CN103283859A - 盒装纳米豆腐制作方法及其豆腐制品 - Google Patents
盒装纳米豆腐制作方法及其豆腐制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103283859A CN103283859A CN2013101917954A CN201310191795A CN103283859A CN 103283859 A CN103283859 A CN 103283859A CN 2013101917954 A CN2013101917954 A CN 2013101917954A CN 201310191795 A CN201310191795 A CN 201310191795A CN 103283859 A CN103283859 A CN 103283859A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soya
- bean
- bean milk
- box
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明公开了一种盒装纳米豆腐制作方法，还公开了一种实施该方法制得的豆腐制品，其原料包括以下组分：豆浆、复合凝固剂和复合改良剂；本发明提供的方法的制作工艺简洁，步骤简单，易于实现，且生产效率高，成型效果好，能快速制作出盒装纳米豆腐，而且出品率高出普通工艺豆腐20%左右，同时没有豆渣和黄浆水***，更环保卫生；本发明提供的盒装纳米豆腐产品成型好，可以适于煎、炒、煲、汤等各种烹饪技法，弥补了目前国内文献期刊介绍的纳米豆腐产品成型质量不足，而且该纳米豆腐细腻、光滑、风味和口感可以和传统工艺制作的豆腐媲美，营养更全面均衡，长期食用更有利身体健康，利于广泛推广，具有明显的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明属于豆腐技术领域，具体涉及一种盒装纳米豆腐制作方法及其豆腐制品。
背景技术
豆腐及其制品是中国传统食品的代表，在我国老百姓的饮食健康方面扮演着重要角色，随着社会进步，对工业化生产环保要求越来越严格，人们对产品质量、卫生标准的要求越来越高，对豆腐产品提高技术含量和附加值是企业的责任和期盼，目前我国豆制品行业水准还是很低，原始作坊式生产模式还占了很大一部分，豆腐产品生产机械化、自动化是产业发展的必然趋势。
纳米豆腐是一种环保型豆腐，生产过程全机械化、连续化生产，生产过程没有豆渣、废水产生，没有污染，生产效率高，营养全面，把大豆纤维和其它微量元素都保留下来，大豆营养全部得到有效利用，产品更适合现代人的营养观念。然而现有的纳米豆腐生产工艺复杂、效率低，而且成型效果差，不能适于煎、炒、煲、汤等各种烹饪技法，不能满足人们个性化口味的需求。
发明内容
针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种制造工艺简便，易于实现，且生产效率高，成型效果好的盒装纳米豆腐制作方法。
本发明目的还在于，提供一种实施上述盒装纳米豆腐制作方法制得的豆腐制品。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种盒装纳米豆腐制作方法，其包括以下步骤：
（1）预备原料：原料包括以下重量百分比的组分：豆浆93～98%，复合凝固剂0.28～0.32%，复合改良剂 1.72～6.68%，其中豆浆内的颗粒的粒径为3～50um；
（2）混合：对豆浆进行降温直至30℃以下，然后将豆浆移至配料罐，接着加入复合凝固剂和复合品质改良剂，并搅拌均匀；
（3）灌装：将配制好的豆浆移至高位罐，高位罐的底部设有出浆管口，豆浆进行自然消泡，豆浆在高位差的作用下流入灌装封口机上的小储浆罐，然后进行灌装；
（4）加热成型：将灌装好的产品转移至加热成型槽进行加热成型，同时完成灭菌工序；
（5）冷却定型：将加热成型后的产品移至冷却槽进行冷却定型，制得盒装纳米豆腐。
作为本发明的一种改进，其还包括以下步骤：（6）冷藏：及时将冷却定型的盒装纳米豆腐入冷库贮存，冷藏温度0～4℃，冷藏时间5～10天。
作为本发明的一种改进，所述豆浆采用以下步骤制成：
（1.1）选豆：挑选颗粒完整、饱满、色泽黄亮，蛋白质含量高、水分低的黄豆，把瘪豆、虫豆、霉变豆、石子及其它异物杂质去除；
（1.2）清洗：将大豆反复用水洗，直至洗豆水清澈为止；
（1.3）脱皮：对黄豆进行脱皮，脱皮率大于95%；
（1.4）浸泡：将脱皮的黄豆用15℃以下的恒温水进行浸泡，并用碳酸钠调节的浸泡水PH值，酸碱度保持中性或弱碱性，通过浸泡使吸水后的黄豆重量为吸水前黄豆重量的2.2～3.5倍；
（1.5）冻结：对浸泡好的黄豆进行冻结，使黄豆的组织发生变化，原来不溶性的细胞壁变脆、细胞内的成分充分溶出，而且还能减少固形成分；
（1.6）磨浆：采用两次磨浆法，第一次磨制按黄豆与水之比为l：6的比例，均匀磨制，匀速进水、进豆，直至第一次磨制的豆浆内的颗粒达到l20目筛以上；
（1.7）过胶体磨：用胶体磨对第一次磨制好的豆浆进行第二次磨制，直至豆浆内的颗粒细度达到300目筛以上；
（1.8）煮浆：将磨制好的豆浆进行煮制，煮制温度100～108℃，保持5～8分钟；
（1.9）过胶体磨：经过煮制的豆浆细小颗粒会膨胀，再次用胶体磨磨制，直至豆浆内的颗粒细度达到300目以上；
（1.10）均质：将胶体磨磨制好的豆浆移至均质机进行第一次均质，第一次均质的压力设为40Mpa；将第一次均质好的豆浆移至超高压纳米均质机进行第二次均质，第二次均质的压力设定为大于或等于100Mpa，待第二次均质完毕后，制得颗粒的粒径为3～50um的豆浆。
作为本发明的一种改进，所述步骤（4）的加热温度为80～90℃，加热时间为30～35分钟。
作为本发明的一种改进，所述步骤（5）中冷却槽的冷却水温度为10～15℃，冷却时间30～35分钟。
一种实施上述盒装纳米豆腐制作方法制得的豆腐制品，其的原料包括以下重量百分比的组分：豆浆 93～98%，复合凝固剂 0.28～0.32%，复合改良剂1.72～6.68%，其中豆浆内的颗粒的粒径为3～50um。
本发明的有益效果为：本发明提供的方法的制作工艺简洁，步骤简单，易于实现，且生产效率高，成型效果好，能快速制作出盒装纳米豆腐，而且出品率高出普通工艺豆腐20%左右，同时没有豆渣和黄浆水***，更环保卫生；本发明提供的盒装纳米豆腐产品成型好，可以适于煎、炒、煲、汤等各种烹饪技法，弥补了目前国内文献期刊介绍的纳米豆腐产品成型质量不足，而且该纳米豆腐细腻、光滑、风味和口感可以和传统工艺制作的豆腐媲美，营养更全面均衡，长期食用更有利身体健康，利于广泛推广，具有明显的经济效益和社会效益。
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明的制作流程示意图。
具体实施方式
实施例1：参见图1，一种盒装纳米豆腐制作方法，其包括以下步骤。
（1）预备原料：原料包括以下重量百分比的组分：豆浆93%，复合凝固剂0.32%，复合改良剂6.68%，其中豆浆内的颗粒的粒径为3～50um。
（2）混合：对豆浆进行降温直至30℃以下，然后将豆浆移至配料罐，接着加入复合凝固剂和复合品质改良剂，并搅拌均匀。
（3）灌装：将配制好的豆浆移至高位罐，高位罐的底部设有出浆管口，豆浆进行自然消泡，豆浆在高位差的作用下流入灌装封口机上的小储浆罐，然后进行灌装。
（4）加热成型：将灌装好的产品转移至加热成型槽进行加热成型，同时完成灭菌工序；所述步骤（4）的加热温度为80～90℃，加热时间为30～35分钟。
（5）冷却定型：将加热成型后的产品移至冷却槽进行冷却定型，制得盒装纳米豆腐。所述步骤（5）中冷却槽的冷却水温度为10～15℃，冷却时间30～35分钟。
（6）冷藏：及时将冷却定型的盒装纳米豆腐入冷库贮存，冷藏温度0～4℃，冷藏时间5～10天。
所述豆浆采用以下步骤制成：
（1.1）选豆：挑选颗粒完整、饱满、色泽黄亮，蛋白质含量高、水分低的黄豆，把瘪豆、虫豆、霉变豆、石子及其它异物杂质去除；
（1.2）清洗：将大豆反复用水洗，直至洗豆水清澈为止；
（1.3）脱皮：对黄豆进行脱皮，脱皮率大于95%；
（1.4）浸泡：将脱皮的黄豆用15℃以下的恒温水进行浸泡，并用碳酸钠调节的浸泡水PH值，酸碱度保持中性或弱碱性，通过浸泡使吸水后的黄豆重量为吸水前黄豆重量的2.2～3.5倍，夏季6-8小时，冬季12-15小时，浸泡时间根据水温和室温来确定，在浸泡临近结束时把黄豆掰开，观察豆瓣内侧平面的凹陷，冬季凹陷可以持平或将近持平，夏季凹陷要有大米粒大小，凹陷大小与豆腐品种、豆腐质量有关；
（1.5）冻结：对浸泡好的黄豆进行冻结，可以采用食品冻结的任何一种方法，一般可以用-18℃冻库进行冷冻，冻透即可，通过冻结处理，使黄豆的组织发生变化，原来不溶性的细胞壁变脆、细胞内的成分充分溶出，而且还能减少固形成分；
（1.6）磨浆：采用两次磨浆法，第一次磨制按黄豆与水之比为l：6的比例，均匀磨制，匀速进水、进豆，直至第一次磨制的豆浆内的颗粒达到l20目筛以上；
（1.7）过胶体磨：用胶体磨对第一次磨制好的豆浆进行第二次磨制，直至豆浆内的颗粒细度达到300目筛以上；
（1.8）煮浆：将磨制好的豆浆进行煮制，煮制温度100～108℃，保持5～8分钟；
（1.9）过胶体磨：经过煮制的豆浆细小颗粒会膨胀，再次用胶体磨磨制，直至豆浆内的颗粒细度达到300目以上；
（1.10）均质：将胶体磨磨制好的豆浆移至均质机进行第一次均质，第一次均质的压力设为40Mpa；将第一次均质好的豆浆移至超高压纳米均质机进行第二次均质，第二次均质的压力设定为大于或等于100Mpa，待第二次均质完毕后，制得颗粒的粒径为3～50um的豆浆。
一种实施上述盒装纳米豆腐制作方法制得的豆腐制品，其的原料包括以下重量百分比的组分：豆浆93%，复合凝固剂0.32%，复合改良剂6.68%，其中豆浆内的颗粒的粒径为3～50um。
实施例2，本实施例提供的盒装纳米豆腐制作方法及实施上述的盒装纳米豆腐制作方法的豆腐制品，其制备步骤及组分与实施例1基本相同，其不同之处在于，其原料包括以下重量百分比的组分：豆浆98%，复合凝固剂0.28，复合改良剂1.72%，其中豆浆内的颗粒的粒径为3～50um。
实施例3，本实施例提供的盒装纳米豆腐制作方法及实施上述的盒装纳米豆腐制作方法的豆腐制品，其制备步骤及组分与实施例1基本相同，其不同之处在于，其原料包括以下重量百分比的组分：豆浆96.7%，复合凝固剂0.3%，复合改良剂3%，其中豆浆内的颗粒的粒径为3～50um。
上述实施例仅为本发明较好的实施方式，本发明不能一一列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本发明保护范围内。
原料的各组分采用以下标准：黄豆，选用优质黄豆，应符合GB-1352要求。复合凝固剂，应符合GB-2760要求。复合品质改良剂，应符合GB-2760要求。生产用水，应符合：GB-5749要求。
通过实际应用实验表明，本发明提供的方法的制作工艺简洁，步骤简单，易于实现，且生产效率高，成型效果好，能快速制作出盒装纳米豆腐，而且出品率高出普通工艺豆腐20%左右，同时没有豆渣和黄浆水***，更环保卫生；本发明提供的盒装纳米豆腐产品成型好，可以适于煎、炒、煲、汤等各种烹饪技法，弥补了目前国内文献期刊介绍的纳米豆腐产品成型质量不足，而且该纳米豆腐细腻、光滑、风味和口感可以和传统工艺制作的豆腐媲美，营养更全面均衡，长期食用更有利身体健康。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的组分而得到的其它豆腐制品及其制作方法，均在本发明保护范围内。
Claims (6)
1.一种盒装纳米豆腐制作方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）预备原料：原料包括以下重量百分比的组分：
豆浆 93～98%，
复合凝固剂 0.28～0.32%，
复合改良剂 1.72～6.68%，
其中豆浆内的颗粒的粒径为3～50um；
（2）混合：对豆浆进行降温直至30℃以下，然后将豆浆移至配料罐，接着加入复合凝固剂和复合品质改良剂，并搅拌均匀；
（3）灌装：将配制好的豆浆移至高位罐，高位罐的底部设有出浆管口，豆浆进行自然消泡，豆浆在高位差的作用下流入灌装封口机上的小储浆罐，然后进行灌装；
（4）加热成型：将灌装好的产品转移至加热成型槽进行加热成型，同时完成灭菌工序；
（5）冷却定型：将加热成型后的产品移至冷却槽进行冷却定型，制得盒装纳米豆腐。
2.根据权利要求1所述的盒装纳米豆腐制作方法，其特征在于，其还包括以下步骤：
（6）冷藏：及时将冷却定型的盒装纳米豆腐入冷库贮存，冷藏温度0～4℃，冷藏时间5～10天。
3.根据权利要求1所述的盒装纳米豆腐制作方法，其特征在于，所述豆浆采用以下步骤制成：
（1.1）选豆：挑选颗粒完整、饱满、色泽黄亮，蛋白质含量高、水分低的黄豆，把瘪豆、虫豆、霉变豆、石子及其它异物杂质去除；
（1.2）清洗：将大豆反复用水洗，直至洗豆水清澈为止；
（1.3）脱皮：对黄豆进行脱皮，脱皮率大于95%；
（1.4）浸泡：将脱皮的黄豆用15℃以下的恒温水进行浸泡，并用碳酸钠调节的浸泡水PH值，酸碱度保持中性或弱碱性，通过浸泡使吸水后的黄豆重量为吸水前黄豆重量的2.2～3.5倍；
（1.5）冻结：对浸泡好的黄豆进行冻结，使黄豆的组织发生变化，原来不溶性的细胞壁变脆、细胞内的成分充分溶出，而且还能减少固形成分；
（1.6）磨浆：采用两次磨浆法，第一次磨制按黄豆与水之比为l：6的比例，均匀磨制，匀速进水、进豆，直至第一次磨制的豆浆内的颗粒达到l20目筛以上；
（1.7）过胶体磨：用胶体磨对第一次磨制好的豆浆进行第二次磨制，直至豆浆内的颗粒细度达到300目筛以上；
（1.8）煮浆：将磨制好的豆浆进行煮制，煮制温度100～108℃，保持5～8分钟；
（1.9）过胶体磨：经过煮制的豆浆细小颗粒会膨胀，再次用胶体磨磨制，直至豆浆内的颗粒细度达到300目以上；
（1.10）均质：将胶体磨磨制好的豆浆移至均质机进行第一次均质，第一次均质的压力设为40Mpa；将第一次均质好的豆浆移至超高压纳米均质机进行第二次均质，第二次均质的压力设定为大于或等于100Mpa，待第二次均质完毕后，制得颗粒的粒径为3～50um的豆浆。
4.根据权利要求1所述的盒装纳米豆腐制作方法，其特征在于，所述步骤（4）的加热温度为80～90℃，加热时间为30～35分钟。
5.根据权利要求1所述的盒装纳米豆腐制作方法，其特征在于，所述步骤（5）中冷却槽的冷却水温度为10～15℃，冷却时间30～35分钟。
6.一种实施权利要求1-5之一所述盒装纳米豆腐制作方法制得的豆腐制品，其特征在于，其的原料包括以下重量百分比的组分：
豆浆 93～98%，
复合凝固剂 0.28～0.32%，
复合改良剂 1.72～6.68%，
其中豆浆内的颗粒的粒径为3～50um。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101917954A CN103283859A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 盒装纳米豆腐制作方法及其豆腐制品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101917954A CN103283859A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 盒装纳米豆腐制作方法及其豆腐制品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103283859A true CN103283859A (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49085839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013101917954A Pending CN103283859A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 盒装纳米豆腐制作方法及其豆腐制品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103283859A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104336187A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-11 | 杨虎臣 | 一种黄金米豆腐制作方法 |
| CN106070683A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 江南大学 | 一种无菌砖豆腐的生产方法 |
| CN108142574A (zh) * | 2016-12-06 | 2018-06-12 | 王引姣 | 豆腐高产及制作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102160579A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-08-24 | 哈尔滨商业大学 | 一种全子叶腐乳白坯的生产工艺 |
| CN102599256A (zh) * | 2012-02-21 | 2012-07-25 | 甘肃省商业科技研究所有限公司 | 一种全豆豆制品生产方法 |
| CN102726546A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-17 | 江南大学 | 一种全豆豆制品的制作方法 |
-
2013
- 2013-05-22 CN CN2013101917954A patent/CN103283859A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102160579A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-08-24 | 哈尔滨商业大学 | 一种全子叶腐乳白坯的生产工艺 |
| CN102599256A (zh) * | 2012-02-21 | 2012-07-25 | 甘肃省商业科技研究所有限公司 | 一种全豆豆制品生产方法 |
| CN102726546A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-17 | 江南大学 | 一种全豆豆制品的制作方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 怀丽华等: ""加工条件对无渣豆腐品质的影响"", 《食品科学》 * |
| 王瑞芝主编: "《中国腐乳酿造》", 30 June 2009, 中国轻工业出版社 * |
| 石彦国等: ""无渣豆腐工艺研究"", 《粮油加工与食品机械》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104336187A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-11 | 杨虎臣 | 一种黄金米豆腐制作方法 |
| CN106070683A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 江南大学 | 一种无菌砖豆腐的生产方法 |
| CN106070683B (zh) * | 2016-06-16 | 2019-10-25 | 江南大学 | 一种无菌砖豆腐的生产方法 |
| CN108142574A (zh) * | 2016-12-06 | 2018-06-12 | 王引姣 | 豆腐高产及制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102405985A (zh) | 一种卤制豆干的生产方法 | |
| CN104397204A (zh) | 一种腐竹制作方法 | |
| CN102293258A (zh) | 一种不含化学添加剂且可长期保质的豆腐乳生产工艺 | |
| CN107125328B (zh) | 一种耐煮花生豆腐的制备方法 | |
| CN103931781A (zh) | 规模化生产内酯豆腐的方法 | |
| CN109042905A (zh) | 一种水点豆腐的加工方法 | |
| CN105580906A (zh) | 一种豆乳、豆乳饮料及其制造方法 | |
| CN103262910A (zh) | 紫薯布丁豆腐制作方法及其豆腐制品 | |
| CN103461516A (zh) | 石磨豆腐加工技术 | |
| CN103283859A (zh) | 盒装纳米豆腐制作方法及其豆腐制品 | |
| CN101258912A (zh) | 一种苦槠豆腐制作工艺 | |
| CN103931780A (zh) | 规模化生产油豆腐干的方法 | |
| CN104686678A (zh) | 一种臭豆腐的加工方法 | |
| CN106879744B (zh) | 一种利用花生粕制作花生豆腐的方法 | |
| CN106360316A (zh) | 彩色果蔬米粉的加工方法 | |
| CN103610195A (zh) | 一种鳄鱼肉酶解提取液的制作方法 | |
| CN104286199A (zh) | 一种果蔬豆腐生产工艺 | |
| CN104893820A (zh) | 一种纯天然浓香花生油制造工艺 | |
| CN1961694A (zh) | 多彩豆腐的制造方法及其制品 | |
| CN103431069A (zh) | 一种利用花生芽制备花生豆腐的方法 | |
| CN101380084A (zh) | 生态环保彩色果蔬豆腐生产工艺 | |
| CN104431723A (zh) | 一种果蔬水磨年糕的制作方法 | |
| CN103881806A (zh) | 一种利用辣椒籽榨油的方法 | |
| CN103704369A (zh) | 一种全豆白页的制备方法 | |
| CN103431068A (zh) | 一种用发芽黄豆制备豆腐的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130911 |