CN103335114B - 串联式内置阀及液位控制阀 - Google Patents
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Abstract
一种串联式内置阀，涉及到一种自动补水阀。主要由阀座、主阀板和泄压阀芯组成，主阀板为圆盘体结构，主阀板的中心有圆形通孔；阀座为圆罩式结构，阀座后端的轴向中心有连杆的滑道；泄压阀芯为圆柱体或圆锥体结构，连杆从圆锥体的底端中心朝后接出，连杆穿过主阀板中心的圆形通孔后，再由阀座后端中心的滑道中穿出；主阀板的中心圆形通孔构成泄压通道；在阀座的密封面b之后的壁体上有水流过孔，阀座的前端有组装接口a，组装接口a连接到液位控制阀的下阀体上。本发明适合在太阳能热水器、集中供热***的水箱、工矿企业的水塔、消防水池和锅炉补水箱上应用。
Description
技术领域
本发明涉及到自动液位控制装置，特别涉及到一种自动补水阀。
背景技术
人们在生活和生产中，都需要贮水设备，包括太阳能热水器的保温水箱、集中供热***的水箱、工矿企业的水塔、消防水池和锅炉补水箱等，在这些设备中应用自动液位控制装置进行补水可以节省人工并且防止水资源浪费。当采用自来水对上述贮水设备进行补水时，应用水位控制阀进行补水是方便和经济的。但现有的水位控制阀通过浮球阀进行控制，并且阀板或阀芯是迎着自来水的水流或水压方向进行关闭的，容易造成关闭不严密易漏水的缺点，浮球和连杆安装在水位控制阀之外的水箱中，存在安装使用不方便、易失灵、使用寿命短等缺点。
太阳能是一种取之不尽，用之不竭的自然再生能源，，是所有人都能够分享到的洁净能源。当前，人类对太阳能的利用，已经取得了显著进展，特别是在太阳能热水器领域，应用非常普及。家用太阳能热水器由真空玻璃管集热器和保温水箱组成，通常都安装在屋顶上，保温水箱上的热水出口和自来水进口共用一个接口，设置在保温水箱的下部，保温水箱的上部有排气兼溢水出口，当需对太阳能热水器进行补水操作时，用户在家中手动打开阀门，自来水便通过热水管和保温水箱下部的热水出口进入到保温水箱中，保温水箱中的水补充满足后，便由保温水箱上部的溢水出口经溢水管流出，用户发现溢水管有水流出后，把阀门关闭终止补水。这样的手动操作存在的缺点是：一、浪费人工时间；二、由于不能及时关闭阀门造成水资源的浪费；三、在补水时用户不能使用热水；四、补水后的一段时间内用户没有热水可用。
发明内容
本发明的目的是要克服现有水位控制阀的缺点和解决太阳能热水器自动补水的问题，设计一种安装使用方便、工作可靠、关闭严密不漏水和使用寿命长的串联式内置阀及液位控制阀，节约人们的时间，并且避免浪费水资源。在太阳能热水器上应用时，在保温水箱的上部不设排气溢水口，热水出口和补水进口分开单独设置，热水出口设置在保温水箱的上部，补水进口设置在保温水箱另一侧的下部，实现太阳能热水器的即时补水，输出热水和补水互不干扰，在补水时，用户仍可正常使用热水，使人们能更方便的使用太阳能热水器。
本发明的一种串联式内置阀，其特征是内置阀主要由阀座（102）、主阀板（108）和泄压阀芯（111）组成，内置阀的前端朝下，泄压阀芯（111）通过连杆（103）由下而上把主阀板（108）和阀座（102）进行同轴串联，其中，主阀板（108）为圆盘体结构，主阀板（108）的中心有圆形通孔；阀座（102）为圆罩式结构，阀座（102）后端的轴向中心有连杆的滑道（115）；泄压阀芯（111）为圆柱体或圆锥体结构，连杆（103）从圆柱体或圆锥体后端的中心接出，泄压阀芯（111）上的连杆（103）穿过主阀板（108）中心的圆形通孔后，再由阀座（102）后端中心的滑道（115）中穿出；主阀板（108）的中心圆形通孔构成泄压通道（104），泄压通道（104）前端的周边环形端面构成密封面d（112），泄压阀芯（111）后端的环形端面构成密封面c（109），密封面d（112）与密封面c（109）对应配合；主阀板（108）后端的外沿环形端面构成密封面a（105），阀座（102）的壁体内有环形端面构成密封面b（113），密封面b（113）与密封面a（105）对应配合；在阀座（102）的密封面b（113）之后的壁体上有水流过孔（114），阀座（102）的前端有组装接口a（107），组装接口a（107）连接到液位控制阀的下阀体上。
本发明中，连杆（103）在主阀板（108）的中心的圆形通孔中有活动间隙；连杆（103）阀座（102）后端的滑道（115）中有活动间隙；连杆（103）的后端有连接螺纹（117），连杆（103）后端的连接螺纹（117）伸出到滑道（115）之外；主阀板（108）上的密封面a（105）由胶垫a（106）替代，当由胶垫a（106）替代密封面a（105）时，主阀板（108）的后端面上有环形卡口，胶垫a（106）由环形卡口进行固定；在泄压阀芯（111）后端的环形端面上有卡环和胶垫b（110），胶垫b（110）由卡环进行固定，胶垫b（110）与主阀板（108）前端的密封面d（112）对应配合；在密封面b（113）之后壁体上的水流过孔（114）为三只以上。
本发明的一种液位控制阀，其特征是控制阀主要由内置阀（1）、上阀体（2）、浮子（3）和下阀体（4）组成，其中，内置阀（1）为串联式结构，内置阀（1）由阀座（102）、主阀板（108）和泄压阀芯（111）构成，主阀板（108）为圆盘体结构，主阀板（108）的中心有圆形通孔，主阀板（108）中心的圆形通孔构成泄压通道（104），泄压通道（104）前端的周边环形端面构成密封面d（112），主阀板（108）后端的外沿环形端面构成密封面a（105）；阀座（102）为圆罩式结构，阀座（102）的后端上中心有连杆的滑道（115），阀座（102）的壁体内有环形端面构成密封面b（113），在密封面b（113）之后的阀座壁体上有水流过孔（114），阀座（102）的前端有组装接口a（107）；泄压阀芯（111）为圆柱体或圆锥体结构，圆柱体或圆锥体后端的中心有连杆（103）接出，泄压阀芯（111）后端的环形端面构成密封面c（109），连杆（103）穿过主阀板（108）中心的圆形通孔后，再由滑道（115）中穿出；上阀体（2）由排气接口（201）、出水接口（203）和壳体（202）构成，排气接口（201）在壳体（202）的顶部，出水接口（203）在壳体（202）下部侧面的壁体上，在壳体（202）的底部有组装接口c（204）；下阀体（4）为圆槽体结构，圆槽体结构的内空间构成阀腔（Ⅰ），阀腔（Ⅰ）有进水接口（401）接入，在阀腔（Ⅰ）壁体的上沿口有组装接口b（403），在下阀体（4）的壁体上部有组装接口d（402）；阀座（102）前端上的组装接口a（107）连接到阀腔（Ⅰ）壁体上沿口的组装接口b（403），上阀体（2）壳体的底部组装接口c（204）连接到下阀体（4）壁体上部的组装接口d（402）；主阀板（108）前端的密封面d（112）与泄压阀芯（111）上的密封面c（109）对应配合，阀座（102）上的密封面b（113）与主阀板（108）后端的密封面a（105）对应配合；密封面b（113）与密封面a（105）之间的空间构成水流通道（Ⅱ），阀座（102）的密封面b（113）之后的空间构成内置阀的出水口（Ⅲ），上阀体（2）的内空间构成水室（Ⅳ）；浮子（3）设置在水室（Ⅳ）中，从滑道（115）中穿出的连杆（103）的后端连接到浮子（3）上；控制阀打开时，阀腔（Ⅰ）通过密封面b（113）与密封面a（105）之间的水流通道（Ⅱ）连通到内置阀的出水口（Ⅲ），内置阀的出水口（Ⅲ）通过水流过孔（114）连通到水室（Ⅳ）。本发明中，在阀腔（Ⅰ）中有隔板（6）和阻尼板（5），在隔板（6）的中心有滑槽（601），在隔板（6）上分布有过水孔（602），阻尼板（5）下端面的中心有限位销（501），阻尼板（5）覆盖在隔板（6）的上面，阻尼板（5）的限位销（501）***到隔板（6）的滑槽（601）中，限位销（501）与滑槽（601）之间有活动间隙，隔板（6）把阀腔（Ⅰ）分隔为上部和下部，进水接口（401）连通到阀腔（Ⅰ）的下部，当水流把阻尼板（5）顶离隔板（6）时，阀腔（Ⅰ）的下部通过过水孔（602）连通到阀腔（Ⅰ）的上部。
上述的发明中，串联式内置阀为液位控制阀的核心部件，设置在液位控制阀内使用，具体实施时，主阀板（108）的直径设计为15-35mm，泄压阀芯（111）的直径设计为3-5mm，主阀板（108）和泄压阀芯（111）由浮子（3）的升降而控制关闭或开启，当液位控制阀内的水室（Ⅳ）中水位上升时，浮子（3）通过连杆（103）带动泄压阀芯（111）和主阀板（108）上升向关闭方向运行，泄压阀芯（111）和主阀板（108）的关闭方向与水流的方向相同，使得阀门容易关闭，液位控制阀关闭后，阀腔（Ⅰ）承受自来水的压力，主阀板（108）及泄压阀芯（111）的关闭方向与阀腔（Ⅰ）内自来水压力的方向与相同，利用自来水的压力使液位控制阀关闭严密；当液位控制阀内的水室（Ⅳ）中水位下降时，浮子（3）随着下降，通过连杆（103）带动泄压阀芯（111）下降，由于泄压阀芯（111）的截面很小，因此，泄压阀芯（111）下降的阻力很小，浮子（3）的重力很容易带动泄压阀芯（111）下降，打开泄压通道（104），使阀腔（Ⅰ）内的压力释放，从而使主阀板（108）下落，打开水流通道（Ⅱ）使液位控制阀开启。本发明的运动部件只有浮子（3）、主阀板（108）和泄压阀芯（111），并且仅作上下垂直运动，具有结构简单、工作可靠、关闭严密不漏水和使用寿命长的特点，并且安装使用方便。本发明中，把泄压阀芯（111）设计为小截面的圆柱体或圆锥体结构，泄压阀芯（111）作为主阀板（108）辅助开启元件，泄压阀芯（111）的截面远远小于主阀板（108）的截面，当内置阀关闭时，阀腔（Ⅰ）内的自来水压力主要施加到主阀板（108）上，使主阀板（108）向上压紧，使得关闭更严密；当泄压阀芯（111）的直径设计为3mm、阀腔（Ⅰ）内的自来水压力为0.2MPa时，泄压阀芯（111）承受的压力为0.015MPa以下，只需0.15kg的重力就可使泄压阀芯（111）打开，在液位控制阀内的水室（Ⅳ）中水位下降时，0.15kg以上重量的浮子（3）随着下降时，很容易带动泄压阀芯（111）下降，打开泄压通道（104），使阀腔（Ⅰ）内的压力释放，阀腔（Ⅰ）内的压力释放后，主阀板（108）就顺利打开使液位控制阀开启；由于连杆（103）处于泄压通道（104）中，连杆（103）随着浮子（3）的升降而活动，使得泄压通道（104）不会发生堵塞故障。本发明在阀腔（Ⅰ）中设置隔板（6）和阻尼板（5）的目的是为了在泄压阀芯（111）打开时，阀腔（Ⅰ）的上部能顺利泄压，从而确保主阀板（108）能顺利打开；阻尼板（5）选用比水稍大比重的材料，在泄压阀芯（111）打开而主阀板（108）尚未打开时，水流不大，阻尼板（5）不会被顶离隔板（6），阻尼板（5）隔离了阀腔（Ⅰ）下部的水，使阀腔（Ⅰ）上部的压力得到释放，当主阀板（108）打开后，水流加大，阻尼板（5）被顶离隔板（6），阀腔（Ⅰ）下部的水通过过水孔（602）进入到阀腔（Ⅰ）的上部，然后经水流通道（Ⅱ）、水流过孔（114）、出水口（Ⅲ）进入到水室（Ⅳ）中。
上述发明的使用范围包括太阳能热水器、集中供热***的水箱、工矿企业的水塔、消防水池和锅炉补水箱的自动水位控制。当本发明在太阳能热水器上应用时，可以对太阳能热水器的使用方法进行有益的改进，在保温水箱的上部不设排气溢水口，把热水出口和补水进口分开单独设置，热水出口设置在保温水箱的上部，补水进口设置在保温水箱另一侧的下部，在保温水箱的外部安装本发明的液位控制阀进行自动补水，在有人使用太阳能热水时，自来水通过液位控制阀对保温水箱进行即时补水，使太阳能热水器输出热水与自动补水操作互不干扰，实现了边出热水边补水的同步补水方式，使用户全天候都能使用热水，还不必担心太阳能热水器的水会用完。把热水出口设置在保温水箱的上部，更符合自然规律，因为水升温后会上升，在保温水箱内，热水集聚在上部，不须等待保温水箱内的水全部加热便有热水输出，从而使得热水出水速度加快；补充水进入保温水箱后，滞留在保温水箱的下部，在有阳光时随时被加热，提高太阳能热水器效率，克服了目前的太阳能热水器在用户使用热水时不能对保温水箱进行补水及在保温水箱进行补水时又没有热水使用的缺点，同时也克服了在保温水箱的水补满后有水从溢水口流出造成水资源浪费的缺点。
本发明的有益效果是：设计的串联式内置阀及液位控制阀，适合在太阳能热水器、集中供热***的水箱、工矿企业的水塔、消防水池和锅炉补水箱上应用。当在太阳能热水器应用时，使用太阳能热水时自动同步补水，输出热水和补水互不干扰，在补水时，用户仍可正常使用热水，使人们能更方便的使用太阳能热水器，节约人们的时间，并且避免浪费水资源。本发明的阀板关闭方向与自来水的水流或水压方向相同，利用自来水的压力使阀板关闭更严密，从而克服了通常液位控制阀关闭不严的缺点。
附图说明
附图1是本发明的一种串联式内置阀的结构图。
附图2是本发明的一种具有胶垫的串联式内置阀结构图。
附图3是本发明一种液位控制阀的结构图。
图中：1.内置阀，101.锁紧螺母，102.阀座a，103.连杆，104.泄压通道，105.密封面a，106.胶垫a，107.组装接口a，108.主阀板，109.密封面c，110.胶垫b，111.泄压阀芯，112.密封面d，113.密封面b，114.水流过孔，115.滑道，116.连杆套，117.连杆端头的连接螺纹，2.上阀体，201.排气接口，202.壳体，203.出水接口，204.组装接口c，3.浮子，3.外阀壳，4.下阀体，401.进水接口，402.组装接口d，403.组装接口b，5.阻尼板，501.限位销，6.隔板，601.滑槽，602.过水孔，7.密封垫，Ⅰ.阀腔，Ⅱ.水流通道，Ⅲ.内置阀出水口，Ⅳ.水室，Ⅴ.水室的上部空间。
具体实施方式
实施例1 附图1所示的实施例中，串联式内置阀主要由阀座（102）、主阀板（108）和泄压阀芯（111）组成，内置阀的前端朝下，泄压阀芯（111）通过连杆（103）由下而上把主阀板（108）和阀座（102）进行同轴串联，其中，主阀板（108）为圆盘体结构，主阀板（108）的中心有圆形通孔；阀座（102）为圆罩式结构，阀座（102）后端的轴向中心有连杆的滑道（115）；泄压阀芯（111）为圆锥体结构，连杆（103）从圆锥体后端的中心接出；泄压阀芯（111）上的连杆（103）穿过主阀板（108）中心的圆形通孔，套上连杆套（116）后，再由阀座（102）后端中心的滑道（115）中穿出，连杆（103）的后端有连接螺纹（117），连杆（103）后端的连接螺纹（117）伸出到滑道（115）之外，连杆（103）在主阀板（108）的中心的圆形通孔中及在阀座（102）后端的滑道（115）中有活动间隙；主阀板（108）的中心圆形通孔构成泄压通道（104），泄压通道（104）前端的周边环形端面构成密封面d（112），泄压阀芯（111）后端的环形端面构成密封面c（109），密封面d（112）与密封面c（109）对应配合；主阀板（108）后端的外沿环形端面构成密封面a（105），阀座（102）的壁体内有环形端面构成密封面b（113），密封面b（113）与密封面a（105）对应配合；在阀座（102）的密封面b（113）之后的壁体上有水流过孔（114），水流过孔（114）为六只，阀座（102）的前端有组装接口a（107），组装接口a（107）连接到液位控制阀的下阀体上。
实施例2 附图2所示的实施例中，是在第1实施例的基础上，主阀板（108）上的密封面a（105）由胶垫a（106）替代，在主阀板（108）的后端面上有环形卡口，胶垫a（106）由环形卡口进行固定；在泄压阀芯（111）后端的环形端面上有卡环和胶垫b（110），胶垫b（110）由卡环进行固定，胶垫b（110）与主阀板（108）前端的密封面d（112）对应配合。本实施例的其它特征与第1实施例的相同，不再赘述。
实施例3 附图3所示实施例中，液位控制阀主要由内置阀（1）、上阀体（2）、浮子（3）和下阀体（4）组成，其中，内置阀（1）为串联式结构，内置阀（1）由阀座（102）、主阀板（108）和泄压阀芯（111）构成，主阀板（108）为圆盘体结构，主阀板（108）的中心有圆形通孔，主阀板（108）中心的圆形通孔构成泄压通道（104），泄压通道（104）前端的周边环形端面构成密封面d（112），主阀板（108）后端的外沿环形端面构成密封面a（105）；阀座（102）为圆罩式结构，阀座（102）的后端上中心有连杆的滑道（115），阀座（102）的壁体内有环形端面构成密封面b（113），在密封面b（113）之后的阀座壁体上有水流过孔（114），阀座（102）的前端有组装接口a（107）；泄压阀芯（111）为圆锥体结构，圆锥体后端的中心与连杆（103）的前端连接，泄压阀芯（111）后端的环形端面构成密封面c（109），连杆（103）穿过主阀板（108）中心的圆形通孔后，再由滑道（115）中穿出；上阀体（2）由排气接口（201）、出水接口（203）和壳体（202）构成，排气接口（201）在壳体（202）的顶部，出水接口（203）在壳体（202）下部侧面的壁体上，在壳体（202）的底部有组装接口c（204）；下阀体（4）为圆槽体结构，圆槽体结构的内空间构成阀腔（Ⅰ），在阀腔（Ⅰ）中有隔板（6）和阻尼板（5），在隔板（6）的中心有滑槽（601），在隔板（6）上分布有过水孔（602），阻尼板（5）下端面的中心有限位销（501），阻尼板（5）覆盖在隔板（6）的上面，阻尼板（5）的限位销（501）***到隔板（6）的滑槽（601）中，限位销（501）与滑槽（601）之间有活动间隙，隔板（6）把阀腔（Ⅰ）分隔为上部和下部，进水接口（401）连通到阀腔（Ⅰ）的下部，当水流把阻尼板（5）顶离隔板（6）时，阀腔（Ⅰ）的下部通过过水孔（602）连通到阀腔（Ⅰ）的上部，在阀腔（Ⅰ）壁体的上沿口有组装接口b（403），在下阀体（4）的壁体上部有组装接口d（402）；阀座（102）前端上的组装接口a（107）连接到阀腔（Ⅰ）壁体上沿口的组装接口b（403），结合面之间使用聚四氟乙烯生料带密封；上阀体（2）壳体的底部组装接口c（204）连接到下阀体（4）壁体上部的组装接口d（402），在上阀体（2）壳体底部的端面与下阀体（4）壁体上部的连接端面之间有密封垫（7）进行密封；主阀板（108）前端的密封面d（112）与泄压阀芯（111）上的密封面c（109）对应配合，阀座（102）上的密封面b（113）与主阀板（108）后端的密封面a（105）对应配合；密封面b（113）与密封面a（105）之间的空间构成水流通道（Ⅱ），阀座（102）的密封面b（113）之后的空间构成内置阀的出水口（Ⅲ），上阀体（2）的内空间构成水室（Ⅳ）；浮子（3）设置在水室（Ⅳ）中，从滑道（115）中穿出的连杆（103）的后端连接到浮子（3）上；控制阀打开时，阀腔（Ⅰ）通过密封面b（113）与密封面a（105）之间的水流通道（Ⅱ）连通到内置阀的出水口（Ⅲ），内置阀的出水口（Ⅲ）通过水流过孔（114）连通到水室（Ⅳ）。本实施例的液位控制阀安装在太阳能热水器***中，太阳能热水器保温水箱的热水出口和补水进口分开单独设置，热水出口设置在保温水箱的上部，补水进口设置在保温水箱另一侧的下部；液位控制阀的进水接口（401）通过补水管道和供水阀门连接在自来水管道上，液位控制阀的出水接口（203）连接到保温水箱下部的补水进口，在液位控制阀的排气接口（201）上安装排空管，或液位控制阀的排气接口（201）连接到膨胀水箱，在膨胀水箱的上部设置呼吸口；液位控制阀的设置在稍高于太阳能热水器保温水箱顶部的高度，以避免保温水箱承受过高的压力，在保温水箱的顶部有自动排气阀，以自动排除保温水箱内的空气，使保温水箱内容易加满水。使用时，自来水的供水阀门全天候打开，自来水通过液位控制阀的进水接口（401）进入到阀腔（Ⅰ）中；当用户使用太阳能热水时，液位控制阀内的水补充进太阳能热水器的保温水箱中，液位控制阀内水室（Ⅳ）中的水位下降时，浮子（3）随着下降，带动泄压阀芯（111）下降，打开泄压通道（104），使阀腔（Ⅰ）内的压力释放，从而使主阀板（108）下落，打开水流通道（Ⅱ）使液位控制阀开启，自来水通过液位控制阀对保温水箱进行补水；当用户停止使用太阳能热水时，液位控制阀内水室（Ⅳ）中的水位上升，浮子（3）通过连杆（103）带动泄压阀芯（111）和主阀板（108）上升，使液位控制阀关闭，停止对保温水箱补水。
上述的实施例中，主阀板（108）的直径为15mm，泄压阀芯（111）的直径为3mm；主阀板（108）选用氧化铝陶瓷或尼龙或不锈钢或铜质材料制造，泄压阀芯（111）选用不锈钢或黄铜或紫铜材料制造，其它部件选用不锈钢或黄铜或工程塑料或尼龙材料制造。
Claims (5)
1.一种液位控制阀，其特征是控制阀主要由内置阀（1）、上阀体（2）、浮子（3）和下阀体（4）组成，其中，内置阀（1）为串联式结构，内置阀（1）由阀座（102）、主阀板（108）和泄压阀芯（111）构成，内置阀的前端朝下，泄压阀芯（111）通过连杆（103）由下而上把主阀板（108）和阀座（102）进行同轴串联，其中，主阀板（108）为圆盘体结构，主阀板（108）的中心有圆形通孔；阀座（102）为圆罩式结构，阀座（102）后端的轴向中心有连杆的滑道（115）；泄压阀芯（111）为圆柱体或圆锥体结构，连杆（103）从圆柱体或圆锥体后端的中心接出，泄压阀芯（111）上的连杆（103）穿过主阀板（108）中心的圆形通孔后，再由阀座（102）后端中心的滑道（115）中穿出；主阀板（108）的中心圆形通孔构成泄压通道（104），泄压通道（104）前端的周边环形端面构成密封面d（112），泄压阀芯（111）后端的环形端面构成密封面c（109），密封面d（112）与密封面c（109）对应配合；主阀板（108）后端的外沿环形端面构成密封面a（105），阀座（102）的壁体内有环形端面构成密封面b（113），密封面b（113）与密封面a（105）对应配合；在阀座（102）的密封面b（113）之后的壁体上有水流过孔（114），阀座（102）的前端有组装接口a（107），组装接口a（107）连接到下阀体上；
上阀体（2）由排气接口（201）、出水接口（203）和壳体（202）构成，排气接口（201）在壳体（202）的顶部，出水接口（203）在壳体（202）下部侧面的壁体上，在壳体（202）的底部有组装接口c（204）；下阀体（4）为圆槽体结构，圆槽体结构的内空间构成阀腔（Ⅰ），阀腔（Ⅰ）有进水接口（401）接入，在阀腔（Ⅰ）壁体的上沿口有组装接口b（403），在下阀体（4）的壁体上部有组装接口d（402）；阀座（102）前端上的组装接口a（107）连接到阀腔（Ⅰ）壁体上沿口的组装接口b（403），上阀体（2）壳体的底部组装接口c（204）连接到下阀体（4）壁体上部的组装接口d（402）；密封面b（113）与密封面a（105）之间的空间构成水流通道（Ⅱ），阀座（102）的密封面b（113）之后的空间构成内置阀的出水口（Ⅲ），上阀体（2）的内空间构成水室（Ⅳ）；浮子（3）设置在水室（Ⅳ）中，浮子（3）连接到连杆（103）的后端；控制阀打开时，阀腔（Ⅰ）通过密封面b（113）与密封面a（105）之间的水流通道（Ⅱ）连通到内置阀的出水口（Ⅲ），内置阀的出水口（Ⅲ）通过水流过孔（114）连通到水室（Ⅳ）；
在阀腔（Ⅰ）中有隔板（6）和阻尼板（5），在隔板（6）的中心有滑槽（601），在隔板（6）上分布有过水孔（602），阻尼板（5）下端面的中心有限位销（501），阻尼板（5）覆盖在隔板（6）的上面，阻尼板（5）的限位销（501）***到隔板（6）的滑槽（601）中，限位销（501）与滑槽（601）之间有活动间隙，隔板（6）把阀腔（Ⅰ）分隔为上部和下部，进水接口（401）连通到阀腔（Ⅰ）的下部，当水流把阻尼板（5）顶离隔板（6）时，阀腔（Ⅰ）的下部通过过水孔（602）连通到阀腔（Ⅰ）的上部。
2.根据权利要求1所述的一种液位控制阀，其特征是连杆（103）在主阀板（108）的中心的圆形通孔中有活动间隙；连杆（103）在阀座（102）后端的滑道（115）中有活动间隙；在连杆（103）的后端有连接螺纹（117），连杆（103）后端的连接螺纹（117）伸出到滑道（115）之外。
3.根据权利要求1所述的一种液位控制阀，其特征是主阀板（108）上的密封面a（105）由胶垫a（106）替代，当由胶垫a（106）替代密封面a（105）时，主阀板（108）的后端面上有环形卡口，胶垫a（106）由环形卡口进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种液位控制阀，其特征是在泄压阀芯（111）后端的环形端面上有卡环和胶垫b（110），胶垫b（110）由卡环进行固定，胶垫b（110）与主阀板（108）前端的密封面d（112）对应配合。
5.根据权利要求1所述的一种液位控制阀，其特征是在密封面b（113）之后壁体上的水流过孔（114）为三只以上。
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