CN103343926A - 背光模组和使用其的液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种背光模组和使用这种背光模组的液晶显示装置。该背光模组包括背光源，该背光源含有安装有光源灯的板体，和设置在板体的至少一个纵向边缘处的反光板。反光板的横截面为直角梯形，其中所述直角梯形的上底为所述反光板的内侧面，下底为所述反光板的外侧面，直角腰为所述反光板与所述板体相接触的面，斜腰为所述反光板的反光斜面。这种背光模组能够使光源灯发出的光完全进入导光板中，避免了漏光和光效率低下的问题。

Description

背光模组和使用其的液晶显示装置

技术领域

本发明涉及一种液晶显示部件，特别是一种背光模组。本发明还涉及使用这种背光模组的液晶显示装置。

背景技术

薄膜晶体管应显示器（即，TFT-LCD）是当前平板显示的主要类型之一，其在电子设备中得到了广泛的应用。由于液晶本身不发光，为了显示必须要配置背光模组。图1示意性地显示了在现有技术中的薄膜晶体管显示器的结构，侧入式背光模组100发出光，经导光板102传递到显示区以进行显示。

背光模组100包括安装在铝挤103内的发光二极管（即，LED）灯条104，在使用过程中，灯条104照射到铝挤103和导光板102之间的间隙中散射光会散射出去而出现漏光现象，这也会造成光效率低下。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题，本发明提出了一种背光模组，这种背光模组能够使光源灯发出的光完全进入导光板中，避免了漏光和光效率低下的问题。此外，本发明还涉及使用这种背光模组的液晶显示装置。

根据本发明的第一方面，提出了一种背光模组，包括背光源，该背光源含有安装有光源灯的板体，和设置在板体的至少一个纵向边缘处的反光板。

根据本发明的背光模组，反光板能够避免散射光射出背光模组而出现漏光现象。此外，反光板还能够反射部分散射光，提高光的使用率。

在一个实施例中，反光板的横截面为直角梯形，其中直角梯形的上底为反光板的内侧面，下底为反光板的外侧面，直角腰为反光板与板体相接触的面，斜腰为反光板的反光斜面。从反光板的横截面来看，直角梯形的斜腰与下底之间的夹角在25°-35°之间。这种结构的反光斜面能够直接将射到反光斜面上的散射光反射到导光板中，从而能完全避免漏光问题，并且由此提高光的使用率。在一个优选的实施例中，在反光斜面上涂覆有反光层。反光层用于进一步提高散射光的反射效率。在一个优选的实施例中，在板体的两个纵向边缘处均设置有反光板，两个反光板的内侧面和板体一起构成过渡区。

在一个的实施例中，光源灯的光心处于过渡区内。背光模组还包括导光板，两反光板之间的距离等于或小于导光板侧面的高度。这些结构特征保证了光源灯发出的光经直接射入和斜面反射后能够完全进入导光板中，从而提高了光效率。在一个优选的实施例中，从反光板的横截面来看，光源灯的光心处于两个直角梯形上底的斜腰端点之间的连线的中点。这能最大程度地提高散射光的反射率。

在一个实施例中，反光板的横截面为直角三角形，其中直角三角形第一直角边为反光板与板体相接触的面，第二直角边为反光板的外侧面，斜边为反光板的反光斜面。在一个优选的实施例中，在板体的两个纵向边缘上均设置有反光板。这种结构的反光板也能够将散射光反射到导光板中，避免了漏光。

在一个实施例中，反光板与板体一体成型。这免去了反光板预板体之间的装配过程，降低了生产成本。

在一个实施例中，光源灯为发光二极管，发光二极管的厚度尺寸是过渡区的深度尺寸的一倍，并且发光二极管以其厚度尺寸的一半凸出过渡区的方式而安装。这种设计能够保证发光二极管处于最佳反射位置中。

在一个具体的实施例中，狭槽状框架为铝材。铝的导热性能较好，以提高背光模组的散热性能。

根据本发明的第二方面，提出一种包括根据上文所述的背光模组的液晶显示装置。这种液晶显示装置在保证亮度的同时，能够降低电流，达到节能的目的。

在本申请中，梯形的上底规定为长度较短的底，下底为长度较长的底。梯形上底的斜腰端点规定为上底与斜腰的交点。反光板的内侧面为在装配状态中，朝向光源灯的侧面；反光板的外侧面则为处于与内表面想反侧的面。

与现有技术相比，本发明的优点在于，背光模组的背光源包括安装有光源灯的板体，和安装在板体的两个纵向边缘处的反光板。反射板能够将散射光反射到导光板中，避免了漏光，同时反射板还能将部分散射光反射到导光板中，提高光的利用率。此外，反光板的横截面为直角梯形，其斜腰为反光板的反光斜面。斜腰与下底之间的夹角在25°-35°之间。光源灯处于两个反光板的内侧面和板体一起构成过渡区中。这些结构特征保证了将散射光完全反射到导光板中，并且避免了漏光。使用了这种背光模组的液晶显示装置也因此能够在保证亮度的同时，降低电流，达到节能的目的。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1是现有技术中的薄膜晶体管显示器的结构示意图；

图2是根据本发明的背光模组的结构示意图；

图3是根据本发明的背光源的三维结构图；

图4是图3的A向视图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步说明。

图2示意性地显示了根据本发明的背光模组20的结构。背光模组20包括背光源40和设置在背光源40正前方的导光板27。背光源40包括安装有光源灯23的板体21，和设置在板体21的两个纵向边缘处的反光板24和25。反光板24和25能够避免散射光从板体21和导光板27之间的间隙射出而出现漏光现象。此外还能够反射部分散射光，这会大大提高光效率，使用背光模组20的液晶显示装置也会因此而在保持亮度的同时，减小电能消耗、实现节能。

图3以三维视图的方式显示了背光源40的结构。在背光源40的板体21的两个纵向边缘处的反光板24和25。从整体来看，背光源40形成狭槽形状，光源灯23则安装在槽内。特别是，在反光板24和25的内表面构造有反光斜面（如图3中的标记26），反光斜面能够更好地反射散射光，如图2中的虚线所示。在斜面26上还可以涂覆反光层，以进一步提高对散射光的反射率。板体21、反光板24和25均可选用导热性较好的材料以提高散热性能。在一个实施例中，板体21、反光板24和25选择为为铝材，铝不但具有较好的导热性能，价格也较低，以降低生产成本。板体21的长度还构造为保证相邻光源灯直接的耦光距离，以保证使用背光模组20的液晶显示装置不会出现暗点。

如图4所示，反光板24的横截面成为一直角梯形。直角梯形的上底33（即长度较短的底）为反光板24的内侧面，下底34（即长度较长的底）为反光板24的外侧面，直角腰30为反光板24与板体21相接触的面，斜腰31为反光板24的反光斜面26。另外，斜腰31与下底34之间的夹角α在25°-35°之间，优选为30°。

虽然没有示出，但是反光板24也可构造为其横截面为直角三角形。其中直角三角形第一直角边为反光板24与板体21相接触的面，第二直角边为反光板24外侧面，斜边为反光板24的反光斜面。这种结构也有助于散射光的反射。

反光板25的结构的反光板24完全相同，这里不再赘述。

下面，详细介绍背光模组20在装配状态中的结构特征。

在装配状态中，两个反光板24、25的内侧面和板体21一起构成过渡区28。光源灯23的光心35设置在过渡区28的区域内。当光心35处于过渡区28中时，反光板24、25会对散射光产生良好的反射性能。由于过渡区28为一个区域，光源灯23的光心35只要能处于这一区域即可，这降低了对光源灯23的装配精度要求，方便了背光源40的生产和装配。为了能达到对散射光最佳的反射能力，优选为将光源灯23的光心35设置为处于两个直角梯形24、25上底的斜腰端点之间的连线的中点，如图4中的虚线36的中点35。

反光板24、25距离还应等于或小于导光板27侧面的高度，这也保证光源灯23发出的光通过直接射入或反射之后，能够完全进入导光板27中，从而提高了光效率。

为了便于背光源40的装配，反光板24、25与板体21可还以为一体成型。

光源灯23可选择为发光二极管，例如可选择为图3中的正方体型的发光二极管。在一个实施例中，发光二极管的厚度尺寸为过渡区28的深度尺寸的一倍，并且发光二极管以其厚度尺寸的一半凸出过渡区28的方式而安装，如图3所示。正方体形发光二极管安装更为方便，方便了生产。

本发明还涉及只用这种背光模组20的液晶显示装置，例如液晶显示屏。由于背光模组20能够将来自光源灯23的光完全导入导光板27，从而能够在保证液晶显示装置的亮度的同时，能降低电能消耗和降低光源灯23的大小，因此能够实现节能的目的并降低生产成本。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (13)

1.一种背光模组，包括背光源，所述背光源含有安装有光源灯的板体，和设置在所述板体的至少一个纵向边缘处的反光板。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述反光板的横截面为直角梯形，其中所述直角梯形的上底为所述反光板的内侧面，下底为所述反光板的外侧面，直角腰为所述反光板与所述板体相接触的面，斜腰为所述反光板的反光斜面。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，从所述反光板的横截面来看，所述直角梯形的斜腰与下底之间的夹角在25°-35°之间。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，在所述板体的两个纵向边缘处均设置有反光板，两个反光板的内侧面和所述板体一起构成过渡区。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述光源灯的光心处于所述过渡区内。

6.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，从所述反光板的横截面来看，所述光源灯的光心处于两个直角梯形上底的斜腰端点之间的连线的中点。

7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述反光板的横截面为直角三角形，其中所述直角三角形第一直角边为所述反光板与所述板体相接触的面，第二直角边为所述反光板外侧面，斜边为所述反光板的反光斜面。

8.根据权利要求4或7所述的背光模组，其特征在于，在所述板体的两个纵向边缘上均设置有反光板。

9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，在所述反光斜面上涂覆有反光层。

10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，还包括导光板，所述两反光板之间的距离等于或小于所述导光板侧面的高度。

11.根据权利要求10所述的背光模组，其特征在于，所述反光板与所述板体一体成型。

12.根据权利要求11中任一项所述的背光模组，其特征在于，所述光源灯为发光二极管，所述发光二极管的厚度尺寸是所述过渡区的深度尺寸的一倍，并且所述发光二极管以其厚度尺寸的一半凸出所述过渡区的方式而安装。

13.一种包括根据权利要求1到12中任一项所述的背光模组的液晶显示装置。

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