CN103290714B - 一种再生纸板的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废纸回收再生领域，尤其涉及一种循环利用效果好、再生纸板质量高的再生纸板的生产方法，将废旧纸品放入打浆池中进行搅拌，将纸品化成浆状，停止搅拌直至浆状混合物沉淀分层；将浮游于打浆池表面的油墨杂质抽至分离池中；将分离池中的带有油墨杂质的液体加热，分离池上设有水蒸气回收装置，水蒸气回收装置连通打浆池，回收水蒸气输入打浆池中，油墨杂质烘干收集；添加进清水，将打浆池中的浆状混合物继续搅拌，直至搅拌均匀后停止搅拌，沉淀10～20分钟，使灰尘杂质沉淀；将打浆池中的浆状混合物输送到中转池中进行搅拌，直至搅拌均匀；将搅拌均匀的浆状混合物输入到纸板成型机上进行过滤加工；带有水分的纸板烘干制成纸板成品。

Description

一种再生纸板的生产方法
技术领域
本发明涉及废纸回收再生领域，尤其涉及一种再生纸板的生产方法。
背景技术
中国专利号：201010287839.X公开一种废纸回收再生纸板工艺，其工艺步骤如下：第一步，将废旧纸品在打浆池中进行搅拌，直到纸品化成浆状；第二步，将打浆池中的浆状混合物输入到纸板机器上进行加工过滤，纸板机器加工出含水分的纸板半成品；第三步，将过滤完后以及纸板机器上溅出的水收集后输入到储存池内；第四步，将储存池内的水再输到打浆池中重复利用；第五步，将带水分的纸板半成品放在加热炉中烘烤，烘干后就成纸板成品，加热炉顶端有水蒸气回收装置，回收的水蒸汽输入到打浆池中。其将废旧纸张回收再利用，节能环保，不会有污水排放，都是循环再利用。但是由于废纸中含有大量的油墨、碳粉、灰尘等杂质，若不将其处理，用其所得到的再生纸板质量就会很差，将不适于使用或者使用寿命将会很短。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种循环利用效果好、再生纸板质量高的再生纸板的生产方法。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种再生纸板的生产方法，其特征在于，工艺步骤如下：
第一步，将废旧纸品放入打浆池中进行搅拌，将纸品化成浆状，停止搅拌直至浆状混合物沉淀分层；
第二步，将浮游于打浆池表面的油墨杂质抽至分离池中；
第三步，将分离池中的带有油墨杂质的液体加热，分离池上设有水蒸气回收装置，水蒸气回收装置连通打浆池，回收水蒸气输入打浆池中，油墨杂质烘干收集；
第四步，添加进清水，将打浆池中的浆状混合物继续搅拌，直至搅拌均匀后停止搅拌，沉淀10～20分钟，使灰尘杂质沉淀；
第五步，将打浆池中的浆状混合物输送到中转池中进行搅拌，直至搅拌均匀；
第六步，将搅拌均匀的浆状混合物输入到纸板成型机上进行过滤加工；
第七步，带有水分的纸板烘干制成纸板成品。
进一步的，所述第六步与第七步之间还有步骤a，将第六步所得的滤液再输入打浆池中。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：与现有的再生纸板工艺相比，本生产方法通过静置沉淀分离，将上层的油墨等杂志抽离，并将下层的灰尘等杂志沉淀，得到更好的造纸浆料，并通过加热，收集油墨物质，再将蒸汽水分输入打浆池中循环利用。
具体实施方式
现结合具体实施方式对本发明进一步说明。
本实施例提供一种再生纸板的生产方法，其工艺步骤如下：
第一步，将废旧纸品放入打浆池中进行搅拌，将纸品化成浆状，停止搅拌直至浆状混合物沉淀分层；
第二步，将浮游于打浆池表面的油墨杂质抽至分离池中；
第三步，将分离池中的带有油墨杂质的液体加热，分离池上设有水蒸气回收装置，水蒸气回收装置连通打浆池，回收水蒸气输入打浆池中，油墨杂质烘干收集；
第四步，添加进清水，将打浆池中的浆状混合物继续搅拌，直至搅拌均匀后停止搅拌，沉淀10～20分钟，使灰尘杂质沉淀；
第五步，将打浆池中的浆状混合物输送到中转池中进行搅拌，直至搅拌均匀；
第六步，将搅拌均匀的浆状混合物输入到纸板成型机上进行过滤加工；
第七步，将第六步所得的滤液再输入打浆池中。
第八步，带有水分的纸板烘干制成纸板成品。
与现有的再生纸板工艺相比，本生产方法通过静置沉淀分离，将上层的油墨等杂志抽离，并将下层的灰尘等杂志沉淀，得到更好的造纸浆料，并通过加热，收集油墨物质，再将蒸汽水分输入打浆池中循环利用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种再生纸板的生产方法，其特征在于，工艺步骤如下：
第一步，将废旧纸品放入打浆池中进行搅拌，将纸品化成浆状，停止搅拌直至浆状混合物沉淀分层；
第二步，将浮游于打浆池表面的油墨杂质抽至分离池中；
第三步，将分离池中的带有油墨杂质的液体加热，分离池上设有水蒸气回收装置，水蒸气回收装置连通打浆池，回收水蒸气输入打浆池中，油墨杂质烘干收集；
第四步，添加进清水，将打浆池中的浆状混合物继续搅拌，直至搅拌均匀后停止搅拌，沉淀10～20分钟，使灰尘杂质沉淀；
第五步，将打浆池中的浆状混合物输送到中转池中进行搅拌，直至搅拌均匀；
第六步，将搅拌均匀的浆状混合物输入到纸板成型机上进行过滤加工；
第七步，带有水分的纸板烘干制成纸板成品。
2.根据权利要求1所述的再生纸板的生产方法，其特征在于：所述第六步与第七步之间还有步骤a，将第六步所得的滤液再输入打浆池中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1087560A (zh) * 1992-05-15 1994-06-08 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 从混合废料分离出纸纤维和塑料的方法和设备及所得产品
CN1834340A (zh) * 2005-03-18 2006-09-20 曾碚凯 废纸废塑料混合物分离方法及***
CN102400407A (zh) * 2010-09-17 2012-04-04 李君念 废纸回收再生纸板工艺

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