连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器,尤其涉及一种USB3.0A类连接器。
背景技术
2008年11月,由Intel、微软、惠普、德州仪器、NEC、ST-NXP等业界巨头组织负责制定的新一代USB3.0(超高速USB)标准正式完成并公开发布。USB3.0标准提供了十倍于USB2.0的传输速度和更高的节能效率,可广泛用于PC***设备和消费电子产品。
USB((UniversalSerialBus通用串行总线))标准的发展历程如下:第一版USB1.0是在1996年出现,速度只有1.5Mb/s;两年后升级为USB1.1,速度也大大提升到12Mb/s;2000年4月,目前还广泛使用的USB2.0推出,速度达到了480Mb/s,但是,USB2.0的速度早已经无法满足应用需要;2008年11月,USB3.0也就应运而生,最大传输带宽高达5.0Gb/s。
USB3.0标准中定义了A类(Atype)插座(Receptacle)和插头(Plug),USB3.0A类插头可以和上一代的USB2.0插座兼容对接。与上一代的USB2.0A类插座相比,USB3.0A类插头增加了5根端子(pin),一共是9根端子。增加的这5根端子分别为一对高速差分信号端子、接地端子、一对高速差分信号端子。上述9根端子尾部延伸出绝缘本体(housing)后端,用于和对应的电路板或线缆焊接,由于9根端子尾部排列较为密集,焊接过程中通常需要人工将端子尾部和线缆对齐进行焊接,容易发生扭线,影响生产效率,不利于量产时快速焊接组装,也不利于降低成本。此外,增加的5根端子通常是和绝缘本体之间通过镶埋成型的方式固定在一起,制程较为复杂,有必要进行改善。
因此,十分有必要设计出一种易于快速组装的连接器,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种方便快速组装的连接器。
为达成前述目的,本发明采用如下技术方案:一种连接器,包括绝缘本体、若干导电端子、固定导电端子的塑胶块、用于和对应连接器进行对接的对接部,导电端子包括具有弹性的接触部、尾部和连接接触部和尾部的中间部,所述连接器还包括安装在绝缘本体上的连接件,连接件上设置有前排导电接点和后排导电接点,所述对接部包括了前述连接件的前排导电接点、导电端子的接触部,
进一步地,所述连接件为印刷电路板或柔性电路板或电镀有金属导电路径的塑胶板。
进一步地,所述前排导电接点上分别焊接有金属触点。
进一步地,所述前排导电接点包括两对高速差分信号接点及位于所述两对高速差分信号接点中间的接地接点。
进一步地,所述后排导电接点和导电端子的尾部排成一排或上下两排。
进一步地,所述连接件后端设置有用于收容导电端子的尾部的开槽。
进一步地,所述绝缘本体设有前端面和相对的后端面,绝缘本体包括主体部和自主体部向前延伸而成的前端部,绝缘本体具有贯穿后端面并延伸到前端部的用于收容连接件的收容槽。
进一步地,所述连接件对应导电端子的接触部的部位设有供接触部穿过的穿孔。
进一步地,所述导电端子未与连接件接触。
进一步地,所述连接器为USB3.0A类插头或插座连接器。
相较于现有技术,本发明中的连接器采用了连接件,该连接件可以为PCB、FPC、电镀有金属导电路径的塑胶板,如此设置,可以大大提升量产时连接器的组装效率,进而降低成本。
附图说明
图1为本发明第一实施例中连接器的立体组合示意图。
图2为图1中连接器的部分组合示意图。
图3为图2中连接件(PCB)的示意图。
图4为图2中绝缘本体的示意图。
图5为第二实施例中连接器的部分组合示意图。
图6为另一角度的示意图。
图7为第三实施例中连接器的部分组合示意图。
图8为图7中导电端子和连接件的示意图。
图9为图7中连接器的另一部分组合示意图。
图10为图8中连接件的示意图。
图11为第四实施例中连接器的连接件和金属触点的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参阅图1至图4所示,第一实施例中的连接器为A类USB3.0插座连接器(receptacle),包括绝缘本体1、4根导电端子、固定导电端子并安装在绝缘本体上的塑胶块3、包覆在绝缘本体1和塑胶块3上的金属壳体4。所述连接器还包括安装在绝缘本体1上的连接件(PCB)5。
所述绝缘本体1包括了主体部11和自主体部11向前延伸而成的前端部12,所述绝缘本体1设有前端面(前表面)和相对的后端面(后表面),绝缘本体1具有贯穿后端面并延伸到前端部的用于收容并定位连接件5的收容槽13。所述收容槽13大致为U形,当然,其他实施例中,也可以为四面环绕而成的桶状。
所述导电端子包括具有弹性的可以上下移动的接触部21、尾部22和连接接触部和尾部的用于和塑胶块3进行固定的中间部,塑胶块3可以可靠地固定4根弹性导电端子。塑胶块3和导电端子之间可以通过镶埋成型或者组装的方式进行固定。
所述连接件5上设置有5个平板状的前排导电接点51和与前排导电接点51对应进行电连接的后排导电接点52。前排导电接点51位于导电端子接触部21的前端,在厚度方向(上下方向)上,接触部21向上延伸超过前排导电接点51。所述前排导电接点52包括两对高速差分信号接点及位于所述两对高速差分信号接点中间的接地接点。
请参阅图1所示,所述后排导电接点52和导电端子的尾部22排成上下两排,用于分别和对应的线缆焊接。容易想到,其他实施例中,后排导电接点52和导电端子的尾部22也可以焊接安装到外部电路板上。
所述连接件5整体大致为T形,在前排导电接点51的后方形成有3个长条形的穿孔53,导电端子的接触部21向下移动时会延伸入穿孔53内。
所述塑胶块3两侧具有凸条31,对应的,绝缘本体1主体部11的内侧形成有凹槽111,组装时,固定有导电端子的塑胶块3从上往下安装到绝缘本体1上,凸条31卡入凹槽111内实现定位。请参图1所示,塑胶块3的后端抵在连接件5上,导电端子没有和连接件5接触。
请参图5-6所示的第二实施例中的连接器,其与图1-4中第一实施例中的连接器不同之处在于:第二实施例中的连接器的连接件5的5个前排导电接点51上分别焊接有金属触点54,方便更好地与对接插头进行接触。
请参图7-10所示的第三实施例中的连接器,后排导电接点52和导电端子的尾部22排成一排,可以方便和线缆进行焊接,提高焊接效率。
所述塑胶块3的后端延伸形成有三个间隔排列的定位条33,对应的,绝缘本体1主体部11的后端形成有定位定位条33的凹部112。
请参图7所示,最外侧的两个定位条33上分别排列有一个导电端子的尾部22,位于中间的定位条33排列有两个尾部22,导电端子没有和连接件5接触。
请参图10所示,连接件5后端中间部位设置有开槽55,开槽55与主体部11中间的凹部112相对齐。组装时,固定有导电端子的塑胶块3从上往下安装到绝缘本体1上,定位条33卡入凹部112内实现定位。
请参图11所示的第四实施例中的连接器,其与第三实施例中的连接器不同之处在于:连接件5的5个前排导电接点51上分别焊接有金属触点54,方便更好地与对接插头进行接触。
综上,所述连接器包括用于和对应插头连接器进行对接(电性连接或者抵接)的对接部,所述对接部包括了前述连接件5的前排导电接点51、导电端子的接触部21和绝缘本体1的前端部12。
所述连接件5为印刷电路板(PCB)或柔性电路板(FPC)、FFC或电镀有金属导电路径的塑胶板。
当然,所述连接器也可以为USB3.0插头连接器,只要对应的调整连接件5的前排导电接点51和导电端子的数量即可。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,不应以此限制本发明的范围,即凡是依本发明权利要求书及发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。