CN103361817A - 三维圆柱体绳索和制作方法 - Google Patents
三维圆柱体绳索和制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103361817A CN103361817A CN2013102577752A CN201310257775A CN103361817A CN 103361817 A CN103361817 A CN 103361817A CN 2013102577752 A CN2013102577752 A CN 2013102577752A CN 201310257775 A CN201310257775 A CN 201310257775A CN 103361817 A CN103361817 A CN 103361817A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warp
- section
- lateral cross
- twine
- entrance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
一种三维圆柱体绳索和制作方法,其步骤是:把多根经线(1)按照圆柱体型排列在一起,在圆柱体型的多根经线(1)的横向截面上,一根纬线(2)的走向为:依次缠绕至少在横向截面的中心线层的外侧的经线(1)、在其它层的所有经线(1),通过一根纬线(2)的缠绕把经线(1)连接在一起,不再使用加捻和编织的方式成绳索,因此提高了绳索的强度,简化了加工工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作方法,尤其是一种三维圆柱体绳索和制作方法。
背景技术
绳索按照结构可分为捻绳、编织绳两大类。捻绳是由三股或更多股绳捻制而成的。捻绳的制造过程:纱线经过捻线机第一次加捻称为初捻线;多根初捻线经反向加捻形成复捻线;多根复捻线经过捻绳机反向复捻成绳股;多根绳股即可捻制后加工为绳索。捻绳的制造过程:纱线经过捻线机加捻;预织机分线后在编织机上加工为绳索。捻线机加捻在传统制绳领域中的作用:利用纱线横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,在加捻过程中纱线间宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,绳索的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱线团体。加捻的强度变化:相对于直径0.5mm以下较细的纱线集合体加捻,强度随捻度的增加先增大后减小,强度最好的捻度系数称为临界捻系数。但相对于绳索,由于直径和手感要求纱线的捻系数比较大,捻度远超过其临界捻系数,所以捻度对绳索强度的起副作用,也就是绳索加捻过程中存在强度损失。
编织绳是纱管按照旋转方式绞合在一起的,以一种穿插的形式相互交叉在一起的,普通的编织结构为:管型编织绳、实心编织绳、经纬编织绳以及八股编绞绳等;还没有三维圆柱体绳索。
发明内容
为了克服上述技术缺点,本发明的目的是提供一种三维圆柱体绳索和制作方法,因此提高了绳索的强度,简化了加工工艺。
为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:其步骤是:把多根经线按照圆柱体型排列在一起,在圆柱体型的多根经线的横向截面上,一根纬线的走向为:依次缠绕至少在横向截面的中心线层的外侧的经线、在其它层的所有经线。
由于设计了经线和一根纬线,通过一根纬线的缠绕把经线连接在一起,不再使用加捻和编织的方式成绳索,因此提高了绳索的强度,简化了加工工艺。
本发明设计了,其步骤是:
把多根经线按照圆柱体型排列在一起,在圆柱体型的多根经线的横向截面上,一根纬线的走向为:
a、横向截面的中心线层上的经线,纬线从处于横向截面的中心线部位的一侧的经线为入口并另一侧为出口,缠绕处于入口部位的经线一周后对处于中间部位的经线缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线一周;
b、横向截面的中心线两侧层上的经线,
上层的入口和出口设置为与横向截面的中心线层的入口和出口相同,缠绕处于入口部位的经线半周后对处于中间部位的经线缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线一周;
缠绕与上层同侧的外层的经线一周后再缠绕与下层同侧的外层的经线半周再缠绕与上层同侧的外层的经线半周,缠绕与上层或下层同侧的外层的经线是间隔式缠绕;
下层的入口和出口设置为与横向截面的中心线层的入口和出口相同,缠绕处于入口部位的经线半周后对处于中间部位的经线缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线1一周;
缠绕与下层同侧的外层的经线一周后再缠绕与上层同侧的外层的经线半周再缠绕与下层同侧的外层的经线半周,从横向截面的中心线层的入口走出进入下一个横向截面,缠绕与上层或下层同侧的外层的经线是间隔式缠绕。
本发明设计了,一种三维圆柱体绳索,包含有呈圆柱体型排列在一起的并为多根的经线、设置在经线之间并与经线缠绕式联接的纬线。
本发明设计了,多根经线设置为按照圆柱体型排列在一起,一根纬线设置为缠绕在多根经线之间,在圆柱体型的多根经线的横向截面上,至少在横向截面的中心线层的外侧的经线、在其它层的所有经线1设置为与纬线缠绕式联接。
在本技术方案中,一根纬线与经线缠绕式联接为重要技术特征,在三维圆柱体绳索和制作方法的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进一步描述,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。一种三维圆柱体绳索的制作方法,其步骤是:
把多根经线1按照圆柱体型排列在一起,在圆柱体型的多根经线1的横向截面上,一根纬线2的走向为:
a、横向截面的中心线层上的经线1,纬线2从处于横向截面的中心线部位的一侧的经线1为入口并另一侧为出口,缠绕处于入口部位的经线1一周后对处于中间部位的经线1缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线1一周;
b、横向截面的中心线两侧层上的经线1,
上层的入口和出口设置为与横向截面的中心线层的入口和出口相同,缠绕处于入口部位的经线1半周后对处于中间部位的经线1缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线1一周;
缠绕与上层同侧的外层的经线1一周后再缠绕与下层同侧的外层的经线1半周再缠绕与上层同侧的外层的经线1半周,缠绕与上层或下层同侧的外层的经线1是间隔式缠绕;
下层的入口和出口设置为与横向截面的中心线层的入口和出口相同,缠绕处于入口部位的经线1半周后对处于中间部位的经线1缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线1一周;
缠绕与下层同侧的外层的经线1一周后再缠绕与上层同侧的外层的经线1半周再缠绕与下层同侧的外层的经线1半周,从横向截面的中心线层的入口走出进入下一个横向截面,缠绕与上层或下层同侧的外层的经线1是间隔式缠绕。
在本实施例中,经线1和纬线2设置为纤维长丝。
纬纱从纬纱入口进入,围绕经纱旋转缠绕,然后进入经线集团内部;缠绕在经线上起到固定纬线的作用。在经线集团内部纬线经过缠绕经线后,缠绕经线,然后改变方向,反方向到达经线的位置。纬线缠绕经线之后,依次缠绕根经线,到达经线的位置,纬线依次经过经纱、经线、经线,像纬线这种上下折返的路经称为穿梭。纬线再次穿梭与缠绕,这一个循环在经线处完成。纬线在纬线入口的位置被拉起,经过然后进入下一个循环。
该制绳方法所用的纱线分为两种:即一种纱线呈平行状态排列,称为经纱,重量占绳索比重的80%——90%。另一种纱线在经纱截面上捆绑经纱,称为纬纱,重量占绳索重量的10%——20%。
该制绳方法为:经线通过三维立体编织机的张力装置、分线装置、穿线装置进入编织装置;纬线经过退绕装置、磁眼、纬线送入轮、张力弹簧进入编织装置;在张力装置内纬线在钩针的引导下,围绕一根或者若干根经线旋转缠绕,最终将经线捆绑在一起。
上述制绳方法可以看出:绳索直接由纱线制成,没有经过加捻等中间环节。
上述制绳方法可以通过改变绳索结构来实现,由于纬纱贯穿绳索内部,形成了有别于传统绳索的捆绑结构。
本发明所涉及的纱线为化纤工业长丝,纤维细度在1000D到3000D之间,纤维本身具有一定的断裂强力。在若干根纤维组成的轴向纤维集合体中,所有纤维的断裂强力之和应该大于等于纤维集合体的断裂强力。
根据本发明人的实验编织绳纤维的强度利用率在60%——65%,捻绳纤维的强度利用率在55%——60%,三维圆柱体绳索纤维的强度利用率在75%——90%之间。原因是,经线在轴向平行分布,轴向的受力能够完全发挥作用。极少的纬线起到约束作用,在轴向受力时增加纬线之间的摩擦力。
一种三维圆柱体绳索,包含有经线1和纬线2,多根经线1设置为按照圆柱体型排列在一起,一根纬线2设置为缠绕在多根经线1之间,在圆柱体型的多根经线1的横向截面上,至少在横向截面的中心线层的外侧的经线1、在其它层的所有经线1设置为与纬线2缠绕式联接。
本发明具有下特点:
1、由于设计了经线1和一根纬线2,通过一根纬线2的缠绕把经线1连接在一起,不再使用加捻和编织的方式成绳索,因此提高了绳索的强度,简化了加工工艺。。
2、由于设计了经线1和一根纬线2,提高了生产效率。
3、由于设计了经线1和一根纬线2,使经线1之间摩擦力增大,提高了强度。
上述实施例只是本发明所提供的三维圆柱体绳索和制作方法的一种实现形式,根据本发明所提供的方案的其他变形,增加或者减少其中的成份或步骤,或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域,均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种三维圆柱体绳索和制作方法;其特征是:其步骤是:把多根经线1按照圆柱体型排列在一起,在圆柱体型的多根经线(1)的横向截面上,一根纬线(2)的走向为:依次缠绕至少在横向截面的中心线层的外侧的经线(1)、在其它层的所有经线(1)。
2.根据权利要求1所述的三维圆柱体绳索和制作方法;其特征是:其步骤是:
把多根经线(1)按照圆柱体型排列在一起,在圆柱体型的多根经线(1)的横向截面上,一根纬线(2)的走向为:
a、横向截面的中心线层上的经线(1),纬线(2)从处于横向截面的中心线部位的一侧的经线(1)为入口并另一侧为出口,缠绕处于入口部位的经线(1)一周后对处于中间部位的经线(1)缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线1一周;
b、横向截面的中心线两侧层上的经线(1),上层的入口和出口设置为与横向截面的中心线层的入口和出口相同,缠绕处于入口部位的经线(1)半周后对处于中间部位的经线(1)缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线(1)一周;缠绕与上层同侧的外层的经线(1)一周后再缠绕与下层同侧的外层的经线1半周再缠绕与上层同侧的外层的经线(1)半周,缠绕与上层或下层同侧的外层的经线(1)是间隔式缠绕;下层的入口和出口设置为与横向截面的中心线层的入口和出口相同,缠绕处于入口部位的经线(1)半周后对处于中间部位的经线(1)缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线(1)一周;缠绕与下层同侧的外层的经线(1)一周后再缠绕与上层同侧的外层的经线(1)半周再缠绕与下层同侧的外层的经线(1)半周,从横向截面的中心线层的入口走出进入下一个横向截面,缠绕与上层或下层同侧的外层的经线(1)是间隔式缠绕。
3.一种三维圆柱体绳索,其特征是:包含有呈圆柱体型排列在一起的并为多根的经线1、设置在经线(1)之间并与经线(1)缠绕式联接的纬线(2)。
4.根据权利要求3所述的三维圆柱体绳索,其特征是:多根经线(1)设置为按照圆柱体型排列在一起,一根纬线(2)设置为缠绕在多根经线(1)之间,在圆柱体型的多根经线(1)的横向截面上,至少在横向截面的中心线层的外侧的经线(1)、在其它层的所有经线(1)设置为与纬线(2)缠绕式联接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310257775.2A CN103361817B (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 三维圆柱体绳索和制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310257775.2A CN103361817B (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 三维圆柱体绳索和制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103361817A true CN103361817A (zh) | 2013-10-23 |
CN103361817B CN103361817B (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=49364034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310257775.2A Active CN103361817B (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 三维圆柱体绳索和制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103361817B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104404712A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种工业用绳及其制备方法 |
CN115369541A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-22 | 华南理工大学 | 一种带机织螺纹锚固段的三维机织增强拉索及织造方法 |
CN115369539A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-22 | 华南理工大学 | 一种机织拉索及其制造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN88100683A (zh) * | 1987-02-12 | 1988-11-23 | 纳幕尔杜邦公司 | 连结纱的三维结构 |
CN2663489Y (zh) * | 2003-12-04 | 2004-12-15 | 宝应县九力绳缆有限公司 | 一种多股化纤绳索 |
US20050069703A1 (en) * | 2001-07-02 | 2005-03-31 | Xinhua He | Apparatus and method for interconnecting items with a flexible member |
CN101115873A (zh) * | 2005-02-11 | 2008-01-30 | 戈尔企业控股股份有限公司 | 含氟聚合物纤维的复合束 |
EP2535448A1 (en) * | 2011-06-17 | 2012-12-19 | Yao I Fabric Co., Ltd. | Composite fishing line |
CN203513965U (zh) * | 2013-06-26 | 2014-04-02 | 山东鲁普科技有限公司 | 三维圆柱体绳索 |
-
2013
- 2013-06-26 CN CN201310257775.2A patent/CN103361817B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN88100683A (zh) * | 1987-02-12 | 1988-11-23 | 纳幕尔杜邦公司 | 连结纱的三维结构 |
US20050069703A1 (en) * | 2001-07-02 | 2005-03-31 | Xinhua He | Apparatus and method for interconnecting items with a flexible member |
CN2663489Y (zh) * | 2003-12-04 | 2004-12-15 | 宝应县九力绳缆有限公司 | 一种多股化纤绳索 |
CN101115873A (zh) * | 2005-02-11 | 2008-01-30 | 戈尔企业控股股份有限公司 | 含氟聚合物纤维的复合束 |
EP2535448A1 (en) * | 2011-06-17 | 2012-12-19 | Yao I Fabric Co., Ltd. | Composite fishing line |
CN203513965U (zh) * | 2013-06-26 | 2014-04-02 | 山东鲁普科技有限公司 | 三维圆柱体绳索 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104404712A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种工业用绳及其制备方法 |
CN115369541A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-22 | 华南理工大学 | 一种带机织螺纹锚固段的三维机织增强拉索及织造方法 |
CN115369539A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-22 | 华南理工大学 | 一种机织拉索及其制造方法 |
CN115369541B (zh) * | 2022-08-29 | 2023-08-18 | 华南理工大学 | 一种带机织螺纹锚固段的三维机织增强拉索及织造方法 |
CN115369539B (zh) * | 2022-08-29 | 2024-01-23 | 华南理工大学 | 一种机织拉索及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103361817B (zh) | 2017-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203513965U (zh) | 三维圆柱体绳索 | |
CN100427673C (zh) | 无极绳 | |
ES2291976T3 (es) | Hilos compuestos cubiertos y metodo para fabricar los mismos. | |
CN102776649B (zh) | 一种具有径向弹力收缩管状织物的制备方法 | |
CN106592042B (zh) | 一种以胶原纤维束作为皮层的包芯纱及其加工方法 | |
CN102733210A (zh) | 网箱或渔具用超高强编织绳及其编织方法 | |
CN109629276A (zh) | 一种超低延伸高强静力绳及其制作方法 | |
ES2553406T3 (es) | Aparato y método para producir un hilo | |
CN103361817A (zh) | 三维圆柱体绳索和制作方法 | |
CN101550624A (zh) | 一种玻璃纤维丝饼在捻线机上加捻形成管纱的生产方法 | |
CN102733032B (zh) | 丝网上盖式2乘2轴系复合纱、纺纱方法及应用 | |
CN102733209A (zh) | 一种渔用高强度管形编织绳及其编织方法 | |
CN102560790A (zh) | 一种含金银线的绣花线的加工方法 | |
CN205775027U (zh) | 一种位置可调的导丝轮 | |
CN102978762B (zh) | 一种新型复合舒爽包缠纱的制备装置 | |
CN101988226B (zh) | 缝纫线 | |
CN204589449U (zh) | 一种纤维条纺制的空心带子纱的纺制装置 | |
TWM556249U (zh) | 螺旋紗之改良結構與裝置及其織成之織物 | |
CN106835386A (zh) | 一种花式捻线机 | |
CN204918925U (zh) | 一种逐层包缠四股纱 | |
CN202047294U (zh) | 一种渔用高强度管形编织绳 | |
CN205099105U (zh) | 一种改进结构的纺织纱管 | |
CN109023625A (zh) | 交捻纱线及使用了该交捻纱线的布帛及布料用纤维制品 | |
CN103726196A (zh) | 一种8字形装饰绳 | |
CN215856562U (zh) | 三股涤纶纱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Three dimensional cylindrical ropes and production methods Effective date of registration: 20230803 Granted publication date: 20170405 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Tai'an Branch Pledgor: SHANDONG ROPE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980050779 |