CN103315621A

CN103315621A - 压力锅

Info

Publication number: CN103315621A
Application number: CN2013102684612A
Authority: CN
Inventors: 董跃锋
Original assignee: Zhejiang Yoda Industrial & Trading Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Shangchu Home Technology Co ltd
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2033-06-28
Also published as: CN103315621B; WO2014205970A1

Abstract

本发明涉及厨房炊具，尤其涉及了一种压力锅，包括锅盖（1）和锅体，锅盖（1）在锅体的上端，锅盖（1）上设有左夹钳（2）、右夹钳（3）、锅盖夹钳导向板（4）；左夹钳（2）、右夹钳（3）镶嵌在锅盖（1）的边缘；锅盖夹钳导向板（4）在锅盖（1）沿锅盖夹钳导向板（4）长轴方向水平移动时具有锁定/解锁功能。本发明通过锅盖夹钳导向板控制左夹钳、右夹钳的移动，使得压力锅盖结构简单。由于配合时，产生的***误差更加容易控制。同时，操作者单手就可以完成开盖过程，方便了开盖过程。

Description

压力锅

技术领域

本发明涉及厨房炊具，尤其涉及了一种压力锅。

背景技术

目前，市场上使用的压力锅大都是把手式的压力锅，把手式压力锅往往由很多滑块结构配合完成压力锅的开关的功能，然而，滑块结构受到公差与配合的影响，常常会出现***性的误差，导致开关不便。所以，发明一种压力锅，简化锅盖结构，方便压力压力锅盖的开关，是非常必要的。

发明内容

本发明针对现有技术中压力锅结构复杂的缺点，提供了一种压力锅，结构简单，使压力锅盖与锅体之间的锁定/解锁变得方便容易。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

压力锅，包括锅盖和锅体，锅盖在锅体的上端，锅盖上设有左夹钳、右夹钳、锅盖夹钳导向板；左夹钳、右夹钳镶嵌在锅盖的边缘；锅盖夹钳导向板在锅盖沿锅盖夹钳导向板长轴方向水平移动时具有锁定/解锁功能。锅盖夹钳导向板能够控制左夹钳、右夹钳的运动。锅盖夹钳导向板向左移动时，锅盖和锅体通过左夹钳、右夹钳锁定在一起，锅盖夹钳导向板向右移动时，锅盖和锅体没有被左夹钳、右夹钳锁定在一起，可分离。

作为优选，锅盖夹钳导向板上设有左导向槽、右导向槽。左导向槽、右导向槽分别设置在锅盖夹钳导向板的左右两端。

作为优选，左导向槽包括左一导向槽、左二导向槽，左一导向槽与左二导向槽一端相互靠近，左一导向槽与左二导向槽另一端相互远离；右导向槽包括右一导向槽、右二导向槽，右一导向槽与右二导向槽一端相互靠近，右一导向槽与右二导向槽另一端相互远离。左一导向槽、左二导向槽与限位槽之间的夹角相同。右一导向槽、右二导向槽与限位槽之间的夹角相同。

作为优选，左一导向槽与右一导向槽相互平行，左二导向槽与右二导向槽相互平行。左一导向槽、左二导向槽、右一导向槽、右二导向槽为直线型凹槽。

作为优选，左导向槽包括左一导向槽、左二导向槽，左一导向槽和左二导向槽成八字形；右导向槽包括右一导向槽、右二导向槽，左一导向槽与右一导向槽相互平行，左二导向槽与右二导向槽相互平行。左一导向槽、左二导向槽与限位槽之间的夹角相同。右一导向槽、右二导向槽与限位槽之间的夹角相同。左一导向槽、左二导向槽、右一导向槽、右二导向槽为直线型凹槽。

作为优选，左一导向槽、左二导向槽、右一导向槽和右二导向槽，均为弧形；左一导向槽与右一导向槽相互平行，左二导向槽与右二导向槽相互平行。左一导向槽、左二导向槽形状、大小相同，右一导向槽、右二导向槽形状、大小相同，但是圆弧朝向相反；右一导向槽与左一导向槽形状、大小都相同，右二导向槽与左二导向槽形状、大小相同，圆弧朝向相同。

作为优选，左夹钳、右夹钳内设有凹槽，左夹钳一端设有左一凸台，左夹钳另一端设有左二凸台；右夹钳一端设有右一凸台，右夹钳另一端设有右二凸台。左夹钳、右夹钳为半圆弧形状，左夹钳、右夹钳内侧凹槽放置锅盖，加强锅盖与锅体的连接强度，左一凸台、左二凸台朝同一方向凸起；右一凸台、右二凸台朝同一方向凸起。

作为优选，左夹钳通过左一连接件与左一凸台连接，左夹钳通过左二连接件与左二凸台连接；右夹钳通过右一连接件与右一凸台连接，右夹钳通过右二连接件与右二凸台连接；左一凸台贯穿左一导向槽，右一凸台贯穿左二导向槽，左二凸台贯穿右一导向槽，右二凸台贯穿右二导向槽。左夹钳通过左一连接件与左一凸台连接，降低了左夹钳本体的制造难度，同时也降低了左夹钳整体的制造成本，右夹钳通过右一连接件与右一凸台连接，降低了右夹钳本体的制造难度，同时也降低了右夹钳整体的制造成本；左一凸台在左一导向槽上的运动位置，左二凸台在右一导向槽上的运动位置，控制了压力锅左侧的锁紧/解锁状态；右一凸台在左二导向槽上的运动位置，右二凸台在右二导向槽上的运动位置，控制了压力锅右侧的锁紧/解锁状态。

作为优选，锅盖夹钳导向板设置在左夹钳、右夹钳上端。锅盖夹钳导向板能够放置在左夹钳、右夹钳上端。

作为优选，锅盖夹钳导向板上还设有限位槽，限位槽为直线型凹槽。限位槽控制锅盖夹钳导向板在直线方向上左右移动。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过锅盖夹钳导向板控制左夹钳、右夹钳的移动，使得压力锅盖结构简单。由于配合时，产生的***误差更加容易控制。同时，操作者单手就可以完成开盖过程，方便了开盖过程。

附图说明

图1是本发明直线型导向槽压力锅锅盖的立体图。

图2是左夹钳的立体图。

图3是右夹钳的立体图。

图4是直线型锅盖夹钳导向板的主视图。

图5是弧形导向槽锅盖夹钳导向板的立体图。

图6是弧形导向槽压力锅锅盖的立体图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—锅盖、2—左夹钳、3—右夹钳、4—锅盖夹钳导向板、21—左一连接件、22—左二连接件、23—左一凸台、24—左二凸台、25—凹槽、31—右一连接件、32—右二连接件、33—右一凸台、34—右二凸台、41—左一导向槽、42—右一导向槽、43—左二导向槽、44—右二导向槽、45—限位槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

压力锅，如图1-4所示，包括锅盖1和锅体，锅盖1在锅体的上端，锅盖1上设有左夹钳2、右夹钳3、锅盖夹钳导向板4；左夹钳2、右夹钳3镶嵌在锅盖1的边缘；锅盖夹钳导向板4在锅盖1沿锅盖夹钳导向板4长轴方向水平移动时具有锁定/解锁功能。锅盖夹钳导向板4能够控制左夹钳2、右夹钳3的运动。锅盖夹钳导向板4向左移动时，锅盖1和锅体通过左夹钳2、右夹钳3锁定在一起，锅盖夹钳导向板4向右移动时，锅盖1和锅体没有被左夹钳2、右夹钳3锁定在一起，可分离。

锅盖夹钳导向板4上设有左导向槽、右导向槽。左导向槽、右导向槽分别设置在锅盖夹钳导向板4的左右两端。左导向槽包括左一导向槽41、左二导向槽43，左一导向槽41与左二导向槽43一端相互靠近，左一导向槽41与左二导向槽43另一端相互远离；右导向槽包括右一导向槽42、右二导向槽44，右一导向槽42与右二导向槽44一端相互靠近，右一导向槽42与右二导向槽44另一端相互远离。左一导向槽41、左二导向槽43与限位槽45之间的夹角相同。右一导向槽42、右二导向槽44与限位槽45之间的夹角相同。左一导向槽41与右一导向槽42相互平行，左二导向槽43与右二导向槽44相互平行。左一导向槽41、左二导向槽43、右一导向槽42、右二导向槽44为直线型凹槽。左夹钳2、右夹钳3内设有凹槽25，左夹钳2一端设有左一凸台23，左夹钳2另一端设有左二凸台24；右夹钳3一端设有右一凸台33，右夹钳3另一端设有右二凸台34。左夹钳2、右夹钳3为半圆弧形状，左夹钳2、右夹钳3内侧凹槽25放置锅盖1，加强锅盖1与锅体的连接强度，左一凸台23、左二凸台24朝同一方向凸起；右一凸台33、右二凸台34朝同一方向凸起。左夹钳2通过左一连接件21与左一凸台23连接，左夹钳2通过左二连接件22与左二凸台24连接；右夹钳3通过右一连接件31与右一凸台33连接，右夹钳3通过右二连接件32与右二凸台34连接；左一凸台23贯穿左一导向槽41，右一凸台33贯穿左二导向槽43，左二凸台24贯穿右一导向槽42，右二凸台34贯穿右二导向槽44。左夹钳2通过左一连接件21与左一凸台23连接，降低了左夹钳2本体的制造难度，同时也降低了左夹钳2整体的制造成本，右夹钳3通过右一连接件31与右一凸台33连接，降低了右夹钳3本体的制造难度，同时也降低了右夹钳3整体的制造成本；左一凸台23在左一导向槽41上的运动位置，左二凸台24在右一导向槽42上的运动位置，控制了压力锅左侧的锁紧/解锁状态；右一凸台33在左二导向槽43上的运动位置，右二凸台34在右二导向槽44上的运动位置，控制了压力锅右侧的锁紧/解锁状态。锅盖夹钳导向板4设置在左夹钳2、右夹钳3上端。锅盖夹钳导向板4能够放置在左夹钳2、右夹钳3上端。锅盖夹钳导向板4上还设有限位槽45，限位槽45为直线型凹槽。限位槽45控制锅盖夹钳导向板4在直线方向上左右移动。

实施例2

锅盖夹钳导向板4上设有左导向槽、右导向槽。左导向槽、右导向槽分别设置在锅盖夹钳导向板4的左右两端。左导向槽包括左一导向槽41、左二导向槽43，左一导向槽41和左二导向槽43成八字形；右导向槽包括右一导向槽42、右二导向槽44，左一导向槽41与右一导向槽42相互平行，左二导向槽43与右二导向槽44相互平行。左一导向槽41、左二导向槽43与限位槽45之间的夹角相同。右一导向槽42、右二导向槽44与限位槽45之间的夹角相同。左一导向槽41、左二导向槽43、右一导向槽42、右二导向槽44为直线型凹槽。左夹钳2、右夹钳3内设有凹槽25，左夹钳2一端设有左一凸台23，左夹钳2另一端设有左二凸台24；右夹钳3一端设有右一凸台33，右夹钳3另一端设有右二凸台34。左夹钳2、右夹钳3为半圆弧形状，左夹钳2、右夹钳3内侧凹槽25放置锅盖1，加强锅盖1与锅体的连接强度，左一凸台23、左二凸台24朝同一方向凸起；右一凸台33、右二凸台34朝同一方向凸起。左夹钳2通过左一连接件21与左一凸台23连接，左夹钳2通过左二连接件22与左二凸台24连接；右夹钳3通过右一连接件31与右一凸台33连接，右夹钳3通过右二连接件32与右二凸台34连接；左一凸台23贯穿左一导向槽41，右一凸台33贯穿左二导向槽43，左二凸台24贯穿右一导向槽42，右二凸台34贯穿右二导向槽44。左夹钳2通过左一连接件21与左一凸台23连接，降低了左夹钳2本体的制造难度，同时也降低了左夹钳2整体的制造成本，右夹钳3通过右一连接件31与右一凸台33连接，降低了右夹钳3本体的制造难度，同时也降低了右夹钳3整体的制造成本；左一凸台23在左一导向槽41上的运动位置，左二凸台24在右一导向槽42上的运动位置，控制了压力锅左侧的锁紧/解锁状态；右一凸台33在左二导向槽43上的运动位置，右二凸台34在右二导向槽44上的运动位置，控制了压力锅右侧的锁紧/解锁状态。锅盖夹钳导向板4设置在左夹钳2、右夹钳3上端。锅盖夹钳导向板4能够放置在左夹钳2、右夹钳3上端。锅盖夹钳导向板4上还设有限位槽45，限位槽45为直线型凹槽。限位槽45控制锅盖夹钳导向板4在直线方向上左右移动。

实施例3

压力锅，如图2、图3、图5、图6所示，包括锅盖1和锅体，锅盖1在锅体的上端，锅盖1上设有左夹钳2、右夹钳3、锅盖夹钳导向板4；左夹钳2、右夹钳3镶嵌在锅盖1的边缘；锅盖夹钳导向板4在锅盖1沿锅盖夹钳导向板4长轴方向水平移动时具有锁定/解锁功能。锅盖夹钳导向板4能够控制左夹钳2、右夹钳3的运动。锅盖夹钳导向板4向左移动时，锅盖1和锅体通过左夹钳2、右夹钳3锁定在一起，锅盖夹钳导向板4向右移动时，锅盖1和锅体没有被左夹钳2、右夹钳3锁定在一起，可分离。

锅盖夹钳导向板4上设有左导向槽、右导向槽。左导向槽、右导向槽分别设置在锅盖夹钳导向板4的左右两端。左导向槽包括左一导向槽41、左二导向槽43，左一导向槽41与左二导向槽43一端相互靠近，左一导向槽41与左二导向槽43另一端相互远离；右导向槽包括右一导向槽42、右二导向槽44，右一导向槽42与右二导向槽44一端相互靠近，右一导向槽42与右二导向槽44另一端相互远离。左一导向槽41、左二导向槽43与限位槽45之间的夹角相同。右一导向槽42、右二导向槽44与限位槽45之间的夹角相同。左一导向槽41、左二导向槽43、右一导向槽42和右二导向槽44均为弧形；左一导向槽41与右一导向槽42相互平行，左二导向槽43与右二导向槽44相互平行。左一导向槽41、左二导向槽43形状、大小相同，右一导向槽42、右二导向槽44形状、大小相同，但是圆弧朝向相反；右一导向槽42与左一导向槽41形状、大小都相同，右二导向槽44与左二导向槽43形状、大小相同，圆弧朝向相同。左夹钳2、右夹钳3内设有凹槽25，左夹钳2一端设有左一凸台23，左夹钳2另一端设有左二凸台24；右夹钳3一端设有右一凸台33，右夹钳3另一端设有右二凸台34。左夹钳2、右夹钳3为半圆弧形状，左夹钳2、右夹钳3内侧凹槽25放置锅盖1，加强锅盖1与锅体的连接强度，左一凸台23、左二凸台24朝同一方向凸起；右一凸台33、右二凸台34朝同一方向凸起。左夹钳2通过左一连接件21与左一凸台23连接，左夹钳2通过左二连接件22与左二凸台24连接；右夹钳3通过右一连接件31与右一凸台33连接，右夹钳3通过右二连接件32与右二凸台34连接；左一凸台23贯穿左一导向槽41，右一凸台33贯穿左二导向槽43，左二凸台24贯穿右一导向槽42，右二凸台34贯穿右二导向槽44。左夹钳2通过左一连接件21与左一凸台23连接，降低了左夹钳2本体的制造难度，同时也降低了左夹钳2整体的制造成本，右夹钳3通过右一连接件31与右一凸台33连接，降低了右夹钳3本体的制造难度，同时也降低了右夹钳3整体的制造成本；左一凸台23在左一导向槽41上的运动位置，左二凸台24在右一导向槽42上的运动位置，控制了压力锅左侧的锁紧/解锁状态；右一凸台33在左二导向槽43上的运动位置，右二凸台34在右二导向槽44上的运动位置，控制了压力锅右侧的锁紧/解锁状态。锅盖夹钳导向板4设置在左夹钳2、右夹钳3上端。锅盖夹钳导向板4能够放置在左夹钳2、右夹钳3上端。锅盖夹钳导向板4上还设有限位槽45，限位槽45为直线型凹槽。限位槽45控制锅盖夹钳导向板4在直线方向上左右移动。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims

1.压力锅，包括锅盖（1）和锅体，锅盖（1）在锅体的上端，其特征在于：锅盖（1）上设有左夹钳（2）、右夹钳（3）、锅盖夹钳导向板（4）；左夹钳（2）、右夹钳（3）镶嵌在锅盖（1）的边缘；锅盖夹钳导向板（4）在锅盖（1）沿锅盖夹钳导向板（4）长轴方向水平移动时具有锁定/解锁功能。

2.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于：锅盖夹钳导向板（4）上设有左导向槽、右导向槽。

3.根据权利要求2所述的压力锅，其特征在于：左导向槽包括左一导向槽（41）、左二导向槽（43），左一导向槽（41）与左二导向槽（43）一端相互靠近，左一导向槽（41）与左二导向槽（43）另一端相互远离；右导向槽包括右一导向槽（42）、右二导向槽（44），右一导向槽（42）与右二导向槽（44）一端相互靠近，右一导向槽（42）与右二导向槽（44）另一端相互远离。

4.根据权利要求3所述的压力锅，其特征在于：左一导向槽（41）与右一导向槽（42）相互平行，左二导向槽（43）与右二导向槽（44）相互平行。

5.根据权利要求2所述的压力锅，其特征在于：左导向槽包括左一导向槽（41）、左二导向槽（43），左一导向槽（41）和左二导向槽（43）成八字形；右导向槽包括右一导向槽（42）、右二导向槽（44），左一导向槽（41）与右一导向槽（42）相互平行，左二导向槽（43）与右二导向槽（44）相互平行。

6.根据权利要求3所述的压力锅，其特征在于：左一导向槽（41）、左二导向槽（43）、右一导向槽（42）和右二导向槽（44）均为弧形；左一导向槽（41）与右一导向槽（42）相互平行，左二导向槽（43）与右二导向槽（44）相互平行。

7.根据权利要求4或5或6所述的压力锅，其特征在于：左夹钳（2）、右夹钳（3）内设有凹槽（25），左夹钳（2）一端设有左一凸台（23），左夹钳（2）另一端设有左二凸台（24）；右夹钳（3）一端设有右一凸台（33），右夹钳（3）另一端设有右二凸台（34）。

8.根据权利要求7所述的压力锅，其特征在于：左夹钳（2）通过左一连接件（21）与左一凸台（23）连接，左夹钳（2）通过左二连接件（22）与左二凸台（24）连接；右夹钳（3）通过右一连接件（31）与右一凸台（33）连接，右夹钳（3）通过右二连接件（32）与右二凸台（34）连接；左一凸台（23）贯穿左一导向槽（41），右一凸台（33）贯穿左二导向槽（43），左二凸台（24）贯穿右一导向槽（42），右二凸台（34）贯穿右二导向槽（44）。

9.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于：锅盖夹钳导向板（4）设置在左夹钳（2）、右夹钳（3）上端。

10.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于：锅盖夹钳导向板（4）上还设有限位槽（45），限位槽（45）为直线型凹槽。