CN103276140B - 一种高效双塔*** - Google Patents

一种高效双塔*** Download PDF

Info

Publication number
CN103276140B
CN103276140B CN201310199653.2A CN201310199653A CN103276140B CN 103276140 B CN103276140 B CN 103276140B CN 201310199653 A CN201310199653 A CN 201310199653A CN 103276140 B CN103276140 B CN 103276140B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower
cooling tower
saturated cooling
saturated
dehydrating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310199653.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103276140A (zh
Inventor
杨海俊
杨顺志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU HUAJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
WUHU HUAJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU HUAJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd filed Critical WUHU HUAJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201310199653.2A priority Critical patent/CN103276140B/zh
Publication of CN103276140A publication Critical patent/CN103276140A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103276140B publication Critical patent/CN103276140B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效双塔***，包括一体洗涤塔和脱水塔，一体洗涤塔包括饱和冷却塔（1），饱和冷却塔（1）内部从上到下依次设有溢流***、喷水***和净化***，净化***包括环缝长颈文氏管（12），饱和冷却塔（1）上设有一体塔出风管（5）；脱水塔上设有进风管（18），一体塔出风管（5）与进风管（18），阻力小、耗水量低、净化效率高、检修维护特别少。<!--1-->

Description

一种高效双塔***
技术领域
本发明属于环保设备领域，尤其涉及一种高效双塔***。
背景技术
目前转炉烟气净化及煤气回收“OG”***中采用一溢流文氏管（或洗涤冷却塔）、重力脱水器、180度弯管、RD文氏管、弯头脱水器、挡板脱水器、丝网脱水塔等设备，设有各种脱水器和上升管设备，还设有涡流区、防爆阀，结构复杂，检修维护不便，净化效率不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种阻力小、耗水量低、净化效率高、检修维护特别少的高效双塔***。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高效双塔***包括一体洗涤塔和脱水塔，所述一体洗涤塔包括饱和冷却塔，所述饱和冷却塔内部从上到下依次设有溢流***、喷水***和净化***，所述净化***包括环缝长颈文氏管，所述饱和冷却塔上设有一体塔出风管；所述脱水塔上设有进风管，所述一体塔出风管与进风管连通。
所述环缝长颈文氏管尾部设有直管，所述直管伸出饱和冷却塔。
所述溢流***位于饱和冷却塔的上端，包括环绕所述饱和冷却塔的溢流水封，所述溢流水封上端面的高度高于饱和冷却塔上端面的高度，所述饱和冷却塔上端面为锯齿形；所述溢流水封下方设有溢流水封总进水管，并设有溢流水封进水管连通所述溢流水封和溢流水封总进水管；气流导入管从饱和冷却塔上端伸入饱和冷却塔，气流导入管上接近饱和冷却塔上端面位置设有喷嘴，所述喷嘴伸入气流导入管内。
所述喷水***包括设置在饱和冷却塔上的一系列喷嘴，所述喷嘴伸入饱和冷却塔内部，所述喷嘴包括一孔喷嘴和两孔喷嘴两种类型，饱和冷却塔上的喷嘴为一孔喷嘴和两孔喷嘴交替布置。
所述饱和冷却塔上设有环缝长颈文氏管安装孔，所述环缝长颈文氏管安装在环缝长颈文氏管安装孔内，饱和冷却塔上对应环缝长颈文氏管位置处设有饱和冷却塔上部排水管，并设有饱和冷却塔上部封板和加强筋。
所述饱和冷却塔下部设有饱和冷却塔支座，饱和冷却塔支座下方设有下部排水管，并设有下部封板和加强筋，并设有H型钢加强筋。
所述下部排水管上方设有高水位报警点，所述一体塔出风管上设有不锈钢补偿器，所述饱和冷却塔上设有检修平台和检查孔，所述饱和冷却塔中部附近设有饱和冷却塔导向支撑。
所述脱水塔包括脱水塔本体，所述脱水塔本体上端设有脱水塔出风管，所述脱水塔本体内设有高效旋流脱水器本体，所述高效旋流脱水器本体下方设有进风管，所述脱水塔本体下方设有支架，并设有排水管通入所述脱水塔本体内部，所述脱水塔本体上设有导向支撑，所述进风管端部设有进口法兰。
本发明的优点在于，洗涤塔供水采用溢流和喷水相结合的方式，为了防止溢流面不平，在汽化冷却烟道末端增设一个喷嘴，在洗涤塔内采用单、双向相结合喷水方式，使洗涤塔内的烟气达到彻底紊流。喷嘴的喷雾区域选用喷射形状为空心锥形，最大程度地减少阻塞现象，对水源水质没有特别要求，也能起到节能增效的效果。利用微差压调节环缝长颈文氏管的开度，也就是控制文氏管环缝面积的大小，从而保证在烟气量发生变化时，环缝面积也跟着变化，控制文氏管的烟气流速在规定范围内波动，阻损也就控制在规定范围，从而保证文氏管的净化效果和风机的最小能耗，环缝长颈文氏管汽、液比大，后面没有弯管，不需要水冲洗和人工定期清理，节约人工成本和时间，间接增加了产量；一体塔中环缝长颈文氏管液汽扰流特别强，净化效果比常规“OG”***好很多，可达到20mg/Nm3，平时控制在50mg/Nm3左右，明显优于现有的“OG”***。代替目前转炉烟气净化及煤气回收“OG”***中的一文溢流文氏管（或洗涤冷却塔）、重力脱水器、180度弯管、RD文氏管、弯头脱水器、挡板脱水器、丝网脱水塔等设备。没有涡流区、防爆阀，***简单安全且运行阻力小，节省能耗，简化了工艺流程，具有阻力小、耗水量低、净化效率高、检修维护特别少等突出优点，尤其对现在钢厂降本增效具有强大的支撑作用。通过将脱水塔设置在一体洗涤塔后，对除尘后的饱和烟气进行进一步的脱水，以提高烟气的脱水率，减少对风机叶片的磨损，提高煤气回收的质量。
附图说明
图1为本发明一种高效双塔***的结构示意图；
上述图中的标记均为：1、饱和冷却塔，2、溢流水封进水管，3、溢流水封总进水管，4、溢流水封检修排水管，5、一体塔出风管，6、不锈钢补偿器，7、饱和冷却塔上部排水管，8、饱和冷却塔上部封板，9、下部封板，10、下部排水管，11、喷嘴，12、环缝长颈文氏管，13、饱和冷却塔支座，14、溢流水封，15、气流导入管，16、脱水塔本体，17、脱水塔出风管，18、进风管，19、排水管，20、支架，21、高效旋流脱水器本体，22、导向支撑。
具体实施方式
图1为本发明一种高效双塔***的结构示意图，为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高效双塔***包括一体洗涤塔和脱水塔，一体洗涤塔包括饱和冷却塔1，饱和冷却塔1内部从上到下依次设有溢流***、喷水***和净化***，净化***包括环缝长颈文氏管12，饱和冷却塔1上设有一体塔出风管5；脱水塔上设有进风管18，一体塔出风管5与进风管18连通。
环缝长颈文氏管12尾部设有直管，直管伸出饱和冷却塔1。
溢流***位于饱和冷却塔1的上端，包括环绕饱和冷却塔1的溢流水封14，溢流水封14上端面的高度高于饱和冷却塔1上端面的高度，饱和冷却塔1上端面为锯齿形；溢流水封14下方设有溢流水封总进水管3，并设有溢流水封进水管2连通溢流水封14和溢流水封总进水管3，溢流水封总进水管3上还设有溢流水封检修排水管4；气流导入管15从饱和冷却塔1上端伸入饱和冷却塔1，气流导入管15上接近饱和冷却塔1上端面位置设有喷嘴11，喷嘴11伸入气流导入管15内。
喷水***包括设置在饱和冷却塔1上的一系列喷嘴11，喷嘴11伸入饱和冷却塔1内部，喷嘴11包括一孔喷嘴和两孔喷嘴两种类型，饱和冷却塔1上的喷嘴11为一孔喷嘴和两孔喷嘴交替布置。
饱和冷却塔1上设有环缝长颈文氏管安装孔，环缝长颈文氏管12安装在环缝长颈文氏管安装孔内，饱和冷却塔1上对应环缝长颈文氏管12位置处设有饱和冷却塔上部排水管7，并设有饱和冷却塔上部封板8和加强筋。
饱和冷却塔1下部设有饱和冷却塔支座13，饱和冷却塔支座13下方设有下部排水管10，并设有下部封板9和加强筋，并设有H型钢加强筋。
下部排水管10上方设有高水位报警点，一体塔出风管5上设有不锈钢补偿器6，饱和冷却塔1上设有检修平台和检查孔，饱和冷却塔1中部附近设有饱和冷却塔导向支撑。
脱水塔包括脱水塔本体16，脱水塔本体16上端设有脱水塔出风管17，脱水塔本体16内设有高效旋流脱水器本体21，高效旋流脱水器本体21下方设有进风管18，脱水塔本体16下方设有支架20，并设有排水管1通入脱水塔本体16内部，脱水塔本体16上设有导向支撑22，进风管18端部设有进口法兰。
采用这样的结构后，洗涤塔供水采用溢流和喷水相结合的方式，为了防止溢流面不平，在汽化冷却烟道末端增设一个喷嘴，在洗涤塔内采用单、双向相结合喷水方式，使洗涤塔内的烟气达到彻底紊流。喷嘴的喷雾区域选用喷射形状为空心锥形，最大程度地减少阻塞现象，对水源水质没有特别要求，也能起到节能增效的效果。利用微差压调节环缝长颈文氏管的开度，也就是控制文氏管环缝面积的大小，从而保证在烟气量发生变化时，环缝面积也跟着变化，控制文氏管的烟气流速在规定范围内波动，阻损也就控制在规定范围，从而保证文氏管的净化效果和风机的最小能耗，环缝长颈文氏管汽、液比大，后面没有弯管，不需要水冲洗和人工定期清理，节约人工成本和时间，间接增加了产量；一体塔中环缝长颈文氏管液汽扰流特别强，净化效果比常规“OG”***好很多，可达到20mg/Nm3，平时控制在50mg/Nm3左右，明显优于现有的“OG”***。代替目前转炉烟气净化及煤气回收“OG”***中的一文溢流文氏管（或洗涤冷却塔）、重力脱水器、180度弯管、RD文氏管、弯头脱水器、挡板脱水器、丝网脱水塔等设备。没有涡流区、防爆阀，***简单安全且运行阻力小，节省能耗，简化了工艺流程，具有阻力小、耗水量低、净化效率高、检修维护特别少等突出优点，尤其对现在钢厂降本增效具有强大的支撑作用。通过将脱水塔设置在一体洗涤塔后，对除尘后的饱和烟气进行进一步的脱水，以提高烟气的脱水率，减少对风机叶片的磨损，提高煤气回收的质量。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效双塔***，其特征在于，包括一体洗涤塔和脱水塔，所述一体洗涤塔包括饱和冷却塔(1)，所述饱和冷却塔(1)内部从上到下依次设有溢流***、喷水***和净化***，所述净化***包括环缝长颈文氏管(12)，所述饱和冷却塔(1)上设有一体塔出风管(5)；所述脱水塔上设有进风管(18)，所述一体塔出风管(5)与进风管(18)连通，所述环缝长颈文氏管(12)尾部设有直管，所述直管伸出饱和冷却塔(1)，所述溢流***位于饱和冷却塔(1)的上端，包括环绕所述饱和冷却塔(1)的溢流水封(14)，所述溢流水封(14)上端面的高度高于饱和冷却塔(1)上端面的高度，所述饱和冷却塔(1)上端面为锯齿形；所述溢流水封(14)下方设有溢流水封总进水管(3)，并设有溢流水封进水管(2)连通所述溢流水封(14)和溢流水封总进水管(3)；气流导入管(15)从饱和冷却塔(1)上端伸入饱和冷却塔(1)，气流导入管(15)上接近饱和冷却塔(1)上端面位置设有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)伸入气流导入管(15)内；
所述喷水***包括设置在饱和冷却塔(1)上的一系列喷嘴(11)，所述喷嘴(11)伸入饱和冷却塔(1)内部，所述喷嘴(11)包括一孔喷嘴和两孔喷嘴两种类型，饱和冷却塔(1)上的喷嘴(11)为一孔喷嘴和两孔喷嘴交替布置；
所述喷嘴(11)喷雾区域喷射形状为空心锥形；
所述饱和冷却塔(1)上设有环缝长颈文氏管安装孔，所述环缝长颈文氏管(12)安装在环缝长颈文氏管安装孔内，饱和冷却塔(1)上对应环缝长颈文氏管(12)位置处设有饱和冷却塔上部排水管(7)，并设有饱和冷却塔上部封板(8)和加强筋。
2.如权利要求1所述的高效双塔***，其特征在于，所述饱和冷却塔(1)下部设有饱和冷却塔支座(13)，饱和冷却塔支座(13)下方设有下部排水管(10)，并设有下部封板(9)和加强筋，并设有H型钢加强筋。
3.如权利要求2所述的高效双塔***，其特征在于，所述下部排水管(10)上方设有高水位报警点，所述一体塔出风管(5)上设有不锈钢补偿器(6)，所述饱和冷却塔(1)上设有检修平台和检查孔，所述饱和冷却塔(1)中部附近设有饱和冷却塔导向支撑。
4.如权利要求3所述的高效双塔***，其特征在于，所述脱水塔包括脱水塔本体(16)，所述脱水塔本体(16)上端设有脱水塔出风管(17)，所述脱水塔本体(16)内设有高效旋流脱水器本体(21)，所述高效旋流脱水器本体(21)下方设有进风管(18)，所述脱水塔本体(16)下方设有支架(20)，并设有排水管(19)通入所述脱水塔本体(16)内部，所述脱水塔本体(16)上设有导向支撑(22)，所述进风管(18)端部设有进口法兰。
CN201310199653.2A 2013-05-27 2013-05-27 一种高效双塔*** Active CN103276140B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310199653.2A CN103276140B (zh) 2013-05-27 2013-05-27 一种高效双塔***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310199653.2A CN103276140B (zh) 2013-05-27 2013-05-27 一种高效双塔***

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103276140A CN103276140A (zh) 2013-09-04
CN103276140B true CN103276140B (zh) 2015-12-09

Family

ID=49058755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310199653.2A Active CN103276140B (zh) 2013-05-27 2013-05-27 一种高效双塔***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103276140B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102580437A (zh) * 2012-02-21 2012-07-18 中冶华天工程技术有限公司 转炉一次烟气双塔净化方法及转炉一次烟气净化塔
CN202543241U (zh) * 2012-02-21 2012-11-21 中冶华天工程技术有限公司 转炉一次烟气净化塔
CN203346420U (zh) * 2013-05-27 2013-12-18 芜湖华洁环保设备有限公司 高效双塔***

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102580437A (zh) * 2012-02-21 2012-07-18 中冶华天工程技术有限公司 转炉一次烟气双塔净化方法及转炉一次烟气净化塔
CN202543241U (zh) * 2012-02-21 2012-11-21 中冶华天工程技术有限公司 转炉一次烟气净化塔
CN203346420U (zh) * 2013-05-27 2013-12-18 芜湖华洁环保设备有限公司 高效双塔***

Also Published As

Publication number Publication date
CN103276140A (zh) 2013-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105536471A (zh) 一种烟气脱硫除尘净化装置
CN102580437A (zh) 转炉一次烟气双塔净化方法及转炉一次烟气净化塔
CN102586523B (zh) 高炉煤气净化装置
CN201488631U (zh) 一种横管式初冷器除垢装置
CN204911100U (zh) 一种水浴除尘脱硫器
CN203469796U (zh) 锅炉烟气脱硫塔
CN106918108A (zh) 一种家用快速空气加湿器
CN103276140B (zh) 一种高效双塔***
CN209530411U (zh) 一种便于拆装清理的水洗塔
CN103252150A (zh) 一种一体洗涤塔
CN203346420U (zh) 高效双塔***
CN202519281U (zh) 高炉煤气净化装置
CN203187700U (zh) 高温烟气降温脱水及水封装置
CN202543241U (zh) 转炉一次烟气净化塔
CN202638199U (zh) 生物质燃气净化多级喷淋装置
CN203303792U (zh) 一体洗涤塔
CN201901653U (zh) 一种干法乙炔发生器的洗涤管道装置
CN105441160B (zh) 一种采用含氧气的蒸汽流脱除煤中灰份和硫份的装置
CN207951102U (zh) 一种湿法脱硫吸收塔氧化风管除垢装置
CN204080006U (zh) 一种湿式转炉烟气净化除尘装置
CN206570029U (zh) 一种工业废气中的氢气回收装置
CN207002492U (zh) 一种水利分流过滤装置
CN201924036U (zh) 一种转炉湿法除尘装置
CN201267749Y (zh) 一种高效节能节水减排洗涤塔
CN206391859U (zh) 带分流环的离心式烟气深度净化装置及脱硫塔

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Haijun

Inventor after: Yang Shunzhi

Inventor before: Yang Haijun

Inventor before: Yang Shunzhi

Inventor before: Zhang Huihuang

Inventor before: Qiang Yong

Inventor before: Li Yafei

Inventor before: Guan Xiaofei

Inventor before: Gu Mengqi

Inventor before: Ma Rulong

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: YANG HAIJUN YANG SHUNZHI ZHANG HUIHUANG QIANG YONG LI YAFEI GUAN XIAOFEI GU MENGQI MA RULONG TO: YANG HAIJUN YANG SHUNZHI

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant