CN103315012B - 一种粉料计量分配装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制作面饼所需粉料的计量分配装置和方法，所述装置包括上腔体、下腔体，所述上腔体中设有一推粉器，所述下腔体中设有一辐条轮，推粉器和辐条轮在同一转轴上实现旋转运动，待分配的粉料从上腔体中依次经连接漏槽、下腔体落入计量杯。本发明将从辐条间的间隔空间落入计量杯的粉料的下落重力控制为下落时粉料的自身重力，从每个间隔空间下落的粉料的量相等，精确地实现粉料的计量分配。本发明结构布局巧妙合理，工作效率高，实用性强。

Description

一种粉料计量分配装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用于制作面饼所需粉料的计量分配装置和方法。

背景技术

现有技术中的粉料计量分配装置，专利公开号为CN1662143A的中国发明专利申请，粉料放置在一个圆柱形的粉末容器中，可旋转的辐条轮位于圆柱形的粉末容器的底部，和同轴安装在圆柱形的容器里的搅拌元件一起轴向转动，容器中的粉料从辐条之间的自由空间自由掉落到容器底部的计量杯中。由于容器中粉末床厚度的改变和在计量杯内粉料多少的不同或压缩程度不同，依靠粉末自身重力落入计量杯不能足够精确和平均地完成计量。为了给出制造大小均等面团所需的粉料的精确计量，进一步在计量杯的上方安装一个推杆，借助汽缸运动来压缩在测量杯内的粉料，在压缩粉料时，辐条轮停止运动，待推杆上移，辐条轮继续旋转运动，以此进行反复的填充，直至测量杯被粉料完全填满。粉料的压缩程度取决于推杆的循环次数。测量杯中的粉料被推杆从测量杯中推出掉落到搅拌空间里。

显然，现有技术中的粉料计量分配装置，仅依靠粉末自身重力的下落，不能实现粉料的精确计量分配。然而，借助外力进行粉料的计量分配的装置，其结构复杂，使用不方便，耗时且效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种粉料计量分配装置和方法，依靠粉料自身重力实现粉料的计量分配。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种粉料计量分配装置，所述装置包括上腔体、下腔体，所述上腔体中设有一推粉器，所述下腔体中设有一辐条轮，推粉器和辐条轮在同一转轴上实现旋转运动，粉料从上腔体中依次经连接漏槽、下腔体落入计量杯，所述连接漏槽设于上腔体与下腔体之间，使得下腔体中一直充满粉料。旋转运动指的是推粉器和辐条轮沿其中心轴顺时针和逆时针交替旋转一周。

所述推粉器包括锥形体和推粉器底盘，推粉器底盘为半弧形底盘，推粉器底盘中心设有一连接键槽，推粉器转动并推动粉料均匀混合。推粉器底盘的直径与上腔体的内径一致，恰好放置在上腔体中。推粉器的旋转速度和旋转角度可以设定，目的是使上腔体中的粉料能够混合均匀。

所述上腔体的内侧固定设有一限位横杆，限位横杆位于上腔体底孔上方的左侧或右侧，用于阻挡粉料，使粉料顺利落入上腔体底孔。

所述辐条轮中心设有一连接销，所述连接销与连接键槽嵌合，形成使辐条轮和推粉器同轴转动的转轴。转轴与一马达连接以实现旋转运动，所述马达作为辐条轮和推粉器旋转运动的驱动部件。

所述下腔体由下腔体上盖和下腔体底盖形成，下腔体底盖设有下腔体底孔，下腔体底孔与计量杯相通，下腔体上盖上设有键槽，键槽与下腔体上盖上方的连接漏槽相通。下腔体的高度为20mm，因此下腔体中的粉料较薄。辐条轮放置在下腔体上盖和下腔体底盖之间，所述辐条轮包括7-10个辐条和一盖板，辐条间的自由空间的横截面积相等，辐条轮静止时，盖板将下腔体底盖上与计量杯相通的下腔体底孔闭合，辐条轮旋转运动时，下腔体底孔上方的粉料从辐条间的自由空间落入计量杯。每个辐条间的自由空间落下的粉料的厚度和横截面积相等，因此每次落入计量杯中的粉料的重力相等，计量杯中粉料的压缩程度固定，计量杯中的粉料装满即完成一次粉料的计量。

所述计量杯的底盖与一丝杆马达连接以实现直线运动。计量杯装满粉料后，底盖打开，计量杯中的粉料依靠自身重力落入搅拌装置。所述计量杯的上端设有光电传感器，用于监测计量杯中是否充满粉料。计量杯中充满粉料时，粉料计量与分配装置不运行。

本发明还提供一种粉料计量分配方法，将粉料放入上腔体中，粉料在转动的推粉器作用下均匀混合，粉料在推粉器的推动下，依靠自身重力经计量漏槽落入下腔体，下腔体中的粉料在转动的辐条轮作用下，经辐条的间隔空间落入计量杯，推粉器和辐条轮停止转动，辐条轮闭合下腔体底孔，计量杯装满粉料，计量杯底盖打开，粉料依靠自身重力落入粉料搅拌装置，完成制作一个披萨饼所需粉料的分配。

粉料均匀混合具体过程为：粉料放置在推粉器的外表面上，推粉器沿其中心轴顺时针、逆时针交替旋转一周，粉料在推粉器的转动作用下混合均匀。

与现有技术相比，本发明将从辐条间的自由空间落入计量杯的粉料的下落重力控制为下落时粉料的自身重力，避免腔体中粉料的高度变化对下落粉料的重力的影响。每次从自由空间下落的粉料的体积相等，精确地实现粉料的计量分配。本发明结构布局巧妙合理，工作效率高，实用性强。

附图说明

图1为本发明粉料计量分配装置的结构示意图；

图2为本发明粉料计量分配装置的结构示意图；

图3为上腔体的剖视图；

图4为推粉器的结构示意图；

图5为辐条轮的结构示意图；

图6为连接漏槽的结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参见图1、图2、图3，如图所示，图中所示说明符合本发明的，用于实施粉料计量分配的装置。该装置中，包括上腔体1、下腔体2、连接漏槽3、计量杯4。

上腔体1为圆柱形腔体，包括上腔体上盖11、上腔体底盖12，上腔体底盖12上设有上腔体底孔13，上腔体中设有推粉器5，待分配的粉料放置在上腔体中，粉料通常是按照已有的原料配比混合而成的粉状原料。推粉器由锥形体51和推粉底盘52构成，推粉器用于搅拌推送上腔体中的粉料。推粉底盘52为半圆形底盘，将上腔体底盖12部分覆盖。图4展示了这样的推粉器。从图4还能看出，推粉底盘的中央设有一个孔，孔上设有一连接键槽53，连接键槽53与辐条轮6上的连接销64嵌合连接，形成使推粉器5和辐条轮6共同进行旋转运动的转轴，转轴由马达7驱动。转轴不限于上述结构。

所述上腔体1的内侧固定设有一限位横杆，限位横杆位于上腔体底孔13上方的左侧或右侧，高度高于推粉器底盘52，用于阻挡粉料，使粉料顺利落入上腔体底孔13。

下腔体2是由下腔体上盖21和下腔体底盖22构成的圆柱形腔体，其厚度为15-30mm，优选20mm，下腔体底盖21上具有下腔体底孔23，如图5所示，辐条轮6放置下腔体2中，辐条轮6包括7-10个辐条61和一盖板63，辐条间的间隔空间62的横截面积相等，辐条轮的厚度为7-10mm，优选8mm。辐条轮中心设有一连接销64，连接销与上述连接键槽53嵌合，形成转轴。辐条轮与推粉器共同进行旋转运动，辐条轮的作用在于将粉料推送至下腔体底孔23的上方，使等量的粉料从辐条间的间隔空间下落，且下落时完全能依靠粉料自身的重力。

在上腔体1和下腔体2之间设有一连接漏槽3，如图6所示，连接漏槽3设于下腔体上盖21的键槽上，连接漏槽3的上口接上腔体底孔13，落入上腔体底孔13中的粉料直接落入连接漏槽3，再落入下腔体2，连接漏槽3的下口不能与下腔体底孔23对接，本实施例中，连接漏槽3的下口位置在下腔体底孔23旋转180度后的上方。连接漏槽3的作用是使下腔体2中一直有粉料存在，即下腔体中的粉料落入计量杯时，连接键槽中的粉料随即落入下腔体。

计量杯4设于下腔体底孔23的下方，计量杯的体积可以根据需要定制，计量杯底盖42受马达8控制进行直线运动，从而开启或闭合计量杯4。计量杯底盖42下方还可以设一漏槽42，使得粉料顺利落入搅拌装置。

所述装置的运行受独立的工控机控制，具体的说，装置中的光电传感器发送信号给工控机，工控机控制所述装置中的马达运行，运行的方式事先设定。

用上述装置进行粉料计量分配的方法如下：粉料在上腔体中被推粉器搅拌均匀，被推粉器推送至上腔体底孔上方，上腔体底孔上方的粉料落入连接键槽，再从连接键槽落入下腔体，下腔体中的粉料被辐条轮推送至下腔体底孔上方，下腔体底孔上方的粉料完全依靠自身重力经辐条间的间隔空间下落，经下腔体底孔落入计量杯，经每个辐条间的间隔空间落入计量杯的粉料量相等，完成若干个间隔空间的下落后，辐条轮和推粉器停止转动，辐条轮的盖板将下腔体底孔闭合，推粉底盘将上腔体底孔闭合，计量杯装满粉料，马达驱动计量杯底盖打开，粉料落入搅拌装置。完成一次粉料的计量分配。

以上显示和描述了发明的基本原理、主要特征和发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种粉料计量分配装置，其特征在于，所述装置包括上腔体(1)、下腔体(2)，所述上腔体(1)中设有一推粉器(5)，所述下腔体(2)中设有一辐条轮(6)，推粉器(5)和辐条轮(6)在同一转轴上实现旋转运动，所述辐条轮(6)包括7-10个辐条(61)和一盖板(63)，辐条间的自由空间(62)的横截面积相等，完成若干个辐条轮(6)间隔空间的下落后，辐条轮(6)和推粉器(5)停止转动，辐条轮(6)的盖板(63)将下腔体底孔(23)闭合；

上腔体底盖(12)和下腔体上盖(21)中间通过连接漏槽(3)连接，将上腔体底孔(13)与下腔体上盖(21)上的孔连接，粉料通过上腔体底孔(13)、连接漏槽(3)和下腔体上盖(21)上的孔落入下腔体中；待分配的粉料从上腔体(1)中依次经连接漏槽(3)、下腔体(2)落入计量杯(4)，所述连接漏槽(3)设于上腔体(1)与下腔体(2)之间，连接漏槽(3)使得下腔体(2)中一直充满粉料；

所述推粉器(5)包括锥形体(51)和推粉器底盘(52)，推粉器底盘(52)为半弧形底盘，推粉器底盘(52)中心设有一连接键槽(53)；

所述计量杯(4)的上端设有光电传感器，用于监测计量杯(4)中是否充满粉料；

所述计量杯(4)的底盖(41)与一丝杆马达连接以实现直线运动。

2.根据权利要求1所述的粉料计量分配装置，其特征在于，所述上腔体(1)的内侧固定设一限位横杆，限位横杆设于上腔体底孔(13)上方的左侧或右侧，在上腔体(1)中的高度高于推粉器底盘(52)，用于阻挡粉料，使粉料落入上腔体底孔(13)。

3.根据权利要求1所述的粉料计量分配装置，其特征在于，所述辐条轮(6)中心设一连接销(64)，所述连接销(64)与连接键槽(53)嵌合，形成使辐条轮(6)和推粉器(5)同轴转动的转轴。

4.根据权利要求1所述的粉料计量分配装置，其特征在于，所述下腔体(2)由下腔体上盖(21)和下腔体底盖(22)构成，下腔体上盖(21)设有一键槽，下腔体底盖(22)设有一下腔体底孔(23)，所述键槽和下腔体底孔(23)不在一个垂线上，粉料从键槽落入下腔体(2)，被辐条轮(6)带动至下腔体底孔(23)上方。

5.一种通过权利要求1所述的装置计量分配粉料的方法，其特征在于，将粉料放入上腔体(1)中，粉料在转动的推粉器(5)作用下均匀混合，粉料在推粉器(5)的推动下，经连接漏槽(3)落入下腔体(2)，下腔体(2)中的粉料在转动的辐条轮(6)作用下，经辐条(61)间的自由空间(62)和下腔体底孔(23)，依靠自身重力落入计量杯(4)，推粉器(5)和辐条轮(6)停止转动，辐条轮(6)闭合下腔体底孔(23)，计量杯底盖(41)打开，粉料依靠自身重力落入粉料搅拌装置，完成制作一个披萨饼所需粉料的分配。

6.根据权利要求5所述的计量分配粉料的方法，其特征在于，推粉器(5)和辐条轮(6)同轴转动，具体为沿其中心轴顺时针、逆时针交替旋转一周。