CN103331682A - 一种新型抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型抛光机,包括机架,机架两侧设有导轨支架和注水管道,导轨支架上设有导轨和电控箱,所述机架上设有板材通道,所述板材通道内设有传动橡胶辊,所述导轨上设有抛光装置,所述抛光装置包括平移基座,平移基座上设有主轴电机和设置于主轴电机两侧的磨头座,磨头座上设有旋转轴,旋转轴上设有传动轮,旋转轴底端连接磨头,顶端连接升降气缸,所述电控箱连接主轴电机,主轴电机通过传动带与磨头的传动轮进行传动。本发明与现有技术相比的优点是:本发明各部件为组装结构,易拆卸易搬运,磨头各自连接着升降气缸,可将不工作的磨头提升起来并停止运转,避免了不必要的能耗,降低了成本,提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型抛光机,属于机械领域。
背景技术
传统抛光设备各部件焊接为一体,设备体积大,不可拆卸,移动搬运不方便;传统抛光设备能耗高,如设备包含有8个磨头,只能同时进行作业的,当只需要2个磨头时,它还是8个磨头在作业,造成不必要的能源浪费。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足,提供了一种新型抛光机。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种新型抛光机,其特征在于:包括机架,机架两侧设有导轨支架和注水管道,导轨支架上设有导轨和电控箱,所述机架上设有板材通道,所述板材通道内设有传动橡胶辊,所述导轨上设有抛光装置,所述抛光装置包括平移基座,平移基座上设有主轴电机和设置于主轴电机两侧的磨头座,磨头座上设有旋转轴,旋转轴上设有传动轮,旋转轴底端连接磨头,顶端连接升降气缸,所述电控箱连接主轴电机,主轴电机通过传动带与磨头的传动轮进行传动。
所述导轨支架一侧设有偏心旋转机构,所述偏心旋转机构由电机、旋转盘、偏心轴和摇臂构成,电机轴连接旋转盘中心,旋转盘顶面设置偏心轴,偏心轴连接摇臂,摇臂连接平移基座。
本发明的抛光机与机械臂、自动进料架配合使用,可实现全自动化的不锈钢板抛光操作。
本发明与现有技术相比的优点是:本发明各部件为组装结构,易拆卸易搬运,磨头各自连接着升降气缸,可将不工作的磨头提升起来并停止运转,避免了不必要的能耗,降低了成本,提高了效率。
附图说明
图1是本发明实施例的侧面结构示意图。
图2是本发明实施例的正面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详述:
如图1、图2所示,一种新型抛光机,其特征在于:包括机架1,机架1两侧设有导轨支架2和注水管道3,导轨支架2上设有导轨4和电控箱5,所述机架1上设有板材通道6,所述板材通道6内设有传动橡胶辊7,所述导轨4上设有抛光装置8,所述抛光装置8包括平移基座81,平移基座81上设有主轴电机82和设置于主轴电机82两侧的磨头座83,磨头座83上设有旋转轴84,旋转轴84上设有传动轮85,旋转轴84底端连接磨头86,顶端连接升降气缸87,所述电控箱5连接主轴电机82,主轴电机82通过传动带与磨头的传动轮85进行传动。
所述导轨支架2一侧设有偏心旋转机构9,所述偏心旋转机构9由电机91、旋转盘92、偏心轴93和摇臂94构成,电机轴连接旋转盘92中心,旋转盘92顶面设置偏心轴93,偏心轴93连接摇臂94,摇臂94连接平移基座81。
但是,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (2)
1.一种新型抛光机,其特征在于:包括机架,机架两侧设有导轨支架和注水管道,导轨支架上设有导轨和电控箱,所述机架上设有板材通道,所述板材通道内设有传动橡胶辊,所述导轨上设有抛光装置,所述抛光装置包括平移基座,平移基座上设有主轴电机和设置于主轴电机两侧的磨头座,磨头座上设有旋转轴,旋转轴上设有传动轮,旋转轴底端连接磨头,顶端连接升降气缸,所述电控箱连接主轴电机,主轴电机通过传动带与磨头的传动轮进行传动。
2.根据权利要求1所述的一种新型抛光机,其特征在于:所述导轨支架一侧设有偏心旋转机构,所述偏心旋转机构由电机、旋转盘、偏心轴和摇臂构成,电机轴连接旋转盘中心,旋转盘顶面设置偏心轴,偏心轴连接摇臂,摇臂连接平移基座。
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