CN103272861A - 一种板带轧制生产线对中导向*** - Google Patents
一种板带轧制生产线对中导向*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN103272861A CN103272861A CN201310203414XA CN201310203414A CN103272861A CN 103272861 A CN103272861 A CN 103272861A CN 201310203414X A CN201310203414X A CN 201310203414XA CN 201310203414 A CN201310203414 A CN 201310203414A CN 103272861 A CN103272861 A CN 103272861A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production line
- centering
- leading screw
- oil
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
本发明涉及一种板带轧制生产线对中导向***,其特征在于:包括油马达(1)、轴承支座(2)、油缸(3)、丝杠(4)、支座(6)和对中导板(7);所述支座(6)上设置有丝杠(4),丝杠(4)两端设置有两个轴承支座(2),油马达(1)通过轴承支座(2)与丝杠(4)相连,丝杠(4)上设置有左右两个油缸(3),两个油缸(3)上的油缸活塞杆头分别与相对设置的两个对中导板(7)相连。本发明具有简单、方便、快速、准确、成本低(不需传感器等)的特点,可以适应和满足高速度、高质量、高自动化水平生产线程序控制的需要,实现现代化自动轧制。
Description
技术领域
本发明涉及一种板带轧制生产线对中导向***。
背景技术
板(带)加工生产线的对中导向机构有很多种,如由丝杠、螺母直接带动对中导板、由油缸(带位移传感器)直接带动对中导板。有的对中不太准确、有的成本高或不适应热轧及较恶劣环境等。现代冷轧、热轧主轧线及纵、横剪,矫直等精整线及各种生产线的生产速度、质量和自动化水平都不断提高,因此生产线中任何一环节都要与之相适应。
发明内容
本发明目的是提供一种板带轧制生产线对中导向***,以克服现有技术中存在的缺陷。
本发明的技术方案为: 一种板带轧制生产线对中导向***,其特征在于:包括油马达、轴承支座、油缸、丝杠、支座和对中导板;所述支座上设置有丝杠,丝杠两端设置有两个轴承支座,油马达通过轴承支座与丝杠相连,丝杠上设置有左右两个油缸,两个油缸上的油缸活塞杆头分别与相对设置的两个对中导板相连。
所述丝杠上设有左右旋螺纹,左右两个油缸分别设有左螺母和右螺母,左右旋螺纹分别与左螺母和右螺母相连接。
本发明的技术效果为:
提供一种适用于冷轧、热轧主轧线及纵横剪、拉伸矫直等各种精整线、辅线等板带加工生产线的对中导向机构。具有简单、方便、快速、准确、成本低(不需传感器等)的特点,可以适应和满足高速度、高质量、高自动化水平生产线程序控制的需要,实现现代化自动轧制。
该对中导向机构采用生产前丝杠、螺母进行开口度微调调整,生产时只控制油缸即可,简单、方便、快速、准确,不需传感器等降低使得成本低,适用于程序控制,可以完成自动轧制过程的要求。
附图说明
图1为本发明原理图。
附图标记为:
1—油马达、2—轴承支座、3—油缸、4—丝杠、5—右螺母、6—支座、7—对中导板、8—左螺母。
具体实施方式
本发明提供一种结构紧凑,调整简单、操作快速准确,使用灵活方便,满足板带对中导向、纠正跑偏要求的板带轧制生产线的对中导向机构。适用于冷轧、热轧主轧线及纵横剪、拉伸矫直等各种精整线、辅线等。在生产线中该机构可实现对板带对中导向、保证其中心与生产中心线重合。如在轧机入口、出口为板带对中导向,以保证其中心与轧制线重合,纠正跑偏。
参见图1,本发明涉及的一种板带轧制生产线对中导向***的具体结构为:
包括油马达1、轴承支座2、油缸3、丝杠4、支座6和对中导板7;所述支座6上设置有丝杠4,丝杠4两端设置有两个轴承支座2,油马达1通过轴承支座2与丝杠4相连,丝杠4上设置有左右两个油缸3,两个油缸3上的油缸活塞杆头分别与相对设置的两个对中导板7相连。
本发明中的丝杠4上可设有左右旋螺纹,左右两个油缸3可分别设有左螺母8和右螺母5,左右旋螺纹分别与左螺母8和右螺母5相连接。
油马达1驱动丝杠4转动,丝杠4上有左右旋螺纹分别与左螺母8和右螺母5连接,左螺母8和右螺母5分别与两侧油缸3本体连为一体,两侧对中导板7与两侧油缸3上的油缸活塞杆连为一体。油缸3驱动对中导板7在工作位或原始位,油缸3位置由油马达1驱动丝杠4、左右螺母完成。
用油马达1驱动丝杠4转动,丝杠4转动使左螺母8和右螺母5在导槽中同时向内或向外运动,进而连同油缸3本体、对中导板7一起移动,实现两侧对中导板7开合,调好所需开口度。两侧油缸3上的油缸活塞杆分别直接控制两侧对中导板7前进、后退。油马达1驱动丝杠4进而带动对中导板7移动,油缸3上的油缸活塞杆也可以直接控制两侧对中导板7前进、后退,油马达控制的宽度较为慢速,油缸控制的对中宽度较为快速。
本发明有三种动作状态,其动作要求为:
1、在生产线工作前,油缸活塞杆带动对中导板7缩回;
2、油马达1驱动丝杠4、左右螺母,按工艺要求调好对中导板7所需开口度,生产准备工作完成;
3、生产线工作时,板(带)需要对中导向时,油缸杆带动对中导板伸出;不用时油缸杆带动对中导板缩回。在自动轧制时可编入程序里。当生产线需要该对中导向机构投入工作时,只需控制油缸3动作即可。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。
Claims (2)
1.一种板带轧制生产线对中导向***,其特征在于:包括油马达(1)、轴承支座(2)、油缸(3)、丝杠(4)、支座(6)和对中导板(7);所述支座(6)上设置有丝杠(4),丝杠(4)两端设置有两个轴承支座(2),油马达(1)通过轴承支座(2)与丝杠(4)相连,丝杠(4)上设置有左右两个油缸(3),两个油缸(3)上的油缸活塞杆头分别与相对设置的两个对中导板(7)相连。
2.根据权利要求1所述板带轧制生产线对中导向机构,其特征在于:所述丝杠(4)上设有左右旋螺纹,左右两个油缸(3)分别设有左螺母(8)和右螺母(5),左右旋螺纹分别与左螺母(8)和右螺母(5)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310203414XA CN103272861A (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种板带轧制生产线对中导向*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310203414XA CN103272861A (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种板带轧制生产线对中导向*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103272861A true CN103272861A (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49055539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310203414XA Pending CN103272861A (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种板带轧制生产线对中导向*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103272861A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108856311A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-23 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种基于比例伺服控制的高效精确对中***及其控制方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201493320U (zh) * | 2009-07-01 | 2010-06-02 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 冷轧带钢机械液压式对中导卫装置 |
CN101780482A (zh) * | 2009-11-12 | 2010-07-21 | 无锡五冶金属压延有限公司 | 冷轧机的液压驱动导位装置 |
CN201558867U (zh) * | 2009-11-12 | 2010-08-25 | 无锡五冶金属压延有限公司 | 冷轧机的液压驱动导位装置 |
CN201855843U (zh) * | 2010-11-02 | 2011-06-08 | 宁波中超机器有限公司 | 不锈钢热轧机用进料口导位装置 |
WO2011080226A2 (de) * | 2009-12-29 | 2011-07-07 | Sms Siemag Ag | Regelung von seitenführungen eines metallbandes |
CN102120226A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-07-13 | 安徽精诚铜业股份有限公司 | 一种机械液压组合式导位装置 |
CN203330140U (zh) * | 2013-05-28 | 2013-12-11 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种板带轧制生产线对中导向机构 |
-
2013
- 2013-05-28 CN CN201310203414XA patent/CN103272861A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201493320U (zh) * | 2009-07-01 | 2010-06-02 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 冷轧带钢机械液压式对中导卫装置 |
CN101780482A (zh) * | 2009-11-12 | 2010-07-21 | 无锡五冶金属压延有限公司 | 冷轧机的液压驱动导位装置 |
CN201558867U (zh) * | 2009-11-12 | 2010-08-25 | 无锡五冶金属压延有限公司 | 冷轧机的液压驱动导位装置 |
WO2011080226A2 (de) * | 2009-12-29 | 2011-07-07 | Sms Siemag Ag | Regelung von seitenführungen eines metallbandes |
CN201855843U (zh) * | 2010-11-02 | 2011-06-08 | 宁波中超机器有限公司 | 不锈钢热轧机用进料口导位装置 |
CN102120226A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-07-13 | 安徽精诚铜业股份有限公司 | 一种机械液压组合式导位装置 |
CN203330140U (zh) * | 2013-05-28 | 2013-12-11 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种板带轧制生产线对中导向机构 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108856311A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-23 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种基于比例伺服控制的高效精确对中***及其控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104148931B (zh) | 用于大型筒段构件对位的多点伺服调整装置及其方法 | |
CN102363274B (zh) | 横向自驱动的立体仿形加工方法及立体仿形机床 | |
CN204108038U (zh) | 一种型材扭曲调型装置 | |
CN102626730A (zh) | 双齿条变曲率弯曲装置及应用该装置的方法 | |
CN201871945U (zh) | 多工位可调速数控钻床的回转工作台装置 | |
CN103786075B (zh) | 全自动数控磨齿机 | |
CN103978254A (zh) | 轻轨支座键槽加工设备及加工方法 | |
CN104705993A (zh) | 一种单动力双驱动往复式毛刷装置 | |
CN203330140U (zh) | 一种板带轧制生产线对中导向机构 | |
CN104608217A (zh) | 一种便于定位的木板开槽装置及其加工方法 | |
CN103272861A (zh) | 一种板带轧制生产线对中导向*** | |
CN209035975U (zh) | 一种高精度的双轴卧式镗磨机床 | |
CN104308540B (zh) | 一体式齿/蜗轮加工装置及齿/蜗轮的一体式加工方法 | |
CN103481542A (zh) | 天地盒机及封面机纸品粘合伺服纠偏*** | |
CN104043711A (zh) | 一种偏心旋压设备 | |
CN206262982U (zh) | 一种轧机前台受料结构 | |
CN108357275A (zh) | 一种衬板雕刻法制作电路的装置 | |
CN104841996B (zh) | 插床控制方法 | |
CN106944512A (zh) | 铝条折弯机 | |
CN107695440A (zh) | 一种数控圆盘锯切床 | |
CN206588157U (zh) | 一种在线快速调整导卫梁 | |
CN203817480U (zh) | 轻轨支座键槽加工设备 | |
CN106181429A (zh) | 一种重切削雕铣机 | |
CN202527557U (zh) | 双齿条变曲率弯曲装置 | |
CN208584048U (zh) | 一种自移动二级定位定尺装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130904 |