CN103286623A - 一种杆料传送机构 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种杆料传送机构，包括工作台、支撑杆A、支撑杆B和驱动机构,所述支撑杆A和支撑杆B与工作台的底部相连，且工作台上设有送料槽，所述驱动机构固定在工作台上。在杆料加工工序中，将杆料置于送料槽内，工作台上的驱动机构为杆料的移动提供动力。因为送料槽的轴线与进料口相重合，保证了杆料能够正确导入进料口中；凹槽式的设计，可避免杆料在切削加工时出现大幅度的摆动，保障了安全的工作环境。

Description

一种杆料传送机构

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是指一种杆料传送机构。

背景技术

送料机广泛应用于机械加工领域内，因其输送路线布置灵活，适应性广，可输送多种物料等特性，各类规则的金属材料的加工传送普遍依靠送料机。但其劣势也相当明显，送料机会因为金属材料的各种因素，如原材料弯曲、原材料未倒角或是中心位错位等而导致送料机工作时振动很大，给进时材料与进料口之间形成较大的偏差。在杆料的传输时，较为普遍的做法便是人工将圆形杆料扶住，再推向加工器械进行切削、螺纹等一系列的处理，此过程中需要专人负责操作切削，专人负责将杆料推向进料口，其加工过程不但耗时，而且需要的人工成本也较为高昂。并且，当加工器械出现机械故障或是卡机时，容易引起杆料的猛烈摆动，其产生的大幅度摆动可能会引发安全事故，严重者会击伤操作人员，使操作始终处于一个危险的环境。

发明内容

本发明通过设置一种杆料传送机构，来解决现有送料方式材料与进料口难以对应、操作安全性不高等问题，达到安全高效加工金属材料目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明包括工作台、支撑杆A、支撑杆B和驱动机构,所述支撑杆A和支撑杆B与工作台的底部相连，且工作台上设有送料槽，所述驱动机构固定在工作台上。在杆料加工工序中，将杆料置于送料槽内，工作台上的驱动机构为杆料的移动提供动力。因为送料槽的轴线与进料口相重合，保证了杆料能够正确导入进料口中；凹槽式的设计，可避免杆料在切削加工时出现大幅度的摆动，保障了安全的工作环境。

进一步地，所述驱动机构包括滑轮组、牵引线、驱动块，驱动块滑动设置在所述送料槽中，牵引线的一端通过滑轮组与驱动块相连，所述电机的转轴与牵引线的另一端相连。整个过程中，操作人员只需将圆形杆料放置于工作台内，再用驱动块将圆形杆料卡住，在电机的驱动下，牵引线拉动驱动块，驱动块带动圆形杆料向外部的加工器械的进料口方向移动，即可开始加工处理。而且在操作过程中，与电机转轴相连的双滑轮组可以将牵引线缠绕收集。

进一步地，所述的料槽为圆形凹槽。根据杆料的特性，驱动机构中设置有驱动块和重力线来为杆料的移动提供动力，空管道式或是凹槽式的料槽可为杆料提供一个固定的轨道，让其沿正确的方向移动，以防止在加工过程中出现机械故障。

进一步地，所述的滑轮组包括两个定滑轮。定滑轮与电机的转轴连接，能更好地缠绕牵引线，防止其缠绕在其他机构上。

进一步地，所述的驱动块的材质为白口铸铁。普通白口铸铁加入适量少量的Cr、Mo、W、Mn、Ni、B等合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。由于圆形杆料加工的重复性操作，驱动块的运动依靠牵引线的不断牵引，所以驱动块在工作台内会不断的摩擦且会产生较多的热量，白口铸铁材质的驱动块可以在工作台长时间运动而不至于断裂或是损毁。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1本发明包括工作台、支撑杆A、支撑杆B和驱动机构，所述支撑杆A和支撑杆B与工作台的底部相连，且工作台上设有送料槽，所述驱动机构固定在工作台上。因为送料槽的轴线与进料口相重合，保证了杆料能正确导入进料口中；凹槽式的设计，可避免杆料在切削加工时出现大幅度的摆动，保障了安全的工作环境。

2本发明中，操作人员只需将圆形杆料放置于工作台内，再用驱动块将圆形杆料卡住，在电机的驱动下，牵引线拉动驱动块，驱动块带动圆形杆料向外部加工器械的进料口方向移动，即可开始加工处理，此过程操作简便，从而使得企业成本降低，生产效率提高，适于推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-工作台、2-送料槽、3-驱动块、4-牵引线、5-滑轮组、6-支撑杆A、7-支撑杆B、8-加工器械、9-进料口。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例包括工作台1、支撑杆A6、支撑杆B7和驱动机构，述支撑杆A6和支撑杆B7与工作台1的底部相连，且工作台1上设有送料槽2，所述驱动机构固定在工作台1上，在杆料加工工序中，将杆料置于送料槽2内，工作台1上的驱动机构为杆料向外部的加工器械8方向的移动提供动力。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，驱动机构包括滑轮组5、牵引线4、驱动块3，驱动块3滑动设置在所述送料槽2中，牵引线4的一端通过滑轮组5与驱动块3相连，所述电机的转轴与牵引线4的另一端相连。操作人员只需将圆形杆料放置于工作台1内，再用驱动块3将圆形杆料卡住，在电机的驱动下，牵引线4拉动驱动块3，驱动块3带动圆形杆料向外部加工器械8的进料口9方向移动，即可开始加工处理。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，圆形凹槽式的送料槽2可为杆料提供一个固定的轨道，让其沿正确的方向移动，以防止在加工过程中出现机械故障。 

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例2的基础上，滑轮组5包括两个定滑轮。定滑轮5与电机的转轴连接，能更好地缠绕牵引线4，防止其缠绕在其他机构上。 

实施例5

如图1所示，本实施例在实施例2的基础上，由于驱动块3在工作台1内会不断的摩擦且会产生较多的热量，而合金铸铁材质的驱动块3可以在工作台1长时间运动而不至于断裂或是损毁。

Claims (5)

1.一种杆料传送机构，其特征在于：包括工作台（1）、支撑杆A（6）、支撑杆B（7）和驱动机构,所述支撑杆A（6）和支撑杆B（7）与工作台（1）的底部相连，且工作台（1）上设有送料槽（2），所述驱动机构固定在工作台（1）上。

2. 根据权利要求1所述的一种杆料传送机构，其特征在于：所述驱动机构包括滑轮组（3）、牵引线（4）、驱动块（5）和电机，驱动块（5）滑动设置在所述送料槽（2）中，牵引线（4）的一端通过滑轮组（3）与驱动块（5）相连，所述电机的转轴与牵引线（4）的另一端相连，电机置于工作台（1）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种杆料传送机构，其特征在于：所述送料槽（2）为圆形凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种杆料传送机构，其特征在于：所述的滑轮组（3）包括两个定滑轮。

5.根据权利要求2所述的一种杆料传送机构，其特征在于：所述驱动块（5）的材质为白口铸铁。

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