CN103307169A - 一种改进的减震器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及车用配件技术领域,尤其涉及一种改进的减震器,包括贮油筒、外筒、工作缸、压缩阀、活塞装置、活塞杆、导向器、护盖、油封,活塞装置包括活塞,活塞开设有容置腔,容置腔内设有连接轴,连接轴外套设有第一弹性垫片,第一弹性垫片与压缩阀之间设有第二弹性垫片,第一弹性垫片与第二弹性垫片之间设有弹簧,外筒连接有底部侧固装置,贮油筒外连接有中部侧固装置,通过在压缩阀与活塞之间设置第一弹性垫片、弹簧以及第二弹性垫片,可防止活塞与压缩阀相互磨损,避免减震器两端连接处受压失效,另外,在外筒与贮油筒外分别连接有底部侧固装置和中部侧固装置,安装时,可通过底部侧固装置和中部侧固装置使本发明定位,且便于安装。
Description
技术领域
本发明涉及车用配件技术领域,尤其涉及一种改进的减震器。
背景技术
随着汽车工业,特别是轿车工业的迅猛发展,作为汽车重要配件的减震器,也得到了迅速的发展,汽车减震器是一种阻尼元件,是汽车悬架***的重要组成元件之一,对车辆行驶的平顺性、舒适性、安全性、转向操作性和通过性起决定性的作用,减震器的工作原理是减震器活塞杆在运动的过程中,减震器油通过活塞及底阀座上的阻尼孔不断的循环,从而把动能转化为热能散发到空气中。但是由于现有技术中减震器的活塞与压缩阀是通过刚性连接的,这样活塞在运动过程中与压缩阀接触时,活塞与压缩阀会相互磨损,因此会缩短活塞与压缩阀的使用寿命,另外,现有技术中的减震器在安装时,一般是通过将两端分别固定,这样的安装时,减震器需要手托着才能且便于安装,故安装不便,且在减震器进行减震工作时,由于压力不均衡,时大时小,这样对减震器两端连接处的冲击很大,使减震器两端连接处受压失效,甚至会导致安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的减震器,其具有可防止活塞与压缩阀相互磨损,避免减震器两端连接处受压失效,且安装方便的特点。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种改进的减震器,包括贮油筒,贮油筒下端外部套设有外筒,贮油筒内设有工作缸,工作缸底部设有压缩阀,压缩阀上端配合连接有活塞装置,活塞装置上端连接有活塞杆,活塞杆上部外套设有导向器,活塞杆顶端设有护盖,导向器与护盖之间设有油封,所述活塞装置包括与活塞杆配合连接的活塞,活塞开设有容置腔,容置腔内设有连接轴,连接轴外套设有第一弹性垫片,第一弹性垫片与压缩阀之间设有第二弹性垫片,第一弹性垫片与第二弹性垫片之间设有弹簧,所述外筒连接有底部侧固装置,所述贮油筒外连接有中部侧固装置。
其中,所述底部侧固装置包括与外筒焊接的板体,板体外端开设有连接孔,连接孔外端设有吸附板。
其中,所述中部侧固装置包括与贮油筒焊接的弯折板,弯折板外端开设有安装槽,弯折板一侧连接有安装垫板。
其中,所述贮油筒上端设有支撑盘,支撑盘内壁设有塑胶套,塑胶套外侧设有防滑纹。
其中,所述活塞外壁开设有凹槽,所述活塞与工作缸内壁之间设有与凹槽配合连接的聚四氟乙烯带。
其中,所述外筒外壁环设有至少三个底部侧固装置,所述吸附板包括两层防水层,两层防水层之间设有透气层。
其中,所述贮油筒外壁设有至少两个对称设置的中部侧固装置,安装垫板连接有横向板。
采用上述结构后,本发明的有益效果:本发明包括贮油筒,贮油筒下端外部套设有外筒,贮油筒内设有工作缸,工作缸底部设有压缩阀,压缩阀上端配合连接有活塞装置,活塞装置上端连接有活塞杆,活塞杆上部外套设有导向器,活塞杆顶端设有护盖,导向器与护盖之间设有油封,所述活塞装置包括与活塞杆配合连接的活塞,活塞开设有容置腔,容置腔内设有连接轴,连接轴外套设有第一弹性垫片,第一弹性垫片与压缩阀之间设有第二弹性垫片,第一弹性垫片与第二弹性垫片之间设有弹簧,所述外筒连接有底部侧固装置,所述贮油筒外连接有中部侧固装置,本发明通过在压缩阀与活塞之间设置第一弹性垫片、弹簧以及第二弹性垫片,可防止活塞与压缩阀相互磨损,避免减震器两端连接处受压失效,另外,在外筒与贮油筒外分别连接有底部侧固装置和中部侧固装置,这样在安装时,可通过底部侧固装置和中部侧固装置使本发明与车身和车轴定位,这样且便于安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记
1、贮油筒; 2、外筒;
3、工作缸; 4、压缩阀;
5、活塞杆; 6、导向器;
7、护盖; 8、油封;
9、活塞; 10、连接轴;
11、第一弹性垫片; 12、第二弹性垫片;
13、弹簧; 14、底部侧固装置;
15、中部侧固装置; 16、板体;
17、连接孔; 18、吸附板;
19、弯折板; 20、安装槽;
21、安装板; 22、支撑盘;
23、塑胶套; 24、聚四氟乙烯带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
实施例一
如图1所示,一种改进的减震器,包括贮油筒1,贮油筒1下端外部套设有外筒2,贮油筒1内设有工作缸3,工作缸3底部设有压缩阀4,压缩阀4上端配合连接有活塞装置,活塞装置上端连接有活塞杆5,活塞杆5上部外套设有导向器6,活塞杆5顶端设有护盖7,导向器6与护盖7之间设有油封8,所述活塞装置包括与活塞杆5配合连接的活塞9,活塞9开设有容置腔,容置腔内设有连接轴10,连接轴10外套设有第一弹性垫片11,第一弹性垫片11与压缩阀4之间设有第二弹性垫片12,第一弹性垫片11与第二弹性垫片12之间设有弹簧13,所述外筒2连接有底部侧固装置14,所述贮油筒1外连接有中部侧固装置15,本发明通过在压缩阀4与活塞9之间设置第一弹性垫片11、弹簧13以及第二弹性垫片12,可防止活塞9与压缩阀4相互磨损,避免减震器两端连接处受压失效,另外,在外筒2与贮油筒1外分别连接有底部侧固装置14和中部侧固装置15,这样在安装时,可通过底部侧固装置14和中部侧固装置15使本发明与车身和车轴定位,这样且便于安装。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于,所述底部侧固装置14包括与外筒2焊接的板体16,板体16外端开设有连接孔17,连接孔17外端设有吸附板18,所述外筒2外壁环设有至少三个底部侧固装置14,所述吸附板18包括两层防水层,两层防水层之间设有透气层,所述吸附板18在本发明安装时,可吸附于被安装件上,使安装件与被安装件暂时横向固定,之后再通过螺杆连接或焊接,这样在安装时不用手扶,安装操作简单方便,节省体力。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处在于,所述中部侧固装置15包括与贮油筒1焊接的弯折板19,弯折板19外端开设有安装槽20,弯折板19一侧连接有安装垫板21,所述贮油筒1外壁设有至少两个对称设置的中部侧固装置15,安装垫板21连接有横向板,所述横向板可根据被连接件形状、位置,合理的设置其形状和数目,一般为左右对称的两块。
实施例四
本实施例与实施例一的不同之处在于,所述贮油筒1上端设有支撑盘22,支撑盘22内壁设有塑胶套23,塑胶套23外侧设有防滑纹,所述塑胶套23在本发明安装时,可吸附于被安装件上,使安装件与被安装件暂时纵向固定,之后再通过螺杆连接或焊接,这样在安装时不用手扶,安装操作简单方便,节省体力。
本实施例中,所述活塞9外壁开设有凹槽,所述活塞9与工作缸3内壁之间设有与凹槽配合连接的聚四氟乙烯带24,所述聚四氟乙烯带24可便于工作缸3与活塞9连接紧密,防滑耐磨。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种改进的减震器,包括贮油筒,贮油筒下端外部套设有外筒,贮油筒内设有工作缸,工作缸底部设有压缩阀,压缩阀上端配合连接有活塞装置,活塞装置上端连接有活塞杆,活塞杆上部外套设有导向器,活塞杆顶端设有护盖,导向器与护盖之间设有油封,其特征在于:所述活塞装置包括与活塞杆配合连接的活塞,活塞开设有容置腔,容置腔内设有连接轴,连接轴外套设有第一弹性垫片,第一弹性垫片与压缩阀之间设有第二弹性垫片,第一弹性垫片与第二弹性垫片之间设有弹簧,所述外筒连接有底部侧固装置,所述贮油筒外连接有中部侧固装置。
2. 根据权利要求1所述一种改进的减震器,其特征在于:所述底部侧固装置包括与外筒焊接的板体,板体外端开设有连接孔,连接孔外端设有吸附板。
3.根据权利要求1所述一种改进的减震器,其特征在于:所述中部侧固装置包括与贮油筒焊接的弯折板,弯折板外端开设有安装槽,弯折板一侧连接有安装垫板。
4. 根据权利要求1所述一种改进的减震器,其特征在于:所述贮油筒上端设有支撑盘,支撑盘内壁设有塑胶套,塑胶套外侧设有防滑纹。
5. 根据权利要求1所述一种改进的减震器,其特征在于:所述活塞外壁开设有凹槽,所述活塞与工作缸内壁之间设有与凹槽配合连接的聚四氟乙烯带。
6.根据权利要求2所述一种改进的减震器,其特征在于:所述外筒外壁环设有至少三个底部侧固装置,所述吸附板包括两层防水层,两层防水层之间设有透气层。
7.根据权利要求3所述一种改进的减震器,其特征在于:所述贮油筒外壁设有至少两个对称设置的中部侧固装置,安装垫板连接有横向板。
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