CN103360731A - 一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法 - Google Patents
一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103360731A CN103360731A CN2013102788151A CN201310278815A CN103360731A CN 103360731 A CN103360731 A CN 103360731A CN 2013102788151 A CN2013102788151 A CN 2013102788151A CN 201310278815 A CN201310278815 A CN 201310278815A CN 103360731 A CN103360731 A CN 103360731A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyester
- fragrant
- terylene
- microencapsulation
- fragrant masterbatch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明涉及一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法,属于功能性纺织生产领域。它是将香精溶于含有聚氨酯预聚体的有机溶液中,与含有聚乙二醇乳化剂的水溶液混合,加入适量超细磷酸钠后,在均质机中充分乳化并反应,反应完成后过滤、洗涤,滤饼经干燥和粉碎后得到含有香精的微细粉末。将所得到的微细粉末与低熔点聚酯粉末及分散剂经高速混合机充分混合后进入双螺杆挤出机挤出、水冷、切粒得到微囊化涤纶芳香母粒。本发明制备得到的微囊化涤纶芳香母粒性能稳定,通过纺丝验证,与纺丝主料相容性能好,生产的涤纶芳香纤维物理指标达到设计效果,满足了广大用户的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法,属于功能性纺织生产领域。
背景技术
由于科技的发展,人民生活水平的提高,人们对美好生活的追求已不局限在吃饱穿暖,对功能纺织品的要求越来越高,能不停地散发出阵阵清香的纺织品也备受人们的青睐。
现有技术中芳香母粒都是用熔点低的聚丙烯制备。在纺制芳香涤纶纤维时由于涤纶和聚丙烯相容性差,纤维的机械性受到一定的影响。
对于芳香型化学纤维的制备中国专利CN102618960A采用在纺丝后的纤维后处理过程中,将香精包容在高分子膜内,形成芳香微囊后,喷雾到纤维表面,再经热定型得到。这种方法得到的芳香型化学纤维做成织物时,均匀度差,不耐洗,并不能令人们满意。
要制备均匀度、持久稳定、物理性能指标稳定的芳香型纤维,采用芳香母粒进行共混纺丝是主要的方法,因此制备性能良好的芳香母粒是当务之急。尤其在生产涤纶芳香纤维时要采用涤纶芳香母粒。
香精料有一定的挥发性,如何在制备过程减少损失,并能均匀地分散于母粒中是本领域的难点。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法,它能克服现有技术的不足。本发明的目的是这样实现的,一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法,其特征在于:按组份分含有如下成分:
香精 1-4份,
聚氨酯 5-15份,
聚乙二醇 2-4份,
磷酸钙 0.1-0.5份,
聚乙烯蜡 0.5-1.5份,
低熔点聚酯 50-100份;
所述低熔点聚酯是熔点为120-180℃的聚酯;
其制造方法包括如下步骤:
a、取聚氨酯预聚体5-15份,用丙酮配制成20-30%的溶液;
b、加入1-4份香精,搅拌溶解,得到混合溶液;
c、2-4份聚乙二醇用去离子水配制成20%的浓度;
d、上述步骤b和步骤c得到的溶液混合,经均质机乳化;
e、加入0.1-0.5份超细磷酸钙,搅拌均匀并在50℃温度下反应;
f、反应完成后对悬溶液过滤、洗涤,滤饼在80℃温度下干燥、粉碎,得到含有香精的微细粉末;
g、上述微细粉末和50-100份经干燥的低熔点聚酯粉,0.5-1.5份聚乙烯蜡,在高速混合机中混和2小时,得到混合料;
h、混合料进入双螺杆挤出机中挤出,水冷、切粒得到微囊化涤纶芳香母粒。
所述双螺杆挤出温度为聚酯熔点以上30-50℃。
本发明制备得到的微囊化涤纶芳香母粒性能稳定,通过纺丝验证,与纺丝主料相容性能好,生产的涤纶芳香纤维物理指标达到设计效果,满足了广大用户的要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明;
应当理解的是,本发明的范围并不局限于下面的实施例,对本发明所做的形式上的修改、等同替换、改变均应包含在本发明的保护范围之内。
微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法,其加工步骤如下:
a、取聚氨酯预聚体10份,用丙酮配制成20-30%的溶液;
b、加入2份香精,搅拌溶解,得到混合溶液;
c、3份聚乙二醇用去离子水配制成20%的浓度;
d、上述步骤b和步骤c得到的溶液混合,经均质机乳化;
e、加入0.2份超细磷酸钙,搅拌均匀并在50℃温度下反应;
f、反应完成后对悬溶液过滤、洗涤,滤饼在80℃温度下干燥、粉碎,得到含有香精的微细粉末;
g、上述微细粉末和75份经干燥的熔点为150℃聚酯粉,1份聚乙烯蜡,在高速混合机中混和2小时,得到混合料;
h、混合料进入双螺杆挤出机中挤出,水冷、切粒得到微囊化的芳香母粒。所述双螺杆挤出温度为180℃。
Claims (4)
1.一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法,其特征在于:按组份分含有如下成分:
香精 1-4份,
聚氨酯 5-15份,
聚乙二醇 2-4份,
磷酸钙 0.1-0.5份,
聚乙烯蜡 0.5-1.5份,
低熔点聚酯 50-100份。
2.根据权利要求1所述的一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法,其特征在于:所述低熔点聚酯是熔点为120-180℃的聚酯。
3.根据权利要求1所述的一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、取聚氨酯预聚体10份,用丙酮配制成20-30%的溶液;
b、加入2份香精,搅拌溶解,得到混合溶液;
c、取3份聚乙二醇用去离子水配制成20%的浓度;
d、上述步骤b和步骤c得到的溶液混合,经均质机乳化;
e、加入0.2份超细磷酸钙,搅拌均匀并在50℃温度下反应;
f、反应完成后对悬溶液过滤、洗涤,滤饼在80℃温度下干燥、粉碎,得到含有香精的微细粉末;
g、上述微细粉末和75份经干燥的低熔点聚酯粉,1份聚乙烯蜡,在高速混合机中混和2小时,得到混合料;
h、混合料进入双螺杆挤出机中挤出,水冷、切粒得到微囊化涤纶芳香母粒。
4.根据权利要求1、2、3所述的一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法,其特征在于:所述的步骤h中所述双螺杆挤出温度为聚酯熔点以上30-50℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310278815.1A CN103360731B (zh) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | 一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310278815.1A CN103360731B (zh) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | 一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103360731A true CN103360731A (zh) | 2013-10-23 |
CN103360731B CN103360731B (zh) | 2017-09-12 |
Family
ID=49363042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310278815.1A Active CN103360731B (zh) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | 一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103360731B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106149089A (zh) * | 2015-04-27 | 2016-11-23 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法 |
CN106319674A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 道晟拉链科技(太仓)有限公司 | 一种具有香味的拉链 |
CN106723925A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 钟燕红 | 一种纳米刷 |
CN109183184A (zh) * | 2018-08-14 | 2019-01-11 | 北京麻世纪麻业科技发展有限公司 | 一种胶囊纤维的制备方法及胶囊纤维 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1932138A (zh) * | 2006-09-14 | 2007-03-21 | 华明扬 | 聚氨酯抗菌芳香微胶囊的制备方法 |
CN101187083A (zh) * | 2007-12-04 | 2008-05-28 | 华东理工大学 | 一种芳香人造草坪纤维及其制备方法 |
CN101525780A (zh) * | 2009-04-09 | 2009-09-09 | 北京精诚博桑科技有限公司 | 一种功能性卫生防疫纤维及其生产方法 |
CN102964782A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-13 | 厦门翔鹭化纤股份有限公司 | 一种低熔点聚酯色母粒及其制备方法 |
-
2013
- 2013-07-04 CN CN201310278815.1A patent/CN103360731B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1932138A (zh) * | 2006-09-14 | 2007-03-21 | 华明扬 | 聚氨酯抗菌芳香微胶囊的制备方法 |
CN101187083A (zh) * | 2007-12-04 | 2008-05-28 | 华东理工大学 | 一种芳香人造草坪纤维及其制备方法 |
CN101525780A (zh) * | 2009-04-09 | 2009-09-09 | 北京精诚博桑科技有限公司 | 一种功能性卫生防疫纤维及其生产方法 |
CN102964782A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-13 | 厦门翔鹭化纤股份有限公司 | 一种低熔点聚酯色母粒及其制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106149089A (zh) * | 2015-04-27 | 2016-11-23 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法 |
CN106319674A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 道晟拉链科技(太仓)有限公司 | 一种具有香味的拉链 |
CN106723925A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 钟燕红 | 一种纳米刷 |
CN109183184A (zh) * | 2018-08-14 | 2019-01-11 | 北京麻世纪麻业科技发展有限公司 | 一种胶囊纤维的制备方法及胶囊纤维 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103360731B (zh) | 2017-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210130986A1 (en) | Plant-based functional polyester filament and preparation method thereof | |
CN103360731A (zh) | 一种微囊化涤纶芳香母粒及其制造方法 | |
CN104845301A (zh) | 一种紫外线屏蔽剂及其制备方法和包含该紫外线屏蔽剂的聚乳酸薄膜及其制备方法 | |
CN106222789B (zh) | 一种生物质石墨烯阻燃聚酯纤维的制造方法 | |
CN101187086A (zh) | 负离子纤维的织造 | |
CN103541039A (zh) | 一种多功能的改性涤纶短纤维及其制备方法 | |
CN104532399B (zh) | 有色聚酯同心皮芯复合纤维及其制造方法 | |
CN102618960A (zh) | 三维卷曲中空竹炭聚酯共混的芳香型抗菌纤维及制备方法 | |
CN109137128A (zh) | 一种负离子涤纶纤维及其制备方法 | |
CN102485981A (zh) | 一种阻燃纳米竹炭抗菌填充物纤维及其制造方法 | |
CN108704378A (zh) | 一种石墨烯复合阻燃净风过滤材料及其制备方法 | |
CN103882548A (zh) | 一种功能型尼龙66纤维及其制备方法 | |
CN106149089A (zh) | 一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法 | |
JP2022049637A (ja) | ヒアルロン酸マイクロカプセル、それを含む繊維、調製方法および用途 | |
KR100713246B1 (ko) | 온도제어형 고분자마스터배치와 이의 제조방법 및 이를 이용한 복합섬유와 이의 제조방법 | |
CN107236318A (zh) | 一种可降解竹塑纳米复合材料 | |
CN103242961B (zh) | 一种基于挤压法制备的糖玻璃化香精油胶囊及其方法 | |
CN103360756A (zh) | 一种微囊化锦纶芳香母粒及其制造方法 | |
CN110367610B (zh) | 一种抗菌防臭袜及其制造方法 | |
KR101045957B1 (ko) | 온도제어형 고분자마스터배치와 이의 제조방법 및 이를이용한 복합섬유와 이의 제조방법 | |
CN101967695A (zh) | 一种具有防蚊功能聚丙烯纤维的制备方法 | |
CN111304766A (zh) | 含茶多酚的功能改性剂、茶多酚改性锦纶纤维及其制备方法 | |
CN104824862B (zh) | 一种适合夏天穿的凉爽的袜子 | |
CN103014895A (zh) | 一种竹炭磁性纤维的生产工艺 | |
CN108796645B (zh) | 凉感纤维及其制备方法和用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |