装置14a、14b,使其跟随搁架11的竖直运动,同时允许沿其轴线转动。优选地,轴套20(如图7和图8所示)在轴18转动期间覆盖轴18,使得物体和衣物不会挂在其上或使用者不会受伤。轴18的长度大体上等于或稍微长于搁架11的宽度,使得当大体上平行于搁架11安装时,其经由孔16穿过两个滑行装置14a、14b。通过这种方式,齿轮15a、15b能够接合于轨道的齿条部分21。但是,无论轴18相对于搁架11的安装细节如何,重要的是,轴18由滑行装置14a、14b支撑用以关于由轴本身限定的轴线相对转动,以及齿轮与轴18一致转动。这能够通过多种方式实现,在本实施例中例如轴颈(未示出)能够安装在每个孔16中。
实际上,在支撑组件10不是所示实施例的平台搁架的情况中,例如容置箱的示例中,轴18能够远长于箱的宽度。
滑行装置14a、14b和齿轮15a、15b大体上平行于彼此。
搁架11、滑行装置14a、14b以及轴18的相对长度这样设置,使得当两个滑行装置14a、14b联结至轨道23a、23b时,每个齿轮15a、15b***包括齿条部分21的相应的引导部分25中。
利用该构造,应该理解,搁架11的竖直运动由位于轨道23a、23b中的齿条部分21上的两个齿轮15a、15b的转动产生。通过由轴18连接的两个齿轮15a、15b的一致运动,无论移动搁架11时施加至搁架11的力作用在哪里,能够避免搁架的倾斜。
显然,还需要控制轴18运动的限制元件,否则轴18在重力的作用下将立即被限制为处于其连接的轨道23a、23b允许的最低位置。
支撑组件10包括单向止动单元,当接合时,允许搁架仅在一个方向上运动,即允许搁架11向上运动,但是阻止搁架11向下运动。为了还能够向下移动搁架11,单向止动单元需要被分离。图2至图10以及图23a至图24b的实施例10与图11至图14所示的实施例10′的不同之处在于止动单元的类型。在下文中,将首先描述实施例10。
滑行装置14a、14b中的一个(在所示实施例中为滑行装置14a),或全部,包括所述单向止动单元,具体地,其包括弹性元件,在实施例10中为由弹性材料(优选为塑料材料)制成的夹子19。优选地,夹子19位于形成在滑行装置14a中的支座40内,如图9a、图9b所示。夹子19具有接合在凹槽30a之间的咬合元件的功能,所述凹槽30a形成在凸起部30之间,以阻止搁架沿竖直轴线移动。夹子19因此能够被挤压和解压,以接合凹槽30a或从凹槽30a分离。夹子19包括具有第一和第二分支19a、19b的大体上V形的元件,第一和第二分支19a、19b能够被弹性挤压以减小其间的间隔。V形元件的末端19c具有楔形的形状并且从面对轨道14a的滑行装置的表面上凸起。当支撑组件10安装在轨道14a、14b上时,夹子19的位置使得末端19c能够***在凸起部30之间,即夹子19面对凸起部阶梯,使得末端19c能够容置在其中一个凹槽30a中。
更详细地,通过将两个滑行装置14a、14b与两个轨道23a、23b联结,能够将支撑组件10组装在隔间3中,并且通过滑动所述滑行装置能够竖直定位所述支撑组件10。为了将支撑组件10锁定在给定的竖直位置,即避免搁架11在重力的作用下向下移动,夹子19的末端19c被置于对应于给定位置的在两个相邻的凸起部30之间形成的凹槽30a中。因此搁架11的向下运动是不允许的:由于末端19c邻接凸起部30的板31,滑行装置14a不可能在轨道23a上滑动。但是,通过在支撑组件10上(例如在搁架11上)施加推力,即对搁架11施加向上定向的力,支撑组件10能够向上滑动,如下文详细说明。
第一和第二分支19a、19b的一端会聚至末端19c,而在其相对端,第一和第二分支19a、19b分别从滑行装置14a的与露出末端19c的表面相对的表面伸出(第一分支19a)以及在支座40内的一点处固定至滑行装置14a(第二分支19b)。第二分支19b(其延伸部分上的给定部分固定至滑行装置14a)在一个操作情况下(如图9a所示)大体上沿着存在于两个相邻的凸起部30之间的倾斜壁32延伸。如之前所述,夹子19是弹性的并且能够被挤压:通过在搁架11上施加向上的推力,由于两个相邻的板31之间存在倾斜壁32,倾斜壁32缓慢挤压夹子19的第二分支19b,第二分支19b因此被压弯,折回至支座40中并且滑动越过下一个凸起部30。
该结构,即末端19c***两个凸起部30之间的凹槽30a中的结构,称作单向止动单元的“接合结构”并且在图9a中示出。
不仅是如上所述的在向上方向上的运动,搁架11在向下方向上的竖直运动也是需要得到的。在这方面,单向止动单元还包括杠杆50,杠杆50固定至两个滑行装置14a、14b中的至少一个上,尤其是其上安装了夹子19的滑行装置。杠杆50的支点铰接在滑行装置14a的表面(分支19a由此露出)上。如图7、图9a和图9b所示,杠杆50包括操作把手51和邻接部分52,杠杆50与夹子19的分支19a配合以使单向止动单元脱离并允许搁架11向下运动。如之前提到的,第一分支19a利用其自由端从搁架11下面的滑行装置14a的表面伸出(尽管夹子19的特定定位与本发明无关,即夹子19位于搁架以上还是以下)并且邻接杠杆50的邻接部分52的顶部。因此,通过操作杠杆50(例如通过使用把手51向上移动杠杆50),可以向上移动第一分支19a,并因此挤压V形元件的两个分支19a、19b。由于分支19a的向上运动,末端19c收回至支座40之内,并且不再接合在两个凸起部30之间形成的凹槽30a中(如图9b所示的结构,末端19c大体上完全压回至支座40之内)。通过施加在杠杆50上的作用力,止动单元因此从接合位置移动至分离位置,如图9a(接合)和图9b(分离)所示。在分离位置,在没有止动件的情况下,由于滑行装置14a、14b在轨道23a、23b上的滑动,允许搁架11明显的向上和向下的自由的竖直运动。
夹子19从凸起部30的分离将促使搁架11突然竖直下落,尤其是当搁架上装载有物品时。为了避免这种危险的快速下降,支撑组件10还包括制动部件60(如图7和图8所示,或者如图12所示的第二实施例)。制动部件可以是任意的移动限制元件(例如利用摩擦力的元件),其减慢搁架11的向下运动。作为示例,制动部件60可以是索环(如图12所示),其固定至与轴18同轴作用的滑行装置14a、14b中的一个(或可以不止使用索环)。索环的尺寸是校准的以便获得与轴18的转动相反的摩擦力:因此所述摩擦力产生减慢当使用杠杆50时得到的向下运动的反力。
现在参照图11至图14所示的支撑组件10′,两个实施例10、10′之间的主要区别在于单向止动单元的结构。在支撑组件10′中不存在凸起部30和夹子19,止动单元包括单向齿形轮70,所述单向齿形轮的齿与杠杆50中的另一锯齿部分啮合,下文将详细描述。
齿形轮70与齿轮15a、15b同轴安装在轴18上并且与齿轮15a、15b一起转动。优选地,齿形轮70安装在齿轮15a附近。齿形轮70包括施加非对称力矩的多个非对称齿71(如图13和图21所示):在横截面视图中,所述齿大体上为钩形,并且杠杆50至少包括具有与齿71的形状大体匹配的形状的凹进部72。
在支撑组件10的实施例中,杠杆50的支点铰接在滑行装置14a的与轨道23a相对的表面上。杠杆50包括端头73,端头73包括凹进部72(如图12,尤其是图13的放大细节图所示),端头73与齿形轮70协作,尤其齿形轮70和端头73互相接合。因此,在以一个方向转动的情况中(通过将单向齿形轮70安装在轴18上,该转动被选择为对应于搁架11的向上运动),杠杆的端头73在轮70上滑动,而在相反方向转动的情况中,其中一个齿71与凹进部72的形状配合阻止搁架11的任意的进一步的向下移动。因此,在上述实施例10中,在搁架上施加推力促使齿轮15a、15b在齿条部分21上转动,并由此促使齿形轮70转动,齿形轮70在端头73上滑动,这进而意味着搁架11的向上运动。齿形轮70与杠杆端头73接合的情况是单向止动单元的接合状态,例如图13所示。
在实施例10中,例如可以通过向上拉动把手51的方式操作杠杆50,使得单向轮70从端头73上的凹进部72上脱离。当接合被移除后,滑行装置14a、14b在轨道23a、23b上的自由滑动以及由此的搁架11的竖直运动将没有障碍。并且在该实施例中也设置有制动部件60(如图12所示)以减慢向下运动。
因此,根据本发明,凭借在支撑组件10或10′的搁架11上施加轻微的推力,不管所述推力施加在哪个位置,都能够用单手以简单的方式而不需要操作任何设备地将搁架11向上移动。在支撑组件10的情况下,推力促使夹子19挤压,使末端19c从凹槽30a中分离并使搁架11从一个凸起部30移动至下一个凸起部。搁架11的两个不同的竖直位置之间的最小距离即为两个不同的凸起部30之间的竖直距离,尤其是板31之间的距离。在实施例10′的情况下,推力促使单向轮70在杠杆50的端头73上滑动,因此允许向上运动。搁架11的两个不同的竖直位置之间的最小距离因此由齿形轮齿71的坡度确定。止动单元的分离允许搁架11的向下运动:在两种情况中,通过操作杠杆50获得所述分离,操作杠杆或者促使末端19c从凸起部30之间的凹槽30a脱离(实施例10),或者使端头73从单向齿形轮70脱离(实施例10′)。
在上文中,已经描述了室支撑组件的两个不同的实施例10、10′,但是本发明的教导也能够应用于门支撑组件100,即连接至制冷设备1的门上的支撑组件。
如图15至图21所示,首先参照图15和图16,支撑组件100易于固定至制冷设备1的标准的门4:门4能够打开或关闭以使得通过常规方式进入或封闭制冷隔间3,例如门4能够经由铰链(未示出)枢转地安装至冰箱1的主体2。根据优选的实施例,门4包括内表面,所述内表面在门4关闭时面对制冷隔间3,并且所述内表面限定了两个大体上平行的第一和第二侧壁4a、4b,它们相对于制冷隔间3从大体上平坦的后壁4c向内伸出,以限定门4中的腔。在所述侧壁4a、4b上,门4包括现有技术中用于附接搁架的多个间隔件80。间隔件80在本领域是已知的,这里不再赘述。
支撑组件100能够安装(除了别的以外)在制冷设备1上(依据现有技术实现),即制冷设备包括用于控制搁架的所述间隔件80。支撑组件100包括至少一个轨道,更优选地为两个轨道23a′、23b′,以便朝向彼此竖直安装在两个相对的侧壁4a、4b上并且紧固在间隔件80上。轨道23a′、23b′大体上与参照室支撑组件10、10′描述的轨道23a、23b相似,此外,如图18a至图18c所示,优选地,轨道23a′、23b′包括附接构件,例如挂钩元件84,以牢固地安装至间隔件80。在上述附图中,描述了轨道23a′、23b′在门4上的安装:每个轨道23a′、23b′包括挂钩元件84,并且每个轨道23a′、23b′插在门4的间隔件80的相应的列上,并且被向下按压使得每个轨道的挂钩元件84钩住一个间隔件80,以将轨道23a′、23b′保持在相应的侧壁4a、4b上。阻塞键82随后被***每个轨道23a′、23b′的底端处的适当的开口85中,并且转动90°以固定轨道。该***允许使用者为了例如清洁目的最后将轨道从门上以简单的方式松开。应该理解,轨道23a′、23b′能够直接模制在门4的横向侧上或附接至所述侧壁(如参照图22a、22b所述),或者使用任意其它本领域技术人员已知的方式。
在所示实施例中,门支撑组件100包括箱形的搁架11。滑行装置14a、14b和搁架11整体成型为单个工件:两个滑行装置为具有L形横截面的箱体的侧壁,从而***固定在门4的侧壁上的轨道23a′、23b′。但是,门支撑组件的另外可能的实施例(未示出)包括独立的滑行装置14a、14b,它们随后附接至搁架11,构造如参照实施例10和10′所述。
如图16a的局部横截面视图所示,每个滑行装置14a、14b包括多个凸出部93(在所示实施例中为两个,大体上为圆柱形),它们***相应的引导件25中,并且协助将箱体11保持在正确的竖直定向上而不倾斜。其功能与上述实施例10′相似:两个滑行装置与两个轨道23a′、23b′联结,从而具有门支撑组件100在轨道上的滑动运动,但在该实施例中,凸出部93还***引导件25中。如上文所述,由于齿轮与轨道23a′、23b′中存在的齿条部分21(如图16a所示)的啮合,由轴18连接的两个齿轮15a、15b用于箱体11的竖直运动。轴18优选地位于箱体11以下,并且两个齿轮15a、15b***轨道23a′、23b′中设置的相应的引导部分25中,如参照室支撑组件10和10′的实施例所述。
单向止动单元包括齿形轮70和用于止动单元的分离的杠杆50,所述齿形轮70安装在轴18上,邻近齿轮15a。所述单元的功能与参照室支撑组件10′描述的单元的功能相似。但是,应该理解,类似于参照室支撑组件10描述的止动单元也能够使用。
为了向上移动门支撑组件100,例如用手在箱体11下面施加的推力使杠杆50在齿轮70上滑动,使得向上运动是允许的。一旦该力中断,在重力的作用下,齿轮70开始反向转动,齿轮齿71与杠杆端头73中的凹进部72的接合将箱体11阻挡在所需位置。这种“接合的”结构在图19中示出;还如图21所示,其中示出轮70的放大视图。
为了向下移动箱体11,需要推动杠杆50(例如使用把手51),使得齿形轮70自由转动,并且箱体11在其自身重量作用以及其支撑的物品的重量作用下向下移动。为了防止立即下落,制动部件(例如索环60)放置在滑行装置内部,并且与轴18同轴作用。与下降力相反的摩擦力产生缓慢的向下运动。这种“分离的”结构如图20所示。当杠杆50释放时,即把手51由使用者放开时,杠杆50的端头73再次接合于单向齿形轮70,并且箱体11阻挡在新的所需位置。
在未在附图中示出的另外的实施例中,除了上述经由轨道23a、23b或23a′、23b′的竖直控制,支撑组件10、10′、100还能够被水平控制,即能够沿平行于隔间3的壁/顶壁的平面控制搁架11。在所述另外的实施例中,滑行装置14a、14b能够包括处于唇边97a、97b之间的额外的引导元件,以允许搁架11朝向门4和远离门4向后和向前运动。
现在参照图23a、23b和图24a、24b,描述了具有不同类型的支撑部件(尤其既具有平台搁架11和箱体11′或者钩部11″)的支撑组件10,以示出本发明的多用途。实际上,上述竖直控制不仅能够用于标准的搁架11,还能够用于例如箱体11′:如上文所述,滑行装置14a、14b和连接齿轮15a、15b的轴18均安装在轨道23a、23b上,并且箱体例如通过附接构件94连接至轴套20(不转动,仅与滑行装置14a、14b一起轻微竖直移动)。箱体11′因此既能够如上文所述竖直移动,又能够沿轴18滑动(如图23a和图23b所示的箱体11′的不同的定位),以基于制冷隔间3中的物品的分布进行定位。
在所示示例中,相同的轨道23a、23b用于支撑两个不同的支撑组件10。
并且,如图24a、24b所示,支撑组件10能够包括钩部11″而不是平台搁架11。
钩部11″还能够用于室支撑组件10′以及待安装在制冷设备1的门4上的门支撑组件100。在后一种情况中,滑行装置14a、14b不再如图15至图20的实施例中所示地整合在箱体11中,而是与室支撑组件10、10′中的装置相区别。
在这种情况下,移动搁架的推力能够施加在例如轴套上。
因此,根据本发明,能够沿竖直方向简单地控制室支撑部件和门支撑部件。使用单手就能够向上或向下移动支撑部件,而不会产生倾斜问题。此外,甚至能够向下容易地调节支撑部件的位置,而不需触发复杂的机构。并且,多个支撑部件能够***相同的轨道中。该组件易于移除并且其完全能够由使用者用简单的方式分离用于清洁。
Claims (34)
1.一种制冷设备(1),包括在其中限定制冷隔间(3)的主体(2)和连接至所述主体用于打开和封闭所述隔间的门(4),以及连接至所述主体和/或所述门的高度可调的支撑组件(10、10′、100),所述制冷设备(1)还包括:
第一轨道和第二轨道(23a、23b;23a′、23b′),所述第一轨道和第二轨道中的每一个包括在所述隔间(3)内附接至所述主体(2)和/或附接至所述门(4)的齿条部分(21),所述轨道大体上沿竖直轴线延伸;
所述高度可调的支撑组件(10;10′;100)包括:
支撑部件(11;11′;11″),用以支撑待冷藏/冷冻的物品,
第一齿轮和第二齿轮(15a、15b),所述第一齿轮和第二齿轮可转动地连接至所述支撑部件(11;11′;11″)以及所述第一齿轮和第二齿轮彼此通过轴(18)连接,使得所述第一齿轮和所述第二齿轮中任一个的旋转意味着两个齿轮中的另一个的转动,所述第一齿轮和第二齿轮(15a、15b)与所述第一轨道和第二轨道(23a、23b;23a′、23b′)上的相应的齿条部分(21)啮合,使得所述支撑部件能够沿所述轨道(23a、23b;23a′、23b′)竖直移动,
单个的单向止动单元(19;70),其连接到所述支撑部件(11;11′;11″)的一侧,用以调整与所述齿条部分(21)啮合的所述第一齿轮和第二齿轮(15a、15b)的转动,允许所述支撑部件(11;11′;11″)沿所述竖直轴线向上运动并且阻止沿所述竖直轴线向下运动,以及
单个的杠杆(50),联结至所述单向止动单元,所述杠杆易于与所述单向止动单元分离,以在***作时允许所述支撑部件(11;11′;11″)沿所述竖直轴线向下运动。
2.根据权利要求1所述的制冷设备(1),其中所述轨道(23a、23b;23a′、23b′)包括多个凸起部(30),所述多个凸起部在其间限定凹槽(30a),所述单向止动单元包括弹性元件(19),所述弹性元件接合所述凹槽中的一个,以将所述支撑组件(10;100)阻挡在给定的竖直位置。
3.根据权利要求2所述的制冷设备(1),其中,所述弹性元件(19)适于在向上的推力被施加于所述支撑组件(10;100)时沿所述竖直轴线从一个凹槽滑动至相邻的凹槽。
4.根据权利要求2或3所述的制冷设备(1),其中所述弹性元件(19)联结至所述杠杆(50),使得当操作所述杠杆(50)时,所述弹性元件从所述凹槽(30a)中移除,以脱离所述单向止动单元,并允许沿所述支撑组件(10;100)的所述竖直轴线的自由竖直运动。
5.根据权利要求2或3所述的制冷设备(1),其中所述弹性元件为夹子(19),所述夹子包括具有末端(19c)的V形元件,所述末端用以接合至所述凹槽(30a)中,并且其中所述V形元件包括用以邻接所述杠杆(50)的分支(19a),使得当操作所述杠杆时,所述分支(19a)被移动并且所述末端(19c)从所述凹槽(30a)中移除。
6.根据权利要求4所述的制冷设备(1),其中所述弹性元件为夹子(19),所述夹子包括具有末端(19c)的V形元件,所述末端用以接合至所述凹槽(30a)中,并且其中所述V形元件包括用以邻接所述杠杆(50)的分支(19a),使得当操作所述杠杆时,所述分支(19a)被移动并且所述末端(19c)从所述凹槽(30a)中移除。
7.根据权利要求2或3所述的制冷设备(1),其中所述凸起部(30)竖直堆叠并且平行于所述齿条部分(21),每个凸起部(30)包括倾斜壁(32),当所述向上的推力施加在所述支撑组件(10;100)上时,所述末端(19c)能够在所述倾斜壁上滑动。
8.根据权利要求4所述的制冷设备(1),其中所述凸起部(30)竖直堆叠并且平行于所述齿条部分(21),每个凸起部(30)包括倾斜壁(32),当所述向上的推力施加在所述支撑组件(10;100)上时,所述末端(19c)能够在所述倾斜壁上滑动。
9.根据权利要求5所述的制冷设备(1),其中所述凸起部(30)竖直堆叠并且平行于所述齿条部分(21),每个凸起部(30)包括倾斜壁(32),当所述向上的推力施加在所述支撑组件(10;100)上时,所述末端(19c)能够在所述倾斜壁上滑动。
10.根据权利要求1所述的制冷设备(1),其中所述单向止动单元包括与所述齿轮(15a、15b)一致转动的单向齿形轮(70),单向齿形轮(70)与所述杠杆(50)上设置的凹进部(72)接合。
11.根据权利要求10所述的制冷设备(1),其中所述单向齿形轮(70)包括非对称齿(71),使得当所述齿形轮(70)在一个方向上转动时,所述齿形轮(70)在所述杠杆(50)上滑动,而当所述齿形轮(70)在相反方向上转动时,所述齿形轮被阻挡在所述凹进处(72)中。
12.根据权利要求10或11所述的制冷设备(1),其中在操作所述杠杆(50)时,所述齿形轮(70)与所述杠杆(50)分离,以脱离所述单向止动单元并允许所述支撑组件(10′;100)的自由竖直运动。
13.根据权利要求1-3中任一项所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件为室支撑组件(10;10′)。
14.根据权利要求4所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件为室支撑组件(10;10′)。
15.根据权利要求5所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件为室支撑组件(10;10′)。
16.根据权利要求12所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件为室支撑组件(10;10′)。
17.根据权利要求1-3任一项所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件为门支撑组件(100)。
18.根据权利要求4所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件为门支撑组件(100)。
19.根据权利要求5所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件为门支撑组件(100)。
20.根据权利要求12所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件为门支撑组件(100)。
21.根据权利要求16所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件为门支撑组件(100)。
22.根据权利要求1-3任一项所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件(10;10′;100)包括制动元件(60),所述制动元件用以在所述单向止动单元处于所述分离位置时减慢沿所述竖直轴线的向下滑动。
23.根据权利要求4所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件(10;10′;100)包括制动元件(60),所述制动元件用以在所述单向止动单元处于所述分离位置时减慢沿所述竖直轴线的向下滑动。
24.根据权利要求5所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件(10;10′;100)包括制动元件(60),所述制动元件用以在所述单向止动单元处于所述分离位置时减慢沿所述竖直轴线的向下滑动。
25.根据权利要求12所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件(10;10′;100)包括制动元件(60),所述制动元件用以在所述单向止动单元处于所述分离位置时减慢沿所述竖直轴线的向下滑动。
26.根据权利要求13所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件(10;10′;100)包括制动元件(60),所述制动元件用以在所述单向止动单元处于所述分离位置时减慢沿所述竖直轴线的向下滑动。
27.根据权利要求17所述的制冷设备(1),其中所述支撑组件(10;10′;100)包括制动元件(60),所述制动元件用以在所述单向止动单元处于所述分离位置时减慢沿所述竖直轴线的向下滑动。
28.根据权利要求1-3中任一项所述的制冷设备(1),其中所述支撑部件(11;11′;11″)为平台搁架(11)和/或箱体(11′)和/或钩部(11″)。
29.根据权利要求4所述的制冷设备(1),其中所述支撑部件(11;11′;11″)为平台搁架(11)和/或箱体(11′)和/或钩部(11″)。
30.根据权利要求5所述的制冷设备(1),其中所述支撑部件(11;11′;11″)为平台搁架(11)和/或箱体(11′)和/或钩部(11″)。
31.根据权利要求12所述的制冷设备(1),其中所述支撑部件(11;11′;11″)为平台搁架(11)和/或箱体(11′)和/或钩部(11″)。
32.根据权利要求13所述的制冷设备(1),其中所述支撑部件(11;11′;11″)为平台搁架(11)和/或箱体(11′)和/或钩部(11″)。
33.根据权利要求17所述的制冷设备(1),其中所述支撑部件(11;11′;11″)为平台搁架(11)和/或箱体(11′)和/或钩部(11″)。
34.根据权利要求22所述的制冷设备(1),其中所述支撑部件(11;11′;11″)为平台搁架(11)和/或箱体(11′)和/或钩部(11″)。
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