CN103342245B - 针纺织物卷验装置 - Google Patents

Abstract

一种针纺织物卷验装置，属于针纺织机械技术领域。包括卷布机架、动力传动机构、主、从动导布辊、过渡传动带、导布机构和导布辊，在主动导布辊轴的右端固定主动导布辊主动轮、左端固定主动导布辊过渡轮，在从动导布辊轴的左端固定从动导布辊传动轮，特点：还包括左、右剥边撑布机构，左剥边撑布机构固定在卷布机架的左端，右剥边撑布机构固定在卷布机架的右端，导布机构包括导布机架、第一、第二引布辊、第一、第二、第三、第四过渡辊、第三、第四引布辊、第一、第二大过渡辊、开布辊和压布辊。保障布卷端面平齐；能使形成的卷筒状的针纺织物的收卷质量；作业强度轻，节省人力投入并且还可避免受人为因素变化的影响；保障理想的卷布效果。

Description

针纺织物卷验装置

技术领域

本发明属于针纺织机械技术领域，具体涉及一种针纺织物卷验装置。

背景技术

针纺织物卷验装置即为针纺织物卷验机，卷验具有双重作用或称双重功能，其一是将末道工序即定型工序定型后的针纺织物面料形成卷筒状，以便储藏、运输和管理等等；其二是对面料验收，避免瑕疵品流入市场。更确切地讲，在卷验装置将来自于定型机定型后的针纺织物面料卷取成筒状体的同时由在线作业人员观察面料状况。通常在卷验装置上还配备有计米装置（也称计长装置），以记录每卷（各卷）针纺织物面料的总长度，统计累积产量，亦可输出数据，以供企业ERP管理，并且便于销售时的计价。

关于织物卷验装置的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，如发明专利申请公开号CN1613735A推荐有“纺织品卷验机”，该专利申请方案解决了防止操作工人的衣着和/或肢体遭传动机构损及的问题，以保障安全；又如CN103015148A提供有“新型卷验机”，该专利申请方案在卷验机上的验视机构中设置一具有变色功能的背景板，以便由背景板显示与所要卷验的纺织物的颜色形成明显的区别色，具体可参见该专利申请的说明书0003段至0006段以及0012段；再如发明专利授权公告号CN101759050B介绍有“绒织物面料卷验机”（该专利由本申请人的前称提出），该专利方案的积极意义在于确保织物的具有绒毛的一侧卷在内并且具有优异的卷紧效果，具体可参见该专利的说明书第0002段到005段以及第0015段；还如发明专利授权公告号CN101934947B揭示有“毛绒织物面料卷验机”（该专利由本申请人提出），该专利是对前述CN101759050B的改进，除了具有CN101759050B的技术效果外，还具有防止形成卷筒状的布卷出现芯部脱出的陀螺现象，具体可参见该专利的说明书第0009段和0019段。

并非限于例举的上述技术方案虽然各有相应的建树之处，但是存在以下通弊：一是由于经前道工序如定型工序定型后的针纺织物面料的长度方向的两侧边缘部位存在卷边情形，因此在卷验装置卷取成卷筒状的过程中因卷边无法展开而只能随针纺织物面料以叠合状态或称折合状态卷绕，俗称绳状卷边，于是，影响针纺织物的成卷质量，具体表现为在织物生产厂商加工服饰、寝装用品或其它类似的产品的过程中需预先对自布卷上未展开的织物的边缘即绳状部位进行平整化处理，大都采用切边机（也称裁边机）切除卷边或进行熨烫，从而造成布料浪费，并且增大成本，而熨烫会影响服饰或寝装用品生产厂商的生产进程；二是，由于为了尽可能地避免针纺织物面料的长度方向的两侧的卷边在不加处置的状态下被卷验装置的卷布辊卷取，因而通常由值守于卷验装置处的验布工人以手工方式将绳状卷边剥展平坦，但是验布工人的作业强度大，并且效率低下；三是由于手工对绳状卷边剥展平坦的质量难以保障，因此仍不足以使由卷验装置成卷后的针纺织物卷的布边的平整效果达到令人满意的程度，因为手工对卷边剥展即手工展边往往与工人的责任心、情绪、作业的熟练程度等因素相关；其四，作为成套针纺织物卷验装置，需要由结构合理的导布机构平稳地将由前道工序定型后的针纺织物面料导引给卷验装置，并且要求导布机构的结构尽可能地简练，然而在例举的上述专利文献中均未给出相应的技术启示。

鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并在采取了必要的保密措施下，在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实有效的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于以自动的方式将针纺织物的长度方向两侧的绳状卷边剥展平坦而藉以保障布卷端面的平齐效果、有利于体现优异的剥边效率和剥边效果而藉以保障形成卷筒状的针纺织物的收卷质量、有益于摒弃手工参与剥边而藉以减轻工人的作业强度并且避免受人为因素影响和有便于将针纺织物面料平稳地导引至导布辊而藉以保障理想的卷布效果的针纺织物卷验装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种针纺织物卷验装置，包括卷布机架、设置在卷布机架的右端的动力传动机构、转动地设置在卷布机架上部的并且彼此相配合的主、从动导布辊、过渡传动带、连接在卷布机架的长度方向的一侧的导布机构和转动地支承在卷布机架上的并且对应于主动导布辊下方用于将导布机构导入的针纺织物面料导入主、从动导布辊之间的导布辊，在主动导布辊的主动导布辊轴的右端固定有一用于与所述动力传动机构传动连接的主动导布辊主动轮，而在主动导布辊轴的左端固定有一主动导布辊过渡轮，在从动导布辊的从动导布辊轴的左端固定有一从动导布辊传动轮，该从动导布辊传动轮与主动导布辊过渡轮相对应，并且由所述的过渡传动带传动连接，特征在于：还包括有一左剥边撑布机构和一右剥边撑布机构，左剥边撑布机构固定在卷布机架的左端，并且对应于主、从动导布辊之间的下方，右剥边撑布机构固定在卷布机架的右端，并且同样对应于主、从动导布辊之间的下方，所述的导布机构包括导布机架、第一、第二引布辊、第一、第二、第三、第四过渡辊、第三、第四引布辊、第一大过渡辊、第二大过渡辊、开布辊和压布辊，导布机架连接卷布机架的长度方向的一侧，并且与所述主动导布辊的长度方向的一侧相对应，第一引布辊和第二引布辊彼此以水平状态并行，并且转动地支承在导布机架的上部，第一、第二过渡辊彼此上下对应，并且转动地支承在导布机架的高度方向的上部，第三、第四过渡辊彼此上下对应并且转动地支承在导布机架的高度方向的中部，第三、第四引布辊彼此以水平状态并行，并且转动地支承在导布机架的高度方向的下部，第一大过渡辊转动地支承在导布机架的高度方向的下部，第二大过渡辊转动地支承在导布机架的高度方向的上部，开布辊和压布辊转动地支承在导布机架上，其中：第一、第二引布辊、第一、第二、第三、第四过渡辊、第三、第四引布辊、第一大过渡辊和第二大过渡辊均位于所述导布机架的左侧，而开布辊和压布辊位于导布机架的右侧的上部，并且第一过渡辊和第二过渡辊对应于第二引布辊的右侧，第三过渡辊对应于第二过渡辊的下方，第一大过渡辊对应于第四引布辊的右侧，并且还对应于第二大过渡辊的下方，第二大过渡辊对应于第二过渡辊的右侧，压布辊对应于开布辊的左侧。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的卷布机架包括基座和移动小车，基座通过一组基座支脚支承在使用场所的地坪上，移动小车移动地设置在基座上，该移动小车包括小车底座、左、右墙板和剥边撑布机构固定杆，小车底座移动地设置在基座上，左墙板固定在小车底座的左端，右墙板固定在小车底座的右端，并且与左墙板对应，剥边撑布机构固定杆固定在左、右墙板之间，并且对应于所述主、从动导布辊之间的偏下方，所述的左剥边撑布机构固定在剥边撑布机构固定杆的左端，所述的右剥边撑布机构固定在剥布撑布机构固定杆的右端，所述的动力传动机构设置在小车底座的右端，所述主动导布辊的主动导布辊轴的左端转动地支承在左墙板的上部，而主动导布辊轴的右端转动地支承在右墙板的上部，所述从动导布辊的从动导布辊轴的左端转动地支承在左墙板的上部，而从动导布辊轴的右端转动地支承在右墙板的上部，所述的主动导布辊主动轮、主动导布辊过渡轮和从动导布辊传动轮均为皮带轮，所述过渡传动带为传动皮带。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的基座的长度方向的对应两侧的上部各固定有一导轨，在所述小车底座的对应两侧各枢轴设置有一对滚轮，滚轮与导轨构成滚动副。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述基座上并且朝向所述小车底座的一侧以水平状态固定有一作用缸，而在小车底座朝向基座的一侧并且在对应作用缸的作用缸柱的位置固定有一作用缸柱固定耳，所述的作用缸柱与作用缸柱固定耳连接。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的动力传动机构包括电机、电机传动轮和电机传动轮传动带，电机固定在所述小车底座的右端，电机传动轮固定在电机的电机轴上，电机传动轮传动带的一端套置在电机传动轮上，另一端套置在所述的主动导布辊主动轮上，并且电机传动轮为皮带轮，电机传动轮传动带为传动皮带。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的左墙板上设置有一过渡传动带涨紧调整机构，该过渡传动带涨紧调整机构包括调整座、 涨紧轮轴和涨紧轮，调整座固定在左墙板背对所述右墙板的一侧，并且在该调整座上开设有一对彼此纵向并行的调整槽，在各调整槽上配设有一调整螺钉，调整螺钉与左墙板固定，涨紧轮轴固定在调整座上，涨紧轮转动地设置在涨紧轮轴上，所述的过渡传动带套置在该涨紧轮上。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的左剥边撑布机构包括左剥边撑布块固定架和左剥边撑布块，左剥边撑布块固定架有一对，固定在所述剥边撑布机构固定杆的所述左端，左剥边撑布块固定在一对左剥边撑布块固定架上，在该左剥边撑布块的长度方向并且朝向所述主动卷布辊的一侧构成有左螺旋螺纹；所述的右剥边撑布机构包括右剥边撑布块固定架和右剥边撑布块，右剥边撑布块固定架有一对，固定在所述剥边撑布机构固定杆的所述右端，右剥边撑布块固定在一对右剥边撑布块固定架上，在该右剥边撑布块的长度方向并且朝向所述主动导布辊的一侧构成有右螺旋螺纹。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的左、右剥边撑布块的横截面形状均呈半圆形。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述的移动小车上并且位于所述的左、右墙板之间固定有一布卷端面限位机构调整固定杆，该布卷端面限位机构固定杆对应于所述主动导布辊朝向所述导布机构的一侧，在该布卷端面限位机构调整固定杆的长度方向的左端和右端各设置有一布卷端面限位机构，布卷端面限位机构以腾空状态对应于所述主、从动导布辊之间的上方。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的布卷端面限位机构包括调整套、布卷限位板固定杆和布卷端面限位板，调整套通过调整套固定螺钉与所述布卷端面限位机构调整固定杆固定，布卷限位板固定杆的一端固定在调整套上，另一端构成为水平悬臂端，并且对应于所述主、从动导布辊之间的上方，布卷端面限位板固定在布卷限位板固定杆的所述另一端。

本发明提供的技术方案由于在卷布机架上并且在对应于主、从动导布辊之间的左、右端分别设置了左、右剥边撑布机构，因此当针纺织物面料途经左、右剥边撑布机构时，由左、右剥边撑布机构将针纺织物面料的长度方向的两侧的卷边自动剥展平伏，以保障布卷端面平齐；由于左、右剥边撑布机构能体现理想的剥边效率和剥边效果，因而能使形成的卷筒状的针纺织物的收卷质量；由于无需由工人手工参与剥边，因而既可减轻工人的作业强度，又可节省人力投入并且还可避免受人为因素变化的影响；由于导布机构能将针纺织物面料平稳地导引给导布辊，因而可以保障理想的卷布效果。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1所示的左、右剥边撑布机构的详细结构图。

图3为本发明的导布机构的整体结构暨应用例示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

实施例：

请参见图1，给出了一卷布机架1，该卷布机架1包括一基座11和一移动小车12，基座11通过其底部的一组基座支脚111支承在使用场所的地坪上，在该基座11的长度方向的一侧即图1所示位置状态的后侧也即图3所示位置状态的左侧配设有一导布机构6，并且在该基座11的长度方向的对应两侧的上部各固定有一导轨112，移动小车12移动地设置在基座11上，即移动地设置在导轨112上。为了避免材料的不必要的浪费，因为移动小车12在基座11上向左或向右移动的移动范围较小，因此仅在基座11的长度方向的对应两侧的上部的两端部位各固定一段导轨112。

前述的移动小车12包括小车底座121、左、右墙板122、123和剥边撑布机构固定杆124，小车底座121设置在基座11上，即与前述的导轨112相配合，左墙板122固定在小车底座121的左端，而右墙板123固定在小车底座121的右端，左、右墙板122、123彼此形成面对面的位置关系，剥边撑布机构固定杆124固定在左、右墙板122、123之间。

在前述的基座11上并且朝向前述小车底座121的一侧以水平状态即以卧置状态固定有一作用缸113，而在小车底座121朝向基座11的一侧并且在对应于作用缸113的作用缸柱1131的位置固定有一作用缸柱固定耳1212，作用缸柱1131与该作用缸柱固定耳1212连接。

在前述的小车底座121的长度方向的对应两侧并且在对应于导轨112的位置各转动地设置即枢轴设置有一对滚轮1211，滚轮1211与导轨112构成滚动副。

当作用缸113的作用缸柱1131向缸体外伸出时，便通过作用缸柱固定耳1212推动移动小车12向右位移，反之同例。

上面提及的作用缸113在本实施例中采用油缸（由伺服控制），然而，如果用气缸代替油缸，那么应当视为等效性替代而依然属于本发明公开的技术内容范畴。

给出了一动力传动机构2、一主动导布辊3、一从动导布辊4、过渡传动带10和导布辊7，动力传动机构2设置在卷布机架1的前述小车底座121的右端，主、从动导布辊3、4彼此在长度方向保持并行，其中，主动导布辊3的主动导布辊轴31的左端通过主动导布辊轴左轴座311转动地支承在前述左墙板122的顶部，并且在探出主动导布辊轴左轴座311的位置固定有一主动导布辊过渡轮33，而主动导布辊轴31的右端通过主动导布辊轴右轴座312转动地支承在前述右墙板123的顶部，并且在探出主动导布辊轴右轴座312的部位固定有一主动导布辊主动轮32；从动导布辊4的从动导布辊轴41的左端通过从动导布辊轴左轴座411转动地支承在左墙板122的顶部，并且在探出从动导布辊轴左轴座411的部位固定有一从动导布辊传动轮42，从动导布辊轴41的右端通过从动导布辊轴右轴座412转动地支承在右墙板12的顶部。过渡传动带10套置在主动导布辊过渡轮33以及从动导布辊传动轮42上。导布辊7大体上对应于前述主、从动导布辊3、4之间的下方，更具体地讲对应于主动导布辊3的下方，该导布辊7的一端通过导布辊轴座71转动地支承在前述的左墙板122上，而另一端同样通过导布辊轴座71转动地支承在前述的右墙板123上。

前述的动力传动机构2的优选而非绝对限于的结构如下：包括电机21、电机传动轮22和电机传动轮传动带23，电机21固定在前述小车底座121的右端，并且位于小车底座121朝向下的一侧，电机传动轮22固定在电机21的电机轴上，电机传动轮传动带23的一端套置在电机传动轮22上，而另一端套置在前述的主动导布辊主动轮32上。

当电机21工作时，由电机21的电机轴带动电机传动轮22，经电机传动轮传动带23带动主动导布辊主动轮32 ，进而由主动导布辊过渡轮33经过渡传动带10带动从动导布辊传动轮42，由从动导布辊传动轮42带动从动导布辊4。

请继续见图1，在前述的左墙板122上设置有一过渡传动带涨紧调整机构5，该过渡传动带涨紧调整机构5包括调整座51、涨紧轮轴52和涨紧轮53，调整座51固定在左墙板122背对前述右墙板123的一侧，并且在该调整座51上开设有一对彼此纵向并行的调整槽511，在各调整槽511上配设有一调整螺钉5111，调整螺钉5111与左墙板122固定，涨紧轮轴52以水平状态固定在调整座51背对左墙板122的一侧，涨紧轮53转动地设置在涨紧轮轴52上，前述的过渡传动带10同时套置在该涨紧轮53上。

当过渡传动带10出现松弛情形时，那么将调整座51向下位移，当调整座51的位置确定后再将调整螺钉5111固定。

前述的主动导布辊主动轮32、主动导布辊过渡轮33、从动导布辊传动轮42、涨紧轮53和电机传动轮22在本实施例中均为皮带轮，相应地，前述的过渡传动带10和电机传动轮传动带23为传动皮带。然而，如果采用链轮代替皮带轮并且同时将链条代替传动皮带，那么应当视为等效性替换而依然属于本发明公开的技术内容范畴。

请继续见图1，在前述的移动小车12上并且位于左、右墙板122、123之间固定有一布卷端面限位机构调整固定杆125，该布卷端面限位机构调整固定杆125的长度方向的左端和右端各固定有一布卷端面限位机构1251，布卷端面限位机构1251以腾空状态对应于前述主、从动导布辊3、4之间的上方（图3示意）。

上面提及的布卷端面限位机构1251包括调整套12511、布卷限位板固定杆12512和布卷端面限位板12513，调整套12511通过调整套固定螺钉12514与布卷端面限位机构调整固定杆125固定，布卷限位板固定杆12512的一端固定在调整套12511上，另一端构成为水平悬臂端，并且对应于前述主、从动导布辊3、4之间的上方（图3示），布卷端面限位板12513固定在布卷限位板固定杆12512的另一端。在图1中，对位于布卷端面限位机构调整固定杆125右端的布卷端面限位机构1251虽然未示出布卷端面限位板12513，但是其结构是与位于左端的布卷端面限位机构1251的结构相同的。

当针纺织物面料20（图1和图3示）的门幅（宽度）或称幅面发生变化时，那么将布卷端面限位机构1251在前述布卷端面限位机构调整固定杆125上的位置作相应的调整。

请见图2并且结合图1，上面已经提及的导布机构6包括导布机架61、第一、第二引布辊62a、62b、第一、第二、第三、第四过渡辊63a、63b、64a、64b、第三、第四引布辊65a、65b、第一大过渡辊66、第二大过渡辊67、开布辊68和压布辊69，导布机架61连接卷布机架1的长度方向的一侧，即连接在图3所示位置状态的左侧，并且与所述主动导布辊3的长度方向的一侧（图3所示的左侧）相对应，第一引布辊62a和第二引布辊62b彼此以水平状态并行，并且转动地支承在导布机架61的左侧的上部，第一、第二过渡辊63a、63b彼此上下对应，并且转动地支承在导布机架61的高度方向的上部（左侧的上部），第三、第四过渡辊64a、64b彼此上下对应并且转动地支承在导布机架61的高度方向的中部，第三、第四引布辊65a、65b彼此以水平状态并行，并且转动地支承在导布机架61的高度方向的下部，第一大过渡辊66转动地支承在导布机架61的高度方向的下部，第二大过渡辊67转动地支承在导布机架61的高度方向的上部，开布辊68和压布辊69转动地支承在导布机架61上，其中：第一、第二引布辊62a、62b、第一、第二、第三、第四过渡辊63a、63b、64a、64b、第三、第四引布辊65a、65b、第一大过渡辊66和第二大过渡辊67均位于导布机架61的左侧（图3所示位置状态为例），而开布辊68和压布辊69位于导布机架61的右侧的上部，并且第一过渡辊63a和第二过渡辊63b对应于第二引布辊62b的右侧偏下方，第三过渡辊64a对应于第二过渡辊63b的下方，第一大过渡辊66对应于第四引布辊65b的右侧，并且还对应于第二大过渡辊67的下方，第二大过渡辊67对应于第二过渡辊63b的右侧，压布辊69对应于开布辊68的左侧。由图3所示，开布辊68与前述主动导布辊3的长度方向相对应。

由图1所示，在开布辊68的辊体上构成有用于将由图1和图3示意的针纺织物面料20向辊体两端展开的展布螺纹681，其中：位于开布辊68左端的展布螺纹681与位于开布辊68右端的展布螺纹681的螺旋方向相反，从而可使针纺织物面料20处于展平状态，即起到撑幅作用。

请参见图2并且继续结合图1，其中，图2是从图1后侧观察的图，即与图1成了掉转180°的位置关系。作为本发明提供的技术方案的技术要点，在前述卷布机架1的左端设置有一左剥边撑布机构8，而在卷布机架1的右端设置有一右剥边撑布机构9，前述左、右剥边撑布机构8、9均对应于主、从动导布辊3、4之间的下方。更具体地讲左、右剥边撑布机构8、9分布固定在移动小车12的剥边撑布机构固定杆124的左端和右端，而该剥边撑布机构固定杆124对应于主、从动导布辊3、4的之间下方（图3示）。

前述左剥边撑布机构8包括一对左剥边撑布块固定架81和一左剥边撑布块82，一对左剥边撑布块固定架81各通过第一螺钉811固定在前述剥边撑布机构固定杆124的所述左端，左剥边撑布块82通过一对第一固定螺钉822固定在一对左剥边撑布块固定架81上，在该左剥边撑布块82的长度方向并且朝向前述主动导布辊3的一侧构成有左螺旋螺纹821；前述的右剥边撑布机构9包括一对右剥边撑布块固定架91和右剥边撑布块92，一对右剥边撑布块固定架91各通过一对第二螺钉911固定在前述剥边撑布机构固定杆124的所述右端，右剥边撑布块92通过一对第二固定螺钉922固定在一对右剥边撑布块固定架91上，在该右剥边撑布块92的长度方向并且朝向前述主动导布辊3的一侧构成有右螺旋螺纹921。

优选地，前述的左、右剥边撑布块82、92的横截面形状均呈半圆形。

藉由前述的左、右剥边撑布机构8、9的设置，可将针纺织物面料20的长度方向的两侧的卷边剥展，以体现申请人在上面的技术效果栏中的技术效果。

申请人需要说明的是：在上面的内容中，凡涉及“剥边”的概念实质上即为“展边”的含义，也就是“剥”即为“展”的含义。

应用例：

请参见图3并且结合图1，当由定型机定型的针纺织物面料20依照由图3所示的状态在依次途经第一、第二引布辊62a、62b、第一、第二过渡辊63a、63b（该两辊之间）、第三、第四过渡辊64a、64b（该两辊之间）、第三、第四引布辊65a、65b之间、第一、第二大过渡辊66、67、压布辊69的下方、开布辊68的上方和导布辊7的下方后，在进入主、从动导布辊3、4之间即在途经左、右剥边撑布机构8、9时，由左剥边撑布机构8的左剥边撑布块82上的左螺旋螺纹821将针纺织物面料20的长度方向的一侧（左侧）的卷边剥展平伏，并且同时将针纺织物面料20的长度方向的一侧（左侧）向外撑（撑幅），同时由右剥边撑布机构9的右剥边撑布块92上的右螺旋螺纹921将针纺织物面料的长度方向的另一侧（右侧）的卷边剥展平伏，并且同时将针纺织面料20的长度方向的另一侧（右侧）向外撑（撑幅），从而消除卷边。在上述过程中，在主、从动导布辊3、4之间的上方放置一卷取辊30，途经左、右剥边撑布机构8、9的针纺织物面料20在出自主、从动导布辊3、4后卷绕于卷取辊30上，并形成布卷301。并且在卷取辊30卷取的过程中，由前述的位于布卷端面限位机构调整固定杆125的左端以及右端的布卷端面限位机构1251对布卷301的左、右端端面限位。

此外，还可在移动小车12上设置探边传感器40，当针纺织物面料20出现跑偏现象时，则由探边传感器40将信号反馈给电气控制箱，由电气控制箱给指令予前述的作用缸113，由作用缸113使移动小车12循着导轨112向左或向右位移。

Claims (10)

1.一种针纺织物卷验装置，包括卷布机架(1)、设置在卷布机架(1)的右端的动力传动机构(2)、转动地设置在卷布机架(1)上部的并且彼此相配合的主、从动导布辊(3、4)、过渡传动带(10)、连接在卷布机架(1)的长度方向的一侧的导布机构(6)和转动地支承在卷布机架(1)上的并且对应于主动导布辊(3)下方用于将导布机构(6)导入的针纺织物面料导入主、从动导布辊(3、4)之间的导布辊(7)，在主动导布辊(3)的主动导布辊轴(31)的右端固定有一用于与所述动力传动机构(2)传动连接的主动导布辊主动轮(32)，而在主动导布辊轴(31)的左端固定有一主动导布辊过渡轮(33)，在从动导布辊(4)的从动导布辊轴(41)的左端固定有一从动导布辊传动轮(42)，该从动导布辊传动轮(42)与主动导布辊过渡轮(33)相对应，并且由所述的过渡传动带(10)传动连接，其特征在于：还包括有一左剥边撑布机构(8)和一右剥边撑布机构(9)，左剥边撑布机构(8)固定在卷布机架(1)的左端，并且对应于主、从动导布辊(3、4)之间的下方，右剥边撑布机构(9)固定在卷布机架(1)的右端，并且同样对应于主、从动导布辊(3、4)之间的下方，所述的导布机构(6)包括导布机架(61)、第一、第二引布辊(62a、62b)、第一、第二、第三、第四过渡辊(63a、63b、64a、64b)、第三、第四引布辊(65a、65b)、第一大过渡辊(66)、第二大过渡辊(67)、开布辊(68)和压布辊(69)，导布机架(61)连接卷布机架(1)的长度方向的一侧，并且与所述主动导布辊(3)的长度方向的一侧相对应，第一引布辊(62a)和第二引布辊(62b)彼此以水平状态并行，并且转动地支承在导布机架(61)的上部，第一、第二过渡辊(63a、63b)彼此上下对应，并且转动地支承在导布机架(61)的高度方向的上部，第三、第四过渡辊(64a、64b)彼此上下对应并且转动地支承在导布机架(61)的高度方向的中部，第三、第四引布辊(65a、65b)彼此以水平状态并行，并且转动地支承在导布机架(61)的高度方向的下部，第一大过渡辊(66)转动地支承在导布机架(61)的高度方向的下部，第二大过渡辊(67)转动地支承在导布机架(61)的高度方向的上部，开布辊(68)和压布辊(69)转动地支承在导布机架(61)上，其中：第一、第二引布辊(62a、62b)、第一、第二、第三、第四过渡辊(63a、63b、64a、64b)、第三、第四引布辊(65a、65b)、第一大过渡辊(66)和第二大过渡辊(67)均位于所述导布机架(61)的左侧，而开布辊(68)和压布辊(69)位于导布机架(61)的右侧的上部，并且第一过渡辊(63a)和第二过渡辊(63b)对应于第二引布辊(62b)的右侧，第三过渡辊(64a)对应于第二过渡辊(63b)的下方，第一大过渡辊(66)对应于第四引布辊(65b)的右侧，并且还对应于第二大过渡辊(67)的下方，第二大过渡辊(67)对应于第二过渡辊(63b)的右侧，压布辊(69)对应于开布辊(68)的左侧。

2.根据权利要求1所述的针纺织物卷验装置，其特征在于所述的卷布机架(1)包括基座(11)和移动小车(12)，基座(11)通过一组基座支脚(111)支承在使用场所的地坪上，移动小车(12)移动地设置在基座(11)上，该移动小车(12)包括小车底座(121)、左、右墙板(122、123)和剥边撑布机构固定杆(124)，小车底座(121)移动地设置在基座(11)上，左墙板(122)固定在小车底座(121)的左端，右墙板(123)固定在小车底座(121)的右端，并且与左墙板(122)对应，剥边撑布机构固定杆(124)固定在左、右墙板(122、123)之间，并且对应于所述主、从动导布辊(3、4)之间的偏下方，所述的左剥边撑布机构(8)固定在剥边撑布机构固定杆(124)的左端，所述的右剥边撑布机构(9)固定在剥布撑布机构固定杆(124)的右端，所述的动力传动机构(2)设置在小车底座(121)的右端，所述主动导布辊(3)的主动导布辊轴(31)的左端转动地支承在左墙板(122)的上部，而主动导布辊轴(31)的右端转动地支承在右墙板(123)的上部，所述从动导布辊(4)的从动导布辊轴(41)的左端转动地支承在左墙板(122)的上部，而从动导布辊轴(41)的右端转动地支承在右墙板(123)的上部，所述的主动导布辊主动轮(32)、主动导布辊过渡轮(33)和从动导布辊传动轮(42)均为皮带轮，所述过渡传动带(10)为传动皮带。

3.根据权利要求2所述的针纺织物卷验装置，其特征在于在所述的基座(11)的长度方向的对应两侧的上部各固定有一导轨(112)，在所述小车底座(121)的对应两侧各枢轴设置有一对滚轮(1211)，滚轮(1211)与导轨(112)构成滚动副。

4.根据权利要求2所述的针纺织物卷验装置，其特征在于在所述基座(11)上并且朝向所述小车底座(121)的一侧以水平状态固定有一作用缸(113)，而在小车底座(121)朝向基座(11)的一侧并且在对应作用缸(113)的作用缸柱(1131)的位置固定有一作用缸柱固定耳(1212)，所述的作用缸柱(1131)与作用缸柱固定耳(1212)连接。

5.根据权利要求2所述的针纺织物卷验装置，其特征在于所述的动力传动机构(2)包括电机(21)、电机传动轮(22)和电机传动轮传动带(23)，电机(21)固定在所述小车底座(121)的右端，电机传动轮(22)固定在电机(21)的电机轴上，电机传动轮传动带(23)的一端套置在电机传动轮(22)上，另一端套置在所述的主动导布辊主动轮(32)上，并且电机传动轮(22)为皮带轮，电机传动轮传动带(23)为传动皮带。

6.根据权利要求2所述的针纺织物卷验装置，其特征在于在所述的左墙板(122)上设置有一过渡传动带涨紧调整机构(5)，该过渡传动带涨紧调整机构(5)包括调整座(51)、涨紧轮轴(52)和涨紧轮(53)，调整座(51)固定在左墙板(122)背对所述右墙板(123)的一侧，并且在该调整座(51)上开设有一对彼此纵向并行的调整槽(511)，在各调整槽(511)上配设有一调整螺钉(5111)，调整螺钉(5111)与左墙板(122)固定，涨紧轮轴(52)固定在调整座(51)上，涨紧轮(53)转动地设置在涨紧轮轴(52)上，所述的过渡传动带(10)套置在该涨紧轮(53)上。

7.根据权利要求2所述的针纺织物卷验装置，其特征在于所述的左剥边撑布机构(8)包括左剥边撑布块固定架(81)和左剥边撑布块(82)，左剥边撑布块固定架(81)有一对，固定在所述剥边撑布机构固定杆(124)的所述左端，左剥边撑布块(82)固定在一对左剥边撑布块固定架(81)上，在该左剥边撑布块(82)的长度方向并且朝向所述主动导布辊(3)的一侧构成有左螺旋螺纹(821)；所述的右剥边撑布机构(9)包括右剥边撑布块固定架(91)和右剥边撑布块(92)，右剥边撑布块固定架(91)有一对，固定在所述剥边撑布机构固定杆(124)的所述右端，右剥边撑布块(92)固定在一对右剥边撑布块固定架(91)上，在该右剥边撑布块(92)的长度方向并且朝向所述主动导布辊(3)的一侧构成有右螺旋螺纹(921)。

8.根据权利要求7所述的针纺织物卷验装置，其特征在于所述的左、右剥边撑布块(82、92)的横截面形状均呈半圆形。

9.根据权利要求2所述的针纺织物卷验装置，其特征在于在所述的移动小车(12)上并且位于所述的左、右墙板(122、123)之间固定有一布卷端面限位机构调整固定杆(125)，该布卷端面限位机构固定杆(125)对应于所述主动导布辊(3)朝向所述导布机构(6)的一侧，在该布卷端面限位机构调整固定杆(125)的长度方向的左端和右端各设置有一布卷端面限位机构(1251)，布卷端面限位机构(1251)以腾空状态对应于所述主、从动导布辊(3、4)之间的上方。

10.根据权利要求9所述的针纺织物卷验装置，其特征在于所述的布卷端面限位机构(1251)包括调整套(12511)、布卷限位板固定杆(12512)和布卷端面限位板(12513)，调整套(12511)通过调整套固定螺钉(12514)与所述布卷端面限位机构调整固定杆(125)固定，布卷限位板固定杆(12512)的一端固定在调整套(12511)上，另一端构成为水平悬臂端，并且对应于所述主、从动导布辊(3、4)之间的上方，布卷端面限位板(12513)固定在布卷限位板固定杆(12512)的所述另一端。