CN103321882A - 三缸直流微型泵 - Google Patents
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Abstract
一种三缸直流微型泵,其特征是包括消声盖(1)、上盖(2)、雨伞头(3)、气缸(4)、中盖(5)、偏心架(6)、下盖(7)、偏心座组件(8)和驱动电机(9)。本发明的三缸直流微型泵的介质不仅可以是纯水,还可以是有一定酸碱性的溶液,可以满足小家电及医疗设备的使用要求。本发明的三缸直流微型泵的气缸采用竖直单向阀一体式设计,结构紧凑,体积小巧,模具一次成型,使整个泵结构紧凑,成本相对较低。泵体采用全封闭结构与电机彻底隔离,使得抽取的工作介质不与电机接触,故液体不能渗入电机而损坏电机,起到保护电机的作用,延长了电机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及微型泵技术领域,尤其是一种三缸直流微型泵。该微型泵主要用于医疗电子、健康器材、美容美体、家用电器、自动化设备、汽车制造等行业。
背景技术
微型泵:通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。泵一般组成形式为驱动部分+泵体,泵体上有一进一出两个接口,液体从入水口进,排水口出,凡是采用这种形式,且体积小巧、袖珍的泵,就叫微型泵。
目前市面上的微型泵一般只能选取纯水为工作介质,具有一定酸碱性的溶液往往会腐蚀泵体,限制了微型泵的应用。还有的微型泵泵体和电机之间的密封性较差,容易影响电机正常工作,且容易老化、耐冲击弹性差强人意。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三缸直流微型泵,以克服上述缺陷。
本发明的技术方案是:
一种三缸直流微型泵,其特征是包括消声盖1、上盖2、雨伞头3、气缸4、中盖5、偏心架6、下盖7、偏心座组件8和驱动电机9,所述消声盖1、上盖2、中盖5、下盖7和驱动电机9自上而下依次连接,偏心座组件8和驱动电机9的输出轴连接,偏心座组件8与偏心架6连接,偏心座组件8与偏心架6设置在下盖7内,偏心架6与气缸4连接,气缸4设置在中盖5内,上盖2设置在气缸4上方,雨伞头3固定在上盖2上,消声盖1上设有出水口10和进水口11,三缸直流微型泵的泵体采用全封闭结构与驱动电机9彻底隔离。
所述消声盖1内设有与所述进水口11连接的进水腔12,出水口10设置在消声盖1中心位置。
所述上盖2中部设有突起的出水阀座22,出水阀座22内设有与气缸4连通的气缸出水孔23,出水阀座22与出水口10连通,上盖2上还设有固定雨伞头3的雨伞头固定孔20,雨伞头固定孔20周边设有气缸进水孔21。
所述雨伞头3包括固定柱30和伞头阀盖31,固定柱30设置在雨伞头固定孔20内,伞头阀盖31为弹性伞状结构,伞头阀盖31密封覆盖在气缸进水孔21上。
所述气缸4包括三个柔性气缸碗40、密封垫41、气缸驱动杆42、出水阀瓣43和阀瓣出水口44,所述三个柔性气缸碗40与密封垫41为一整体,三个柔性气缸碗40呈碗状,其底部设有连接偏心架6的气缸驱动杆42,三个柔性气缸碗40呈Y形分布,三个柔性气缸碗40的中间位置设有三个出水阀瓣43,相邻出水阀瓣43之间为三个分别与三个柔性气缸碗40位置对应的阀瓣出水口44。
所述气缸4设置在中盖5的气缸安置口50内。
所述偏心架6包括气缸驱动杆安装孔60、偏心座连接孔61和弧形旋转头62,偏心座连接孔61与偏心座组件8连接,弧形旋转头62上设有三个偏心座连接孔61,偏心座连接孔61分别与气缸驱动杆42连接。
所述偏心座组件8包括偏心座80和偏心轴81,偏心座80与驱动电机9的输出轴连接,偏心轴81倾斜设置在偏心座80上,偏心轴81与偏心架6连接。
所述气缸4的材质为三元乙丙橡胶(EPDM)。
所述消声盖1、上盖2、中盖5、偏心架6和下盖7的材质为聚甲醛塑料(POM)。
本发明的有益效果是:
本发明的三缸直流微型泵的核心部件气缸使用三元乙丙橡胶(EPDM)制成,具有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽,在120℃下可长期使用,在150-200℃下可短暂或间歇使用。还具有良好的耐腐蚀性,对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性。
本发明的三缸直流微型泵的介质不仅可以是纯水,还可以是有一定酸碱性的溶液,可以满足小家电及医疗设备的使用要求。
本发明的三缸直流微型泵的气缸采用竖直单向阀一体式设计,结构紧凑,体积小巧,模具一次成型,使整个泵结构紧凑,成本相对较低。
附图说明
图1是本发明的总体装配的结构示意图。
图2是本发明的立体结构分解的结构示意图。
图3是本发明的消声盖的外部结构示意图。
图4是本发明的消声盖的内部结构示意图。
图5是本发明的上盖的结构示意图。
图6是本发明的雨伞头的结构示意图。
图7是本发明的气缸的下部的结构示意图。
图8是本发明的气缸的上部结构示意图。
图9是本发明的中盖结构示意图。
图10是本发明的偏心架的下的结构示意图。
图11是本发明的偏心架的上的结构示意图。
图12是本发明的偏心座组件的结构示意图。
图中:1为消声盖、10为出水口、11为进水口、12为进水腔、2为上盖、20为雨伞头固定孔、21为气缸进水孔、22为出水阀座、23为气缸出水孔、3为雨伞头、30为固定柱、31为伞头阀盖、4为气缸、40为柔性气缸碗、41为密封垫、42为气缸驱动杆、43为出水阀瓣、44为阀瓣出水口、5为中盖、50为气缸安置口、6为偏心架、60为气缸驱动杆安装孔、61为偏心座连接孔、62为弧形旋转头、7为下盖、8为偏心座组件、80为偏心座、81为偏心轴、9为驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
如图1至12,一种三缸直流微型泵,其特征是包括消声盖1、上盖2、雨伞头3、气缸4、中盖5、偏心架6、下盖7、偏心座组件8和驱动电机9,所述消声盖1、上盖2、中盖5、下盖7和驱动电机9自上而下依次连接,偏心座组件8和驱动电机9的输出轴连接,偏心座组件8与偏心架6连接,偏心座组件8与偏心架6设置在下盖7内,偏心架6与气缸4连接,气缸4设置在中盖5内,上盖2设置在气缸4上方,雨伞头3固定在上盖2上,消声盖1上设有出水口10和进水口11,三缸直流微型泵的泵体采用全封闭结构与驱动电机9彻底隔离。
所述消声盖1内设有与所述进水口11连接的进水腔12,出水口10设置在消声盖1中心位置。
所述上盖2中部设有突起的出水阀座22,出水阀座22内设有与气缸4连通的气缸出水孔23,出水阀座22与出水口10连通,上盖2上还设有固定雨伞头3的雨伞头固定孔20,雨伞头固定孔20周边设有气缸进水孔21。
所述雨伞头3包括固定柱30和伞头阀盖31,固定柱30设置在雨伞头固定孔20内,伞头阀盖31为弹性伞状结构,伞头阀盖31密封覆盖在气缸进水孔21上。
所述气缸4包括三个柔性气缸碗40、密封垫41、气缸驱动杆42、出水阀瓣43和阀瓣出水口44,所述三个柔性气缸碗40与密封垫41为一整体,三个柔性气缸碗40呈碗状,其底部设有连接偏心架6的气缸驱动杆42,三个柔性气缸碗40呈Y形分布,三个柔性气缸碗40的中间位置设有三个出水阀瓣43,相邻出水阀瓣43之间为三个分别与三个柔性气缸碗40位置对应的阀瓣出水口44。
所述气缸4设置在中盖5的气缸安置口50内。
所述偏心架6包括气缸驱动杆安装孔60、偏心座连接孔61和弧形旋转头62,偏心座连接孔61与偏心座组件8连接,弧形旋转头62上设有三个偏心座连接孔61,偏心座连接孔61分别与气缸驱动杆42连接。
所述偏心座组件8包括偏心座80和偏心轴81,偏心座80与驱动电机9的输出轴连接,偏心轴81倾斜设置在偏心座80上,偏心轴81与偏心架6连接。
所述气缸4的材质为三元乙丙橡胶(EPDM)。
所述消声盖1、上盖2、中盖5、偏心架6和下盖7的材质为聚甲醛塑料(POM)。
本发明的工作原理为:
驱动电机9带动偏心座组件8旋转,偏心座组件8带动偏心架6偏转,进而按照顺序有节奏的交替挤压、拉开气缸4,当气缸4被拉开时,气缸4内产生负压,雨伞头3的伞头阀盖31被打开,进水腔12内的水通过气缸进水孔21被吸入柔性气缸碗40内,当气缸4被挤压时,雨伞头3的伞头阀盖31封闭住气缸进水孔21,柔性气缸碗40内的水被挤压进入出水阀座22,并通过阀瓣出水口44进入气缸出水孔23,进而从出水口10增压泵出,三个气缸4依次交替工作,液体被持续泵出。
泵腔内部与液体接触部分即气缸使用三元乙丙橡胶(EPDM)制成,使得气缸具有很高的耐磨和耐化学腐蚀性能。泵的上盖、中盖、消声盖等结构采用聚甲醛塑料(POM)制作,由于聚甲醛塑料具有较高的机械强度和刚性且耐磨性良好,因此结构件具有可靠实用、装配方便、生产效率高、成本相对较低等优点。
泵体采用全封闭结构与电机彻底隔离,使得抽取的工作介质不与电机接触,故液体不能渗入电机而损坏电机,起到保护电机的作用,延长了电机的使用寿命。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
Claims (10)
1.一种三缸直流微型泵,其特征是包括消声盖(1)、上盖(2)、雨伞头(3)、气缸(4)、中盖(5)、偏心架(6)、下盖(7)、偏心座组件(8)和驱动电机(9),所述消声盖(1)、上盖(2)、中盖(5)、下盖(7)和驱动电机(9)自上而下依次连接,偏心座组件(8)和驱动电机(9)的输出轴连接,偏心座组件(8)与偏心架(6)连接,偏心座组件(8)与偏心架(6)设置在下盖(7)内,偏心架(6)与气缸(4)连接,气缸(4)设置在中盖(5)内,上盖(2)设置在气缸(4)上方,雨伞头(3)固定在上盖(2)上,消声盖(1)上设有出水口(10)和进水口(11),三缸直流微型泵的泵体采用全封闭结构与驱动电机(9)彻底隔离。
2.根据权利要求1所述的三缸直流微型泵,其特征在于所述消声盖(1)内设有与所述进水口(11)连接的进水腔(12),出水口(10)设置在消声盖(1)中心位置。
3.根据权利要求1所述的三缸直流微型泵,其特征在于所述上盖(2)中部设有突起的出水阀座(22),出水阀座(22)内设有与气缸(4)连通的气缸出水孔(23),出水阀座(22)与出水口(10)连通,上盖(2)上还设有固定雨伞头(3)的雨伞头固定孔(20),雨伞头固定孔(20)周边设有气缸进水孔(21)。
4.根据权利要求1或3所述的三缸直流微型泵,其特征在于所述雨伞头(3)包括固定柱(30)和伞头阀盖(31),固定柱(30)设置在雨伞头固定孔(20)内,伞头阀盖(31)为弹性伞状结构,伞头阀盖(31)密封覆盖在气缸进水孔(21)上。
5.根据权利要求1所述的三缸直流微型泵,其特征在于所述气缸(4)包括三个柔性气缸碗(40)、密封垫(41)、气缸驱动杆(42)、出水阀瓣(43)和阀瓣出水口(44),所述三个柔性气缸碗(40)与密封垫(41)为一整体,三个柔性气缸碗(40)呈碗状,其底部设有连接偏心架(6)的气缸驱动杆(42),三个柔性气缸碗(40)呈Y形分布,三个柔性气缸碗(40)的中间位置设有三个出水阀瓣(43),相邻出水阀瓣(43)之间为三个分别与三个柔性气缸碗(40)位置对应的阀瓣出水口(44)。
6.根据权利要求1所述的三缸直流微型泵,其特征在于所述气缸(4)设置在中盖(5)的气缸安置口(50)内。
7.根据权利要求1或5所述的三缸直流微型泵,其特征在于所述偏心架(6)包括气缸驱动杆安装孔(60)、偏心座连接孔(61)和弧形旋转头(62),偏心座连接孔(61)与偏心座组件(8)连接,弧形旋转头(62)上设有三个偏心座连接孔(61),偏心座连接孔(61)分别与气缸驱动杆(42)连接。
8.根据权利要求1所述的三缸直流微型泵,其特征在于所述偏心座组件(8)包括偏心座(80)和偏心轴(81),偏心座(80)与驱动电机(9)的输出轴连接,偏心轴(81)倾斜设置在偏心座(80)上,偏心轴(81)与偏心架(6)连接。
9.根据权利要求1或5所述的三缸直流微型泵,其特征在于所述气缸(4)的材质为三元乙丙橡胶(EPDM)。
10.根据权利要求1所述的三缸直流微型泵,其特征在于所述消声盖(1)、上盖(2)、中盖(5)、偏心架(6)和下盖(7)的材质为聚甲醛塑料(POM)。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20130925 |