CN103286843B - 多辊连续平压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多辊连续平压机，包括机架、两个前滚筒、两个后滚筒、设在机架上的固定架、设在固定架上方的活动架、活动架液压缸，上部的前滚筒和后滚筒上缠绕有上传送带，下部的前滚筒和后滚筒上缠绕有下传送带，固定架和活动架之间设有加热保压装置，所述加热保压装置包括设在活动架下表面由前到后转动连接的一排上加热保压辊和设在固定架上表面由前到后转动连接的一排下加热保压辊，上传送带的下表面和下传送带的上表面直接具有一道间隙可调节的水平通道。本发明的保压段采用多辊式结构，相对于滚针链毯的结构相对简单一些、降低了设备的生产成本，缩短了设备的生产周期，使设备的整体价格降低，并便于维护，更有利于设备的使用推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种人造板生产制造设备，具体涉及一种用于制造定向板、中高密度纤维板、刨花板等板材的多辊连续平压机。
背景技术
定向板、刨花板、中高密度纤维板等板材是由原木材料切削成木片，制备出刨花或纤维经干燥、施胶、铺装、热压成型和裁切等一系列工艺而制成的板材，这类板材广泛用于建筑、装饰、家居、包装等领域。现在在人造板行业世界各国所生产的连续平压机一般采用滚针链毯式或油膜式结构，这种结构制作的连续平压机设备结构复杂、生产成本高、生产周期长，而且故障点多、维护成本高。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、生产成本低、不易损坏、便于维护的多辊连续平压机。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：多辊连续平压机，包括机架、设在机架前端上下设置的两个前滚筒、设在机架后端上下设置的两个后滚筒、设在机架上的固定架、设在固定架上方的活动架、控制活动架上下移动的活动架液压缸，上部的前滚筒和后滚筒上缠绕有上传送带，下部的前滚筒和后滚筒上缠绕有下传送带，两个前滚筒后方设有高温预压装置，固定架和活动架之间设有加热保压装置，所述加热保压装置包括设在活动架下表面由前到后转动连接的一排上加热保压辊和设在固定架上表面由前到后转动连接的一排下加热保压辊，上加热保压辊与上传送带下部的上表面接触，下加热保压辊与下传送带上部的下表面接触，上传送带的下表面和下传送带的上表面直接具有一道间隙可调节的水平通道。
所述上加热保压辊和下加热保压辊均为中空的圆筒状结构，上加热保压辊和下加热保压辊的两端分别连接有热油支管，热油支管上设有旋转接头，上加热保压辊两侧的热油支管分别连接有上热油总进管和上热油总出管，下加热保压辊两侧的热油支管分别连接有下热油总进管和下热油总出管，上热油总进管和下热油总出管位于同一侧，上热油总出管和下热油总进管位于另外同一侧。
所述高温预压装置包括设在下传送带下方的托架、设在上传送带上方的滑动架和用于控制滑动架上下移动的预压液压缸，机架上设有与滑动架前后两侧滑动配合的滑道，托架顶部水平设有一排均与下传送带传动连接的下加热预压辊，滑动架底部设有一排均与上传送带传动连接的上加热预压辊，下加热预压辊和上加热预压辊上下一一对应，下加热预压辊和上加热预压辊中部均设有高温介质通道，下加热预压辊两端分别与下热油总进管和下热油总出管连接，上加热预压辊两端分别与上热油总进管和上热油总出管连接。
所述机架上设有位于下传送带下部和上传送带上部两侧的传送带调偏装置。
所述机架上水平设有与上部后滚筒两端传动连接的上涨紧油缸，机架上水平设有与下部后滚筒两端传动连接的下涨紧油缸。
采用上述技术方案，进入连续压机的板坯首先经过压机入口处的高温预压装置的压制，降低了板坯进入水平通道内产生较大的反弹，简化入口处的复杂结构，并且给予板坯初步的加热。进入连续压机后，均匀分布在连续压机中的上加热保压辊和下加热保压辊直接将热量传输给上传送带和下传送带（上传送带和下传送带采用易导热的钢带），供给热压所需要的热量，板坯处于加温保压辊时由上传送带和下传送带把压力和热量传递到板坯，使板坯的温度继续升高，板坯内所含水分汽化，当板坯在上加热保压辊和下加热保压辊之间运行时，由于压力的稍微降低，便于板坯中已汽化的水分排出，板坯在一定时间内连续重复这个过程，使板坯内所含的水分彻底排出，胶液充分反应固化，完成板坯的压制过程。
在上加热保压辊和下加热保压辊两端所使用的轴承中加入专用的耐高温黄油，以保证轴承的使用寿命。上热油总进管和下热油总进管不设置在同一侧，以减小钢带与板坯两端的微弱温差，保证钢带和板坯在任意位置温度基本一致，来减小由于温差过大而造成的压制的板坯缺陷。
本发明的保压段采用多辊式结构，相对于滚针链毯的结构相对简单、传热效果好、热效率高、电机功耗小、降低了设备的生产成本，缩短了设备的生产周期，使设备的整体价格降低，并便于维护，更有利于设备的使用推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1当中A向视图；
图3是图1当中加热保压装置的结构示意图；
图4是图3的左视图。
具体实施方式
如图1～图4所示，本发明的多辊连续平压机，包括机架1、设在机架1前端上下设置的两个前滚筒2、设在机架1后端上下设置的两个后滚筒3、设在机架1上的固定架4、设在固定架4上方的活动架5、控制活动架5上下移动的活动架液压缸6，上部的前滚筒2和后滚筒3上缠绕有上传送带7，下部的前滚筒2和后滚筒3上缠绕有下传送带8，两个前滚筒2后方设有高温预压装置，固定架4和活动架5之间设有加热保压装置，所述加热保压装置包括设在活动架5下表面由前到后转动连接的一排上加热保压辊9和设在固定架4上表面由前到后转动连接的一排下加热保压辊10，上加热保压辊9与上传送带7下部的上表面接触，下加热保压辊10与下传送带8上部的下表面接触，上传送带7的下表面和下传送带8的上表面直接具有一道间隙可调节的水平通道28，水平通道28的间隙大小采用厚薄规、旋转编码器等进行调节。
上加热保压辊9和下加热保压辊10均为中空的圆筒状结构，上加热保压辊9和下加热保压辊10的两端分别通过轴承11转动连接在活动架5和固定架4上，上加热保压辊9和下加热保压辊10的两端分别连接有热油支管12，热油支管12上设有旋转接头13，上加热保压辊9两侧的热油支管12分别连接有上热油总进管14和上热油总出管15，下加热保压辊10两侧的热油支管12分别连接有下热油总进管16和下热油总出管17，上热油总进管14和下热油总出管17位于同一侧，上热油总出管15和下热油总进管16位于另外同一侧。
高温预压装置包括设在下传送带8下方的托架18、设在上传送带7上方的滑动架19和用于控制滑动架19上下移动的预压液压缸20，机架1上设有与滑动架19前后两侧滑动配合的滑道21，托架18顶部水平设有一排均与下传送带8传动连接的下加热预压辊22，滑动架19底部设有一排均与上传送带7传动连接的上加热预压辊23，下加热预压辊22和上加热预压辊23上下一一对应，下加热预压辊22和上加热预压辊23中部均设有高温介质通道，下加热预压辊22两端分别与下热油总进管16和下热油总出管17连接，上加热预压辊23两端分别与上热油总进管14和上热油总出管15连接。
机架1上设有位于下传送带8下部和上传送带7上部两侧的传送带调偏装置24。本发明当中的传送带调偏装置24为现有成熟技术，具体构造不再赘述。
机架1上水平设有与上部后滚筒3两端传动连接的上涨紧油缸25，机架1上水平设有与下部后滚筒3两端传动连接的下涨紧油缸26。
本实用新型在工作使用时，进入连续压机的板坯27首先经过压机入口处的高温预压装置的压制，降低了板坯27进入水平通道28内产生较大的反弹，简化入口处的复杂结构，并且给予板坯27初步的加热。进入连续压机后，均匀分布在连续压机中的上加热保压辊9和下加热保压辊10直接将热量传输给上传送带7和下传送带8（上传送带7和下传送带8采用易导热的钢带），供给热压所需要的热量，板坯27处于加温保压辊时由上传送带7和下传送带8把压力和热量传递到板坯27，使板坯27的温度继续升高，板坯27内所含水分汽化，当板坯27在上加热保压辊9和下加热保压辊10之间运行时，由于压力的稍微降低，便于板坯27中已汽化的水分排出，板坯27在一定时间内连续重复这个过程，使板坯27内所含的水分彻底排出，胶液充分反应固化，完成板坯27的压制过程。
Claims (4)
1.多辊连续平压机，包括机架、设在机架前端上下设置的两个前滚筒、设在机架后端上下设置的两个后滚筒、设在机架上的固定架、设在固定架上方的活动架、控制活动架上下移动的活动架液压缸，上部的前滚筒和后滚筒上缠绕有上传送带，下部的前滚筒和后滚筒上缠绕有下传送带，两个前滚筒后方设有高温预压装置，固定架和活动架之间设有加热保压装置，其特征在于：所述加热保压装置包括设在活动架下表面由前到后转动连接的一排上加热保压辊和设在固定架上表面由前到后转动连接的一排下加热保压辊，上加热保压辊与上传送带下部的上表面接触，下加热保压辊与下传送带上部的下表面接触，上传送带的下表面和下传送带的上表面直接具有一道间隙可调节的水平通道；
所述上加热保压辊和下加热保压辊均为中空的圆筒状结构，上加热保压辊和下加热保压辊的两端分别连接有热油支管，热油支管上设有旋转接头，上加热保压辊两侧的热油支管分别连接有上热油总进管和上热油总出管，下加热保压辊两侧的热油支管分别连接有下热油总进管和下热油总出管，上热油总进管和下热油总出管位于同一侧，上热油总出管和下热油总进管位于另外同一侧。
2.根据权利要求1所述的多辊连续平压机，其特征在于：所述高温预压装置包括设在下传送带下方的托架、设在上传送带上方的滑动架和用于控制滑动架上下移动的预压液压缸，机架上设有与滑动架前后两侧滑动配合的滑道，托架顶部水平设有一排均与下传送带传动连接的下加热预压辊，滑动架底部设有一排均与上传送带传动连接的上加热预压辊，下加热预压辊和上加热预压辊上下一一对应，下加热预压辊和上加热预压辊中部均设有高温介质通道，下加热预压辊两端分别与下热油总进管和下热油总出管连接，上加热预压辊两端分别与上热油总进管和上热油总出管连接。
3.根据权利要求1或2所述的多辊连续平压机，其特征在于：所述机架上设有位于下传送带下部和上传送带上部两侧的传送带调偏装置。
4.根据权利要求3所述的多辊连续平压机，其特征在于：所述机架上水平设有与上部后滚筒两端传动连接的上涨紧油缸，机架上水平设有与下部后滚筒两端传动连接的下涨紧油缸。
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