CN103352140A - 高强高导耐热铜合金线材及制备方法 - Google Patents
高强高导耐热铜合金线材及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103352140A CN103352140A CN2013102726738A CN201310272673A CN103352140A CN 103352140 A CN103352140 A CN 103352140A CN 2013102726738 A CN2013102726738 A CN 2013102726738A CN 201310272673 A CN201310272673 A CN 201310272673A CN 103352140 A CN103352140 A CN 103352140A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- titanium
- magnesium
- manganese
- silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
一种高强度高导电率铜合金线材及其制备方法,其中含有下列重量百分比的成分:硅1-1.2、镁0.2-0.3、钒0.02-0.04、钛0.01-0.02、锰0.06-0.08、镥0.025-0.035、钇0.05-0.07、余量为铜。本发明配方中硅可导致导电率小幅降低,并可提高强度,降低韧性,从而导致在拉丝过程中线材更容易发生断裂。本发明配方中增加镁、钒等成分,优化配方与比例,使得铜合金线材具有高强度、高导电率。
Description
技术领域
本发明属于合金线材制造技术领域,具体涉及一种用于输电线路上的高强度、高导电率以及耐热的铜导线材及其制造工艺。
背景技术
以往,我国作为输电线用的电线主要成分是铜。现有的铜导线存在导电率不高、强度不高、不耐热、不同环境中导电率差异大、线耗高等一系列问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强高导耐热铜合金导线及其制备方法,生产的铜合金线材能满足高强、高导和耐热的要求。
本发明技术方案如下:
一种高强度高导电率铜合金线材,其特征在于其中含有下列重量百分比的成分:硅1-1.2、镁0.2-0.3、钒0.02-0.04、钛0.01-0.02、锰0.06-0.08、镥0.025-0.035、钇0.05-0.07、余量为铜。
高强度高导电率铜合金线材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、按硅、镁、钒、钛质量比10:2:0.2的比例将硅、镁、钛粉末投入炉中熔化,精炼后浇注制取硅镁钒合金块;按钛、锰、镥、钇按质量比1:5:2:4的比例将钛、锰、镥、钇粉末投入炉中熔化,精炼后浇注制取钛锰镥钇合金块;
(2)、按原料配方,将铜块加入炉中升温至730-740℃下熔化,然后,再升温至780-790℃下,加入硅镁钒合金块后,充分混合后,再加入钛锰镥钇合金块及其它合金配料成分,充分混合后,通入精炼剂进行精炼、扒渣;再对铜液进行炉前化学快速分析,分析后根据配方中各组分的重量比调整铜液组分,对铜液进行补料;
(3)、保温:将步骤1 所得铜液在720-730℃下保温15-20min ;
(4)、连铸连轧成铜合金杆、拉丝机拉制成铜合金单线,控制润滑温度不高于90℃;
(5)、时效热处理,送入210-230℃热处理炉中,处理3-4小时,然后,送入290-300℃热处理炉中,处理2-3小时,冷却至120-130℃时,送入40-50℃热水中处理3-4小时。
本发明配方中硅可导致导电率小幅降低,并可提高强度,降低韧性,从而导致在拉丝过程中线材更容易发生断裂。本发明配方中增加镁、钒等成分,优化配方与比例,使得铜合金线材具有高强度、高导电率。
本发明中稀土元素加入到铜合金中可起到微合金化的作用;此外,它与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力,能生成熔点高的化合物,故它有一定的除氢、精炼、净化作用;同时,稀土元素化学活性极强,它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附,阻碍晶粒的生长,结果导致晶粒细化,有变质的作用。
本发明铜合金导线与现有的铜合金导线相比,同时具有高强度和高导电率,抗拉强度达到535Mpa 以上,导电率可达到69.0%IACS 以上,耐热性能长期运行达到190℃以上的高强度高导电率耐热铜合金导线,可以有效增加导线输电能力。
具体实施方式
一种高强度高导电率铜合金线材,其中含有下列重量百分比的成分:硅1-1.2、镁0.2-0.3、钒0.02-0.04、钛0.01-0.02、锰0.06-0.08、镥0.025-0.035、钇0.05-0.07、余量为铜。
高强度高导电率铜合金线材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、按硅、镁、钒、钛质量比10:2:0.2的比例将硅、镁、钛粉末投入炉中熔化,精炼后浇注制取硅镁钒合金块;按钛、锰、镥、钇按质量比1:5:2:4的比例将钛、锰、镥、钇粉末投入炉中熔化,精炼后浇注制取钛锰镥钇合金块;
(2)、按原料配方,将铜块加入炉中升温至730-740℃下熔化,然后,再升温至780-790℃下,加入硅镁钒合金块后,充分混合后,再加入钛锰镥钇合金块及其它合金配料成分,充分混合后,通入精炼剂进行精炼、扒渣;再对铜液进行炉前化学快速分析,分析后根据配方中各组分的重量比调整铜液组分,对铜液进行补料;
(3)、保温:将步骤1 所得铜液在720-730℃下保温15-20min ;
(4)、连铸连轧成铜合金杆、拉丝机拉制成铜合金单线,控制润滑温度不高于90℃;
(5)、时效热处理,送入210-230℃热处理炉中,处理3-4小时,然后,送入290-300℃热处理炉中,处理2-3小时,冷却至120-130℃时,送入40-50℃热水中处理3-4小时。
经测试其强度535Mpa,导电率为69.0% IACS,长期耐热180℃强度残存率为80%,伸长率为2.62%,蠕变率低于0.01%。
Claims (2)
1.一种高强度高导电率铜合金线材,其特征在于其中含有下列重量百分比的成分:硅1-1.2、镁0.2-0.3、钒0.02-0.04、钛0.01-0.02、锰0.06-0.08、镥0.025-0.035、钇0.05-0.07、余量为铜。
2.根据权利要求1所述的高强度高导电率铜合金线材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、按硅、镁、钒、钛质量比10:2:0.2的比例将硅、镁、钛粉末投入炉中熔化,精炼后浇注制取硅镁钒合金块;按钛、锰、镥、钇按质量比1:5:2:4的比例将钛、锰、镥、钇粉末投入炉中熔化,精炼后浇注制取钛锰镥钇合金块;
(2)、按原料配方,将铜块加入炉中升温至730-740℃下熔化,然后,再升温至780-790℃下,加入硅镁钒合金块后,充分混合后,再加入钛锰镥钇合金块及其它合金配料成分,充分混合后,通入精炼剂进行精炼、扒渣;再对铜液进行炉前化学快速分析,分析后根据配方中各组分的重量比调整铜液组分,对铜液进行补料;
(3)、保温:将步骤1 所得铜液在720-730℃下保温15-20min ;
(4)、连铸连轧成铜合金杆、拉丝机拉制成铜合金单线,控制润滑温度不高于90℃;
(5)、时效热处理,送入210-230℃热处理炉中,处理3-4小时,然后,送入290-300℃热处理炉中,处理2-3小时,冷却至120-130℃时,送入40-50℃热水中处理3-4小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310272673.8A CN103352140B (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 高强高导耐热铜合金线材及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310272673.8A CN103352140B (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 高强高导耐热铜合金线材及制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103352140A true CN103352140A (zh) | 2013-10-16 |
CN103352140B CN103352140B (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=49308550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310272673.8A Active CN103352140B (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 高强高导耐热铜合金线材及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103352140B (zh) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103725918A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-16 | 铜陵金力铜材有限公司 | 稀土铜合金线材及制备方法 |
CN104018023A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-09-03 | 阜阳市光普照明科技有限公司 | 一种led封装用铜合金键合连接线的制备方法 |
CN104046842A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电子仪表用高镍铜合金线的制备方法 |
CN104046832A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车发电机用高导电铜合金线的制备方法 |
CN104051076A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电线电缆用低膨胀铜合金线的制备方法 |
CN104046837A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车工业用无铅铜合金线的制备方法 |
CN104046840A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电子仪表用耐腐蚀铜合金线的制备方法 |
CN104046816A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车工业用高强度铜合金线的制备方法 |
CN104046809A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电子设备用铜合金线的制备方法 |
CN104046811A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电气部件用抗热应力铜合金线的制备方法 |
CN104046838A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车线缆用高强韧铜合金线的制备方法 |
CN104046831A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车用铜合金电线的制备方法 |
CN104152728A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-11-19 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法 |
CN104992937A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-10-21 | 安徽捷澳电子有限公司 | 一种超极细单晶铜扁丝带及其制备方法 |
CN105761800A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-13 | 尚成荣 | 一种多层防护套电极丝抗拉伸线缆及其制备工艺 |
CN106191512A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种稀土抗压紧耐磨的铜合金线材及其制备方法 |
CN109482668A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-19 | 铜陵恒兴铜业有限责任公司 | 一种高强度、高韧性的铜合金线材制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09263864A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-10-07 | Kobe Steel Ltd | 耐放電摩耗性が優れる銅合金 |
CN1223307A (zh) * | 1998-01-14 | 1999-07-21 | 浙江大学 | 一种高软化温度铜基弹性材料 |
CN101419849A (zh) * | 2008-10-21 | 2009-04-29 | 无锡华能电缆有限公司 | 一种高导电率软铝线及其制造方法 |
-
2013
- 2013-07-01 CN CN201310272673.8A patent/CN103352140B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09263864A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-10-07 | Kobe Steel Ltd | 耐放電摩耗性が優れる銅合金 |
CN1223307A (zh) * | 1998-01-14 | 1999-07-21 | 浙江大学 | 一种高软化温度铜基弹性材料 |
CN101419849A (zh) * | 2008-10-21 | 2009-04-29 | 无锡华能电缆有限公司 | 一种高导电率软铝线及其制造方法 |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103725918A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-16 | 铜陵金力铜材有限公司 | 稀土铜合金线材及制备方法 |
CN103725918B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-06-22 | 铜陵金力铜材有限公司 | 稀土铜合金线材及制备方法 |
CN104018023A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-09-03 | 阜阳市光普照明科技有限公司 | 一种led封装用铜合金键合连接线的制备方法 |
CN104046838A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车线缆用高强韧铜合金线的制备方法 |
CN104152728A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-11-19 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法 |
CN104046837A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车工业用无铅铜合金线的制备方法 |
CN104046840A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电子仪表用耐腐蚀铜合金线的制备方法 |
CN104046816A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车工业用高强度铜合金线的制备方法 |
CN104046809A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电子设备用铜合金线的制备方法 |
CN104046811A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电气部件用抗热应力铜合金线的制备方法 |
CN104046832A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车发电机用高导电铜合金线的制备方法 |
CN104046831A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车用铜合金电线的制备方法 |
CN104051076A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电线电缆用低膨胀铜合金线的制备方法 |
CN104046842A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-17 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电子仪表用高镍铜合金线的制备方法 |
CN104046811B (zh) * | 2014-06-05 | 2016-05-18 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电气部件用抗热应力铜合金线的制备方法 |
CN104046840B (zh) * | 2014-06-05 | 2016-06-15 | 锐展(铜陵)科技有限公司 | 一种汽车电子仪表用耐腐蚀铜合金线的制备方法 |
CN104992937A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-10-21 | 安徽捷澳电子有限公司 | 一种超极细单晶铜扁丝带及其制备方法 |
CN105761800A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-13 | 尚成荣 | 一种多层防护套电极丝抗拉伸线缆及其制备工艺 |
CN106191512A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种稀土抗压紧耐磨的铜合金线材及其制备方法 |
CN109482668A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-19 | 铜陵恒兴铜业有限责任公司 | 一种高强度、高韧性的铜合金线材制备方法 |
CN109482668B (zh) * | 2018-12-13 | 2020-03-31 | 铜陵恒兴铜业有限责任公司 | 一种高强度、高韧性的铜合金线材制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103352140B (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103352140A (zh) | 高强高导耐热铜合金线材及制备方法 | |
CN101770828B (zh) | 一种高导电非热处理型稀土耐热铝合金导体材料 | |
CN103276264B (zh) | 一种低成本热强变形镁合金及其制备方法 | |
CN103757475A (zh) | 一种高强度易切削锡黄铜合金材料及其制备方法 | |
CN102808105A (zh) | 一种形状记忆铜合金的制备方法 | |
CN103757484B (zh) | 抗拉强度高的铝合金线材 | |
CN103352142B (zh) | 高强度高耐热铝合金线材及制备方法 | |
CN103882270A (zh) | 一种特种高压油泵壳体用铝合金材料及其制备方法 | |
CN103725918A (zh) | 稀土铜合金线材及制备方法 | |
CN102851534B (zh) | 一种电子材料用稀土铜合金 | |
CN103882267A (zh) | 一种高强度铸造铝合金材料及其制备方法 | |
CN103352154B (zh) | 高强度铝合金线材及制备方法 | |
CN103757481A (zh) | 一种易切削铋镍铜合金材料及其制备方法 | |
CN104032173A (zh) | 一种高强度锡黄铜合金材料及其制备方法 | |
CN102839304B (zh) | 旅游帐篷支架用铝合金管材及其制备方法 | |
CN103882268A (zh) | 一种三角阀用铝合金材料及其制备方法 | |
CN105018802A (zh) | 耐热性好的铝合金线材及制备方法 | |
CN105018797A (zh) | 导电性好的铝合金线材及制备方法 | |
CN104831116A (zh) | 一种环保易切削抗热裂硒铋黄铜材料及其制备工艺 | |
CN103352156B (zh) | 防止热裂铝合金线材及制备方法 | |
CN105132763A (zh) | 铝合金线材及制备方法 | |
CN104032169A (zh) | 一种含铈无铅易切削锌白铜合金材料及其制备方法 | |
CN103436744A (zh) | 强度高、耐热性好的铝合金泵轴材料及其制造方法 | |
CN106567022A (zh) | 一种稀土铜合金材料及其制备方法 | |
CN105002399A (zh) | 高强高导耐热铝合金线材及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |