CN103275829B - 一种不含溶剂的超浓缩洗衣液及其制备方法 - Google Patents

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本申请提供了一种不含溶剂的超浓缩洗衣液,该洗衣液包括如下重量份的组分:脂肪酸1~10份;阴离子表面活性剂1~50份;非离子表面活性剂1~50份;碱0.1~3份;助剂0.5~20份;软化水1~50份。该洗衣液采用多种安全、温和、易生物降解的表面活性剂复配而成,具有在高低温条件下稳定性好,即使在-5℃仍然为澄清透明液体,无浑浊、凝胶或结冻现象的特点,而且该洗衣液具有粘度低、易溶于水、使用方便、去污力强、易漂洗的特点。

Description

一种不含溶剂的超浓缩洗衣液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种洗衣液,属于日化洗涤产品技术领域,特别是涉及一种不含溶剂的超浓缩洗衣液及其制备方法。
背景技术
洗涤剂是日常生活必需品之一。作为洗涤剂之一的洗衣液,由于其具有使用方便、溶解迅速、低温洗涤效果好和对织物及皮肤温和等优点,近几年来一直保持强势增长,市场产销量迅速上升,从而成为了洗涤剂发展的主要方向。而超浓缩洗衣液在具有普通洗衣液优势的基础上,更兼具活性物含量高、去污力强、生产成本低、碳排放量少、节省包装材料和降低运输成本等优点。因此更符合经济社会可持续发展的要求,是未来洗涤剂的主要发展趋势。
虽然超浓缩洗衣液具有上述诸多明显的优势,但当前市场上真正的超浓缩产品却很少见。主要原因之一是由于配方活性物含量较高,导致开发相关产品有一定的技术难度,在生产时容易出现凝胶、产品低温稳定性不好和使用时在水中分散性差等问题。
为了克服上述技术难题,制备出合格的超浓缩洗衣液产品,现有技术主要是通过在配方中加入大量的溶剂,如乙醇、丙二醇、单乙醇胺、三乙醇胺等,以提高表面活性剂和助剂的溶解度,并促进各组分的相容性,使体系保持均一稳定以及提升产品的溶解性或分散性等。例如中国专利申请CN201110160696.0公开了一种环保型超浓缩生物酶洗衣液及其制备方法,其使用了0.5-30份的溶剂。中国专利申请CN200810247478.9公开了一种透明高浓度衣物洗涤剂及其制备方法,该洗涤剂中加入了占洗涤剂重量8-18%的单乙醇胺作为溶剂。
可见,现有技术的超浓缩洗衣液配方中通常会使用大量的溶剂,从而可以达到提高原料的溶解度和相容性,并且可以降低产品粘度,方便生产和使用的效果。但也存在明显的缺陷,通常这些溶剂本身去污作用较小,不能提升洗涤功效,却会大幅增加配方成本,降低产品的性能价格比;同时还会给产品带来很大的气味,在生产和使用时可能存在一定的安全隐患;另外,最后这些溶剂排放到环境中,还会对环境造成不良影响。
此外,当前市售的超浓缩洗衣液产品,还有一个很明显的缺点就是低温稳定性不好,大多数产品在0℃左右就会变浑浊甚至结冻,因此导致在低温天气时影响产品的销售和使用的后果。
因此,洗涤剂市场上迫切需要一种不含溶剂的,安全环保,高低温稳定性好,性价比高,去污力强,低泡易漂洗的超浓缩洗衣液。
发明内容
本申请的目的在于提供一种不含溶剂的超浓缩洗衣液,该洗衣液采用多种安全、温和、易生物降解的表面活性剂复配而成,具有在高低温条件下稳定性好,即使在-5℃仍然为澄清透明液体,无浑浊、凝胶或结冻现象的特点,而且该洗衣液具有粘度低、易溶于水、使用方便、去污力强、易漂洗的特点。
本申请的另一目的在于提供一种不含溶剂的超浓缩洗衣液的制备方法。
本申请提供一种不含溶剂的超浓缩洗衣液,所述的洗衣液包括如下重量份的组分:
其中所述脂肪酸为饱和或不饱和的C12~C22的直链脂肪酸中的一种或一种以上的混合物;
其中所述阴离子表面活性剂为C9~C15直链烷基苯磺酸钠、C10~C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、C14-18α-烯基磺酸钠或C14~C18脂肪酸甲酯磺酸钠中的一种或一种以上的混合物;
其中所述非离子表面活性剂为C12~C14脂肪醇聚氧乙烯醚、C8~C14支链醇聚氧乙烯醚、C8~C14醇与环氧乙烷或环氧丙烷嵌段共聚物的缩合物、或C8~C14烷基糖苷中的一种或一种以上的混合物;
其中所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或一种以上的混合物。
在一个实施方案中,所述洗衣液可包括如下重量份的组分:
在一个实施方案中,所述助剂包括水溶助长剂、螯合剂、柠檬酸、无机盐、生物酶、酶稳定剂、荧光增白剂、防腐剂、色素和香精中的一种或一种以上的混合物。
在一个实施方案中,所述水溶助长剂可为二甲苯磺酸钠或异苯丙磺酸钠中的一种或两种的组合;所述螯合剂可为柠檬酸碱金属盐、乙二胺四乙酸碱金属盐或琥珀酸碱金属盐中的一种或一种以上的混合物;所述无机盐可为氯化钠或氯化镁中的一种或两种的组合。
在一个实施方案中,其中所述生物酶可为液体的蛋白酶、脂肪酶或纤维素酶中的一种或一种以上的组合;所述酶稳定剂可为硼砂、甲酸盐或丙酸盐中的一种或一种以上的组合。
在一个实施方案中,所述防腐剂可包括凯松防腐剂;所述荧光增白剂可为二苯乙烯基联苯二磺酸钠。
在一个实施方案中,所述助剂可包括如下重量份的组分:
本申请还提供了一种超浓缩洗衣液的制备方法,包括以下步骤:
按照所述重量份的各组分备料;
向配料罐中先加软化水,启动加热和搅拌,加入碱,升温至40~60℃后保温,加入脂肪酸,搅拌至全部溶化并均匀透明,得到透明液;
继续保温搅拌,向所述透明液中加入阴离子表面活性剂,非离子表面活性剂和部分助剂,持续搅拌至溶解完全,得到溶解液;将所述溶解液冷却,再根据需要加入其他助剂,搅拌至料液呈均匀透明状态,得到洗衣液半成品;
将所述半成品进行过滤处理,得到所述的超浓缩洗衣液。
在一个实施方案中,将所述溶解液冷却是指冷却至20~40℃。
在一个实施方案中,将所述半成品进行过滤处理后,静置2-8小时。
本申请中,C10~C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(70%)是指C10~C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中活性物质质量百分比含量为70%;C8~C14烷基糖苷(50%)是指C8~C14烷基糖苷中活性物质质量百分比含量为50%。
与现有技术相比,本发明具有以下优点和效果:
1、本申请的超浓缩洗衣液,为稳定的、含有已溶助洗剂及高浓度表面活性剂的单相液体,通过合理选择表面活性剂和助剂,应用复配技术,将各原料合理复配,解决了无溶剂条件下高浓度配方的稳定性问题,得到了一个稳定的超浓缩体系,即使在-5℃仍然为澄清透明液体,无浑浊、凝胶或结冻现象,因而即使在低温条件下也不影响使用。而且,本申请中的超浓缩洗衣液避免了溶剂的使用,因而该超浓缩洗衣液具有更加安全环保、无毒无刺激、对环境无污染的优点;
2、本申请中各表面活性剂和助洗剂相互配伍,发挥协同作用,强化了体系的润湿,渗透,乳化和分散能力,具有优良的洗涤性能。而且该洗衣液中添加了生物酶,对多种顽固污渍的去除效果明显,该洗衣液产品即使稀释5倍的条件下去污力仍然达到国家行业标准QB1224-2012要求。而且通过使用泡沫较低或较易漂洗的表面活性剂,并且添加脂肪酸盐,洗衣液中各种成分协同作用,使产品泡沫少,易于漂洗,更加节能、省水。
3、本申请为浓缩产品,活性物含量可达45~65%,符合浓缩洗涤剂标志产品技术规范要求,只需要很少量即可达到较好的洗涤效果,而且产品粘度低,水溶性好,即使在冷水中也可以快速溶解完全,方便消费者使用。本申请的超浓缩洗衣液还具有生产工艺简捷,不会凝胶,易于制备和批量生产的优点。
具体实施方式
下面将以实施例的方式对本申请作进一步的详细描述,以使本领域技术人员能够实践本申请。应当理解,可以采用其他实施方式,并且可以做出适当的改变而不偏离本申请的精神或范围。为了避免对于使本领域技术人员能够实践本申请来说不必要的细节,说明书可能省略了对于本领域技术人员来说已知的某些信息。因此,以下详细描述不应以限制性的意义来理解,且本申请的范围仅由所附权利要求界定。
下述实施例中所使用的各原料,除特别指出的以外,均可由市售获得。
实施例1:
一种不含溶剂的超浓缩洗衣液,其中包含椰油酸2千克、直链十二烷基苯磺酸钠10千克、C12-14脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(70%)20千克、C10支链醇聚氧乙烯醚-9(即EO数为9)16千克、C11醇聚氧乙烯/聚氧丙烯醚-9(即EO数为9)7千克、C8-10烷基糖苷(50%)5千克、氢氧化钠0.4千克;
助剂包括二甲苯磺酸钠2千克、柠檬酸钠0.5千克、琥珀酸钠0.5千克、柠檬酸0.2千克、氯化钠1.5千克、液体蛋白酶0.4千克、硼砂0.5千克、二苯乙烯基联苯二磺酸钠0.4千克、凯松防腐剂0.2千克、色素0.0005千克、香精0.2千克;
还包含软化水33.2千克。
实施例2:
一种不含溶剂的超浓缩洗衣液,其中包含棕榈酸4千克、直链十二烷基苯磺酸钠12千克、C12-14脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(70%)10千克、异辛醇聚氧乙烯/聚氧丙烯醚-9(即EO数为9)10千克、C12-14醇聚氧乙烯醚-9(即EO数为9)10千克、C12-14烷基糖苷(50%)5千克、氢氧化钠0.8千克;
助剂包括异苯丙磺酸钠1千克、乙二胺四乙酸二钠0.2千克、柠檬酸0.5千克、氯化镁1千克、液体脂肪酶0.5千克、甲酸钠1千克、二苯乙烯基联苯二磺酸钠0.12千克、凯松防腐剂0.003千克、香精0.2千克;
还包含软化水43.68千克。
实施例3:
一种不含溶剂的超浓缩洗衣液,其中包含椰油酸3千克、油酸5千克、直链十二烷基苯磺酸钠18千克、C16-18脂肪酸甲酯磺酸钠(70%)7千克、C12-15脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(70%)12千克、C10支链醇聚氧乙烯醚-9(即EO数为9)18千克、C8-14烷基糖苷(活性物质的含量为50%)13千克、氢氧化钾1.87千克;
助剂包括二甲苯磺酸钠3千克、柠檬酸钠2千克、柠檬酸0.2千克、氯化镁0.5千克、液体蛋白酶0.5千克、液体脂肪酶0.5千克、硼砂2千克、二苯乙烯基联苯二磺酸钠0.2千克、凯松防腐剂0.05千克、色素0.001千克、香精0.4千克;
还包含软化水14.78千克。
实施例4:
一种不含溶剂的超浓缩洗衣液,其中包含肉豆蔻酸3千克、油酸3千克、直链十二烷基苯磺酸钠15千克、C16-18α-烯基磺酸钠(35%)12千克、C12-14脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(70%)15千克、C12-14醇聚氧乙烯醚-7(即EO数为7)10千克、C13支链醇聚氧乙烯醚-9(即EO数为9)4千克、C8-14烷基糖苷(50%)14千克、氢氧化钠1.05千克;
助剂包括:异苯丙磺酸钠2千克、二甲苯磺酸钠2千克、柠檬酸钠2千克、柠檬酸0.4千克、氯化钠0.6千克、液体蛋白酶0.5千克、液体纤维素酶0.5千克、硼砂1千克、丙酸钠1千克、凯松防腐剂0.1千克、香精0.5千克;
还包括软化水20.15千克。
实施例5:
本实施例涉及上述实施例1-4中洗衣液的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照实施例1-4中洗衣液各组分重量备料;
(2)向配料罐中先加软化水,启动加热和搅拌,加入碱,升温至50℃后保温,加入脂肪酸,搅拌至全部溶化并均匀透明,得到透明液;
(3)继续保温搅拌,依次向透明液中加入阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂和水溶助长剂,持续搅拌至溶解完全,得到溶解液;
(4)将溶解液冷却至35℃,再依次加入螯合剂、酶稳定剂、柠檬酸、荧光增白剂、无机盐、生物酶、防腐剂、色素和香精,搅拌至料液呈均匀透明状态,得到洗衣液半成品;
(5)将半成品取样检测合格后进行过滤处理,静置3小时;
(6)抽样检测,罐装,成品包装。
性能测试
稳定性评价:
为了验证本发明洗衣液的稳定性,进行-5℃稳定性测试、45℃稳定性测试和冷热循环测试。测试样品为实施例1、实施例2、实施例3、实施例4所制备得到的超浓缩洗衣液,以及将市面常见的某品牌超浓缩洗衣液作为对照例进行测试,该超浓缩洗衣液活性物含量为65%左右,外观为透明液体,主要成分包括表面活性剂、溶剂、蛋白酶等,主要功能包括:强力去渍、柔顺衣物、速溶、防污渍再沉积等。
-5℃稳定性测试条件:-5℃恒温箱中放置一个月,观察外观有无异常;
45℃稳定性测试条件:45℃恒温箱中放置一个月,观察外观有无异常;
冷热循环测试:-18℃恒温箱放置24小时,再转移到45℃恒温箱放置24小时,持续3个循环,观察外观有无异常。
稳定性测试结果见表1。
表1   实施例1-4及对照例的稳定性测试结果
从表1的测试结果可以看出,本申请实施例1-4的洗衣液通过各项稳定性测试及冷热循环测试,均无异常,稳定性良好。而对照例在-5℃稳定性测试和冷热循环测试中均出现了结冻或有析出物的现象,稳定性明显不如本申请的洗衣液。
去污力评价:
为了验证本发明洗衣液的去污力,将洗衣液进行去污力测试。测试样品为实施例1、实施例2、实施例3、实施例4所制备得到的超浓缩洗衣液,以及对照例(与稳定性评价中相同)。
采用国标炭黑污布JB-01、国标蛋白污布JB-02、国标皮脂污布JB-03,以标准洗衣液的洗涤浓度2g/L作参照,选定测试洗衣液的洗涤浓度为0.04g/L,标准洗衣液的配方和其他实验条件及方法参照QB1224-2012。去污力测试结果见表2。
表2 实施例1-4与对照例的去污力测试结果
从表2的数据可以看出,同样添加蛋白酶的实施例1与对照例相比,去污力更高,本发明的实施例1-4综合去污力较好,具有优良的洗涤性能。
泡沫及漂洗性能评价:
为了测试本发明洗衣液的泡沫及漂洗性能,将洗衣液进行洗涤测试。测试样品为实施例1、实施例2、实施例3、实施例4所制备得到的超浓缩洗衣液,以及对照例(与稳定性评价中相同)。
洗涤浓度为样品浓度1g/L,150ppm硬水,采用白色毛巾作为洗涤对象,以手洗的方式进行洗涤,搓洗30次后静置30s,用刻度尺测量洗衣盆中的泡沫高度,洗涤完成后把毛巾拧干(控制湿重是干重的3倍)再用硬水进行漂洗,通过观察漂洗水中的泡沫判断是否漂洗干净,记录漂洗次数。漂洗性能测试结果见表3。
表3 实施例1-4与对照例的漂洗性能测试结果
从表3的数据可以看出,本发明的实施例1-4泡沫较低,仅需1~2次漂洗即可漂清。
溶解性测试:
称取20g样品于150g烧杯中,加蒸馏水80g,用电动搅拌器以300r/min的速度开始搅拌,同时启动计时器,记录完全溶解(即溶液澄清透明)所需的时间。测试样品为实施例1、实施例2、实施例3、实施例4所制备得到的超浓缩洗衣液,以及对照例(与稳定性评价中相同)。测试结果见表4。
表4 实施例1-4与对照例的溶解性测试结果
样品 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对照例
溶解时间,s 33 28 38 30 162
从表4可以看出,本发明的实施例1-4相对于对照例,水溶性好,溶解速度快,因此使用起来更加方便快捷。
上述实施例为本申请较佳的实施方式,但本申请的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不含溶剂的超浓缩洗衣液,其中所述超浓缩洗衣液由如下重量份的组分组成:
其中所述脂肪酸为饱和的C12~C22的直链脂肪酸或不饱和的C12~C22的直链脂肪酸;
其中所述助剂包括如下重量份的组分:
2.如权利要求1所述的不含溶剂的超浓缩洗衣液,其中所述水溶助长剂为二甲苯磺酸钠或异苯丙磺酸钠中的一种或两种的组合;
所述螯合剂为柠檬酸碱金属盐、乙二胺四乙酸碱金属盐或琥珀酸碱金属盐中的一种或一种以上的混合物;
所述无机盐为氯化钠或氯化镁中的一种或两种的组合。
3.如权利要求1所述的不含溶剂的超浓缩洗衣液,其中所述生物酶为液体的蛋白酶、脂肪酶或纤维素酶中的一种或一种以上的组合;所述酶稳定剂为硼砂、甲酸盐或丙酸盐中的一种或一种以上的组合。
4.如权利要求1所述的不含溶剂的超浓缩洗衣液,其中所述防腐剂为凯松防腐剂;所述荧光增白剂为二苯乙烯基联苯二磺酸钠。
5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的不含溶剂的超浓缩洗衣液的制备方法,包括以下步骤:
按照所述重量份的各组分备料;
向配料罐中先加软化水,启动加热和搅拌,加入氢氧化钠,升温至40~60℃后保温,加入脂肪酸,搅拌至全部溶化并均匀透明,得到透明液;
继续保温搅拌,向所述透明液中加入所述C9~C15直链烷基苯磺酸钠、70%的C10~C16脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、C12~C14脂肪醇聚氧乙烯醚、50%的C8~C14烷基糖苷和一部分所述助剂,持续搅拌至溶解完全,得到溶解液;将所述溶解液冷却,再根据需要加入所述助剂中的剩余部分,搅拌至料液呈均匀透明状态,得到洗衣液半成品;
将所述半成品进行过滤处理,得到所述的超浓缩洗衣液。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:将所述溶解液冷却是指冷却至20~40℃。
7.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:将所述半成品进行过滤处理后,静置2-8小时。
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