CN103299144A - 致冷装置 - Google Patents

Abstract

致冷装置(10)，具有一个壳体(12)和一个设置在壳体(12)中的蒸发器(16)。在壳体(12)的内壁(19)上构造了一个凹入部(24)。蒸发器(16)通过一个设置在内壁(19)的凹入部(24)中的导向体(22)固定在壳体(12)上。按照一个实施例，导向体(22)可以在凹入部(24)内轴向移动。这使在制造过程中特别简单地改变内壁(19)和蒸发器(16)之间的距离成为可能。

Description

致冷装置

本发明涉及致冷装置领域。

在致冷装置中制冷可以使用压缩制冷机，其中为了制冷利用致冷剂物态从液态到气态的变换。致冷剂在致冷循环回路中运动并通过压缩机压缩，亦即压缩。被压缩的致冷剂被引入热交换器，尤其冷凝器、并在那里放热冷凝。冷凝的致冷剂在应用节流阀、例如膨胀阀的情况下发生压力变化、减压并被引入另一个热交换器，尤其是蒸发器。致冷剂在蒸发器中蒸发，在低温下吸收热量，并接着被送入压缩机。此外，热交换器往往加入空气流，所述空气流例如借助于通风机产生。

从DE 199 52 330 A1已知一种实验室冷却和/或热柜，带有一个内部空间和将其从多侧包围的空气循环空间。在该空气循环空间中可卸载地安置了至少一个加热和/或冷却装置。

从US 2,267,432已知一种冰箱用的冷却元件。该冷却元件借助于一个门与冰箱的其余内部空间隔开。

本发明的任务在于，提出一种具有改善的热特性的致冷装置。

所谓致冷装置尤其应理解为家用致冷装置，这样的致冷装置用于家务或者可能时还有饮食旅馆行业，尤其用来以家务中常见的数量在确定的温度下保存食物和/或饮料，例如，冰箱、冷冻柜、冷藏冷冻结合或储酒柜。

该任务通过独立权利要求的特征解决。有利的扩展是从属权利要求的技术方案。

按照一个方案，本发明涉及一种致冷装置，带有一个包围致冷装置的内部空间的壳体，并且带有一个安置在内部空间中的蒸发器。在壳体的内壁上构造了一个凹入部。该蒸发器通过一个设置在内壁的该凹入部中的导向体固定在壳体上。

设置在该凹入部中的导向体使得蒸发器设置在壳体内的不同位置上成为可能。该蒸发器尤其是可以在致冷装置制造期间定位在一个与其制造之后致冷装置按照规定的运行期间不同的另一个位置上。这使得例如在致冷装置按照规定的运行期间蒸发器两侧周围都有气流流过成为可能。

按照一个实施例，该导向体在该凹入部内可以轴向运动。这使得能够以特别简单的方式在制造过程期间改变该内壁和该蒸发器之间的间距。

按照一个实施例，该凹入部具有一个封闭的内壁或者构造成对泡沫密封的。换句话说，凹入部形成得没有穿过内壁的穿口，使得壳体被注入绝缘泡沫发泡时，处于凹入部后面的绝缘泡沫不可以进入凹入部中。

按照一个实施例，该凹入部具有一个止挡，而导向体具有一个止挡元件。该止挡和止挡元件这样地共同作用，使得导向体在该凹入部中在第一方向上的轴向运动通过止挡元件止挡在止挡上而受到限制。这导致该导向体被保持在凹入部中，而不会完全从凹入部滑出。

按照一个实施例，在内壁的凹入部中设置一个弹性元件，以便对导向体施加一个在轴线方向上作用的力。该力向着从凹入部向外的方向上压导向体。这导致蒸发器只有在下面的情况下处在该第一位置上，即它被压到第一位置上，或者固定在第一位置上，例如由于被锁止而固定在第一位置上，否则蒸发器会自动运动到第二位置上。

按照一个实施例，该导向体至少部分地构造成具有弹性。这使得可以以一个将其从凹入部推出的方向上的力作用到导向体上。将导向体构造成具有弹性是对在凹入部中设置弹性元件的替代或补充措施。

按照一个实施例，该导向体被预加载地设置在凹入部内，以便在导向体上作用一个在轴线方向上的力，该力将导向体例如从凹入部中向外推。

按照一个实施例，在内部空间中这样地设置一个通风机，使得借助于通风机产生的空气流至少在蒸发器和内壁之间流过。

按照一个实施例，该蒸发器是板式蒸发器、管式蒸发器或者Rollbond蒸发器。这有助于可以简单地制造该致冷装置。

按照一个实施例，该导向体端面具有一个用于保持蒸发器的固定装置。这使得可以特别简单地将蒸发器固定在导向体上。该固定装置可以这样地构造得具有弹性，使得蒸发器在运行过程中出现的振动不会传递到壳体上。

按照一个实施例，该内壁的面向蒸发器的内壁区域包括至少一个变形结构。该内壁可以例如至少部分地构成该内部空间的边界并且构成一个内壳。内壁区域的变形结构导致在致冷装置运行过程中空气流在蒸发器和内壁之间由于例如局部紊流的空气流而被转向，并且至少部分地指向蒸发器，以此可以改善内部空间和蒸发器之间的热交换。局部紊流的气流可以例如通过致冷装置的一个内壁的邻近蒸发器的内壁区域的变形达到。若这个变形包括一个结构，该结构至少部分地是蒸发器的背面的负印痕，尤其是蒸发器蛇形管或致冷剂通道的负印痕，则这样可以在蒸发器背面和带有该变形的内壁区域之间产生一个适应蒸发器的形状并且因此紊流的空气流。内壁的这样的一种变形可以特别有利地在将绝缘泡沫引入受致冷装置的内壁和壳体限制的空间时已经产生。如果在注入泡沫发泡时，蒸发器背面被压向内壁，则由于向外指向的泡沫压力，该内壁按照蒸发器背面的结构、例如按照蒸发器蛇形管的延伸变形。在注入泡沫之后蒸发器可以再次与内壁隔开。

按照一个实施例，该变形包括蒸发器的面向内壁区域的面的负印痕。所谓“负印痕”应理解为内壁区域中的一种结构，它接纳蒸发器的面向该内壁区域的面的一个结构。如果蒸发器的面向该内壁区域的面例如包括一个突起部分，则该负印痕通过一个凹部构成，它可以至少部分地容纳该突起部分。

按照一个实施例，该变形是突起部分的一个负印痕，例如一个由蒸发器蛇形管或由蒸发器的致冷剂通道形成的突起部分的负印痕。

按照一个实施例，该突起部分由蒸发器的蛇管或由致冷剂通道或由压焊(Rollbond)装置构成。

按照一个实施例，该变形包括至少一个凹结构和/或一个凸起。该凸起可以是例如一个在蒸发器蛇形管相邻各段之间或者相邻的致冷剂通道之间的中间空间的负印痕。

按照一个实施例、该内壁区域包括多个变形，它们形成平行的通道，尤其是平行的纵向通道或者平行的横向通道。该变形可以例如相应于蒸发器蛇形管的延伸或者致冷剂通道的延伸。

按照一个实施例，设置该变形以便在用空气流加载时，向蒸发器的一个面向该内壁区域的面的方向上产生一个空气流分量。该空气流可以例如借助于一个设置在内部空间中的风扇产生。但是，该空气流也可以是热流动。

按照一个实施例，该内壁区域包括一个等于或小于蒸发器横截面积的空间上的延伸。这样，可以有利地产生局部的空气流。

按照一个实施例，该内壁区域中的变形相应于蒸发器的面向该内壁区域的面上的变形。换句话说，该内壁区域上的变形乃是蒸发器上变形的负形状。这有助于使该空气流至少部分地指向蒸发器。另外，这使得可以特别简单地制造该变形，更确切地说，在该蒸发器上的变形被用作构造该内壁区域上变形的模子。

按照一个方案，本发明涉及致冷装置的制造。在此，在壳体的该内壁上构造凹入部。用于固定蒸发器的导向体设置在该凹入部中。这有助于特别简单地将蒸发器固定在壳体上。

按照一个实施例，在将导向体安置在凹入部中之前或之后，将蒸发器固定在导向体上。这有助于特别简单地安装蒸发器。

按照一个实施例，将该蒸发器置于第一位置上。把绝缘泡沫加入该内壁后面发泡。接着，将该蒸发器置于第二位置，在该位置中蒸发器和其后面施加有绝缘泡沫的内壁之间的距离大于第一位置中的距离。这有助于可以简单地制造致冷装置，因为在第一位置上所有都保持。另外，这有助于致冷装置的高效率，因为在第二位置上蒸发器的效率比在第一位置上高。

按照另一个实施例，该蒸发器借助于凹入部中的导向体保持在第一和/或第二位置上。导向体在第一和第二位置之间运动时，蒸发器受导向体导向。这样可以简单地使该蒸发器处于第一或者第二位置上。

按照另一个实施例，该蒸发器借助于内部空间中的外部导向装置保持在该第一和/或第二位置上，和/或蒸发器在第一和第二位置之间的运动中由外部的导向装置导向。该外部的导向装置基本上不包括致冷装置的在致冷装置制造之后在按照规定的运行期间在致冷装置中包含的组件。这样可以简单地使该蒸发器处于该第一或者该第二位置。作为其替代方案，可以将借助于导向体的导向和借助于外部导向装置的导向彼此结合。例如，该导向体可以导向该运动并且保持该蒸发器，而外部的导向装置可以使蒸发器运动。

现参照附图对其他实施例加以阐述。附图中：

图1是带有蒸发器的致冷装置的实施例；

图2是蒸发器处于第一位置上的致冷装置的实施例；

图3是蒸发器处于第二位置上的致冷装置的实施例；

图4是蒸发器处于第二位置上的带有弹性元件的致冷装置的实施例；

图5是蒸发器处于第二位置上的致冷装置的实施例；

图6是蒸发器处于第一位置上的致冷装置的实施例；

图7是蒸发器处于第二位置上的致冷装置的实施例；而

图8是带有通风机的按照图7致冷装置的一个实施例。

相同的构造或者功能的元件在所有附图上均标以相同的参考标号。

图1表示通过致冷装置10的一个剖面的部分视图。该致冷装置10，例如是家用致冷装置，尤其是冰箱。该致冷装置10具有一个壳体12，该壳体包围一个内部空间14。在内部空间14中设置了一个蒸发器16。蒸发器16可以与未示出的引入和引出管道以及与用来控制或调节蒸发器16的电线连接。

内部空间14适用于冷却被冷却物品，例如食物。蒸发器16吸收内部空间14中的热能并将其输送走，以便借助于蒸发器16冷却内部空间14。冷却液体在蒸发器16中运动，冷却液体在低的温度下、例如在被冷却物品的温度下就已经蒸发。如果把变为气态的冷却液泵走，这样整个***的平均动能降低，这与更低的温度并且因此与冷却具有同样的意义。

例如，蒸发器16构造为管式蒸发器、压焊式蒸发器(Rollbond蒸发器)或者板式蒸发器，尤其是带有蒸发器蛇形管。蒸发器16借助于导向装置21固定在壳体12上。该导向装置21保持蒸发器16并使蒸发器16可以运动，通过该运动可以改变蒸发器16和内部空间14的内壁19之间的距离。

导向装置21优选包括一个、两个或者多个导向体22和与此相关联的凹入部24，在所述凹入部中导向体22被导向。蒸发器16借助于固定装置20固定在导向体22上，固定装置20优选至少部分弹性地构造，例如，像橡胶类地构成，以便使蒸发器16的振动不传递到壳体12上。这使得在致冷装置10运行过程中噪音很小。导向体22至少部分地设置在壳体12的凹入部24中。例如，导向体22构造为活塞状，而凹入部24例如构造为缸状。导向体22可以在凹入部2中、尤其是在轴线方向上运动地被导向。作为其替代方案，导向装置21还可以不同地构造。

壳体12具有一些给凹入部24配置的止挡26，所述止挡例如构造成凸起或肩状并且在径向方向上伸入到相应的凹入部24中。导向体22具有与止挡26对应的止挡元件28。止挡26与止挡元件28配合限制导向体22在轴向方向上的运动，并这样阻止导向体22从凹入部24中滑出。

图1表示导向装置21处于最大移出状态。就是说，蒸发器16和与它最接近的内壁19之间的距离大体上最大或最大。蒸发器16例如在制造之后在致冷装置10按照规定使用时处于移出状态。这使内部空间14中的空气围绕蒸发器16的两侧流动，这有利于蒸发器16的高效率。

图2示出带有按照图1的蒸发器16的致冷装置10处于***状态，在该***状态中蒸发器16和内壁之间的距离小于移出状态。例如在致冷装置10制造期间蒸发器16处于***状态，其中到内壁的距离最小。

图3表示带有按照图1的蒸发器16的致冷装置10处于移出状态，其中到内壁的距离最大。

图4表示按照图1至3的致冷装置10的一个实施例，在此导向装置21包括弹性元件34。弹性元件34一侧部分地设置在导向体22的凹入部中，而另一侧支承在凹入部24的底部上。弹性元件34被这样地预加载，使得一个力作用在导向体22上，该力将导向体22压向其移出状态的方向这能够使得导向装置21将蒸发器16例如自动地置于移出状态。作为对弹性元件34的替代或补充，导向体22也可以全部或者部分地由弹性材料、例如橡胶构成，并且由于它自身的弹性和/或由于凹入部24中的弹性元件34而被预加载。

图5和6表示一个替代的实施方案，它们在结构和功能上除了蒸发器16的形状外都与图1至3的实施例一致。与上面解释的实施例相反，蒸发器16具有向前拱起部分36，蒸发器16在这些向前拱起部分上是不平坦的，并向内壁19方向拱起。向前拱起部分36可以例如是按结构决定的并且是冷却液循环用的管状通道。作为其替代方案，向前拱起部分36可以被构造用于对内部空间14中的空气循环产生有利的影响，这被参照附图7和8在下面详细地说明。

图7表示按照图6的实施例，其中蒸发器16处于移出状态，其中在内壁19上构成一个变形区域32。该变形区域32具有一些凹入部37，这些凹入部相应于向前拱起部分36。凹入部37例如在内壁19后面发泡绝缘泡沫时产生，例如，凹入部37作为向前拱起部分36的负印痕被构成。

图8表示按照图7的实施例，其中在内部空间14中附加地设置了一个通风机38，它在内部空间14中产生一个空气流，尤其是空气循环。在此，空气在内部空间14中基本上在第一流动方向40和在第二流动方向42上流动。在该第一流动方向40上空气从被冷却物品吸收热量并被通风机38抽吸。空气在第二流动方向42上流动穿过蒸发器16和内壁19之间并把所吸收的热量传给蒸发器16并且由此自身被冷却。

接下来被冷却的空气又从被冷却物品吸收热能。

向前拱起部分36和与此相应的凹入部37促使该空气在第二流动方向42上不是直线而是紊流地从蒸发器16旁边流过。在此，蒸发器16的一个表面部分地以相对大的角度迎流，这对热传递起有利的作用。例如，当空气以直角撞到蒸发器16上时，所述热传递是最大的；而当空气与蒸发器16平行地从蒸发器16旁边流过时，热传递最小。

参考标记表

Claims (20)

1.致冷装置(10)，带有壳体(12)，该壳体包围致冷装置(10)的内部空间(14)；带有一个设置在内部空间(14)中的蒸发器(16)，其特征在于，在壳体(12)的内壁(19)上构造了一个凹入部(24)，蒸发器(16)通过设置在内壁(19)的凹入部(24)中的导向体(22)固定在壳体(12)上。

2.按照权利要求1的致冷装置(10)，其特征在于，导向体(22)在所述凹入部(24)中可以轴向运动。

3.按照上述权利要求中一个的致冷装置(10)，其特征在于，凹入部(24)具有一个封闭的内壁或者是对泡沫密封的。

4.按照上述权利要求中一项的致冷装置(10)，其特征在于，凹入部(24)具有止挡(26)，导向体(22)具有止挡元件(28)，该止挡(26)和止挡元件(28)这样地共同作用，使得导向体(22)从所述凹入部(24)出来的轴向运动通过止挡元件(28)止挡在止挡(26)上而受到限制。

5.按照上述权利要求中一项的致冷装置(10)，其特征在于，在凹入部(24)中设置了一个弹性元件(34)，以便对导向体(22)加载轴线方向作用的力。

6.按照上述权利要求中一个的致冷装置(10)，其特征在于，导向体(22)至少部分地构造成具有弹性。

7.按照上述权利要求中一项的致冷装置(10)，其特征在于，导向体(22)被预加载地设置在凹入部(24)中。

8.按照上述权利要求中一项的致冷装置(10)，其特征在于，在壳体(12)中设置了一个通风机(38)，以便产生至少在蒸发器(16)和内壁(19)之间流过的空气流。

9.按照上述权利要求中一项的致冷装置(10)，其特征在于，蒸发器(16)是板式蒸发器、管式蒸发器或者压焊蒸发器。

10.按照上列权利要求中一项的致冷装置(10)，其特征在于，导向体(22)端面具有用于固定蒸发器(16)的固定装置(20)。

11.按照上列权利要求中一个的致冷装置(10)，其特征在于，所述内壁(18)的面向蒸发器(16)的内壁区域(19)具有至少一个变形(36，37)。

12.按照权利要求11的致冷装置(10)，其特征在于，所述变形(36，37)包括蒸发器(16)的面向该内壁区域(19)的面的负印痕。

13.按照权利要求1或12的致冷装置(10)，其特征在于，所述变形(36，37)是蒸发器(16)的面向内壁区域(19)的面的突起部分(36)的负印痕。

14.按照权利要求11，12或者13的致冷装置(10)，其特征在于，突起部分(36)通过蒸发器(16)的蛇形管或者致冷剂通道或者Rollbond装置构成。

15.按照上述权利要求11至14中一项的致冷装置(10)，其特征在于，所述变形(36，27)包括至少一个凹结构(37)和/或一个凸起(36)。

16.按照权利要求11至15中一项的致冷装置(10)，其特征在于，内壁区域(19)具有多个变形(36，37)，它们形成多个平行的通道，尤其是平行的纵向通道或者平行的横向通道。

17.按照上列权利要求11至16中一项的致冷装置(10)，其特征在于，设置所述变形(36，37)，使得在用空气流加载时产生向着蒸发器(16)的面向内壁区域(19)的面的方向的一个气流分量。

18.按照上列权利要求11至17中一项的致冷装置(10)，其特征在于，内壁区域(19)具有一个等于或小于蒸发器(16)的横截面积的空间延伸。

19.用于制造致冷装置(10)的方法，其特征在于：

在致冷装置(10)的壳体(12)的内壁(19)上构造凹入部，和

在内壁(19)的凹入部(24)中设置一个导向体(22)，用于固定蒸发器(16)。

20.按照权利要求19的方法，其特征在于：

在所述凹入部(24)中安置导向体(22)之后或者之前，将蒸发器(16)固定在导向体(22)上。

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