CN103292755A - 测量轴承端面凸出量的装置 - Google Patents

测量轴承端面凸出量的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103292755A
CN103292755A CN2012100446333A CN201210044633A CN103292755A CN 103292755 A CN103292755 A CN 103292755A CN 2012100446333 A CN2012100446333 A CN 2012100446333A CN 201210044633 A CN201210044633 A CN 201210044633A CN 103292755 A CN103292755 A CN 103292755A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
measurement
measured
standard apparatus
protrusion amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100446333A
Other languages
English (en)
Inventor
范为民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI TIANHONG MINIATURE BEARING RESEARCH INSTITUTE
Original Assignee
SHANGHAI TIANHONG MINIATURE BEARING RESEARCH INSTITUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI TIANHONG MINIATURE BEARING RESEARCH INSTITUTE filed Critical SHANGHAI TIANHONG MINIATURE BEARING RESEARCH INSTITUTE
Priority to CN2012100446333A priority Critical patent/CN103292755A/zh
Publication of CN103292755A publication Critical patent/CN103292755A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

一种测量轴承端面凸出量的装置，包括一装置基座，装置基座上设置有一测量本体，在测量本体中设置有一加载连接杆，加载连接杆的上端设置有一轴承内圈安装芯轴，加载连接杆的下端连接一预载荷加载装置，测量本体的上端设置有一基准装置，基准装置前端设置有开口槽，基准装置的内侧顶端设置有基准面，基准装置的上部设置有一开口，开口的孔径大于被测轴承的轴承内圈的孔径且小于被测轴承的轴承外圈的孔径，基准装置上部的开口通过一测量过度块连接一测量仪表；通过基准装置放置被测轴承，由预载荷加载装置为被测轴承提供预载荷，由测量仪表得出被测轴承的轴承端面凸出量，测量时操作方便简单，测量得到的数据更加精确，误差小，结构简单。

Description

测量轴承端面凸出量的装置
技术领域
本发明涉及一种轴承测量装置，特别涉及一种测量轴承端面凸出量的装置。
背景技术
在现有技术中，轴承的组合使用在各类轴承中应用十分普遍，但凡是组合使用的轴承必须要做的一件事就是测量轴承端面凸出量，也就是在轴承组合面上，轴承内、外圈平面在轴向上的位置差。
如图1所示，现有的用于测量轴承端面凸出量的装置包括一轴承轴向固定装置10和一轴向加力装置20，被测轴承30的外圈通过轴承轴向固定装置10进行固定。测量轴承端面凸出量时，由轴承轴向固定装置10固定被测轴承30的外圈，由轴向加力装置20向被测轴承30施加从下至上的轴向力P，轴向力P即被测轴承30组合时的预载荷。
如图2和图3所示，计算轴承端面凸出量时，在轴向加力装置20向被测轴承30施加轴向力P时，先用等高块A测量被测轴承30的外圈平面的位置距离a，用等高块B测量被测轴承30的内圈平面的位置距离b，等高块A和等高块B的高度尺寸一致，则被测轴承30端面的凸出量Δ＝a-b。(参见图1)
但是，现有的用于测量轴承端面凸出量装置的缺点在于：
1、使用不方便，每次测量需要装拆等高块，装拆麻烦，并要测量二个数据再计算；
2、误差比较大，当两个等高块由于磨损或碰伤造成尺寸不一致时，这不一致误差全部带入测量结果中去；
3、等高块制作困难，根据测量精度的要求，需要平行度好、尺寸一致性好；一般误差在0.2～1μm之间。
综上所述，特别需要一种测量轴承端面凸出量的装置，以克服上述技术存在的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种测量轴承端面凸出量的装置，以克服现有技术存在的上述缺陷，测量时操作方便简单，测量得到的数据更加精确，误差小，结构简单。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种测量轴承端面凸出量的装置，其特征在于，包括一装置基座，所述装置基座上设置有一测量本体，在所述测量本体中设置有一加载连接杆，所述加载连接杆的上端设置有一轴承内圈安装芯轴，所述加载连接杆的下端连接一预载荷加载装置，所述测量本体的上端设置有一用于放置被测轴承的基准装置，所述基准装置前端设置有开口槽，所述基准装置的内侧顶端设置有基准面，所述基准装置的上部设置有一开口，所述开口的孔径大于被测轴承的轴承内圈的孔径且小于被测轴承的轴承外圈的孔径，所述基准装置上部的开口通过一测量过度块连接一测量仪表。
在本发明的一个实施例中，所述预载荷加载装置包括一加载支杆和一加载连杆，所述加载支杆的底部设置在所述装置基座上并设置在所述测量本体的侧面，所述加载支杆的顶部连接在所述加载连杆的中部靠近前端处，所述加载连杆的前端连接在所述加载连接杆的底部。
在本发明的一个实施例中，所述测量本体呈直筒状，所述测量本体的内部上端设置有一第一直筒腔，所述第一直筒腔的底部设置有一第二直筒腔，所述加载连接杆设置在第一直筒腔中，所述加载连接杆的底端和所述预载荷加载装置的前端位于第二直筒腔中。
在本发明的一个实施例中，所述基准装置为一带基准面的螺母，所述开口槽为一矩形开口槽。
在本发明的一个实施例中，所述被测轴承的轴承外圈端面与所述基准面相贴合，所述测量过渡块的底面与所述被测轴承的轴承内圈端面相贴合。
本发明的测量轴承端面凸出量的装置，与现有技术相比，通过基准装置放置被测轴承，由预载荷加载装置为被测轴承提供预载荷，由测量仪表得出被测轴承的轴承端面凸出量，测量时操作方便简单，测量得到的数据更加精确，误差小，结构简单，实现本发明的目的。
本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为现有的测量轴承端面凸出量装置的结构示意图；
图2为现有的测量装置测量时步骤一的示意图；
图3为现有的测量装置测量时步骤二的示意图；
图4为本发明的测量轴承端面凸出量的装置的结构示意图；
图5为图4的局部放大的示意图；
图6为本发明的测量轴承端面凸出量的装置测量时的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
如图4和图5所示，本发明的测量轴承端面凸出量的装置，包括一装置基座100，所述装置基座100上设置有一测量本体200，在所述测量本体200中设置有一加载连接杆300，所述加载连接杆300的上端设置有一轴承内圈安装芯轴400，所述加载连接杆300的下端连接一预载荷加载装置500，所述测量本体200的上端设置有一用于放置被测轴承800的基准装置600，所述基准装置600前端设置有开口槽610，所述基准装置600的内侧顶端设置有基准面620，所述基准装置600的上部设置有一开口孔630，所述开口孔630的孔径大于被测轴承800的轴承内圈的孔径且小于被测轴承800的轴承外圈的孔径，所述基准装置600上部的开口开口孔630中放置一测量过度块640连接一测量仪表700。
在本发明中，所述预载荷加载装置500包括一加载支杆510和一加载连杆520，所述加载支杆510的底部设置在所述装置基座100上并设置在所述测量本体200的侧面，所述加载支杆510的顶部连接在所述加载连杆520的中部靠近前端处，所述加载连杆520的前端连接在所述加载连接杆300的底部。
在本发明中，所述测量本体200呈直筒状，所述测量本体200的内部上端设置有一第一直筒腔210，所述第一直筒腔210的底部设置有一第二直筒腔220，所述加载连接杆300设置在第一直筒腔中210，所述加载连接杆300的底端和所述预载荷加载装置500的前端位于第二直筒腔220中。
在本发明中，所述基准装置600为一带基准面的螺母，所述开口槽610为一矩形开口槽。
在本发明中，所述被测轴承800的轴承外圈端面A与所述基准面620相贴合，所述测量过渡块640的底面与所述被测轴承800的轴承内圈端面B相贴合。
参见图4、图5和图6，测量时，先将一块外形尺寸与被测轴承800相同的标准块900，通过基准装置600的开口槽610放入基准装置600内。
预载荷加载装置500通过加载连接杆300和轴承内圈安装芯轴400向标准块900加载，使标准块900的基准端面B与基准装置600的基准面620贴合，这样标准块900的基准端面B的位置与基准装置600的基准面620重合，在轴向上位置相同。
用测量仪表700通过测量过渡块640可以测得标准块900的基准端面B的位置，也就是基准装置600的基准面620的位置a。
卸下标准块900，换上被测轴承800。
预载荷加载装置500通过加载连接杆300和轴承内圈安装芯轴400向被测轴承800的轴承内圈加载。此时，被测轴承800的轴承外圈端面A由于预载荷的作用与基准装置600的基准面620粘合并重合，这样基准装置600的基准面620的位置可以看作是被测轴承800的轴承外圈端面A的位置。
用测量仪表700通过测量过渡块640测得被测轴承800的轴承内圈端面B的位置b。
从测量值a与b的差求得Δ，Δ＝a-b，就可以得到被测轴承800在预载荷状态下轴承的内、外端面的位置差Δ，即轴承端面的凸出量Δ。
不改变仪器的状态，更换被测轴承800，通过上述过程求出一系列被测轴承800的轴承内圈端面Bi的一系列位置bi，从而求出一系列轴承凸出量Δi＝a-bi。
本发明的测量轴承端面凸出量的装置只要一次性校对标准，可通过一系列轴承内圈端面位置的测量，就得到一系列被测轴承的端面凸出量，既快速、精度又高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种测量轴承端面凸出量的装置，其特征在于，包括一装置基座，所述装置基座上设置有一测量本体，在所述测量本体中设置有一加载连接杆，所述加载连接杆的上端设置有一轴承内圈安装芯轴，所述加载连接杆的下端连接一预载荷加载装置，所述测量本体的上端设置有一用于放置被测轴承的基准装置，所述基准装置前端设置有开口槽，所述基准装置的内侧顶端设置有基准面，所述基准装置的上部设置有一开口，所述开口的孔径大于被测轴承的轴承内圈的孔径且小于被测轴承的轴承外圈的孔径，所述基准装置上部的开口通过一测量过度块连接一测量仪表。
2.根据权利要求1所述的测量轴承端面凸出量的装置，其特征在于，所述预载荷加载装置包括一加载支杆和一加载连杆，所述加载支杆的底部设置在所述装置基座上并设置在所述测量本体的侧面，所述加载支杆的顶部连接在所述加载连杆的中部靠近前端处，所述加载连杆的前端连接在所述加载连接杆的底部。
3.根据权利要求1所述的测量轴承端面凸出量的装置，其特征在于，所述测量本体呈直筒状，所述测量本体的内部上端设置有一第一直筒腔，所述第一直筒腔的底部设置有一第二直筒腔，所述加载连接杆设置在第一直筒腔中，所述加载连接杆的底端和所述预载荷加载装置的前端位于第二直筒腔中。
4.根据权利要求1所述的测量轴承端面凸出量的装置，其特征在于，所述基准装置为一带基准面的螺母，所述开口槽为一矩形开口槽。
5.根据权利要求1所述的测量轴承端面凸出量的装置，其特征在于，所述被测轴承的轴承外圈端面与所述基准面相贴合，所述测量过渡块的底面与所述被测轴承的轴承内圈端面相贴合。
CN2012100446333A 2012-02-24 2012-02-24 测量轴承端面凸出量的装置 Pending CN103292755A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100446333A CN103292755A (zh) 2012-02-24 2012-02-24 测量轴承端面凸出量的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100446333A CN103292755A (zh) 2012-02-24 2012-02-24 测量轴承端面凸出量的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103292755A true CN103292755A (zh) 2013-09-11

Family

ID=49094018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100446333A Pending CN103292755A (zh) 2012-02-24 2012-02-24 测量轴承端面凸出量的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103292755A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103615997A (zh) * 2013-11-01 2014-03-05 苏州恩斯克轴承有限公司 一种圆锥滚子轴承外圈端面磨量的测定方法
CN103954248A (zh) * 2014-04-30 2014-07-30 洛阳轴研科技股份有限公司 一种测量大型轴承端面凸出量的装置
CN109282753A (zh) * 2018-08-27 2019-01-29 洛阳轴承研究所有限公司 一种双内圈双列球轴承轴向变形量测量工装
CN109724491A (zh) * 2018-11-12 2019-05-07 常州科兴铁路装备有限公司 向心推力球轴承轴向位移量测量装置
CN110749440A (zh) * 2019-09-05 2020-02-04 人本集团有限公司 用于检测轴承内外圈相对位移变化量的工况模拟装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5547291A (en) * 1993-09-29 1996-08-20 Nsk, Ltd. Preloaded rolling bearing units
JP2008298583A (ja) * 2007-05-31 2008-12-11 Honda Motor Co Ltd 軸荷重計測装置
CN101393005A (zh) * 2008-10-30 2009-03-25 洛阳轴研科技股份有限公司 一种施加预载≤10n下轴承凸出量的测量方法及装置
CN101476851A (zh) * 2009-01-16 2009-07-08 烟台轴承仪器有限公司 一种角接触球轴承凸出量测量仪
CN201476776U (zh) * 2009-07-20 2010-05-19 杭州人本中型轴承有限公司 测量轴承单面凸出量的仪器
CN101749993A (zh) * 2008-12-08 2010-06-23 哈尔滨轴承集团公司 角接触轴承凸出量与凹进量检测仪
CN101846509A (zh) * 2010-06-01 2010-09-29 万向集团公司 一种滚子轴承凸出量测量装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5547291A (en) * 1993-09-29 1996-08-20 Nsk, Ltd. Preloaded rolling bearing units
JP2008298583A (ja) * 2007-05-31 2008-12-11 Honda Motor Co Ltd 軸荷重計測装置
CN101393005A (zh) * 2008-10-30 2009-03-25 洛阳轴研科技股份有限公司 一种施加预载≤10n下轴承凸出量的测量方法及装置
CN101749993A (zh) * 2008-12-08 2010-06-23 哈尔滨轴承集团公司 角接触轴承凸出量与凹进量检测仪
CN101476851A (zh) * 2009-01-16 2009-07-08 烟台轴承仪器有限公司 一种角接触球轴承凸出量测量仪
CN201476776U (zh) * 2009-07-20 2010-05-19 杭州人本中型轴承有限公司 测量轴承单面凸出量的仪器
CN101846509A (zh) * 2010-06-01 2010-09-29 万向集团公司 一种滚子轴承凸出量测量装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵金栓等: "《JB/T 8073-96 滚动轴承角接触轴承端面凸出量测量仪》", 3 September 1996, article "《JB/T 8073-96 滚动轴承角接触轴承端面凸出量测量仪》" *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103615997A (zh) * 2013-11-01 2014-03-05 苏州恩斯克轴承有限公司 一种圆锥滚子轴承外圈端面磨量的测定方法
CN103954248A (zh) * 2014-04-30 2014-07-30 洛阳轴研科技股份有限公司 一种测量大型轴承端面凸出量的装置
CN109282753A (zh) * 2018-08-27 2019-01-29 洛阳轴承研究所有限公司 一种双内圈双列球轴承轴向变形量测量工装
CN109724491A (zh) * 2018-11-12 2019-05-07 常州科兴铁路装备有限公司 向心推力球轴承轴向位移量测量装置
CN110749440A (zh) * 2019-09-05 2020-02-04 人本集团有限公司 用于检测轴承内外圈相对位移变化量的工况模拟装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103292755A (zh) 测量轴承端面凸出量的装置
CN103411504B (zh) 孔位测量装置
CN101419046B (zh) 单列圆锥滚子轴承组合使用装配高的测量方法及装置
CN105466630B (zh) 一种扭矩传感器标定方法
CN103837065A (zh) 跨棒距值检具
CN103712738A (zh) 一种石英晶片或晶组灵敏度标定装置
CN204301710U (zh) 一种成对角接触球轴承轴向预游隙的测量装置
CN101750002B (zh) 同轴回转位置误差检测仪
CN104422361A (zh) 轴上环形槽到轴肩端面距离的测量装置
CN201072331Y (zh) 轴承套圈外径直线度和锥度检测装置的改进结构
CN109443282A (zh) 轴承内圈滚道直径检测装置
CN104374300A (zh) 轴上双键槽对称度专用测量装置
CN205748202U (zh) 一种气缸套支承肩高度检具
CN102589383B (zh) 一种内齿圈齿轮测量夹具
CN205561718U (zh) 一种锥形罩内高度测量装置
CN102706264A (zh) 电主轴中后轴承座在匀速转动时其内孔同轴度的检测方法
CN104422367A (zh) 内圆弧半径的量具
CN103837811A (zh) 晶体管特性图示仪高分辨测试装置
CN203148362U (zh) 一种测量孔、槽对称度的游标卡尺
CN202372094U (zh) 圆弧端齿量规检验调整装置
CN205940336U (zh) 四点接触球轴承的内圈沟槽位置测量工装
CN104864796A (zh) 一种轴承游隙测量装置
CN104390571A (zh) 随动轮体同轴度检具
CN103884259A (zh) 一种轴承游隙测量装置
CN110953972B (zh) 一种内孔同轴度测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130911