CN103307081B - 组合螺母及其凸焊方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种组合螺母及其凸焊方法,本组合螺母的螺杆与螺母通过光滑板和接触板紧密贴合,达到连接关系稳定,且缝隙小,在本组合螺母外表面电泳上漆时,漆不会渗进缝隙中,在应用于接地线时,导电性能好,通过电极通电熔融凸点焊接,焊接的位置更加均匀分散,通过加压压紧,使得焊接的表面缝隙更小。

Description

组合螺母及其凸焊方法
技术领域
 本发明涉及组合螺母及其凸焊方法,本凸焊方法可使组合螺母的螺母与螺栓之间不存在间隙。
背景技术
组合螺母的应用领域很广,用于固定接地线是一种较好的应用,用于接地线时,通常要在组合螺母的外表上漆,电泳上漆是被常采用的方式,但是电泳上漆的过程中,要避免漆渗进螺母与螺栓的间隙中,因为在固定接地线时,要保证螺母与螺栓之间能够正常传输电,漆层是绝缘层,容易造成不导电,影响接电线导电。传统的组合螺母的制造方法为螺柱焊的方法,将螺栓先与板材固定,再用扭力扳手控制扭力,将螺母拧到螺栓上,扭力控制只能根据经验,不容易把控,大了将造成松不开,且螺母与螺栓之间会有间隙,电泳上漆时,漆容易渗入到间隙中,造成接地线不导电;螺栓与组合螺母表面可能不垂直引起虚焊。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明公开了一种组合螺母及其凸焊方法,本凸焊方法制造的组合螺母,螺母与螺栓的固定不需要用扭力扳手将螺母拧到螺栓上,螺母与螺栓之间没有间隙,电泳上漆过程中,螺母与螺栓的接触表面,不会有漆,用于连接接地线,导电性良好。
组合螺母,包括螺杆和螺母,螺杆的顶端为正六边形柱体的螺帽,螺帽向着螺杆侧表面设有圆形的光滑板,螺母与螺帽接触侧为圆形的接触板,接触板后端设有正六边形柱,接触板与正六边形柱之间为圆柱连接杆,螺杆的另一端延伸到螺母的外侧。
所述接触板、正六边形柱和圆柱连接杆为相同材料注塑的整体,光滑板、螺帽和螺杆为相同材料注塑的整体。
所述螺杆的前端与螺帽固定,螺杆的前端为设有外螺纹的圆柱连接杆杆,后端圆柱连接杆杆半径渐变小,形成另一个过渡连接杆,过渡连接杆的末端为斜坡断面。
所述螺母固定在螺杆前端的圆柱连接杆杆上,过渡连接杆延伸在螺母外面。
所述螺杆、螺帽和螺母的外表面镀有漆层。
制造本组合螺母的方法,包括以下步骤,
(1)    在光滑板和接触板表面设有2个以上凸起,凸起均匀分散,光滑板和接触板表面的凸起错开,避免垂直接触;
(2)    在螺杆表面设有凸起;
(3)    螺母固定到螺杆上,光滑板与接触板接触;
(4)    在螺帽的顶端外侧和正六边形柱的顶端外侧固定电极,并同时加压,两端电极的连线与螺杆平行;
(5)    电极同时通电,直到凸起完全融化,加压的压力,将光滑板与接触板压紧,没有缝隙,螺杆与螺母也被熔融的凸起固定连接;
(6)    将步骤(5)所得的组合螺母失效处理5小时以上;
(7)    将步骤(6)所得的组合螺母放在电泳池中电泳上漆,直到组合螺母表面形成漆层。
本组合螺母,连接关系固定,光滑板和接触板连接紧密,没有缝隙,没有漆,连接接地线时,导电性好,制造方法相对简单,便于操作,可以广泛应用于工业生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
附图标记列表:1—螺帽,2—光滑板,3—接触板,4—圆柱连接杆,5—正六边形柱,6—螺杆,7—过渡连接杆,8—斜坡断面,9—螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
结合附图可见,本组合螺母,包括螺杆6和螺母9,螺杆6的顶端为正六边形柱体的螺帽1,螺帽1向着螺杆6侧表面设有圆形的光滑板2,螺母9与螺帽1接触侧为圆形的接触板3,接触板3后端设有正六边形柱5,接触板3与正六边形柱5之间为圆柱连接杆4,螺杆6的另一端延伸到螺母9的外侧。本发明,螺母9固定在螺杆6上,螺母9与螺杆6端部的螺帽1紧密贴合,贴合接触面上,螺母9上有接触板3,螺帽上有光滑板2,接触板3与光滑板2接触贴合,贴合得没有缝隙,当电泳上漆时,贴合面上不会渗进漆,连接接地线时,能有较好的导电性,螺帽1为正六边形柱体方便使用扳手固定,正六边形柱5也方便扳手固定,两端扳手配合,方向旋转,或者一个静止,一个旋转,旋转拧松或拧紧时,用力方便。
所述接触板3、正六边形柱5和圆柱连接杆4为相同材料注塑的整体,光滑板2、螺帽1和螺杆6为相同材料注塑的整体。相同材料注塑整体没有任何间隙,电泳上漆时,不会渗漏,且结构稳定,不容易损坏。
所述螺杆6的前端与螺帽1固定,螺杆6的前端为设有外螺纹的圆柱连接杆4,后端圆柱连接杆4半径渐变小,形成另一个过渡连接杆7,过渡连接杆7的末端为斜坡断面8。过渡连接杆7和斜坡断面8不仅是节省材料,同时,结构稳定,抗破坏能力强。
所述螺母9固定在螺杆6前端的圆柱连接杆4上,过渡连接杆7延伸在螺母9外面。螺母9完全位于直径较大的圆柱连接杆杆4上,螺母9连接稳定。
所述螺杆6、螺帽1和螺母9的外表面镀有漆层。漆层在螺杆和螺帽的外表面,能有效防止螺杆6和螺母9生锈。
制造本组合螺母的方法,包括以下步骤,
(1)    在光滑板和接触板表面设有2个以上凸起,凸起均匀分散,光滑板和接触板表面的凸起错开,避免垂直接触;
(2)    在螺杆表面设有凸起;
(3)    螺母固定到螺杆上,光滑板与接触板接触;
(4)    在螺帽的顶端外侧和正六边形柱的顶端外侧固定电极,并同时加压,两端电极的连线与螺杆平行;
(5)    电极同时通电,直到凸起完全融化,加压的压力,将光滑板与接触板压紧,没有缝隙,螺杆与螺母也被熔融的凸起固定连接。
(6)    将步骤(5)所得的组合螺母失效处理5小时以上;
(7)    将步骤(6)所得的组合螺母放在电泳池中电泳上漆,直到组合螺母表面形成漆层。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.组合螺母的制造方法,其特征是,组合螺母包括螺杆和螺母,螺杆的顶端为正六边形柱体的螺帽,螺帽向着螺杆侧表面设有圆形的光滑板,螺母与螺帽接触侧为圆形的接触板,接触板后端设有正六边形柱,接触板与正六边形柱之间为圆柱连接杆,螺杆的另一端延伸到螺母的外侧;其制造方法如下:
(1)在光滑板和接触板表面设有2个以上凸起,凸起均匀分散,光滑板和接触板表面的凸起错开,避免垂直接触;
(2)在螺杆表面设有凸起;
(3)螺母固定到螺杆上,光滑板与接触板接触;
(4)在螺帽的顶端外侧和正六边形柱的顶端外侧固定电极,并同时加压,两端电极的连线与螺杆平行;
(5)电极同时通电,直到凸起完全融化,加压的压力,将光滑板与接触板压紧,没有缝隙,螺杆与螺母也被熔融的凸起固定连接;
(6)将步骤(5)所得的组合螺母时效处理5小时以上;
(7)将步骤(6)所得的组合螺母放在电泳池中电泳上漆,直到组合螺母表面形成漆层。
2.根据权利要求1所述的组合螺母的制造方法,其特征是所述接触板、正六边形柱和圆柱连接杆为相同材料注塑的整体,光滑板、螺帽和螺杆为相同材料注塑的整体。
3.根据权利要求1所述的组合螺母的制造方法,其特征是所述螺杆的前端与螺帽固定,螺杆的前端为设有外螺纹的圆柱连接杆杆,后端圆柱连接杆杆半径渐变小,形成另一个过渡连接杆,过渡连接杆的末端为斜坡断面。
4.根据权利要求3所述的组合螺母的制造方法,其特征是所述螺母固定在螺杆前端的圆柱连接杆杆上,过渡连接杆延伸在螺母外面。
5.根据权利要求1-4所述的组合螺母的制造方法,其特征是所述螺杆、螺帽和螺母的外表面镀有漆层。
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