CN103305106A - 一种室温固化环保型线路板用防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室温固化环保型线路板用防腐涂料及制备方法，采用下列原料复配而成，每种原料按质量份数计，其中：聚氨酯改性醇酸树脂50-90份、环保型溶剂20-80份、主催干剂环烷酸钴0.01-2.0份、次催干剂A异辛酸锌或环烷酸锌中的一种或两种0.01-3.0份、次催干剂B异辛酸锆或环烷酸锆中的一种或两种0.01-6.0份、荧光剂0.1-3.0份和稳定剂0.01-2份。所提供的线路板三防漆用树脂来源为植物提取物，加入环保型溶剂和相应金属催干剂及其他助剂复配而成；产品中不含二甲苯，乙苯等芳香族溶剂，气味小，固化速度快，附着力强，电热性能优异。

Description

一种室温固化环保型线路板用防腐涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及防腐涂料，具体涉及一种室温固化环保型线路板用防腐涂料，本发明还涉及制备该防腐涂料的方法。

背景技术

市场上通用的三防漆主要有有机硅，聚氨酯，丙烯酸树脂，环氧树脂等种类组成。传统油漆生产工艺来源于大化工工业，因此不可避免的引入二甲苯，乙苯等芳香烃类作为溶剂。此类溶剂味道大，对工人健康有很大的危害。在固化时间，电性能，热性能等也不能满足电子工业生产越来越精细发展。

发明内容

本发明的目的在于，针对现技术的上述缺陷，解决现有三防漆中含有甲苯，二甲苯，等芳香族溶剂危害健康的问题，提供一种室温固化环保型线路板用防腐涂料，本发明还涉及制备该防腐涂料的方法。

提供一种室温固化环保型线路板用防腐涂料，一种室温固化环保型线路板用防腐涂料，采用下列原料复配而成，每种原料按质量份数计，其中：聚氨酯改性醇酸树脂50-90份、环保型溶剂：包括脂肪族烷烃，脂环族烷烃中的一种或几种20-80份、主催干剂：环烷酸钴0.01-2.0份、次催干剂A：异辛酸锌或环烷酸锌中的一种或两种0.01-3.0份、次催干剂B：异辛酸锆或环烷酸锆中的一种或两种0.01-6.0份、荧光剂0.1-3.0份和稳定剂0.01-2份。

在上述室温固化环保型线路板用防腐涂料中，其中：聚氨酯改性醇酸树脂50份、溶剂80份、主催干剂2.0份、次催干剂A3.0份、次催干剂B 6.0份、荧光剂3.0份和稳定剂2份。

在上述室温固化环保型线路板用防腐涂料中，其中：聚氨酯改性醇酸树脂90份、溶剂20份、主催干剂0.01份、次催干剂A 0.01份、次催干剂B 0.01份、荧光剂0.1份和稳定剂0.01份。

在上述室温固化环保型线路板用防腐涂料中，其中：聚氨酯改性醇酸树脂60份、溶剂30份、主催干剂0.02份、次催干剂A 0.02份、次催干剂B 0.05份、荧光剂0.7份和稳定剂0.6份。

提供一种制备上述室温固化环保型线路板用防腐涂料的方法，采用如下步骤制备：

1)、按份数先取50-90份丙烯酸改性醇酸树脂，稳定剂0.01-2份在35-55℃进行混合搅拌30分钟；

2)、在步骤1)中再加入20-80份的溶剂，主催干剂0.01-2.0份进行混合搅拌均匀至完全溶解；

3)、在步骤2)中再加入0.01-3.0份的次催干剂A和0.01-6.0份的次催干剂B混合搅拌均匀；

4)、在步骤3)中再加入0.1-3.0份的荧光剂，混合搅拌均匀即制得室温固化环保型线路板用防腐涂料。

本发明的优点在于：所提供的线路板三防漆用树脂来源为植物提取物，加入环保型溶剂和相应金属催干剂及其他助剂复配而成。产品中不含二甲苯，乙苯等芳香族溶剂，气味小，固化速度快，附着力强，电热性能优异。

本发明的技术关键点是选用不含芳香族溶剂的聚氨酯改性醇酸树脂做为树脂，加入烷烃(包括脂肪族与脂环族)作为溶剂，加入环保型促进剂和稳定剂复配而成。

具体实施方式

实施例一：

提供一种室温固化环保型线路板用防腐涂料，采用下列原料混合制成，每种原料按份数计，其中：聚氨酯改性醇酸树脂50-90份、溶剂20-80份、主催干剂0.01-2.0份、次催干剂A 0.01-3.0份、次催干剂B 0.01-6.0份、荧光剂0.1-3.0份和稳定剂0.01-2份。

实施例二：其中：聚氨酯改性醇酸树脂50份、溶剂80份、主催干剂2.0份、次催干剂A3.0份、次催干剂B 6.0份、荧光剂3.0份和稳定剂2份。

实施例三：其中：聚氨酯改性醇酸树脂90份、溶剂20份、主催干剂0.01份、次催干剂A 0.01份、次催干剂B 0.01份、荧光剂0.1份和稳定剂0.01份。

实施例四：

其中：聚氨酯改性醇酸树脂60份、溶剂30份、主催干剂0.02份、次催干剂A 0.02份、次催干剂B 0.05份、荧光剂0.7份和稳定剂0.6份。

提供一种制备上述室温固化环保型线路板用防腐涂料的方法，采用如下步骤：

1)、按份数先取50-90份丙烯酸改性醇酸树脂，稳定剂0.01-2份在35-55℃进行混合搅拌30分钟；

2)、向步骤1)中加入20-80份的溶剂，主催干剂0.01-2.0份进行混合搅拌均匀至完全溶解；

3)、再向步骤2)中加入0.01-3.0份的次催干剂A和0.01-6.0份的次催干剂B混合搅拌均匀；

4)、再向步骤3)中加入0.1-3.0份的荧光剂，混合搅拌均匀即制得室温固化环保型线路板用防腐涂料。

本发明所涉及的室温固化环保型线路板用防腐涂料，反应机理为树脂与空气中氧气发生化学反应实现固化，因此避免所用的溶剂含甲苯，二甲苯等芳香族烃类。固化速度快。适用于喷涂，刷涂，浸渍以及机械喷涂等多种施工工艺。而复合催干剂能使得树脂固化性能稳定，同时还具有效益高，成本低的优点。

Claims (7)

1.一种室温固化环保型线路板用防腐涂料，其特征在于：采用下列原料复配而成，每种原料按质量份数计，其中：聚氨酯改性醇酸树脂50-90份、环保型溶剂：包括脂肪族烷烃，脂环族烷烃中的一种或几种20-80份、主催干剂：环烷酸钴0.01-2.0份、次催干剂A：异辛酸锌或环烷酸锌中的一种或两种0.01-3.0份、次催干剂B：异辛酸锆或环烷酸锆中的一种或两种0.01-6.0份、荧光剂0.1-3.0份和稳定剂0.01-2份。

2.根据权利要求1所述的室温固化环保型线路板用防腐涂料，其特征在于：其中：由聚氨酯改性醇酸树脂50-90份、环保型溶剂，包括脂肪族烷烃，脂环族烷烃中的一种或几种20-80份、主催干剂环烷酸钴0.01-2.0份、次催干剂A异辛酸锌或环烷酸锌中的一种或两种0.01-3.0份、次催干剂B异辛酸锆或环烷酸锆中的一种或两种0.01-6.0份、荧光剂0.1-3.0份和稳定剂0.01-2份。

3.根据权利要求1所述的室温固化环保型线路板用防腐涂料，其特征在于：其中所用的树脂为聚氨酯改性醇酸树脂。其中溶剂为植物提取溶剂。

4.根据权利要求1所述的室温固化环保型线路板用防腐涂料，其特征在于：其中所用的溶剂是脂环族烷烃或脂肪族烷烃。

5.根据权利要求1所述的室温固化环保型线路板用防腐涂料，其特征在于：主催干剂为环烷酸钴或异辛酸钴中的一种或两种、次催干剂A异辛酸锌或环烷酸锌中的一种或两种、次催干剂B为异辛酸锆或环烷酸锆中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的室温固化环保型线路板用防腐涂料，其特征在于：稳定剂为改性表面活性剂。

7.一种制备上述室温固化环保型线路板用防腐涂料的方法，其特征在于，采用如下步骤：

1)、按份数先取50-90份丙烯酸改性醇酸树脂，稳定剂0.01-2份在35-55℃进行混合搅拌30分钟；

2)、在步骤1)中加入20-80份的溶剂，主催干剂0.01-2.0份进行混合搅拌均匀至完全溶解；

3)、在步骤2)中加入0.01-3.0份的次催干剂A和0.01-6.0份的次催干剂B混合搅拌均匀；

4)、在步骤3)中加入0.1-3.0份的荧光剂，混合搅拌均匀即制得室温固化环保型线路板用防腐涂料。