CN103363237B - 高频电加热料管 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高频电加热料管，由具有导电性的料管本体配合至少一组加热装置所组成；所述加热装置配设于料管本体上，并外接高频交流电源；所述加热装置至少包括有二导电组件，二导电组件各具有一导电环分别套接于料管本体上呈左右分置状态，二导电环各接设有一导电线，且令两导电线另端分别连接高频交流电源的不同电极，藉此能将高频电流引导聚集至该料管本体表面，使高频交流电流在料管本体表面流动，因阻抗的存在达到令料管本体表面迅速升温加热的目的。

Description

高频电加热料管
技术领域
本发明涉及一种料管，尤其是涉及一种利用高频电流进行加热的料管。
背景技术
料管的传统加热方法为一般电热加热，将电阻丝紧固在料管上，其根据料管的长短排出段数，外接微电脑控制加热。将电阻丝紧固在料管上，电阻丝与料管之间的接触并不十分紧密，存在一定的间隙，有一部分的热量会散发出去，造成电能的极大浪费。热量是自外向内传导的，料管内部的升温比较慢。且由于电阻丝的传热效率不高，为使料管得到足够的热量，普遍将电阻丝的工作温度设置在1000℃左右，在如此高的温度下工作，电阻丝的寿命大大降低，且其温度控制灵敏度较差不易精准。因此，电阻丝加热的方式具有升温慢、热损失大、寿命短、耗时高的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种加热效率高、无污染，且能够使料管表面均匀受热的高频电加热料管。
为解决上述技术问题，本发明的高频电加热料管，包括：
一具有导电性的料管本体配合至少一组加热装置所组成；所述加热装置配设于料管本体上，并藉其外接高频交流电源，以提供所述料管本体快速均匀加热的功效；所述加热装置至少包括有二导电组件，其中一导电组件由一导电环及一导电线所组成，另一导电组件由一导电环及一导电线所组成；所述加热装置组设时，两导电环分别套接于料管本体上呈左右分置状态，两导电环各接设有一导电线，且令两导电线另端分别连接高频交流电源的不同电极，以供引导高频电流到两导电环处，使高频电流在两导电环间的料管本体表面流动，并因阻抗的存在使得料管本体能迅速地受热升温，且能够确保表面受热均匀，使温度控制更为灵敏快速，克服了惯用料管加热结构功效不足的缺点。
当料管本体上套设有多组加热装置时，利用各组加热装置同步启动，能使料管本体分段同步加热，如此设计对于较长的料管本体能提供更迅速的加热功效。
进一步的，所述二导电环为二导电刷结构。
进一步的，其中一导电环能供一条以上的导电线连设，且令多条导电线另端共同连接到一导电圈，再由导电圈接设另一导电线，以连通到高频交流电源。
进一步的，其中一导电环连接的一或多条导电线能改由一或多片导电侧板加以取代，使用单一导电侧板时，所述导电侧板另端另接设有一导电线，以供连通到高频交流电源；当使用多片导电侧板时，各导电侧板另端能共同连接到一导电圈，再由导电圈接设另一导电线，以连通到高频交流电源。
进一步的，所述料管本体能设计为长圆筒状或其他形状结构，例如：将料管本体设计为左端呈锥柱状而右端呈方柱状的中空管体，所述管体上配设至少一连接有高频加热电源的加热装置，以供料管本体进行高频电流加热。
本发明的加热装置具有多种实施例结构，该结构均外接高频交流电源，且能通过其设计的二导电组件结构将高频电流引导聚集至该料管本体表面，使高频交流电流在二导电环间的料管本体表面流动，并因阻抗的存在使得料管本体的表面迅速升温加热，且能够确保表面受热均匀，克服了惯用料管加热结构功效不足的缺点。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明高频电加热料管较佳实施例的立体图。
图2为图1是剖面图。
图3为本发明加热装置较佳实施例的立体图。
图4为本发明加热装置第二实施例的立体图。
图5为本发明加热装置第三实施例的立体图。
图6为本发明加热装置第四实施例的立体图。
图7为本发明高频电加热料管的料管本体另一实施例的立体图。
图8为图7的剖面图。
附图标记说明
10是料管本体；11是小间距；12是料管本体；13导电环圈；
14是导电线；15是导电环圈；16是导电线；17是小间距；
20是导电组件；21是导电环；22导电线；30是导电组件；
31是导电环；32是导电线；41是导电环；42是导电线；
43是导电圈；430是导电线；51是导电环；52是导电线；
61是导电环；62是导电侧板；63导电线；71是导电环；
72是导电线；81是导电环；82是导电侧板；83是导电圈；
830是导电线；91是导电环；92是导电线。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明的高频电加热料管由具有导电性的料管本体10配合至少一组加热装置所组成；所述加热装置配设于料管本体10上，并藉其外接高频交流电源，以提供料管本体10快速均匀加热的功效；本发明较佳实施例的料管本体10呈长圆筒状，料管本体10上由左至右依序配设有四组加热装置。
如图3所示，各组加热装置至少包括有二连接不同电极的导电组件20、30，其中一导电组件20由一导电环21(或导电刷)及一导电线22所组成，另一导电组件30由一导电环31(或导电刷)及一导电线32所组成；所述加热装置组设时，两导电环21、31分别套接于料管本体10上呈左右分置状态，两导电环21、31各接设有一导电线22、32，且令两导电线22、32另端分别连接高频交流电源的不同电极；两导电线22、32得视使用需求设计其长度及弯折角度，以利连接到高频交流电源处，本发明实施时将导电线22弯折并延料管本体10平行延伸，其远离导电环21的端部另弯折呈与导电线32并列但不直接接触的状态。
各组加热装置由左至右依序套设于料管本体10上，相邻的二组加热装置分隔一小间距11，并不直接触靠，料管本体10上至少套设有一组加热装置，所述加热装置的设置组数依料管本体10的长度及其加热需求而定，并以涵盖料管本体10需要加热的部位为原则。
本发明外接高频交流电源后，通过二导电线22、32及二导电环21、31的作用，可将高频电流引导聚集至料管本体10表面，使高频电流在二导电环21、31之间的料管本体10表面流动，并因阻抗的存在使得料管本体10的表面可迅速地升温加热，且能够确保表面受热均匀，使温度控制更为灵敏快速，克服了惯用料管加热结构功效不足的缺点；当料管本体10上套设有多组加热装置时，利用各组加热装置同步启动，能使料管本体10分段同步加热，如此设计对于较长的料管本体10能提供更迅速的加热功效。
前述各导电组件20、30并不局限于使用导电环21、31的结构，所述结构也能为导电刷，或其他能配设于料管本体10供实现本发明目的的等效结构，导电线22、32的截面形状也不局限于圆形，而能为其他等效的形状。
如图4所示，为本发明加热装置的第二较佳实施例，所述加热装置至少包括有二连接不同电极的导电组件，其中一导电组件由一导电环41、三导电线42及一导电圈43所组成；另一导电组件由一导电环51及一导电线52所组成(此导电组件结构与第一较佳实施例所示结构略同)，两导电环41、51分别套接于料管本体10上呈左右分置状态，导电环41接设有三导电线42，且令三导电线42另端共同接设于一导电圈43，导电圈43上另设有导电线430，导电线430、52另端分别连接高频交流电源的不同电极。
如5所示，为本发明加热装置的第三较佳实施例，所述加热装置至少包括有二连接不同电极的导电组件，其中一导电组件由一导电环61、一导电侧板62、一导电线63所组成；另一导电组件由一导电环71及一导电线72所组成(此导电组件结构与第一较佳实施例所示结构略同)，两导电环61、71分别套接于料管本体10上呈左右分置状态，导电侧板62一端接设于导电环61，另一端则接设有一导电线63，该导电线63、72另端分别连接高频交流电源的不同电极。
如图6所示，为本发明加热装置的第四较佳实施例，所述加热装置至少包括有二连接不同电极的导电组件，其中一导电组件由一导电环81、三导电侧板82及一导电圈83所组成；另一导电组件由一导电环91及一导电线92所组成(此导电组件结构与第一较佳实施例所示结构略同)，两导电环81、91分别套接于滚筒本体10上呈左右分置状态，导电环81接设有三导电侧板82，且令三导电侧板82另端共同接设于导电圈83，导电圈83上另设有导电线830，导电线830、92另端分别连接高频交流电源的不同电极。
如图7、图8所示，料管本体12为左端呈锥柱状而右端呈方柱状的中空管体，此种异于前述实施例所示长圆筒状料管本体10的料管本体12也能于其上配设至少一加热装置，所述加热装置至少包括有二连接不同电极的导电组件，其中一导电组件由一导电环圈13及一导电线14所组成，另一导电组件由一导电环圈15及一导电线16所组成；所述加热装置组设时，两导电环圈13、15分别套接于料管本体12上呈左右分置状态，两导电环圈13、15各自接设导电线14、16的一端，且令两导电线14、16另端分别连接高频交流电源的不同电极；前述左右分置设于料管本体12上的导电环圈13、15因其接设料管本体10位置的不同，会呈现不同的大小圈型，此外，若该料管本体12上设置有一组以上的加热装置，则相邻两组加热装置间分隔有一小间距17，以达到利用多组加热装置分段进行料管本体12快速加热的目的。
以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高频电加热料管，其特征在于：是由整体具有导电性的料管本体配合至少一组加热装置所组成；所述加热装置配设于料管本体上，并外接有高频交流电源，其中，
所述加热装置至少包含有第一导电组件及第二导电组件，所述第一导电组件由一第一导电环及至少一第一导电线所组成，所述第一导电线一端接设于第一导电环上，且所述第一导电线具一对应所述料管本体的第一导电段；
所述第二导电组件由一第二导电环及一第二导电线所组成，所述第二导电线一端接设于第二导电环上；
所述加热装置组设时，利用所述第一导电组件的第一导电环及第二导电组件的第二导电环分别套接于所述料管本体上呈左右分置状态，并令接设于所述第一导电环的第一导电线另端以及接设于所述第二导电环的第二导电线另端分别连接高频交流电源的不同电极。
2.如权利要求1所述的高频电加热料管，其特征在于：所述第一导电组件包含多个第一导电线，所述多个第一导电线一端连接该第一导电环，另端则共同接设于一导电圈，所述导电圈设置于所述料管本体一端且与该第二导电环同一侧，所述导电圈上另设有一第三导电线，所述第三导电线一端外接高频交流电源。
3.如权利要求1所述的高频电加热料管，其特征在于：所述第一导电组件的第一导电线为一导电侧板，所述导电侧板一端接设于所述第一导电环，另一端接设一第三导电线，所述第三导电线一端外接高频交流电源。
4.如权利要求1所述的高频电加热料管，其特征在于：所述第一导电组件包含多个第一导电线，各该第一导电线皆为导电侧板，所述多个导电侧板一端连接所述第一导电环，另端则共同接设于一导电圈，所述导电圈设置于所述料管本体一端且与该第二导电环同一侧，所述导电圈上另设有一第三导电线，所述第三导电线一端外接高频交流电源。
5.如权利要求1所述的高频电加热料管，其特征在于：所述第一导电组件的第一导电环以及第二导电组件的第二导电环为导电刷结构。
6.如权利要求1所述的高频电加热料管，其特征在于：所述料管本体上设置有多个组加热装置，相邻的二组加热装置分隔一小间距，并不直接触靠。
7.如权利要求1所述的高频电加热料管，其特征在于：所述料管本体为长圆筒状中空管体。
8.如权利要求1所述的高频电加热料管，其特征在于：所述料管本体为左端呈锥柱状而右端呈方柱状的中空管体。
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