CN202500057U - 顶网成型器 - Google Patents

Abstract

顶网成型器，属于鞋材纸机技术领域。其包括机架，所述的机架内设有可调节高度和角度的反脱水箱，所述的机架上按顺时针方向依次设置导出辊、校正器、吸水箱、张紧器和导入辊，所述的导出辊、校正器、吸水箱、张紧器和导入辊上绕设上成型网。上述的顶网成型器，设计合理，结构紧凑，与鞋材纸机配合，通过向下、向上双面脱水，生产出来的鞋用中底板外观更加平整、内在物理强度指标较原有强度提高，改善了成型匀度，提高了生产效率。

Description

顶网成型器

技术领域

本实用新型属于鞋材纸机技术领域，具体涉及运用在鞋材纸机上的顶网成型器。

背景技术

传统的长网纸机只是依靠网部单面进行脱水，靠网面纸页的填料和细小纤维的留着率较低，形成的纸页高网面接触粗糙，纸张的两面差大，纸页的匀度差。造成匀度较差的主要原因是，随着网部脱水的进行，湿纸幅的浓度不断提高，纸幅中的纤维絮聚程度加剧， 最终造成纸张的匀度较差。虽采用网案摇振或添加水印辊，可以部分改善纸页的匀度，但这些方法只能用在低速纸机上，当纸机车速超过250m／min，网案的摇振和水印辊的采用就会受到限制，因为网部的脱水元件一般都用案板脱水，摇振装置不能采用，水印辊也必须采用大直径且带传动的水印辊，制作精度要求高，辊面还会向前甩水，辊体一般要配备两组。另外水印辊的安装位置在水线前，此时湿纸幅的干度接近6％ ，基本上已经成形，水印辊只是对一些稍大的絮团起整饰作用，解决不了纸面两面差大的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种运用在鞋材纸机上的顶网成型器的技术方案。

所述的顶网成型器，包括机架，其特征在于所述的机架内设有可调节高度和角度的反脱水箱，在所述的机架上按顺时针方向依次设置导出辊、校正器、吸水箱、张紧器和导入辊，所述的导出辊、校正器、吸水箱、张紧器和导入辊上面设上成型网。

所述的顶网成型器，其特征在于所述的反脱水箱两端分别连接第一电动升降装置和第二电动升降装置。

所述的顶网成型器，其特征在于所述的导出辊通过设置的导出辊支架固定在机架左侧，所述的导出辊支架上连接导出辊升降装置，所述的导出辊升降装置固定设置在机架上。

所述的顶网成型器，其特征在于所述的校正器固定设置于机架的左上角，所述的校正器上设有校正辊。

所述的顶网成型器，其特征在于所述的吸水箱上设有高压移动喷水管。

所述的顶网成型器，其特征在于所述的张紧器固定设置在机架的上表面，所述的张紧器上设有张紧辊。

所述的顶网成型器，其特征在于所述的导入辊通过设置的导入辊刮刀架固定在机架右侧，所述的导入辊刮刀架上连接导入辊升降装置，所述的导入辊升降装置固定设置在机架上。

上述的顶网成型器，设计合理，结构紧凑，与鞋材纸机配合，通过向下、向上双面脱水，生产出来的鞋用中底板外观更加平整、内在物理强度指标较原有强度提高，改善了成型匀度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-张紧器；2-张紧辊；3-导入辊；4-导出辊；5-导入辊刮刀架；6-反脱水箱；7-第一电动升降装置；8-校正辊；9-校正器；10-高压移动喷水管；11-吸水箱；12-机架；13-第二电动升降装置；14-导出辊升降装置；15-上成型网；16-导入辊升降装置；17-导出辊支架。

具体实施方式

 以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，顶网成型器包括机架12，机架12内部反脱水箱6。反脱水箱6两端分别连接第一电动升降装置7和第二电动升降装置13，并且第一电动升降装置7和第二电动升降装置13固定在机架12上。通过对第一电动升降装置7和第二电动升降装置13的调节来实现反脱水箱6高度和角度的调节。机架12上按顺时针方向依次设置导出辊4、校正器9、吸水箱11、张紧器1和导入辊3，并且导出辊4、校正器9、吸水箱11、张紧器1和导入辊3上面绕设上成型网15。

其中导出辊4通过固定在机架12左侧的导出辊支架17支撑，并且在导出辊支架17上连接导出辊升降装置14，导出辊升降装置14固定设置在机架12上。通过调节导出辊升降装置14可实现导出辊4高度和角度的调节。校正器9固定在机架12的左上角，校正器9上设有校正辊8。吸水箱11和张紧器1固定设置在机架12的上表面。吸水箱11具有脱水作用，并且在吸水箱11上设有高压移动喷水管10，可进行喷淋作用。张紧器1主要起到调节上成型网15的松紧度，张紧器1上设有张紧辊2。导入辊3通过固定在机架12右侧的导入辊刮刀架5支撑，导入辊刮刀架5设有刮刀，并且导入辊刮刀架5连接导入辊升降装置16，导入辊升降装置16固定设置在机架12上。通过调节导入辊升降装置16可实现导入辊3高度和角度的调节。

本实用新型对成型网夹带的湿纸进行两面脱水。吸水箱11和反脱水器6进行真空吸水，通过导出辊4、校正辊8、张紧辊2和导入辊3的调节，对湿纸进行挤拉，实现预脱水。通过本实用新型加工得到的纸页网面较平滑，纸张的两面差小，纸页的匀度好。

Claims (7)

1.顶网成型器，包括机架（12），其特征在于所述的机架（12）内设有可调节高度和角度的反脱水箱（6），所述的机架（12）上按顺时针方向依次设置导出辊（4）、校正器（9）、吸水箱（11）、张紧器（1）和导入辊（3），所述的导出辊（4）、校正器（9）、吸水箱（11）、张紧器（1）和导入辊（3）上绕设上成型网（15）。

2.如权利要求1所述的顶网成型器，其特征在于所述的反脱水箱（6）两端分别连接第一电动升降装置（7）和第二电动升降装置（13）。

3.如权利要求1所述的顶网成型器，其特征在于所述的导出辊（4）通过设置的导出辊支架（17）固定在机架（12）左侧，所述的导出辊支架（17）上连接导出辊升降装置（14），所述的导出辊升降装置（14）固定设置在机架（12）上。

4.如权利要求1所述的顶网成型器，其特征在于所述的校正器（9）固定设置于机架（12）的左上角，所述的校正器（9）上设有校正辊（8）。

5.如权利要求1所述的顶网成型器，其特征在于所述的吸水箱（11）上设有高压移动喷水管（10）。

6.如权利要求1所述的顶网成型器，其特征在于所述的张紧器（1）固定设置在机架（12）的上表面，所述的张紧器（1）上设有张紧辊（2）。

7.如权利要求1所述的顶网成型器，其特征在于所述的导入辊（3）通过设置的导入辊刮刀架（5）固定在机架（12）右侧，所述的导入辊刮刀架（5）上连接导入辊升降装置（16），所述的导入辊升降装置（16）固定设置在机架（12）上。

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