CN103358135A - 大口径热煨弯管坡口加工专用工作台 - Google Patents

Abstract

本发明是一种大口径热煨弯管坡口加工专用工作台。安装有两个推力球轴承(8)和下滑块丝杠(7)的固定底板(9)固定在通向平台底座(6)中部槽的端口，下滑块丝杠(7)的螺纹端旋入横向V型滑块(15)的螺纹座；固定转盘座(14)的“V”形槽与横向V型滑块(15)的“V”形凸块成滑动连接；活动V型块(11)与横向V型滑块(15)垂直地固定在固定转盘座(14)的中部；活动V型块(11)下端有一与固定转盘座(14)上孔配合的圆轴；横向V型滑块(15)的一端中央有横滑板丝杠(20)；平台底座(6)的另一端有固定V型块(21)，其方向与活动V型块(11)垂直。本发明减少了辅助装夹时间、定位快速、减轻劳动强度。

Description

大口径热煨弯管坡口加工专用工作台

技术领域

本发明是一种大口径热煨弯管坡口加工专用工作台。涉及金属管的加工和管道***技术领域。

背景技术

近年来，随着国内油气管道建设的快速发展，我国每年都要建设数千公里的长输油气管道，由于受到管道铺设路段地形地貌等条件的限制，热煨弯管的使用量大幅增加，并且弯管弯曲角度具有多样性。国内目前使用的热煨弯管坡口加工机床采用了镗床的工作原理，由于加工的热煨弯管角度具有不确定性，目前没有针对不同弯曲角度的大口径热煨弯管坡口加工使用的工作台，工作中采用一端利用夹具加紧，另一端利用天车吊起，这严重占用了天车等设备，造成了加工吊装困难，加工效率低，设备占用率高等一系列问题。因此，具有适应性广、便于现场使用的大口径热煨弯管坡口加工专用工作台已成为大口径热煨弯管坡口加工的专用装置。

“大口径热煨弯管坡口加工专用工作台”是大口径热煨弯管坡口机的核心组成部分，专用工作台采用前后两个定位装置，前定位装置为固定V型块结构，利用弯管的直边段进行弯管的定位，使弯管相对于切削主机具有确定的加工位置；后定位装置采用复合移动旋转机构，可以方便的实现不同弯曲角度弯管的定位和固定。

发明内容

本发明的目的是发明一种与大口径热煨弯管坡口机相配套、能够方便快速、安全的实现弯曲角度在0°-90°大口径热煨弯管的定位工作、便于管端坡口的加工、减少热煨弯管在加工过程中的辅助装夹时间、能够实现热煨弯管在加工时相对于切削主机的快速定位、减轻工人劳动强度、减少设备的占用的大口径热煨弯管坡口加工专用工作台。

本发明的“大口径热煨弯管坡口加工专用工作台”，是大口径热煨弯管坡口机的核心组成部分和关键部件。

大口径热煨弯管坡口机主要结构如图1所示，主要由坡口加工专用工作台1、热煨弯管2、弯管内涨式夹紧机构3、主机切削装置4、主机移动装置5组成。

坡口加工专用工作台1如图3所示，它包括平台底座6、下滑块丝杠7、推力球轴承8、固定底板9、内六角螺钉10、活动V型块11、T型槽螺钉12、螺母13、固定转盘座14、横向V型滑块15、T型槽螺钉16、螺母17、推力球轴承18、圆螺母19、横滑板丝杠20、固定V型块21、螺母22。

通过内六角螺钉10将固定底板9固定在通向平台底座6中部槽的端口，在固定底板9上安装有两个推力球轴承8，通过两个圆螺母将推力球轴承8和下滑块丝杠7固定在固定底板9上，下滑块丝杠7的螺纹端旋入横向V型滑块15的螺纹座，松开螺母17，转动下滑块丝杠7可以带动横向V型滑块15前后移动；固定转盘座14下部的“V”形槽与横向V型滑块15连成一体的“V”形凸块配合，成滑动连接；活动V型块11与横向V型滑块15垂直地由T型槽螺钉12、螺母13固定在固定转盘座14的中部；活动V型块11下端有一个圆轴，圆轴与固定转盘座14上孔配合，固定转盘座14如图7所示，当推动活动V型块11时，活动V型块可以绕固定转盘座14转动；横向V型滑块15的一端中央通过推力球轴承18和圆螺母19安装有横滑板丝杠20，横滑板丝杠20的螺纹端与固定转盘座14底部的螺母联接，当转动下滑块丝杠7或者横滑板丝杠20时，就可以带动整体后定位装置移动；在平台底座6的另一端由多个螺母22将固定V型块21固定，固定V型块21的方向与活动V型块11垂直；松开螺母22，推动固定V型块21可以实现纵向移动。通过调节固定V型块21和活动V型块11的各种不同相对位置，就可以实现0°-90°弯曲角度内任意弯管的安装定位。

所述平台底座6如图4所示，是一面从中部到一端有三条通槽的矩形体，且该三条槽位于矩形体的中央，在矩形体的另一端有与该三条通槽垂直的四条通槽；

所述下滑块丝杠7如图5所示，它是一端有螺纹、另一端为四层递减阶梯台阶且在该四层递减阶梯台阶往里有一凸环的轴；

所述固定底板9如图6所示，它是中心有通孔、四角各有一小螺孔的矩形板；

所述活动V型块11如图7所示，它是在矩形板的一长边中央裁去一平顶“V”形块，在两边的直角边下部各有一矩形缺口，缺口处通向直角处有通孔，在“V”形缺口的两底部各有一孔，“V”形缺口的顶部中心有螺孔(从外固定一圆凸起)；

所述固定转盘座14如图8所示，它是中心有孔的圆盘，在圆盘的下面有凸条且条***有倒“V”形槽，“V”形槽的一端内有与横滑板丝杠20配合的螺母；、

所述横向V型滑块15如图9所示，它是两边有两台阶、中央有“V”形阶的矩形板，且在“V”形阶的中部到一边有外燕尾槽，此槽并由一孔与外相通；在“V”形阶的对面固连有一短管；

所述横滑板丝20如图9所示，它与下滑块丝杠7的形状相同；

所述固定V型块21如图10所示，它是在一宽底边有垂直边条的矩形板的另一宽边中央裁去一平顶“V”形块，在“V”形缺口的两边各有一孔，在宽底边有垂直边条的两边个有均匀的三个孔。

大口径热煨弯管坡口加工专用工作台是大口径热煨弯管坡口机的核心组成部分，用于弯管的定位，可以适应0°-90°弯曲角度内各种弯管，降低弯管在装夹过程中对设备的占用，能够有效减低辅助工作时间，提高热煨弯管的加工效率。

附图说明

图1大口径热煨弯管坡口机正视图

图2大口径热煨弯管坡口机侧视图

图3大口径热煨弯管坡口加工专用工作台结构图

图4平台底座图

图5下滑块丝杠图

图6固定座板图

图7活动V型块图

图8固定转盘座图

图9横向V型滑块图

图10横滑板丝杠图

图11固定V型块图

其中：

1-坡口加工专用工作台    2-热煨弯管

3-内涨式夹紧机构        4-主机切削机构

5-主机移动装置          6-平台底座

7-下滑块丝杠            8-推力球轴承

9-固定底板              10-内六角螺钉

11-活动V型块            12-T型槽螺钉

13-螺母                 14-固定转盘座

15-横向V型滑块          16-T型槽螺钉

17-螺母                 18-推力球轴承

19-圆螺母               20-横滑板丝杠

21-固定V型块            22-螺母

具体实施方式

实施例.以加工Φ1016，弯曲角度90°热煨弯管为例，热煨弯管坡口机及其加工专用工作台结构如图1，图2所示。由内六角螺钉10将固定底板9固定在通向平台底座6中部槽的端口，在固定底板9上安装有两个推力球轴承8，通过两个圆螺母将推力球轴承8和下滑块丝杠7固定在固定底板9上，下滑块丝杠7的螺纹端旋入横向V型滑块15的螺纹座，松开螺母17，转动下滑块丝杠7可以带动横向V型滑块15前后移动；固定转盘座14下部的“V”形槽与横向V型滑块15连成一体的“V”形凸块配合，成滑动连接；活动V型块11与横向V型滑块15垂直地由T型槽螺钉12、螺母13固定在固定转盘座14的中部；活动V型块11下端有一个圆轴，圆轴与固定转盘座14上孔配合，固定转盘座14如图7所示，当推动活动V型块11时，活动V型块可以绕固定转盘座14转动；横向V型滑块15的一端中央通过推力球轴承18和圆螺母19安装有横滑板丝杠20，横滑板丝杠20的螺纹端与固定转盘座14底部的螺母联接，当转动下滑块丝杠7或者横滑板丝杠20时，就可以带动整体后定位装置移动；在平台底座6的另一端由多个螺母22将固定V型块21固定，固定V型块21的方向与活动V型块11垂直；松开螺母22，推动固定V型块21可以实现纵向移动。通过调节固定V型块21和活动V型块11的各种不同相对位置，就可以实现0°-90°弯曲角度内任意弯管的安装定位。

平台底座6如图4所示，主要起到对弯管以及夹具的支撑和固定作用，平台底座6为一个2500×2000×500mm的铸铁平台，中间为型腔结构，在满足强度的同时可以减轻重量。在平台的四角分别有4个Φ32mm孔，用来安装地脚螺栓，在平台底座的前端有四个长形T型槽，以方便固定V型块21的调节。

固定底板9如图6所示，是一个长方形板状零件，中间有Φ40mm圆孔，四边有四个沉孔，通过M10×35mm内六角螺纹将固定底板9与平台底座6联接。

下滑块丝杠7如图5所示，为一个梯形螺纹轴，一端加工有Tr40×3mm梯形螺纹，一端为轴，轴从固定底板9的Φ40mm圆孔中穿过，在圆轴上安装有推力球轴承8，推力球轴承型号为51208，利用两个M39×1.5mm细牙圆螺母将推力球轴承8、固定底板9固定在下滑块丝杠7上，下滑块丝杠7的螺纹端与横向V型滑块15配合，横向V型滑块15是一个铸件，在横向V型滑块15地下方有一个螺纹孔，与下滑块丝杠7螺纹端配合，在横向V型滑块15中间装有横滑板丝杠20，横滑板丝杠20上装有一个推力球轴承，轴承型号51208，通过螺距为M39×1.5mm细牙圆螺母19将轴承固定在横滑板丝杠20上，横向V型滑块15上有外燕尾槽，通过刮研配合与固定转盘座14的内燕尾槽配合，固定转盘座14为一个圆盘形零件，在底部有内燕尾槽和丝杠母，横滑板丝杠20的Tr40×3mm螺纹端与固定转盘座14底部的丝杠母配合，通过旋转横滑板丝杠20，带动固定转盘座14可以沿配合的内/外燕尾槽移动，固定转盘座14的环向有一个圆形T型槽，在圆形T形槽内装有两个M30×110mmT型槽螺钉，固定转盘座14中间有一个Φ60mm的圆孔，圆孔与活动V型块11下端的Φ60mm轴为间隙配合，活动V型块11可以沿固定转盘座14的圆周方向任意转动，当转动到需要位置时，锁紧螺母13即可将活动V型块11固定，当需要纵向和横向位置移动时，可以旋转下滑块丝杠7和横滑板丝杠20。固定V型块21是一个具有V型开口的铸件，在底部有六个Φ32mm圆孔，通过T型槽螺钉与平台底座6配合，锁紧螺母22可以将固定V型块21固定在适合弯管加工需要的位置。

本例能够在大口径热煨弯管坡口加工时，根据不同的弯管弯曲角度进行调节，便于弯管相对于切削主机的定位，避免天车设备的长期占用，可以大幅降低操作人员劳动强度，缩短加工辅助时间。

Claims (9)

1.一种大口径热煨弯管坡口加工专用工作台，其特征是它主要由坡口加工专用工作台(1)、热煨弯管(2)、弯管内涨式夹紧机构(3)、主机切削装置(4)、主机移动装置(5)组成；

坡口加工专用工作台(1)包括平台底座(6)、下滑块丝杠(7)、推力球轴承(8)、固定底板(9)、内六角螺钉(10)、活动V型块(11)、T型槽螺钉(12)、螺母(13)、固定转盘座(14)、横向V型滑块(15)、T型槽螺钉(16)、螺母(17)、推力球轴承(18)、圆螺母(19)、横滑板丝杠(20)、固定V型块(21)、螺母(22)；

通过内六角螺钉(10)将固定底板(9)固定在通向平台底座(6)中部槽的端口，在固定底板(9)上安装有两个推力球轴承(8)，通过两个圆螺母将推力球轴承(8)和下滑块丝杠(7)固定在固定底板(9)上，下滑块丝杠(7)的螺纹端旋入横向V型滑块(15)的螺纹座，松开螺母(17)，转动下滑块丝杠(7)可以带动横向V型滑块(15)前后移动；固定转盘座(14)下部的“V”形槽与横向V型滑块(15)连成一体的“V”形凸块配合，成滑动连接；活动V型块(11)与横向V型滑块(15)垂直地由T型槽螺钉(12)、螺母(13)固定在固定转盘座(14)的中部；活动V型块(11)下端有一个圆轴，该圆轴与固定转盘座(14)上孔配合；横向V型滑块(15)的一端中央通过推力球轴承(18)和圆螺母(19)安装有横滑板丝杠(20)，横滑板丝杠(20)的螺纹端与固定转盘座(14)底部的螺母联接；在平台底座(6)的另一端由多个螺母(22)将固定V型块(21)固定，固定V型块(21)的方向与活动V型块(11)垂直；固定V型块(21)和活动V型块(11)的各种不同相对位置，就有0°-90°弯曲角度内任意弯管的安装定位。

2.根据权利要求1所述的大口径热煨弯管坡口加工专用工作台，其特征是所述平台底座(6)是一面从中部到一端有三条通槽的矩形体，且该三条槽位于矩形体的中央，在矩形体的另一端有与该三条通槽垂直的四条通槽。

3.根据权利要求1所述的大口径热煨弯管坡口加工专用工作台，其特征是所述下滑块丝杠(7)是一端有螺纹、另一端为四层递减阶梯台阶且在该四层递减阶梯台阶往里有一凸环的轴。

4.根据权利要求1所述的大口径热煨弯管坡口加工专用工作台，其特征是所述固定底板(9)是中心有通孔、四角各有一小螺孔的矩形板。

5.根据权利要求1所述的大口径热煨弯管坡口加工专用工作台，其特征是所述活动V型块(11)是在矩形板的一长边中央裁去一平顶“V”形块，在两边的直角边下部各有一矩形缺口，缺口处通向直角处有通孔，在“V”形缺口的两底部各有一孔，“V”形缺口的顶部中心有从外固定一圆凸起的螺孔。

6.根据权利要求1所述的大口径热煨弯管坡口加工专用工作台，其特征是所述固定转盘座(14)是中心有孔的圆盘，在圆盘的下面有凸条且条***有倒“V”形槽，“V”形槽的一端内有与横滑板丝杠(20)配合的螺母。

7.根据权利要求1所述的大口径热煨弯管坡口加工专用工作台，其特征是所述横向V型滑块(15)是两边有两台阶、中央有“V”形阶的矩形板，且在“V”形阶的中部到一边有外燕尾槽，此槽并由一孔与外相通；在“V”形阶的对面固连有一短管。

8.根据权利要求1所述的大口径热煨弯管坡口加工专用工作台，其特征是所述横滑板丝(20)与下滑块丝杠7的形状相同。

9.根据权利要求1所述的大口径热煨弯管坡口加工专用工作台，其特征是所述固定V型块(21)是在一宽底边有垂直边条的矩形板的另一宽边中央裁去一平顶“V”形块，在“V”形缺口的两边各有一孔，在宽底边有垂直边条的两边个有均匀的三个孔。

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