CN103286530A - 连接板带攻牙自动复合冲压工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到机械加工领域，尤其涉及到烤箱定时器上连接板带攻牙自动复合冲压工艺。它先有冲孔装置冲出产品所需要的圆孔，冲孔时同时冲出料带传送时所需的定位孔，然后由剪切装置加工出产品所需的外形尺寸，对料带进行预切边，加工出产品所需外形；再由翻孔装置进行翻孔，翻孔由冲头对预先的冲孔进行翻边，加工出攻牙所需的攻牙空间；当物动检测装置检测到料带到达加工位后由自动攻牙装置进行攻牙，生产加工前，先将攻牙装置固定在连续模上，由定位装置进行精准定位，使得四个丝锥与四个圆孔能够同心；定位好后，对产品进行攻牙，攻牙结束后，由成形装置对产品进一步加工成形，最后由剪切装置进行剪切形成最终的产品。本发明结构紧凑合理，送料准确，定位精度高，它集合了原有多次加工工序，维修方便，提高了工作效率；而且，本发明只要一人操作，一次性就可完成，安全可靠，还节约了人工费用。

Description

连接板带攻牙自动复合冲压工艺
技术领域
本发明涉及到机械加工领域，尤其涉及到烤箱定时器上连接板带攻牙自动复合冲压工艺。
背景技术
烤箱定时器上连接板主要用于定时器与烤箱等家用电器进行连接固定。这就对连接板提出了一定要求，尤其是其中四个连接点。而随着家用电器的不断普及，对定时器的需求量也大大增加，带动了连接板的需求量。目前，金属定时器连接板冲压加工都为单工序板料冲压，生产工艺都是将连接板与攻牙分开独立的，先冲压成型落料后再由人工手动配合攻牙机器进行攻牙。此工艺，工序较多，用工量大，定位精度差，生产效率得不到提高，制约了定时器的产量。冲压过程中，不仅板料四周需要留有的搭边用料较多，浪费严重；而且还要手工用钳子将产品放入模具中，人身安全得不到保障。
发明内容
本发明的目的是提供一种连接板带攻牙自动复合冲压工艺，它能克服现有冲压模所存在的问题。
本发明的目的是这样实现的：连接板带攻牙自动复合冲压工艺，其特征在于：加工步骤如下： 
预冲孔：
将料带送入加工区域，由冲孔装置冲出产品所需要的圆孔,冲孔的同时，冲出料带传送时所需的定位孔，这在以后每一个工位对料带起到定位作用使连续多工位同时工作变为可能；
预切边：
先确定好产品所需的外形尺寸，再由剪切装置对料带进行预切边，加工出产品所需的外形；
翻孔：
翻孔装置上设置有冲头，冲头对预先的冲孔进行翻边，加工出攻牙所需的攻牙空间；
攻牙：
当物动检测装置检测到料带到达加工位后由自动攻牙装置进行攻牙。生产加工前，先将攻牙装置固定在连续模上，由定位装置进行精准定位，使得四个丝锥与四个圆孔能够同心。定位好后，对产品进行攻牙，攻牙的工作原理是：冲床向下的运动过程中，由螺杆带动丝锥的转动与下降，对产品进行攻牙，同时，油路装置喷射出雾状冷却液对攻牙位置进行润滑；
成型: 
攻牙结束后由成形装置对产品进一步加工成型；
剪切成品：
成型结束后，由剪切装置剪切出成品；
本发明所述的自动攻牙装置由下模固定装置、丝锥固定装置、螺杆、润滑冷却油路装置等组成。
本发明结构紧凑合理，送料准确，定位精度高，它集合了原有多次加工工序，维修方便，提高了工作效率；而且，本发明只要一人操作，一次性就可完成，安全可靠，还节约了人工费用。
附图说明
图1为本发明产品结构示意图；
图2为本发明产品加工时结构示意图。
图中:1、预冲孔；2、预切边；3、翻孔；4、攻牙；5、成型；6、剪切成品。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明；
参照附图，连接板带攻牙自动复合冲压工艺，其特征在于：加工步骤如下：1、预冲孔：
将料带送入加工区域，由冲孔装置冲出产品所需要的圆孔,冲孔的同时，冲出料带传送时所需的定位孔，这在以后每一个工位对料带起到定位作用使连续多工位同时工作变为可能；
2、预切边：
先确定好产品所需的外形尺寸，再由剪切装置对料带进行预切边，加工出产品所需的外形；
3、翻孔：
翻孔装置上设置有冲头，冲头对预先的冲孔进行翻边，加工出攻牙所需的攻牙空间；
4、攻牙：
当物动检测装置检测到料带到达加工位后由自动攻牙装置进行攻牙。生产加工前，先将攻牙装置固定在连续模上，由定位装置进行精准定位，使得四个丝锥与四个圆孔能够同心。定位好后，对产品进行攻牙，攻牙的工作原理是：冲床向下的运动过程中，由螺杆带动丝锥的转动与下降，对产品进行攻牙，同时，油路装置喷射出雾状冷却液对攻牙位置进行润滑；
5、成型: 
攻牙结束后由成形装置对产品进一步加工成型；
6、剪切成品：
成型结束后，由剪切装置剪切出成品；
所述的自动攻牙装置由下模固定装置、丝锥固定装置、螺杆、润滑冷却油路装置等组成。
具体实施时，本发明设置有与产品相吻合的多工位装置，所述的多工位装置包括预冲孔装置、剪切装置、物翻孔装置、动检测装置、自动攻牙装置、成形及剪切装置。这种自主设计的攻牙设备与国内其他设备相比，特点在于：它在直径24的圆上均匀分布了四个攻牙点，所攻的牙较小，且攻牙方式为挤压攻牙。此攻牙方式不会产生铁屑，降低了维护要求。另外，本发明设置了送料定位装置，消除了安全隐患，对操作工不需要太多专业操作技能，生产时只要将与模具尺寸相符的带料放入模具内通过简单的操作就能完成作业。

Claims (2)

1.连接板带攻牙自动复合冲压工艺，其特征在于：加工步骤如下： 
1）、预冲孔：
将料带送入加工区域，由冲孔装置冲出产品所需要的圆孔，冲孔的同时，冲出料带传送时所需的定位孔，这在以后每一个工位对料带起到定位作用使连续多工位同时工作变为可能；
2）、预切边：
先确定好产品所需的外形尺寸，再由剪切装置对料带进行预切边，加工出产品所需的外形；
3）、翻孔：
翻孔装置上设置有冲头，冲头对预先的冲孔进行翻边，加工出攻牙所需的攻牙空间；
4）、攻牙：
当物动检测装置检测到料带到达加工位后由自动攻牙装置进行攻牙；生产加工前，先将攻牙装置固定在连续模上，由定位装置进行精准定位，使得四个丝锥与四个圆孔能够同心；定位好后，对产品进行攻牙，攻牙的工作原理是：冲床向下的运动过程中，由螺杆带动丝锥的转动与下降，对产品进行攻牙，同时，油路装置喷射出雾状冷却液对攻牙位置进行润滑；
5)、成型: 
攻牙结束后由成形装置对产品进一步加工成型；
6）、剪切成品：
成型结束后，由剪切装置剪切出成品。
2.连接板带攻牙自动复合冲压装置，包括预冲孔装置、剪切装置、物翻孔装置、动检测装置、自动攻牙装置、成形及剪切装置；其特征在于：所述的自动攻牙装置由下模固定装置、丝锥固定装置、螺杆、润滑冷却油路装置等组成。
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