CN103290718B - 造纸设备 - Google Patents

Abstract

一种造纸设备，包括纸页成型机构，纸页成型机构包括阶梯扩散器、匀浆辊、流浆箱、网布、网布辊、真空箱、钩纹伏辊，阶梯扩散器与流浆箱连通，将浆料输送到流浆箱，匀浆辊设置在流浆箱内；网布通过网布辊、钩纹伏辊形成闭合纸页成型带，流浆箱设置在闭合纸页成型带的一侧，且流浆箱的出浆口与闭合纸页成型带的部分上表面相配合接触，以将浆料喷洒在闭合纸页成型带的上表面形成湿纸页，真空箱设置在闭合纸页成型带的下表面的下方，且真空箱靠近流浆箱，以通过强脱水方式对湿纸页进行脱水。该造纸设备可降低纤维絮聚，提高纸页均匀度。

Description

造纸设备

技术领域：

本发明涉及造纸机械领域，特别涉及一种造纸设备。

背景技术：

现有的卫生纸制造机在生产纸页时，浆料上网后在悬浮液状态下由于纤维之间发生碰撞而交织在一起发生纤维絮聚现象，进而形成纤维絮聚物。进一步的，在生产过程中网速与浆速差越大产生的电荷越大，致使浆料在悬浮液状态下带电荷的纤维絮聚物在网上脱水的过程中还会进一步发生絮聚形成纤维絮聚团，进而造成纸页均匀度差。要想保证纸页的均匀度，则需要通过限制卫生纸制造机的车速来降低电荷的产生量，如此会降低卫生纸制造机的产量。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种保证纸页均匀度和纸页产量的造纸设备。

一种造纸设备，包括纸页成型机构，纸页成型机构包括阶梯扩散器、匀浆辊、流浆箱、网布、网布辊、真空箱、钩纹伏辊，阶梯扩散器与流浆箱连通，将浆料输送到流浆箱，匀浆辊设置在流浆箱内；网布通过网布辊、钩纹伏辊形成闭合纸页成型带，流浆箱设置在闭合纸页成型带的一侧，且流浆箱的出浆口与闭合纸页成型带的部分上表面相配合接触，以将浆料喷洒在闭合纸页成型带的上表面形成湿纸页，真空箱设置在闭合纸页成型带的下表面的下方，且真空箱靠近流浆箱，以通过强脱水方式对湿纸页进行脱水。

利用上述造纸设备，在闭合纸页成型带的下表面的下方且靠近流浆箱出浆口处设置真空箱，利用真空箱对闭合纸页成型带上刚形成的湿纸页进行强脱水处理，以使湿纸页中的水份迅速降低，如此可以降低浆料中的自由电荷数量，进而降低纤维絮聚，提高了纸页均匀度，且无需造降低纸设备的车速，从而保证了造纸设备的造纸产量。

附图说明：

附图1是一较佳实施方式的造纸设备的结构示意图。

附图2是另一较佳实施方式的造纸设备的结构示意图。

图中：造纸设备10、纸页成型机构11、阶梯扩散器111、匀浆辊112、流浆箱113、出浆口1131、网布114、网布辊115、真空箱116、钩纹伏辊117、成型板118、刮水板119、烘缸机构12、毛布121、毛布辊122、平托辊123、大烘缸124、真空箱125、低压喷水管126、钩纹托辊127、粘纸辊128、闭合纸页成型带20、上表面21、下表面22、倾斜部23、上斜面231、下斜面232、上行部24、下表面241、下行部25、转速调整部26、造纸设备30、纸页成型机构31、圆网网笼310、阶梯扩散器311、匀浆辊312、流浆箱313、网布314、网布辊315、真空箱316、钩纹伏辊317、成型板318、刮水板319、烘缸机构32、触网点50

具体实施方式：

如图1所示，造纸设备10包括纸页成型机构11和烘缸机构12。造纸设备10可以是短长网卫生纸机、长网卫生纸机、斜网卫生纸机。

纸页成型机构11包括阶梯扩散器111、匀浆辊112、流浆箱113、网布114、网布辊115、真空箱116、钩纹伏辊117、成型板118、刮水板119。阶梯扩散器111与流浆箱113连通，将浆料输送到流浆箱113，匀浆辊112设置在流浆箱113内。网布114通过网布辊115、钩纹伏辊117形成闭合纸页成型带20，流浆箱113设置在闭合纸页成型带20的一侧，且流浆箱113的出浆口1131与闭合纸页成型带20的部分上表面21相配合接触，以将浆料喷洒在闭合纸页成型带20的上表面21形成湿纸页，真空箱116设置在闭合纸页成型带20的下表面22的下方，且真空箱116靠近流浆箱113，以通过强脱水方式对湿纸页进行脱水。成型板118、刮水板119依次靠近流浆箱113的出浆口1131设置，且真空箱116位于成型板118、刮水板119之间。钩纹伏辊117与刮水板119之间也还设置另一个真空箱116，利用该真空箱116对强脱水后的纸页再次脱水。

在本实施方式中，闭合纸页成型带20划分为倾斜部23及与倾斜部23两端对应连接的相互平行的上行部24、下行部25和将上行部24、下行部25的另一端对应连接的转速调整部26；流浆箱113设置在闭合纸页成型带20的倾斜部23的一侧，且流浆箱113的出浆口1131与倾斜部23的上斜面231相配合接触，真空箱116、成型板118设置在倾斜部23的下斜面232，且成型板118靠近流浆箱113的出浆口1131，闭合纸页成型20的倾斜部23的倾斜角范围值为30°～40°；刮水板119设在闭合纸页成型带20的上行部24的下表面241。匀浆辊112、流浆箱113、网布辊115、真空箱116、钩纹伏辊117、成型板118、刮水板119的固定方式为金属架固定。

在本实施方式中，烘缸机构12设置在纸页成型机构11左上方，烘缸机构12包括毛布121、毛布辊122、平托辊123、大烘缸124、真空箱125、低压喷水管126、钩纹托辊127、粘纸辊128。毛布121通过毛布辊122、平托辊123、钩纹托辊127、粘纸辊128形成纸页烘干带。其中，粘纸辊128位于钩纹伏辊117正上方，平托辊123、钩纹托辊127靠近大烘缸124设置，如此粘纸辊128处的毛布121将闭合纸页成型带20上的经过强脱水后的湿纸页引送到大烘缸124上。真空箱125设置在钩纹托辊127、粘纸辊128之间且位于纸页烘干带的下表面，低压喷水管126用于清洗毛布121，一般设置在平托辊123、粘纸辊128之间的毛布121的上方。

请参看图2，造纸设备30为长网造纸机的结构示意图，造纸设备30包括纸页成型机构31和烘缸机构32。纸页成型机构31包括圆网网笼310、阶梯扩散器311、匀浆辊312、流浆箱313、网布314、网布辊315、真空箱316、钩纹伏辊317、成型板318、刮水板319。成型板318、刮水板319依次靠近流浆箱313的出浆口3131设置，且真空箱316位于成型板318、刮水板319之间，真空箱316与纸页成型机构31的触网点50的距离L为0.5～4m，圆网网笼310的直径为1.5m，钩纹伏辊317与刮水板319也还设置另一个真空箱316，利用该真空箱316对强脱水后的纸页再次脱水。距离L的值根据纸页的质量要求来确定定制。由于在纸页成型后就立即采用真空箱316进行强脱水，无须采用现有技术中为实现纸页的缓脱水而提供较长的网布，如此可以有效降低造纸设备30长度。

利用上述造纸设备10，在闭合纸页成型带20的下表面22的下方且靠近流浆箱113的出浆口1131处设置真空箱116，利用真空箱116对闭合纸页成型带20上刚形成的湿纸页进行强脱水处理，以使湿纸页中的水份迅速降低，如此可以降低浆料中的自由电荷数量，进而降低纤维絮聚，提高了纸页均匀度，且无需造降低纸设备10的车速，从而保证了造纸设备的造纸产量。进一步的，利用上述造纸设备10实现低浓度浆液造纸，且能保证纸页的均匀度。

Claims (6)

1.一种造纸设备，包括纸页成型机构，其特征在于：纸页成型机构包括阶梯扩散器、匀浆辊、流浆箱、网布、网布辊、真空箱、钩纹伏辊，阶梯扩散器与流浆箱连通，将浆料输送到流浆箱，匀浆辊设置在流浆箱内；网布通过网布辊、钩纹伏辊形成闭合纸页成型带，流浆箱设置在闭合纸页成型带的一侧，且流浆箱的出浆口与闭合纸页成型带的部分上表面相配合接触，以将浆料喷洒在闭合纸页成型带的上表面形成湿纸页，真空箱设置在闭合纸页成型带的下表面的下方，且真空箱靠近流浆箱，以通过强脱水方式对湿纸页进行脱水；造纸设备还包括成型板、刮水板，闭合纸页成型带具有倾斜部，流浆箱设置在闭合纸页成型带的倾斜部的一侧，且流浆箱的出浆口与倾斜部的上斜面相配合接触，真空箱、成型板设置在倾斜部的下斜面，且成型板靠近流浆箱的出浆口；闭合纸页成型带的倾斜部的倾斜角范围值为10°～40°。

2.根据权利要求1所述的造纸设备，其特征在于：匀浆辊、流浆箱、网布辊、真空箱、钩纹伏辊、成型板、刮水板的固定方式为金属架固定。

3.根据权利要求1所述的造纸设备，其特征在于：烘缸机构设置在纸页成型机构左上方，烘缸机构包括毛布、毛布辊、平托辊、大烘缸、真空箱、低压喷水管、钩纹托辊、粘纸辊；毛布通过毛布辊、平托辊、钩纹托辊、粘纸辊形成纸页烘干带，其中，粘纸辊位于钩纹伏辊正上方，平托辊、钩纹托辊靠近大烘缸设置。

4.根据权利要求1所述的造纸设备，其特征在于：造纸设备还包括成型板、刮水板，成型板、刮水板依次靠近流浆箱的出浆口设置，且真空箱位于成型板、刮水板之间。

5.根据权利要求1所述的造纸设备，其特征在于：真空箱与纸页成型机构的触网点的距离L为0.5～4m。

6.根据权利要求1所述的造纸设备，其特征在于：钩纹伏辊与刮水板之间还设置一个真空箱。