CN103290645B - 面料压花装置及工艺 - Google Patents

面料压花装置及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103290645B
CN103290645B CN201310225855.XA CN201310225855A CN103290645B CN 103290645 B CN103290645 B CN 103290645B CN 201310225855 A CN201310225855 A CN 201310225855A CN 103290645 B CN103290645 B CN 103290645B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
fabric
pressing plate
supporting plate
pressure cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310225855.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103290645A (zh
Inventor
董剑英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIAXING WANYUAN FASHION Co Ltd
Original Assignee
JIAXING WANYUAN FASHION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIAXING WANYUAN FASHION Co Ltd filed Critical JIAXING WANYUAN FASHION Co Ltd
Priority to CN201310225855.XA priority Critical patent/CN103290645B/zh
Publication of CN103290645A publication Critical patent/CN103290645A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103290645B publication Critical patent/CN103290645B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明提出一种面料压花装置及工艺，该装置包含模具与压制机构，模具中具有放置面料的空间，模具置于压制机构中，由压制机构对模具进行挤压，使面料变形，压制机构中具有加热结构，加热结构对模具进行加热，使模具中的面料定型；模具包含上模板与下模板，上模板与下模板分别设有形状相互配合的雕刻面，雕刻面分别对面料两侧进行挤压，使面料变形；该面料压花装置及工艺采用加热加压的方式使模具中的面料变形，并采用冷却加压的方式使面料定型，有利于节省压花时间，并提升定型效果。

Description

面料压花装置及工艺
技术领域
本发明涉及服装面料处理技术，尤其涉及一种面料压花装置及工艺。
背景技术
现代消费者对服装的个性化和时尚感以及艺术品位的要求越来越高，要创造符合市场要求的服装，单纯的从服装造型、色彩的运用上来考虑具有很大的局限性，对服装面料的开发和创新，尤其是面料肌理特征的创新，能使服装设计拓展更广阔的空间。对服装面料的处理一般采用堆积、抽褶、层叠、凹凸、褶裥、褶皱等方法。面料压花工艺对原有材料的形态特征进行变形，改变材质原有的表面形态，形成立体效果，并具有强烈的触摸感，受到市场的广泛欢迎。目前常规的面料压花工艺在压花效果以及工作效率等方面还有提升的空间，有必要对压花设备以及工艺流程进行优化，以达到操作快捷、效果明显的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种面料压花装置及工艺，以增强面料压花效果，提升工作效率。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，
面料压花装置，包含模具与压制机构，模具中具有放置面料的空间，模具置于压制机构中，由压制机构对模具进行挤压，使面料变形，压制机构中具有加热结构，加热结构对模具进行加热，使模具中的面料定型；
模具包含上模板与下模板，上模板与下模板分别设有形状相互配合的雕刻面，雕刻面分别对面料两侧进行挤压，使面料变形；
压制机构包含压板与承托板，压板与压力缸相连，模具置于承托板上，压力缸推动压板向承托板移动，对模具进行挤压，加热结构位于压板内部，挤压时压板紧贴模具外表面，对模具及面料进行加热；
压力缸与压板之间具有顶板，该顶板一侧与压力缸的活塞杆相连，另一侧通过一组压簧与压板相连，压力缸通过顶板推动压板，压簧在顶板上均匀分布，使压板受力均匀；
压板与承托板设于支架上，该支架上具有滑轨，承托板底部具有与该滑轨相配的夹持结构，承托板通过该夹持结构在滑轨上移动，滑轨的延伸方向与压力缸的活塞杆方向垂直；
支架上设有控制箱，该控制箱通过线路与压力缸以及加热结构连接，对压力缸以及加热结构进行控制。
面料压花工艺，包括以下步骤：
1）根据设计图样设计模具；
2）将面料放入模具的上模与下模之间并合模；
3）将带有面料的模具放置在承托板上，使承托板沿轨道滑至压板下方；
4）开动压力缸及加热结构，使压板向承托板移动，对模具进行挤压和加热，使面料变形；
5）关闭压力缸及加热结构，使压板与承托板分离，移走承托板，使用加压冷却装置对模具施加压力并冷却；
6）移走加压冷却装置，分离上模与下模，取出面料。
步骤4）中，加热温度为150℃～220℃，加热时间为30s～120s。
本发明的优点在于，该面料压花装置及工艺采用加热加压的方式使模具中的面料变形，并采用冷却加压的方式使面料定型，有利于节省压花时间，并提升定型效果。
附图说明
图1是本发明提出的面料压花装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明提出的面料压花装置包含模具与压制机构，模具中具有放置面料的空间，模具置于压制机构中，由压制机构对模具进行挤压，使面料变形，压制机构中具有加热结构，加热结构对模具进行加热，使模具中的面料定型；
模具包含上模板1与下模板2，上模板1与下模板2分别设有形状相互配合的雕刻面，雕刻面分别对面料两侧进行挤压，使面料变形；
压制机构包含压板3与承托板4，压板3与压力缸5相连，模具置于承托板4上，压力缸5推动压板3向承托板4移动，对模具进行挤压，加热结构位于压板3内部，挤压时压板3紧贴模具外表面，对模具及面料进行加热；
压力缸5与压板3之间具有顶板6，该顶板6一侧与压力缸5的活塞杆7相连，另一侧通过一组压簧8与压板6相连，压力缸5通过顶板6推动压板3，压簧8在顶板6上均匀分布，使压板3受力均匀；
压板3与承托板4设于支架9上，该支架9上具有滑轨10，承托板4底部具有与该滑轨10相配的夹持结构，承托板4通过该夹持结构在滑轨10上移动，滑轨10的延伸方向与压力缸5的活塞杆7方向垂直；
支架9上设有控制箱11，该控制箱11通过线路与压力缸5以及加热结构连接，对压力缸5以及加热结构进行控制。
面料压花工艺，包括以下步骤：
1）根据设计图样设计模具；
2）将面料放入模具的上模与下模之间并合模；
3）将带有面料的模具放置在承托板上，使承托板沿轨道滑至压板下方；
4）开动压力缸及加热结构，使压板向承托板移动，对模具进行挤压和加热，使面料变形，加热温度为150℃～220℃，加热时间为30s～120s；
5）关闭压力缸及加热结构，使压板与承托板分离，移走承托板，使用加压冷却装置对模具施加压力并冷却；
6）移走加压冷却装置，分离上模与下模，取出面料。
该面料压花装置及工艺采用加热加压的方式使模具中的面料变形，并采用冷却加压的方式使面料定型，有利于节省压花时间，并提升定型效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.面料压花装置，包含模具与压制机构，模具中具有放置面料的空间，模具置于压制机构中，由压制机构对模具进行挤压，使面料变形，其特征在于，压制机构中具有加热结构，加热结构对模具进行加热，使模具中的面料定型；
模具包含上模板与下模板，上模板与下模板分别设有形状相互配合的雕刻面，雕刻面分别对面料两侧进行挤压，使面料变形；
压制机构包含压板与承托板，压板与压力缸相连，模具置于承托板上，压力缸推动压板向承托板移动，对模具进行挤压，加热结构位于压板内部，挤压时压板紧贴模具外表面，对模具及面料进行加热；
压力缸与压板之间具有顶板，该顶板一侧与压力缸的活塞杆相连，另一侧通过一组压簧与压板相连，压力缸通过顶板推动压板，压簧在顶板上均匀分布，使压板受力均匀；
压板与承托板设于支架上，该支架上具有滑轨，承托板底部具有与该滑轨相配的夹持结构，承托板通过该夹持结构在滑轨上移动，滑轨的延伸方向与压力缸的活塞杆方向垂直；
支架上设有控制箱，该控制箱通过线路与压力缸以及加热结构连接，对压力缸以及加热结构进行控制。
2.面料压花工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)根据设计图样设计模具；
2)将面料放入模具的上模与下模之间并合模；
3)将带有面料的模具放置在承托板上，使承托板沿轨道滑至压板下方；
4)开动压力缸及加热结构，使压板向承托板移动，对模具进行挤压和加热，使面料变形；
5)关闭压力缸及加热结构，使压板与承托板分离，移走承托板，使用加压冷却装置对模具施加压力并冷却；
6)移走加压冷却装置，分离上模与下模，取出面料。
3.根据权利要求2所述的面料压花工艺，其特征在于，步骤4)中，加热温度为150℃～220℃，加热时间为30s～120s。
CN201310225855.XA 2013-06-06 2013-06-06 面料压花装置及工艺 Expired - Fee Related CN103290645B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310225855.XA CN103290645B (zh) 2013-06-06 2013-06-06 面料压花装置及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310225855.XA CN103290645B (zh) 2013-06-06 2013-06-06 面料压花装置及工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103290645A CN103290645A (zh) 2013-09-11
CN103290645B true CN103290645B (zh) 2015-09-30

Family

ID=49092142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310225855.XA Expired - Fee Related CN103290645B (zh) 2013-06-06 2013-06-06 面料压花装置及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103290645B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835489B (zh) * 2017-03-08 2019-07-05 苍南正创塑编科技有限公司 一种l型编织带折角机
CN113666179A (zh) * 2021-07-12 2021-11-19 浙江正辉纺织有限公司 一种有机棉环保生态针织面料的压花机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101802288A (zh) * 2007-09-04 2010-08-11 冈正子 凹凸固定布的制造方法、凹凸固定布以及使用该凹凸固定布的制品
CN202170429U (zh) * 2011-07-19 2012-03-21 浙江昆隆毛绒制品有限公司 毛绒织物压花装置
CN202881721U (zh) * 2012-11-22 2013-04-17 虎都(中国)男装有限公司 一种整烫模压机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203307619U (zh) * 2013-06-06 2013-11-27 嘉兴万源时装有限公司 一种面料压花装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101802288A (zh) * 2007-09-04 2010-08-11 冈正子 凹凸固定布的制造方法、凹凸固定布以及使用该凹凸固定布的制品
CN202170429U (zh) * 2011-07-19 2012-03-21 浙江昆隆毛绒制品有限公司 毛绒织物压花装置
CN202881721U (zh) * 2012-11-22 2013-04-17 虎都(中国)男装有限公司 一种整烫模压机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103290645A (zh) 2013-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103290645B (zh) 面料压花装置及工艺
CN203170786U (zh) 一种笔记本电脑壳体冲压机
CN203307619U (zh) 一种面料压花装置
CN204322498U (zh) 一种防止制品侧壁图案拉伸变形的高压吸塑成型模具
CN204505424U (zh) 耐高温加热式冲切模具
CN201595187U (zh) 直线式定型设备
CN205711408U (zh) 一种布料的压花装置
CN202090177U (zh) 一种用于连续浸渍干燥热定型非织造材料的装置
CN104003030B (zh) 载带成型装置
CN204112082U (zh) 一种履带涤纶压花设备
CN204800646U (zh) 一种机械手滑板装置
CN203317735U (zh) 一种具有双层结构的汽车内饰件热压机
CN204936061U (zh) 一种注射模具
CN203553057U (zh) 一种温度保险丝星片成型自动装配装置
CN1566528A (zh) 纸模制品二次热定型工艺及用于该工艺的热定型模具
CN205130253U (zh) 一种橡胶注射成型机的机身主体结构
CN207695601U (zh) 一种用于汽车零件冷却的模具
CN205674295U (zh) 一种具有降温结构的气动冲孔机
CN204801021U (zh) 一种压缩式热成型机
CN203334022U (zh) 压花风冷装置
CN203651305U (zh) 用于制作硅藻泥工艺品的模具
CN205130314U (zh) 注塑模具的高效随形水路结构
CN203236666U (zh) 一种用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具
CN203448669U (zh) 用于磁粉芯的成型模具
CN202336541U (zh) 导热管用成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150930

Termination date: 20180606