CN103289394A - 抗静电增强型尼龙66复合材料 - Google Patents

抗静电增强型尼龙66复合材料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及抗静电增强型尼龙66复合材料，属于高分子材料技术领域，其特征在于包括按照重量份数计的如下原料：PA6690~110份、抗氧剂0.5~0.8份、乙氧基月桂酰胺0.5~2份、润滑剂TAF0.1~0.5份、芳纶纤维5~10份、硼酸酯偶联剂0.2~0.5份。本发明产品在保持现有技术的优点上，增强了尼龙66的稳定性，同时通过添加乙氧基月桂酰胺，使得本发明产品能够发挥持久的抗静电作用，此外，本发明适用范围较广，可用于制作汽车、电子器件等。

Description

抗静电增强型尼龙66复合材料
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及抗静电增强型尼龙66复合材料。
背景技术
尼龙66为聚己二酰己二胺，工业简称PA66，其疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，被广泛应用于汽车、机械和电子器件领域。
虽然尼龙66应用范围较广，但是其尺寸稳定性不够，且耐冲击性能较差，所以如何增强尼龙66的稳定性成为高分子材料领域研究的热点之一。同时，尼龙66易在使用过程中产生静电，静电危害往往造成重大损失和灾难，因此，如何克服现有技术的不足，生产出抗静电增强型尼龙66复合材料是目前高分子领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供抗静电增强型尼龙66复合材料，本发明产品机械性能好、稳定性高，且具有良好的抗静电作用。
本发明采用的技术方案如下：
抗静电增强型尼龙66复合材料，其特征在于包括按照重量份数计的如下原料：PA66 90~110份、抗氧剂0.5~0.8份、乙氧基月桂酰胺0.5~2份、润滑剂TAF 0.1~0.5份、芳纶纤维5~10份、硼酸酯偶联剂0.2~0.5份。
进一步，其优化方案为所述的芳纶纤维为对位芳酰胺纤维。
进一步，其优化方案为所述的抗氧剂为抗氧剂1076。
本发明的制备方法：按照上述重量份数称取各原料，将其放入高速混合机中混合均匀，然后将混合物料通过双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，冷却，切割，干燥即可。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：（1）本发明产品在保持现有技术的优点上，增强了尼龙66的稳定性；（2）本发明发品通过添加乙氧基月桂酰胺，使得尼龙66能够发挥持久的抗静电作用；（3）本发明适用范围较广，可用于制作汽车、电子器件等。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
抗静电增强型尼龙66复合材料，包括按照重量份数计的如下原料：PA66 90份、抗氧剂1076 0.5份、乙氧基月桂酰胺0.5份、润滑剂TAF 0.1份、对位芳酰胺纤维5份、硼酸酯偶联剂0.2份。
实施例2
抗静电增强型尼龙66复合材料，包括按照重量份数计的如下原料：PA66 110份、抗氧剂1076 0.8份、乙氧基月桂酰胺2份、润滑剂TAF 0.5份、对位芳酰胺纤维10份、硼酸酯偶联剂0.5份。
实施例3
抗静电增强型尼龙66复合材料，包括按照重量份数计的如下原料：PA66 100份、抗氧剂1076 0.6份、乙氧基月桂酰胺1.2份、润滑剂TAF 0.33份、对位芳酰胺纤维7.6份、硼酸酯偶联剂0.41份。
本发明实施例1-3所得产品的性能测试，结果如表1所示。
表1 本发明产品性能测试数据
性能 实施例1 实施例2 实施例3
热变形温度（1.8MPa），℃ 255 250 260
悬臂梁冲击强度（有缺口），kJ/m2 24 26 27
弯曲强度，MPa 128 136 135
弯曲模量，GPa 4.62 4.77 4.78
表面电阻率，Ω 108 108 108
拉伸强度，MPa 110.5 115.3 120.8
由上表可见，实施例1-3所得的尼龙66复合材料具有良好的力学性能、热变形温度和耐冲击性能。

Claims (3)

1.抗静电增强型尼龙66复合材料，其特征在于包括按照重量份数计的如下原料：PA66 90~110份、抗氧剂0.5~0.8份、乙氧基月桂酰胺0.5~2份、润滑剂TAF 0.1~0.5份、芳纶纤维5~10份、硼酸酯偶联剂0.2~0.5份。
2.根据权利要求1所述的抗静电增强型尼龙66复合材料，其特征在于所述的芳纶纤维为对位芳酰胺纤维。
3.根据权利要求1所述的抗静电增强型尼龙66复合材料，其特征在于所述的抗氧剂为抗氧剂1076。
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