CN103277612A - 液氮传输装置 - Google Patents

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Abstract

液氮传输装置，涉及一种传输装置。提供一种可避免液氮滴漏现象，传输效率高，减免液氮使用危险性的液氮传输装置。设有接头、耐低温硅胶管和卡环；所述接头一端设有螺纹，接头另一端为平头端；耐低温硅胶管表面设有吸热涂层，耐低温硅胶管的端头为平头端；接头的平头端与耐低温硅胶管的平头端触接；卡环套在接头的平头端与耐低温硅胶管的平头端的触接部。

Description

液氮传输装置
技术领域
本发明涉及一种传输装置，尤其是涉及液氮传输装置。
背景技术
液氮是一种超低温液体，惰性，无色，无嗅，无腐蚀性，不可燃，在常压状态下温度为77K（-196℃），汽化时大量吸热，易造成冻伤危险性类别，尤其在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息危险。液氮作为一种价格低廉和便捷的制冷手段，广泛应用于机械加工、医疗卫生及科研领域；在环境试验设备行业，通常会用液氮作为超低温制冷介质，获取超低温环境。但在实际应用中，液氮在超低温状态下的输运一直是一个比较麻烦的问题：传统的液氮传输装置均采用高真空绝热的不锈钢波纹管或铜管，既笨重又不灵活,制造工艺复杂,真空绝热层寿命短，成本也十分昂贵，同时操作稍有不慎，管连接处就会产生液氮渗漏现象，造成操作人员皮肤冻伤危险，不适合长距离传输；此外液氮传输装置的操作人员必须经过专门培训，穿防寒服，戴防寒手套，配备泄漏应急处理设备等等。这些问题局限了液氮在某些场合的使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种可避免液氮滴漏现象，传输效率高，减免液氮使用危险性的液氮传输装置。
本发明设有接头、耐低温硅胶管和卡环；
所述接头一端设有螺纹，接头另一端为平头端；耐低温硅胶管表面设有吸热涂层，耐低温硅胶管的端头为平头端；接头的平头端与耐低温硅胶管的平头端触接；卡环套在接头的平头端与耐低温硅胶管的平头端的触接部。
所述卡环可为PVC卡环，卡环可采用套筒式卡环，或带紧固螺栓的开口销式卡环。
所述吸热涂层的制备方法，包括以下步骤：
1）用Fe2+、Mn2+、Cu2+盐为原料，加水溶解配制好溶液，再加入NH3·H2O，得到浅黄色混合溶液，然后加入氧化剂和表面活性剂，于磁力搅拌器中搅拌8h后，将沉淀物质进行洗涤、过滤、干燥、灼烧后得到铁锰铜复合氧化物；
2）采用带羟基的丙烯酸树脂改性硅氧烷低聚物作粘结剂，采用铁锰铜复合氧化物为颜料，以乙酸乙脂、乙酸丁脂和二甲苯混合物为溶剂，制备出涂层液体，然后使用高压喷枪喷涂，再静置固化，即得到吸热涂层。所述吸热涂层的质量密度可为1.0mg／cm2。
与现有技术比较，本发明的工作原理及有益效果如下：
根据热胀冷缩原理，遇到超低温的液氮时，耐低温硅胶管迅速冷缩***，紧紧包裹接头部，形成无缝连接；这样在整个液氮传输过程中，可避免出现液氮滴漏现象。由于耐低温硅胶管喷涂有吸热涂层材料，根据液氮的蒸汽膜绝热原理，液氮开始传输时，先接触管内壁的液氮被立即汽化，气态的氮气紧贴管内壁，产生氮蒸汽膜，从而使得硅胶管具有绝热效果，这样可加快液氮的传输速度，减少了液氮的中途耗损。采用PVC套环可增强耐低温硅胶管在的连接紧固性能。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
参见图1，本发明实施例设有接头1、耐低温硅胶管5、卡环4、紧固螺栓2和螺母3。所述接头1一端设有螺纹，接头1另一端为平头端；耐低温硅胶管5表面设有吸热涂层，耐低温硅胶管5的端头为平头端；接头1的平头端与耐低温硅胶管5的平头端触接；卡环5由为带紧固螺栓2的开口销式卡环。卡环5套在接头的平头端与耐低温硅胶管5的平头端触接部。
实施例2：
与实施例1类似，区别在于，卡环为套筒式卡环，不需要紧固螺栓和螺母。

Claims (5)

1.液氮传输装置，其特征在于，设有接头、耐低温硅胶管和卡环；
接头一端设有螺纹，接头另一端为平头端；耐低温硅胶管表面设有吸热涂层，耐低温硅胶管的端头为平头端；接头的平头端与耐低温硅胶管的平头端触接；卡环套在接头的平头端与耐低温硅胶管的平头端的触接部。
2.如权利要求1所述的液氮传输装置，其特征在于所述卡环为PVC卡环。
3.如权利要求1所述的液氮传输装置，其特征在于所述卡环为套筒式卡环，或带紧固螺栓的开口销式卡环。
4.如权利要求1所述的液氮传输装置，其特征在于所述吸热涂层的制备方法，包括以下步骤：
1）用Fe2+、Mn2+、Cu2+盐为原料，加水溶解，配制好溶液，再加入NH3·H2O，得到浅黄色混合溶液，然后加入氧化剂和表面活性剂，于磁力搅拌器中搅拌8h后，将沉淀物质进行洗涤、过滤、干燥、灼烧后得到铁锰铜复合氧化物；
2）采用带羟基的丙烯酸树脂改性硅氧烷低聚物作粘结剂，采用铁锰铜复合氧化物为颜料，以乙酸乙脂、乙酸丁脂和二甲苯混合物为溶剂，制备出涂层液体，然后使用高压喷枪喷涂，再静置固化，即得到吸热涂层。
5.如权利要求1或4所述的液氮传输装置，其特征在于所述吸热涂层的质量密度为1.0mg／cm2。
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