CN103343264B - 家用空调用钎焊式用铝合金材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了家用空调用钎焊式用铝合金材料，其特征在于：该铝合金材料包括皮材和芯材，所述皮材包覆在芯材的表面，所述芯材的组成按重量百分比为：Si：0.20～0.25%；Fe：0.35～0.50%；Cu：0.10～0.15%；Mn：1.10～1.20%；Zn：0.90～1.20%；Ti：≤0.03%；杂质≤0.05%；余量为铝。一种家用空调用钎焊式用铝合金材料的制备方法，依次包括以下步骤：熔炼、锯切、铣面、焊接、加热、热轧、冷轧、中间退火、成品轧制和纵剪步骤。本发明的优点是：该复合材料利用电极电位差以优先腐蚀散热器翅片来延长空调散热器寿命，并降低了Al-Si基钎料的钎焊温度，减少芯材因钎焊温度过高可能引起的过时效或退火软化现象，使其具有良好的波距。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金材料，尤其涉及一种家用空调用钎焊式用铝合金材料，还涉及一种家用空调用钎焊式用铝合金材料的制备方法。
背景技术
随着空调产业的不断发展，家用空调开始从铜管进入到铝管的时代。众所周知采用铝管制作的家用空调散热器在防腐蚀方面略逊于铜管。为了弥补这一缺点，公司开发了HX-929家用空调翅片，使空调散热器在腐蚀的时候优先腐蚀翅片材料，保护管子不会因腐蚀泄露而报废。
发明内容
本发明的目的是提供一种家用空调用钎焊式用铝合金材料，还提供一种家用空调用钎焊式用铝合金材料的制备方法。
本发明采用的技术方案是：
家用空调用钎焊式用铝合金材料，该铝合金材料包括皮材和芯材，所述皮材包覆在芯材的表面，
所述芯材的组成按重量百分比为：Si：0.20～0.25%，Fe：0.35～0.50%，Cu：0.10～0.15%，Mn：1.10～1.20%，Zn：0.90～1.20%，Ti：≤0.03%，杂质≤0.05%，余量为铝；
所述皮材的组成按重量百分比为：Si：7.60～8.20%，Fe：≤0.20%，Cu：0.20～0.30%，Mn：≤0.05%，Zn：≤0.05%，Ti:≤0.05%，杂质≤0.05%，余量为铝。
一种家用空调用钎焊式用铝合金材料的制备方法，依次包括以下步骤：熔炼、锯切、铣面、焊接、加热、热轧、冷轧、中间退火、成品轧制和纵剪步骤，皮材包覆在芯材的表面，将皮材和芯材熔炼、锯切、铣面、焊接后进行加热，加热温度控制在500-540℃，保温11小时，完成后进行热轧、冷轧处理，再进行中间退火处理，退火温度为300-380℃，退火时间为2-4小时，最后进行成品轧制和纵剪。
本发明的优点是：该复合材料利用电极电位差以优先腐蚀散热器翅片来延长空调散热器寿命，并降低了Al-Si基钎料的钎焊温度，减少芯材因钎焊温度过高可能引起的过时效或退火软化现象，使其具有良好的波距。
本发明的皮材熔点为570℃，可以降低钎焊炉的钎焊温度，节约了能耗提高了钎焊的效果，利用钎焊时Cu元素扩散的原理，使散热器管带有Cu元素，进而形成散热器管高电极电位，翅片低电极电位，空调散热器在腐蚀的时候优先腐蚀翅片材料，高电极电位铝合金与低电极电位铝合金复合，使得材料钎焊温度稳定，可以使散热器的使用寿命提升10%以上。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
家用空调用钎焊式用铝合金材料，该铝合金材料包括皮材和芯材，所述皮材包覆在芯材的表面，
芯材的组成按重量百分比为：Si：0.20%，Fe：0.35%，Cu：0.10%，Mn：1.10%，Zn：0.90%，Ti：≤0.03%，杂质≤0.05%，余量为铝；
皮材的组成按重量百分比为：Si：7.60%，Fe：≤0.20%，Cu：0.20%，Mn：≤0.05%，Zn：≤0.05%，Ti:≤0.05%，杂质≤0.05%，余量为铝。
实施例2
家用空调用钎焊式用铝合金材料，该铝合金材料包括皮材和芯材，所述皮材包覆在芯材的表面，
芯材的组成按重量百分比为：Si：0.22%，Fe：0.42%，Cu：0.13%，Mn：1.15%，Zn：1.0%，Ti：≤0.03%，杂质≤0.05%，余量为铝；
皮材的组成按重量百分比为：Si：8.0%，Fe：≤0.20%，Cu：0.25%，Mn：≤0.05%，Zn：≤0.05%，Ti:≤0.05%，杂质≤0.05%，余量为铝。
实施例3
家用空调用钎焊式用铝合金材料，该铝合金材料包括皮材和芯材，所述皮材包覆在芯材的表面，
芯材的组成按重量百分比为：Si：0.25%，Fe：0.50%，Cu：0.15%，Mn：1.20%，Zn：1.20%，Ti：≤0.03%，杂质≤0.05%，余量为铝；
皮材的组成按重量百分比为：Si：8.20%，Fe：≤0.20%，Cu：0.30%，Mn：≤0.05%，Zn：≤0.05%，Ti:≤0.05%，杂质≤0.05%，余量为铝。
实施例4
一种家用空调用钎焊式用铝合金材料的制备方法，依次包括以下步骤：熔炼、锯切、铣面、焊接、加热、热轧、冷轧、中间退火、成品轧制和纵剪步骤，皮材包覆在芯材的表面，将皮材和芯材熔炼、锯切、洗面、焊接后进行加热，加热温度控制在500-540℃，保温11小时，完成后进行热轧、冷轧处理，再进行中间退火处理，退火温度为300-380℃，退火时间为2-4小时，最后进行成品轧制和纵剪；
具体为：
（1）熔炼
芯材：将26吨的重熔用工业铝锭加入熔炼炉熔化，熔炼温度730～760℃，扒渣、取样分析、按照上述比例加入铁剂、铜剂、锰剂后静置、搅拌、喷粉精炼、扒渣调整成分后导入静置炉，加入钛硼剂再次搅拌、精炼、扒渣，经过在线变质处理、除气、过滤、进入铸造机以25～40mm/min的速度进行铸造成铸锭，铸锭尺寸：350×1100×5100mm；
皮材：将26吨的重熔用工业铝锭加入熔炼炉熔化，熔炼温度740～760℃，扒渣、取样分析、按照上述比例加入硅后静置、搅拌、喷粉精炼、扒渣调整成分后导入静置炉，加入Sr盐变质剂进行变质细化处理，再次搅拌、精炼、扒渣，经过除气、过滤、进入铸造机以30～50mm/min的速度进行铸造成铸锭，铸锭尺寸：410×1040×5200mm；
（2）锯切
将皮材和芯材底部的缺陷锯掉；
（3）铣面
将均匀化后的芯材铸锭两面各铣掉10mm，铣后铸锭尺寸：330×1100×5100mm；
将皮材铸锭两面各铣掉10mm，铣后铸锭尺寸：390×1040×5200mm；
（4）焊接
轧制后的皮材冷却后，与铣面后的芯材分别用钢丝刷打磨掉表面缺陷，芯材铸锭两面覆上皮材在压力机上用氩弧焊剂进行焊接；
（5）加热
将焊接好的复合铸锭放在500～540℃的加热炉内保温11个小时；
（6）热轧
将加热完的复合铸锭在两辊热轧机上轧制成厚度为5～8mm的热轧卷材，并控制终轧温度≥300℃；
（7）冷轧
待冷却后，将热轧卷按25～40％的冷轧加工率在四辊冷轧机上轧制成厚度为0.4～1.0mm的冷轧卷材；
（8）中间退火
将冷却的冷轧卷材放在退火炉内进行中间退火，退火温度300℃×3h→550℃×4h→380℃×2h；
（9）成品轧制
待冷却后，将O态材料以35～38%的冷轧加工率得到介于H14～H16的状态；
（10）纵剪
将退火后的卷材切成不同宽度的带材，即得到本发明的铝合金复合带材。
本发明的优点是：该复合材料利用电极电位差以优先腐蚀散热器翅片来延长空调散热器寿命，并降低了Al-Si基钎料的钎焊温度，减少芯材因钎焊温度过高可能引起的过时效或退火软化现象，使其具有良好的波距。
本发明的皮材熔点为570℃，可以降低钎焊炉的钎焊温度，节约了能耗提高了钎焊的效果，利用钎焊时Cu元素扩散的原理，使散热器管带有Cu元素，进而形成散热器管高电极电位，翅片低电极电位，空调散热器在腐蚀的时候优先腐蚀翅片材料，高电极电位铝合金与低电极电位铝合金复合，使得材料钎焊温度稳定，可以使散热器的使用寿命提升10%以上。
Claims (2)
1.家用空调用钎焊式用铝合金材料，其特征在于：该铝合金材料包括皮材和芯材，所述皮材包覆在芯材的表面，
所述芯材的组成按重量百分比为：Si：0.20～0.25%，Fe：0.35～0.50%，Cu：0.10～0.15%，Mn：1.10～1.20%，Zn：0.90～1.20%，Ti：≤0.03%，杂质≤0.05%，余量为铝；
所述皮材的组成按重量百分比为：Si：7.60～8.20%，Fe：≤0.20%，Cu：0.20～0.30%，Mn：≤0.05%，Zn：≤0.05%，Ti:≤0.05%，杂质≤0.05%，余量为铝。
2.一种如权利要求1所述的家用空调用钎焊式用铝合金材料的制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：熔炼、锯切、铣面、焊接、加热、热轧、冷轧、中间退火、成品轧制和纵剪步骤，皮材包覆在芯材的表面，将皮材和芯材熔炼、锯切、铣面、焊接后进行加热，加热温度控制在500-540℃，保温11小时，完成后进行热轧、冷轧处理，再进行中间退火处理，退火温度为300-380℃，退火时间为2-4小时，最后进行成品轧制和纵剪。
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