CN103276790A - 一种固液分离型预制泵站 - Google Patents

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孟祥岩
杨秀林
崔敏
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Abstract

本发明涉及一种固液分离型预制泵站，属于给排水技术领域。解决无自流条件下的排灌和水资源调配输送的问题。整套设备根据水量大小采用模块式设计，整套装置在工厂成套预制好，整体运输至安装现场。由预制筒体（1）、固液分离罐（2）、水泵（3）、水泵结合器（4）、液位控制***（5）、截断浮球（6）、分离板（7）、进水总管（8）、分配室（9）、出水总管(10）、集水室（11）、通风排气管（12）、出水止回阀（13）、分离罐检查口（14）、水泵吸水管（15）、控制箱（16）组成。固液分离使固体物不接触提升泵，水泵可以设置成正常流道宽度和筋片数，水泵效率高节能，同时减少水泵磨损和故障。

Description

一种固液分离型预制泵站
技术领域
  本发明一种固液分离型预制泵站，提供一种雨水、污水、排水、废水等提升装置，主要用于含固体杂物的水无自流条件下的提升和输送。属于给排水技术领域。 
背景技术
 目前国内对过固液分离型预制泵站的需求非常大，随着国家城镇化进程的加快，以及全国各种基础设施建设，越来越多的领域里的废水尤其是含固体杂物的废水不能自流到排放管道，这就需要泵站去提升和输送。而传统的预制泵站由于没有设置固液分离装置，含固体杂物的废水容易杜塞水泵，影响水泵效率和寿命。而固液分离型预制泵站由于具有显著的优点和良好的匹配性能，越来越被大家认可和接受。广泛地应用于新建和改扩建的市政设施、住宅、隧道、桥梁、人防等领域。具有其它泵站无法替代的优点。 
发明内容
本发明一种固液分离型预制泵站，就是针对以上存在的技术问题提出一种解决传统的预制泵站由于没有设置固液分离装置，含固体杂物的废水容易杜塞水泵，影响水泵效率和寿命的一种固液分离型预制泵站。 
本发明一种固液分离型预制泵站，由预制筒体、固液分离罐、水泵、水泵结合器、液位控制***、截断浮球、分离板、进水总管、分配室、出水总管、集水室、通风排气管、出水止回阀、分离罐检查口、水泵吸水管、控制箱组成。固液分离罐、水泵、水泵结合器、液位控制***、截断浮球、分离板、分配室、集水室、通风分离罐检查口及水泵吸水管位于预制筒体内，通风排气管、出水止回阀位于预制筒体顶部，进水总管位于预制筒体外侧上部，出水总管位于预制筒体外侧上部与进水总管相对位置，预制筒体内设有二个固液分离罐，固液分离罐的顶部设有进水总管，进水总管通过分配室与固液分离罐连通；在固液分离罐内设有截断浮球，顶部呈圆锥形的固液分离罐顶端设有分离罐检查口。废水进水总管通过分配室与流入固液分离罐相连接，固液分离罐通过分离板与水泵相连接，水泵 通过水泵吸水管与集水室相连接，集水室液位控制***通过液位控制***与控制箱相连接，控制箱位于预制筒体上部与进水总管相邻。固液分离罐与水泵设置两根连接管，连接管口均设有分离板。水泵吸水管与集水室相连通，集水室设置通风排气管通向泵站顶端。 
 预制筒体内设有二个固液分离罐，固液分离罐的顶部设有进水总管，进水总管通过分配室与固液分离罐连通；在固液分离罐内设有一个直径大于固液分离罐顶部入口的截断浮球，顶部呈圆锥形的固液分离罐顶端设有分离罐检查口。 
需要提升输送的废水通过进水总管，流经分配室分别进入2个固液分离罐内，废水中的固体物被分离板阻挡在固液分离罐内，污水通过连通管并经水泵和水泵吸水管进入集水箱。 
随着水量的不断增多，液位逐渐上升，当水位到达液位控制***设定的启泵液位时，水泵中的一台开始工作，预制罐体集水室内的水经过水泵流经出水管和出水止回阀，进入出水总管，排出泵站。当预制筒体内水位降至液位控制***设定的低液位时，水泵停止工作，防止水泵由于干烧损坏。 
有益效果：本发明一种固液分离型预制泵站重要的创新之处在于每台水泵前设置固液分离罐，在固液分离罐内设有截断浮球，当到达起泵水位水泵排水时，固液分离罐内的水压迫使截断浮球顶在固液分离罐顶部管口，由此起到了止回阀的作用。 
本发明一种固液分离型预制泵站重要的创新之处在于固液分离使固体物不接触提升泵，水泵可以设置成正常流道宽度和筋片数，水泵效率高节能，同时减少水泵磨损和故障。 
附图说明
图1是本发明一种固液分离型预制泵站结构示意图。由预制筒体1、固液分离罐2、水泵3、水泵结合器4、液位控制***5、截断浮球6、分离板7、进水总管8、分配室9、出水总管10、集水室11、通风排气管12、出水止回阀13、分离罐检查口14、水泵吸水管15、控制箱16组成。 
具体实施方法
如图1所示本发明一种固液分离型预制泵站由预制筒体（1）、固液分离罐（2）、水泵（3）、水泵结合器（4）、液位控制***（5）、截断浮球（6）、分离板（7）、进水总管（8）、分配室（9）、出水总管(10）、集水室（11）、通风排气管（12）、出水止回阀（13）、分离罐检查口（14）、水泵吸水管（15）、控制箱（16）组成。
固液分离罐（2）、水泵（3）、水泵结合器（4）、液位控制***（5）、截断浮球（6）、分离板（7）、分配室（9）、集水室（11）、通风分离罐检查口（14）及水泵吸水管（15）位于预制筒体（1）内，通风排气管（12）、出水止回阀（13）位于预制筒体（1）顶部，进水总管（8）位于预制筒体（1）外侧上部，出水总管(10）位于预制筒体（1）外侧上部与进水总管（8）相对位置，预制筒体（1）内设有二个固液分离罐（2），固液分离罐（2）的顶部设有进水总管（8），进水总管（8）通过分配室（9）与固液分离罐（2）连通；在固液分离罐（2）内设有截断浮球(6)，顶部呈圆锥形的固液分离罐（2）顶端设有分离罐检查口（14）。废水进水总管（8）通过分配室（9）与流入固液分离罐（2）相连接，固液分离罐（2）通过分离板（7）与水泵(3) 相连接，水泵(3) 通过水泵吸水管（15）与集水室（11）相连接，集水室（11）液位控制***（5）通过液位控制***（5）与控制箱（16）相连接，控制箱（16）位于预制筒体（1）上部与进水总管(8)相邻。固液分离罐（2）与水泵(3)设置两根连接管，连接管口均设有分离板（7）。水泵吸水管（15）与集水室（11）相连通，集水室（11）设置通风排气管（12）通向泵站顶端。 
预制筒体（1）内设置集水室（11）、水泵（3），集水室（11）内设置2个固液分离罐（2），集水室（11）的上端设有废水进水总管(8)，进水总管(8)通过分配室（9）经管路与固液分离罐（2）连接。在固液分离罐（2）内设有一个直径大于输入管的截断浮球(6)，固液分离罐（2）顶部呈圆锥形以便于截断浮球(6)能够正好顶在固液分离罐（2）顶部的输入管的管口处；为便于对固液分离罐（2）进行检查，固液分离罐（2）顶端设有分离罐检查口（14）；为了防止污物进入到水泵(3)及集水室（11）中，固液分离罐（2）与水泵(3)连接的管口设有分离板（7），水泵(3)连接到水泵结合器（4）上，通过水泵吸水管（15）与集水室（11）联通。固液分离罐（2）的下部设有出水总管（10），出水总管（10）与出水止回阀（13）连接。水泵（3）由液位控制***（5）获得信号，控制箱（16）进行控制。 
本发明一种固液分离型预制泵站在使用时，废水从废水进水总管（8）经过分配室（9）流入固液分离罐（2）中，污物被搁置在固液分离罐（2）中，除去污物的污水通过分离板（7）及水泵(3)、水泵吸水管（15）流入集水室（11）内。当集水室（11）内的水位到达设定的高水位时，液位控制***（5）获得信号，控制箱（16）控制其中一台水泵（3）启动，固液分离罐（2）内的水压迫使截断浮球（6）顶在固液分离罐（2）圆锥形管口，固液分离罐（2）由此形成闭式排水管路，集水室（11）内的污水连同固液分离罐（2）中的污物一并通过出水总管（10）排出。如此循环交替工作。 

Claims (4)

1.一种固液分离型预制泵站，其特征在于由预制筒体（1）、固液分离罐（2）、水泵（3）、水泵结合器（4）、液位控制***（5）、截断浮球（6）、分离板（7）、进水总管（8）、分配室（9）、出水总管(10）、集水室（11）、通风排气管（12）、出水止回阀（13）、分离罐检查口（14）、水泵吸水管（15）、控制箱（16）组成。
2.如权利要求书1所述的一种固液分离型预制泵站，其特征在于固液分离罐（2）、水泵（3）、水泵结合器（4）、液位控制***（5）、截断浮球（6）、分离板（7）、分配室（9）、集水室（11）、通风分离罐检查口（14）及水泵吸水管（15）位于预制筒体（1）内，通风排气管（12）、出水止回阀（13）位于预制筒体（1）顶部，进水总管（8）位于预制筒体（1）外侧上部，出水总管(10）位于预制筒体（1）外侧上部与进水总管（8）相对位置，预制筒体（1）内设有二个固液分离罐（2），固液分离罐（2）的顶部设有进水总管（8），进水总管（8）通过分配室（9）与固液分离罐（2）连通；在固液分离罐（2）内设有截断浮球(6)，顶部呈圆锥形的固液分离罐（2）顶端设有分离罐检查口（14）；废水进水总管（8）通过分配室（9）与流入固液分离罐（2）相连接，固液分离罐（2）通过分离板（7）与水泵(3) 相连接，水泵(3) 通过水泵吸水管（15）与集水室（11）相连接，集水室（11）液位控制***（5）通过液位控制***（5）与控制箱（16）相连接，控制箱（16）位于预制筒体（1）上部与进水总管(8)相邻。
3.如权利要求书1所述的一种固液分离型预制泵站，其特征在于所述的固液分离罐（2）与水泵(3)设置两根连接管，连接管口均设有分离板（7）。
4.如权利要求书1所述的一种固液分离型预制泵站，其特征在于所述的水泵吸水管（15）与集水室（11）相连通，集水室（11）设置通风排气管（12）通向泵站顶端。
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