CN103360908A - 一种环氧煤焦沥青涂料 - Google Patents
一种环氧煤焦沥青涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103360908A CN103360908A CN 201310307270 CN201310307270A CN103360908A CN 103360908 A CN103360908 A CN 103360908A CN 201310307270 CN201310307270 CN 201310307270 CN 201310307270 A CN201310307270 A CN 201310307270A CN 103360908 A CN103360908 A CN 103360908A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal tar
- component
- epoxy
- parts
- tar pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供一种环氧煤焦沥青涂料,由组份A和组份B按重量比为1:1-2组成;其中组份A是由环氧树脂、分散剂、填料、溶剂混合制得;所述组份B是由聚酰胺、煤焦沥青、膨润土、溶剂、分散剂、研磨浆料混合制得。本发明将环氧树脂与煤焦沥青相结合,既发挥了环氧树脂优异的成膜性能和防腐蚀性能,又较好地解决了沥青材料高温流淌、低温冷脆等难题。采用环氧树脂和价格低廉、施工方便的煤焦沥青配制成的涂料结合了二者的优点,提高了涂料的防腐蚀性能与使用年限。
Description
技术领域
本发明涉及涂料化工技术领域,具体涉及一种环氧煤焦沥青涂料。
背景技术
随着过河管道、江心取水头部与岸边连接井管道、污水深水排放管道、长距离江底或海底输水管线的修建,水下管道防腐涂料应运而生。这种涂料以厚膜、长效和适用于严酷腐蚀环境条件为主要特征,具有良好而稳定的防腐性能,尤其是耐海水、江水的腐蚀。
环氧煤焦沥青涂料是20世纪60年代出现的一类防腐涂料,其综合了煤焦沥青的耐酸、碱性、耐水性和环氧树脂的附着力、机械强度和耐溶剂性,为优良的防腐蚀涂料品种,广泛用于水利、石油化工、造船和运输等行业。环氧煤焦沥青涂料的耐水性优良,浸入水中10天,其吸水率仅0.1%~0.2%;漆膜不透水并耐一些化学品的侵蚀;涂料对未充分除锈的钢铁表面仍具有良好润湿性;价格低廉;固体含量高,可获厚膜。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种环氧煤焦沥青涂料,该涂料具有优良的防腐性能,且其防护时间长,可以广泛的用于水管道与船舶等领域用于防腐保护。
为了达到上述目的,本发明提供一种环氧煤焦沥青涂料,由组份A和组份B按重量比为1:1-2组成;其中组份A是由下列组份按重量份制备而成:
所述组份B是由下列组份按重量份制备而成:
进一步,所述环氧树脂为双酚A型固体环氧树脂,环氧当量为450-500。
进一步,所述聚酰胺为650低分子聚酰胺。
进一步,所述溶剂为二甲苯与丁醇。
进一步,所述填料为沉淀硫酸钡、膨润土与滑石粉,所述沉淀硫酸钡、膨润土与滑石粉的重量比为20:1:29-39。
进一步,所述研磨浆料为重质碳酸钙。
本发明的环氧煤焦沥青涂料的制备方法是先按配方加入各组份于反应釜中进行搅拌混合制备出组份A,再制备组份B;然后再按组份A和组份B的重量比为1:1-2的比例进行搅拌混合、静置过滤即得环氧煤焦沥青涂料。
本发明将环氧树脂与煤焦沥青相结合,既发挥了环氧树脂优异的成膜性能和防腐蚀性能,又较好地解决了沥青材料高温流淌、低温冷脆等难题。采用环氧树脂和价格低廉、施工方便的煤焦沥青配制成的涂料结合了二者的优点,提高了涂料的防腐蚀性能。
将本发明环氧煤焦沥青涂料涂敷的试件涂层固化后,经试验,浸泡入水中二十天后,取出试件,重量不增,尺寸不涨,证明涂层不透湿性好。用于海水里,海洋生物无法在涂层上扎根生存,从而促进了船舶的防腐与防污性能。
本发明的涂料可以在-20℃照常喷涂,还可带锈涂装,经检验180℃涂层厚度不膨胀,不熔化,零下一60℃时,不硬不脆,厚度不收缩。
本发明的涂料保护时间长,其使用五年后防腐涂层不起泡、不起皱、不龟裂、不剥落。可广泛适应于埋地燃气、自来水、污水、海水、石油等管道防腐涂装,石油贮罐、煤气柜内外壁防腐;钻井平台、船用防腐以及冶金、机械、建材、印染、造纸、纺织、采煤等机械防腐;以及钢板、钢管、角钢等防锈漆膜等方面都可达到不透湿防腐涂层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例一:
组份A的制备:将环氧树脂100 份、分散剂1.5 份、沉淀硫酸钡60份、膨润土3份与滑石粉87份、二甲苯10份、丁醇5 份置于反应釜中升温至85℃进行搅拌混合,保温处理两小时;
组份B的制备:将聚酰胺30份、煤焦沥青100份、膨润土0.8份、二甲苯8份、丁醇4份、分散剂0.1份、重质碳酸钙25份于反应釜中升温到120℃进行搅拌混合,保温处理两小时;
将前面制备的组份A和组份B按重量比为1:1进行搅拌混合、静置过滤即得环氧煤焦沥青涂料。
实施例二:
组份A的制备:将环氧树脂110 份、分散剂2.5 份、沉淀硫酸钡60份、膨润土3份与滑石粉100 份、二甲苯15份、丁醇7份置于反应釜中升温至85℃进行搅拌混合,保温处理两小时;
组份B的制备:将聚酰胺40份、煤焦沥青115份、膨润土1.2份、二甲苯10份、丁醇6份、分散剂0.4份、重质碳酸钙30份于反应釜中升温到120℃进行搅拌混合,保温处理两小时;
将前面制备的组份A和组份B按重量比为1:1.5进行搅拌混合、静置过滤即得环氧煤焦沥青涂料。
实施例三:
组份A的制备:将环氧树脂120 份、分散剂3.5 份、沉淀硫酸钡60份、膨润土3份与滑石粉117 份、二甲苯15份、丁醇10 份置于反应釜中升温至85℃进行搅拌混合,保温处理两小时;
组份B的制备:将聚酰胺50份、煤焦沥青130份、膨润土1.5份、二甲苯15份、丁醇5份、分散剂0.8份、重质碳酸钙35份于反应釜中升温到120℃进行搅拌混合,保温处理两小时;
将前面制备的组份A和组份B按重量比为1:1进行搅拌混合、静置过滤即得环氧煤焦沥青涂料。
实施例四
组份A的制备:将环氧树脂120 份、分散剂3 份、沉淀硫酸钡20份、膨润土3份与滑石粉115 份、二甲苯10份、丁醇5份置于反应釜中升温至85℃进行搅拌混合,保温处理两小时;
组份B的制备:将聚酰胺35份、煤焦沥青100份、膨润土1份、二甲苯8份、丁醇5份、分散剂0.3份、重质碳酸钙30份于反应釜中升温到120℃进行搅拌混合,保温处理两小时;
将前面制备的组份A和组份B按重量比为1:2进行搅拌混合、静置过滤即得环氧煤焦沥青涂料。
上面所述仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
2.根据权利要求1所述的环氧煤焦沥青涂料,其特征在于:所述环氧树脂为双酚A型固体环氧树脂,环氧当量为450-500。
3.根据权利要求1所述的环氧煤焦沥青涂料,其特征在于:所述聚酰胺为650低分子聚酰胺。
4.根据权利要求1所述的环氧煤焦沥青涂料,其特征在于:所述溶剂为二甲苯与丁醇。
5.根据权利要求1所述的环氧煤焦沥青涂料,其特征在于:所述填料为沉淀硫酸钡、膨润土与滑石粉,所述沉淀硫酸钡、膨润土与滑石粉的重量比为20:1:29-39。
6.根据权利要求1所述的环氧煤焦沥青涂料,其特征在于:所述研磨浆料为重质碳酸钙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201310307270 CN103360908A (zh) | 2013-07-22 | 2013-07-22 | 一种环氧煤焦沥青涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201310307270 CN103360908A (zh) | 2013-07-22 | 2013-07-22 | 一种环氧煤焦沥青涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103360908A true CN103360908A (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=49363208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201310307270 Pending CN103360908A (zh) | 2013-07-22 | 2013-07-22 | 一种环氧煤焦沥青涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103360908A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103642365A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-19 | 中国人民解放军92537部队 | 一种船用铝合金腐蚀自修复智能涂层及其制备方法 |
CN103694852A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-02 | 张家港市民扬塑胶科技有限公司 | 一种防腐涂料 |
CN103773032A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-07 | 南通东南公路工程有限公司 | 一种环氧沥青防腐材料 |
CN104073127A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-01 | 天津市津海特种涂料装饰有限公司 | 一种湿固化环氧沥青防腐涂料及其制备方法 |
CN105001762A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-10-28 | 苏州科淼新材料有限公司 | 一种环氧沥青涂料及其制备方法 |
CN106752725A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 合肥英索莱特新材料科技有限公司 | 环氧防腐漆 |
CN106833266A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-06-13 | 合肥英索莱特新材料科技有限公司 | 环氧煤沥青防腐涂料 |
CN110358450A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-10-22 | 慈溪市果雨电子商务有限公司 | 一种天然气管道内防腐涂料的制备方法 |
CN114456683A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-05-10 | 上海雷鸟涂料有限公司 | 一种防腐面漆及其制备方法 |
CN115323881A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-11 | 北京通途技术有限公司 | 一种冷拌环氧沥青混合料修复路面井盖周边下沉的方法 |
-
2013
- 2013-07-22 CN CN 201310307270 patent/CN103360908A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103642365A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-19 | 中国人民解放军92537部队 | 一种船用铝合金腐蚀自修复智能涂层及其制备方法 |
CN103642365B (zh) * | 2013-11-18 | 2016-05-18 | 中国人民解放军92537部队 | 一种船用铝合金腐蚀自修复智能涂层及其制备方法 |
CN103694852A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-02 | 张家港市民扬塑胶科技有限公司 | 一种防腐涂料 |
CN103773032A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-07 | 南通东南公路工程有限公司 | 一种环氧沥青防腐材料 |
CN104073127A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-01 | 天津市津海特种涂料装饰有限公司 | 一种湿固化环氧沥青防腐涂料及其制备方法 |
CN104073127B (zh) * | 2014-07-04 | 2016-08-24 | 天津市津海特种涂料装饰有限公司 | 一种湿固化环氧沥青防腐涂料及其制备方法 |
CN105001762A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-10-28 | 苏州科淼新材料有限公司 | 一种环氧沥青涂料及其制备方法 |
CN106752725A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 合肥英索莱特新材料科技有限公司 | 环氧防腐漆 |
CN106833266A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-06-13 | 合肥英索莱特新材料科技有限公司 | 环氧煤沥青防腐涂料 |
CN110358450A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-10-22 | 慈溪市果雨电子商务有限公司 | 一种天然气管道内防腐涂料的制备方法 |
CN114456683A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-05-10 | 上海雷鸟涂料有限公司 | 一种防腐面漆及其制备方法 |
CN115323881A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-11 | 北京通途技术有限公司 | 一种冷拌环氧沥青混合料修复路面井盖周边下沉的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103360908A (zh) | 一种环氧煤焦沥青涂料 | |
CN103360948A (zh) | 一种耐低温冬用环氧煤焦沥青涂料 | |
CN101724331B (zh) | 一种海洋用钢管桩外防腐环氧粉末涂料 | |
CN101824265A (zh) | 一种低表面处理湿固化重防腐涂料 | |
CN102816495B (zh) | 环保型纳米环氧硅重防腐涂料及其制备方法和使用方法 | |
CN108192471A (zh) | 一种疏水型石墨烯无溶剂环氧水下固化涂料及其制备方法 | |
CN110172288B (zh) | 一种水下复合防腐涂层及其制备方法 | |
CN103834209B (zh) | 一种阻控氯离子渗透的聚苯胺涂料及其制备方法 | |
CN102719174A (zh) | 一种水下钢铁用环氧防腐涂料 | |
CN102618143B (zh) | 一种重防腐涂料 | |
CN104774527A (zh) | 一种海洋潮差/浪溅区用环氧玻璃鳞片涂料的制备方法 | |
JP5579967B2 (ja) | エポキシ樹脂塗料組成物、塗膜形成方法及び塗装物品 | |
CN103614050B (zh) | 一种耐压力海水渗透的防腐蚀涂料及制备方法 | |
CN101492586A (zh) | 低表面处理可水下涂装的无溶剂环氧重防腐涂料 | |
CN102533058B (zh) | 用于潮湿界面的无溶剂型防腐涂料及其制备方法和用途 | |
CN102690583A (zh) | 一种防腐蚀涂料组合物 | |
CN104341967B (zh) | 一种压载水舱防腐蚀涂料及制造方法 | |
CN112980546A (zh) | 一种防腐膏及其制备方法和用途 | |
CN103819999A (zh) | 环氧水性涂料 | |
CN104177987A (zh) | 一种耐阴极剥离防腐蚀环氧涂料及制造方法 | |
KR20120116865A (ko) | 해양 구조물용 폴리아미드-피복된 구조 강관 | |
CN105017867A (zh) | 船底防锈漆 | |
CN104449214A (zh) | 钢管桩用无溶剂环氧涂料 | |
CN106011667A (zh) | 一种耐候耐腐蚀直缝埋弧焊钢管 | |
CN101255290A (zh) | 一种海工钢筋砼防腐涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131023 |