CN103267048A - Led显示屏箱体快速联接锁及led显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED显示屏箱体快速联接锁及LED显示屏，旨在解决现有的联接锁外形过厚，给包装和搬运方面带来的不便。它包括锁体I、转盘、锁把、圆柱销I、扭簧I、锁体II、压块、联动片、吊钩、定位销和长方形的钢环；它通过转动锁把使转盘旋转90度，同时使设在转盘上的两个偏心的大小圆柱体同时转动，其中大圆柱体带动吊钩，吊钩钩住钢环，从而使锁产生锁紧与松开的作用；小圆柱体带动联动片，联动片再带动定位销，使得定位销在锁的锁紧与松开的同时产生对齐与退回的作用。利用该锁可将多个LED显示屏箱体联接在一起构成一个大的LED显示屏。

Description

LED显示屏箱体快速联接锁及LED显示屏

技术领域

本发明涉及一种联接装置，尤其是一种LED显示屏箱体的联接装置；还涉及一种使用该连接装置拼接起来的LED显示屏。

背景技术

LED显示屏是由多个LED显示屏箱体以左右和/或上下排列并联接在一起而构成的。为了联接这些LED显示屏箱体，目前常用的拼接方法就是通过一块强度较高的金属片和螺钉进行联接与锁紧。但是这样的拼接方法通常需要多人协助才能完成，其整个拼接过程耗时长、效率低。为了解决此问题，很多发明人在传统技术的基础上设计了新的联接装置或称联接锁，专利号为201110102759.7，公告号为102168702A，发明名称为“锁扣连接装置、LED箱体及LED显示屏”就是其中之一。

该专利公开的锁扣连接装置包括锁扣模块、插接模块和驱动模块。该装置可以达到锁紧两个LED显示屏箱体的功能，并有效地提高了LED箱体与箱体间的锁紧速度，但是由于其内部的偏心轮机构设计为垂直于LED箱体表面，因而使连接装置变得厚重，其部分零件总会超出LED箱体的本身空间，从而引起LED箱体包装和搬运方面的不便。

其次，一般的LED显示屏箱体都分别安装有输入和输出的信号航插头和电源航插头，LED显示屏信号和电流的传输一般都是在所有LED显示屏箱体拼接完成后，通过手工连接箱体外部的信号航插头和电源航插头来完成。信号和电源的连接完成后，起着连接输入和输出的两个航插头之间的线缆裸露在LED箱体外部。这样的装配方法使得LED显示屏组装效率低，裸露的众多线缆也影响了LED显示屏背面的美观。

发明内容

本发明的目的是克服的上述缺陷，而提供一种LED显示屏箱体快速联接锁，该锁的结构设计使其比较轻薄，将它装配在LED显示屏箱体后，可以减少LED显示屏箱体的空间，因此给LED显示屏箱体包装和搬运带来很大的方便。

本发明的另一个目的是除了达到上述的目地外，还可以在锁紧相邻的两个LED显示屏箱体的同时，自动连接箱体外部的信号航插头和电源航插头，并使信号航插头和电源航插头的线缆隐藏于箱体的内部，从显示屏屏体背面看不到线缆，从而使得屏体的背面看起来整齐、美观并提高连接的效率。

本发明的第三个目的是提供一种使用上述LED显示屏箱体快速联接锁拼接起来的LED显示屏。

为了实现上述的第一个目的，可以采用以下的技术方案：本方案的LED显示屏箱体快速联接锁包括：

一锁体I，该锁体I包括：一矩形的底板I，该矩形的底板I的下半部之左右两边分别设有一垂直凸起的侧板I；在两个侧板I之间设有一个下凹的矩形凹坑I；在该矩形凹坑I的上中部设有一矩形的通孔；在该矩形的通孔的下面设有一凸起的矩形销座I，该矩形销座I的中心设有一定位销孔I，该定位销孔I的轴线在底板I的纵向中心面上；在该矩形销座I的顶面向上还连接有一“凸”字形的平板；在矩形的底板I的上半部之中心设有一圆形的通孔；在矩形的底板I的上半部之底面、圆形的通孔之四周设有一矩形凹坑II；在矩形的底板I底面的四角处分别设有一个安装锁体I的阴螺纹螺钉孔I；

一转盘，该转盘包括一扁圆柱，该扁圆柱的直径与锁体I中的圆形的通孔滑配合，其厚度等于底板I的厚度减去矩形凹坑II的深度差值；在该扁圆柱的上表面上设有两个垂直凸起且相互平行的耳板I，耳板I上分别设有一相互对应的、水平的圆柱销孔I；在该扁圆柱的下面设有一与其位于同一轴心线上的一稍大的圆形底板，圆形底板的下表面上设有两个垂直凸起的一大一小的圆柱体，该两个圆柱体的轴心线在水平面上投影点位于同一个圆上，并且其连线与两个耳板I上的圆柱销孔轴线垂直，其中大圆柱体的凸起高度等于锁体I中的矩形凹坑II之深度减去圆形底板厚度的差值，小圆柱体的凸起高度等于下述的联动片70中的底片I之厚度；

一锁把，该锁把包括一长条形的手柄，在靠近该手柄的上端的两侧边上分别设有一相互对称的、向内伸的耳板II，该两个耳板II中心分别设有一相互对应的、水平的圆柱销孔II，圆柱销孔II与圆柱销孔I的直径相等；该两个耳板II内侧面间的距离略大于两个耳板I外侧面间的距离；

一圆柱销I，该圆柱销I的直径等于圆柱销孔II和圆柱销孔I的直径；

一扭簧I；该扭簧I的内径略大于圆柱销I的直径；

上述转盘从锁体I中圆形的通孔中装入，其圆形底板的上表面与矩形凹坑II的上表面相贴；圆柱销I穿过锁把和转盘中的圆柱销孔II和圆柱销孔I，扭簧I套装在圆柱销I的中部，其两端的撑杆分别撑在锁把底面和转盘中的扁圆柱顶面上，将锁把与转盘和锁体I装配在一起；还包括：

一锁体II，该锁体II包括：一矩形的底板II，该矩形的底板II之左右两边分别设有一垂直凸起的侧板II；在底板II上边缘中央设有一凸起的矩形销座II，该矩形销座II的中心设有一直径与定位销孔I等大的定位销孔II，该定位销孔II的轴线在底板II的纵向中心面上；在销座II的下端面上设有一轴线为水平线的半圆柱凹孔I，在在销座II的下端面的下方处的底板II之底面上设有两个螺钉孔I；在矩形的底板II底面的四角处分别设有一个安装锁体II的阴螺纹螺钉孔II；

一压块，该压块包括一矩形块，该矩形块的长度等于矩形销座II的长度，在该矩形块的上端面上设有一轴线为水平线的半圆柱凹孔II，半圆柱凹孔II和半圆柱凹孔I的半径相等；在压块的后侧面上设有与上述螺钉孔I相对应的两个阴螺纹螺钉孔III；

一联动片，该联动片包括一“T”形的底片I，即该“T”形的底片I包括一水平的横片I和一连接在其中部的竖片I，底片I的厚度等于转盘中的小圆柱体凸起的高度；在横片的I右部设有一段水平的通槽I，该通槽I的宽度略大于转盘中的小圆柱体的直径，通槽I的两端为半圆形；在横片I的左部上端切取一块，并且在切去部分后的上边缘处设有一向下凹的圆弧部，该圆弧部的半径等于转盘中的大圆柱体的半径；上述水平的通槽I和圆弧部的相互位置设计为：当联动片中的水平的通槽I之右端套装在小圆柱体外时，大圆柱体的下部恰好位于联动片中的圆弧部中；在该竖片I的下端面还连接有一向上翻起的勾片I，在该勾片I的中部还设有一缺口槽I，该缺口槽I的底端为半圆形，其中心面与竖片的纵向中心面在同一个平面中；该勾片I翻起的高度设计为：当联动片中的水平的通槽I之右端套装在小圆柱体外时，勾片I的顶面恰好贴在锁体I中的“凸”字形的平板之底面上；

一吊钩，该吊钩包括一“T”形的底片II，即该“T”形的底片II包括一水平的横片II和一连接在其中部的竖片II，底片II的厚度设计为锁体I中的矩形凹坑II之深度减去转盘的圆形底板和联动片的底片I之厚度的差值；在横片II的上部偏左处设有一段水平的通槽II，该通槽II的宽度略大于转盘中的大圆柱体的直径，通槽II的两端为半圆形；在横片II的左右两侧面分别有一向上翻起的凸边，该凸边的凸起高度设计为：其顶面至吊钩底面间的距离等于锁体I中的矩形凹坑II之深度；在该竖片II的左右侧面还分别连接有一向上翻起的勾片II，在两个勾片II的上部还分别设有一相互对应的、半圆形缺口槽II，半圆形缺口槽II的中心面与竖片II的纵向中心面垂直；上述横片II的宽度设计为与锁体I中的矩形凹坑II之宽度滑配合，其长度设计为：当转盘中的大圆柱体和小圆柱***于水平位置时，横片II的水平的通槽II套装在转盘中的大圆柱体外时，横片II的下端面恰好与锁体I中的矩形凹坑II之下端面相贴；上述的两个勾片II内侧面间的间距略大于锁体I中的“凸”字形的平板上部的宽度；上述的竖片之宽度设计为略小于锁体I中的矩形的通孔之宽度，其长度设计为：当转盘中的大圆柱体和小圆柱***于水平位置时，横片II的水平的通槽II套装在转盘中的大圆柱体外时，竖片的下端面与锁体I中的矩形的通孔之下端面保持适当的间距，并且两个勾片II的下端面与“凸”字形的平板之肩部相贴；

一定位销，该定位销包括一直径与锁体I中的定位销孔I滑配合的圆柱销II，靠近该圆柱销II头部处设有一环形的凹槽，该凹槽的宽度略大于联动片中的勾片I之厚度，其槽底的直径略小于勾片I之缺口槽I的宽度；

一长方形的钢环，该钢环包括一个圆钢条通过折弯，使其首尾固定连接在一起的封闭环形体，该圆钢的直径略小于销座II中的半圆柱凹孔I半径的一倍；其中左右两边的圆钢条内侧面间的距离略大于矩形销座II的宽度；上下两边的圆钢条轴心线间的距离A设计为：A＝A1+A2+A3-A4，其中：

A1为锁体I的圆形的通孔水平中心线至锁体I下端面的距离；A2为锁体II的半圆柱凹孔I之轴心线至锁体II顶面间的距离；A3为转盘的大圆柱体之水平中心线至圆形底板水平中心线间的距离；A4为吊钩之水平的通槽II的水平中心线至缺口槽II的水平中心线间的距离；

上述的锁体II置于锁体I的下方；定位销装入锁体I中的定位销孔I中，转动锁把使其自由端位于垂直向下的位置，同时转盘中的大小圆柱体的中心连线位于垂直的位置，把联动片中的水平的通槽I套装在转盘的小圆柱体外，联动片中的勾片I钩挂在定位销之环形的凹槽中；吊钩中的水平的通槽II套装在转盘的大圆柱体外，同时吊钩中的两个勾片II分别***联动片和锁体I中的矩形的通孔之间隙中；长方形的钢环中的下面一个圆钢条置入锁体II中的半圆柱凹孔I内，用两个螺钉分别穿过锁体II中的两个螺钉孔I，拧紧在压块中的两个阴螺纹螺钉孔III中，将压块固定在锁体II中的销座II的下端面上，并将长方形的钢环中的下面一个圆钢条可转动的装配在压块和销座I I间所形成的圆柱形孔中，转动长方形的钢环，使其上面一个圆钢条钩挂在吊钩中的缺口槽II中，此时销座I的下端面与销座II的上端面拼合在一起，即锁处于锁紧的状态；逆时针转动锁把90°，使锁把的自由端位于水平的位置，锁把带动转盘逆时针转动90°，使转盘中的大小圆柱体的中心连线位于水平的位置，小圆柱体带动联动片向上提起，联动片带动定位销提起，使定位销从销座II中的定位销孔II中脱开，同时大圆柱体带动吊钩向下运动，使长方形的钢环之上面一个圆钢条脱开吊钩中的缺口槽II的约束，此时销座I的下端面与销座II的上端面离开一定的距离，该距离等于转盘中的小圆柱体逆时针转动90°时升高的距离，即锁处于打开的状态。

为了实现上述的第一个目的，也可以采用以下的第二种技术方案：本方案的LED显示屏箱体快速联接锁是在上述技术方案的基础上改进而来的，改进的地方是：

(1)在锁把之靠近手柄纵向中心线下部之上表面处还设有一与其垂直的、安装按钮的通孔，在该安装按钮的通孔下方的手柄之背面还连接有一与其垂直的勾板，该勾板的外端有一向上凸起的勾头；

(2)增设了一按钮盒组件，该按钮盒组件包括：

一按钮盒体，该按钮盒体包括一倒扣的高方盒和一倒扣的扁方盒，高方盒的下端与扁方盒的上端用圆弧面圆滑连接在一起，二者内部相互贯通；在高方盒的左右侧壁外分别连接有一段带顶盖的半圆柱；在高方盒的前表面设有一与其垂直的、装配按钮的台阶孔，该台阶孔外面的孔略小于里面的孔；在扁方盒的左右侧壁上分别设有一相互对应且与侧壁垂直的销钉孔I；在连接高方盒与扁方盒的圆弧面的中部设有一段窄通槽，该窄通槽的侧壁与高方盒的侧壁平行；

一按钮，该按钮包括一小圆柱和连接其下端的圆形底片，该小圆柱的直径略小于上述台阶孔外面的孔之孔径，该圆形底片的直径略小于上述台阶孔里面的孔之孔径；

一卡片，该卡片包括连接在一起的竖片、横片和下斜片；其中竖片为一个往左倾斜的长条形板，其上端连接有一横向并略向上翘起的顶片，其下端为半圆形，该半圆形的中心有一略大于销钉孔I的销钉孔II；其中的横片连接在竖片的左侧面中部，它的左端带有一向上凸起的挂钩I；其中的下斜片连接在横片的左下端，它略向下倾斜，其左端带有一向下凸起的挂钩II；

一销钉，该销钉的直径与销钉孔II滑配合、与销钉孔I紧配合；

一扭簧II，该扭簧II包括左右的簧圈部，在左右簧圈部的外端分别有一撑杆，在其里端设有一倒“U”形的勾部，簧圈部的内径略大于销钉的直径；

上述的按钮从按钮盒体中的台阶孔之里面向外装入，卡片置入按钮盒体中，销钉***卡片中的销钉孔II中，其头部固装在扁方盒中的销钉孔I中，扭簧II套装在销钉外、卡片的两边，其撑杆伸出按钮盒体的底面外，其勾部勾挂在卡片中的挂钩I中，卡片中的顶片头部顶在按钮的里端端面上，挂钩II从按钮盒体中的窄通槽中伸出；

(3)在锁体II的底板II的偏下部之中央还设有一略大于按钮盒体外形的通孔，在该通孔的左右两侧分别设有一可容纳高方盒左右侧壁外的半圆柱之半圆柱套，该半圆柱套也带有顶盖；

(4)在靠近压块的左右侧面的下部还分别设有一凸起的小方块，在每个小方块的中心有一凸起的扭簧芯轴；

(5)增设了两个扭簧III，该两个扭簧III的内径略大于扭簧芯轴的直径；

(6)装配的方式与上述技术方案的区别是：先将上述的按钮盒组件装入锁体II中的略大于按钮盒体外形的通孔中，其半圆柱位于锁体II中的半圆柱套内，按钮从锁把中的安装按钮的通孔里伸出，卡片中的挂钩II钩挂在锁把中的勾板之勾头上；把锁体II置于锁体I的下方；

两个扭簧III分别套装在压块中的扭簧芯轴外，其撑杆的一端顶在锁体II的底板II之顶面，另一端套在长方形的钢环中的左右两边的圆钢条上；以下的装配方式与上述的技术方案相同。

按压按钮，按钮克服扭簧II的扭力并迫使卡片顺时针转动，卡片中的挂钩II与锁把中的勾板之勾头脱开，锁把即可以转动；当锁把转动到其自由端朝下时向下按，则锁把中的勾板之勾头与卡片中的挂钩II钩挂住，锁把的位置固定。

为了实现上述的第二个目的，可以采用以下的技术方案：本方案的LED显示屏箱体快速联接锁是在上述技术方案的基础上改进而来的，改进的地方是：

(1)联动片：取消了原联动片中的竖片I下端面的向上翻起的勾片I，并且在该竖片I的纵向中心面之中部还设有一铆钉孔I；

(2)吊钩：在原吊钩中的竖片II之纵向中心面上增设了一垂直的长槽，该长槽的宽度略大于联动片中的铆钉孔I之直径；

(3)增加了一铆钉；

(4)增设了一插头联动部件，该插头联动部件包括：

一插头联动板，该插头联动板包括一长条形的薄板，在该薄板的对称中心有一铆钉孔II，在铆钉孔II的左右两边分别有一纵向的长槽；在薄板的左右两端还分别连接有一圆弧形的扣压板，扣压板的圆弧形半径与下述的公插头的公插头体半径相等，在每个圆弧形的扣压板的左右两边分别有一螺钉孔II；

两个带电缆线的公插头，在每个公插头的公插头体左右两边分别有一耳板III，每个耳板III的中心有一与螺钉孔II等大的螺钉孔III，该两个耳板III与插头联动板中的圆弧形的扣压板相配合；

两个带电缆线的母插头，该两个母插头与公插头相配合，并且装在与公插头相对、间隔一定距离的位置处，该距离等于转盘中的小圆柱体逆时针转动90°时所升高的距离；

(5)装配的方式与上述技术方案的区别是：上述的插头联动板用一铆钉穿过其铆钉孔II、吊钩中的垂直的长槽和联动片中的铆钉孔I，将三者铆接在一起；用4对螺钉-螺母中的螺钉分别穿过公插头中的耳板III中的螺钉孔III和插头联动板中的螺钉孔II，用螺母将插头联动板和两个公插头固定在一起；当锁紧快速联接锁时，吊钩带动联动片、插头联动板和公插头移动，使公插头***母插头，实现电连接。其余的装配方式与上述的技术方案相同。

本发明的有益效果是：

1、本发明的LED显示屏箱体快速联接锁的设计合理、巧妙，它通过转动锁把使转盘旋转90度，同时使设在转盘上的两个偏心的大小圆柱体同时转动，其中大圆柱体带动吊钩，吊钩钩住钢环，从而使锁产生锁紧与松开的作用；小圆柱体带动联动片，联动片再带动定位销，使得定位销在锁的锁紧与松开的同时产生对齐与退回的作用。

2、本发明的LED显示屏箱体快速联接锁由于其中的转盘上的两个偏心的大小圆柱体设计为平行于LED箱体表面，所以使LED显示屏箱体快速联接锁变得轻薄，减少了装配在LED显示屏箱体后的空间，给LED显示屏箱体包装和搬运带来很大的方便。

3、本发明的LED显示屏箱体快速联接锁增加了插头联动部件后，转盘上的小圆柱体带动改进后的联动片，该联动片再通过插头联动板将运动传给可定位的公插头，使得公插头在快速联接锁锁紧与松开的同时产生对齐与移动，从而完成公母插头的连接与松开连接的作用。本联接锁可以在锁紧相邻的两个LED显示屏箱体的同时，自动连接箱体外部的信号航插头和电源航插头，并使信号航插头和电源航插头的线缆隐藏于箱体的内部，从显示屏屏体背面看不到线缆，从而使得屏体的背面看起来整齐、美观并提高连接的效率。

4、使用本发明的LED显示屏箱体快速联接锁拼接起来的LEI)显示屏，拼接和拆开非常快捷、方便、整齐，LED显示屏背面的线缆整齐美观。

为了使本发明便于理解和更加清晰，下面通过附图和实施例对其作进一步说明。

附图说明

图1a是本发明的实施例1之LED显示屏箱体快速联接锁S1的主视示意图；图1b是图1a的左视示意图；图1c是图1a的后视示意图；图1d是图1a的俯视示意图；图1e是图1a的仰视示意图；图1f是图1a的A-A剖视示意图。

图2是实施例1的立体示意图。

图3a是实施例1中的零部件之分解示意图；图3b是实施例1中的定位销之结构立体示意图。

图4a是实施例1中的锁体II之结构立体示意图；图4b是图4a的A-A剖视示意图；图4c是图4a的后视示意图。

图5a是实施例1中的压块之结构立体示意图；图5b是图5a的B向视图。

图6是实施例1中的钢环之结构立体示意图。

图7a是实施例1中的锁体I之结构立体示意图；图7b是图7a的A向视图。

图8a是实施例1中的转盘之结构立体示意图；图8b是图8a的A向视图。

图9是实施例1中的锁把之结构立体示意图。

图10a是实施例1中的吊钩之结构立体示意图；图10b是图10a的正视示意图；图10c是图10b的左视示意图。

图11是实施例1中的联动片之结构立体示意图。

图12a是实施例1的锁在松开状态下的示意图；图12b是实施例1的锁在锁紧状态下的示意图。

图13a是实施例2中的按钮盒组件之结构正视示意图；图13b是图13a的后视示意图；图13c是图13a的A-A剖视示意图；图13d是该按钮盒组件之结构立体示意图。

图14a是按钮盒组件中的按钮盒体之正视示意图；图14b是图14a的后视示意图；图14c是图14a的A-A剖视示意图；图14d是图14a的左视示意图；图14e是14a的俯视示意图；图14f是图14a的仰视示意图；图14g是该按钮盒体之结构立体示意图。

图15是按钮盒组件中的卡片之结构立体示意图。

图16是按钮盒组件中的卡片之结构正视示意图。

图17a是本发明的实施例2之LED显示屏箱体快速联接锁S2的主视示意图；图17b是图17a的左视示意图；图17c是图17a的后视示意图；图17d是图17a的仰视示意图；图17e是图17a的俯视示意图；图17f是图17a的A-A剖视示意图；图17g是实施例2之LED显示屏箱体快速联接锁S2的结构立体示意图。

图18a是实施例2之零部件分解示意图之一；图18b是实施例2之零部件分解示意图之二。

图19a是实施例2中的锁体II之结构立体示意图之一；图19b是实施例2中的锁体II之结构立体示意图之二。

图20a是实施例2中的锁把结构之正视示意图；图20b是图20a的A-A剖视示意图；图20c是图20a的后视示意图。

图21是实施例2中的压块之结构立体示意图.

图22是实施例2中的之扭簧II结构的示意图。

图23a是本发明的实施例3之LED显示屏箱体快速联接锁S3的立体示意图之一；图23b是本发明的实施例3之LED显示屏箱体快速联接锁S3的立体示意图之二。

图24是实施例3之零部件分解示意图之一；图24b是实施例3之零部件分解示意图之二。

图25a是实施例3中的LED显示屏箱体快速联接锁的主视示意图；图25b是图25a的A-A剖视示意图；图25c是图25a的B-B剖视示意图。

图26是实施例3中的插头联动部件中的插头联动板之结构立体示意图。

图27是实施例3中的插头联动部件中的公插头和母插头之结构立体示意图。

图28是实施例3中的插头联动部件中的联动片之结构立体示意图。

图29是实施例3中的插头联动部件中的吊钩之结构立体示意图。

图30a是使用实施例3之LED显示屏箱体快速联接锁S3拼接LED显示屏箱体的正视示意图；图30b是图30a的左视示意图；图30c是图30a的A部放大示意图。

具体实施方式

实施例1，参看图1a一图12b。本实施例的LED显示屏箱体快速联接锁S1包括：

一锁体I 80，该锁体I 80包括(见图7a和图7b)：一矩形的底板I 81，该矩形的底板I 81的下半部之左右两边分别设有一垂直凸起的侧板I 85；在两个侧板I 85之间设有一个下凹的矩形凹坑I 84；在该矩形凹坑I 84的上中部设有一矩形的通孔810；在该矩形的通孔810的下面设有一凸起的矩形销座I 82，该矩形销座I 82的中心设有一定位销孔I 83，该定位销孔I 83的轴线在底板I 81的纵向中心面上；在该矩形销座I 82的顶面向上还连接有一“凸”字形的平板86；在矩形的底板I 81的上半部之中心设有一圆形的通孔87；在矩形的底板I 81的上半部之底面、圆形的通孔之四周设有一矩形凹坑II 88；在矩形的底板I 81底面的四角处分别设有一个安装锁体I的阴螺纹螺钉孔I 89；

一转盘100，该转盘100包括(见图8a和图8b)一扁圆柱102，该扁圆柱102的直径与锁体I中的圆形的通孔87滑配合，其厚度等于底板I 81的厚度减去矩形凹坑II 88的深度差值；在该扁圆柱102的上表面上设有两个垂直凸起且相互平行的耳板I 103，耳板I 103上分别设有一相互对应的、水平的圆柱销孔I 104；在该扁圆柱102的下面设有一与其位于同一轴心线上的一稍大的圆形底板101，圆形底板101的下表面上设有两个垂直凸起的一大一小的圆柱体105和106，该两个圆柱体105和106的轴心线在水平面上投影点位于同一个圆上，并且其连线与两个耳板I上的圆柱销孔104轴线垂直，其中大圆柱体105的凸起高度等于锁体I中的矩形凹坑II 88之深度减去圆形底板101厚度的差值，小圆柱体106的凸起高度等于下述的联动片70中的底片I之厚度；

一锁把10a，该锁把10a包括(见图9)一长条形的手柄11a，在靠近该手柄11a的上端的两侧边上分别设有一相互对称的、向内伸的耳板II13a，该两个耳板II 13a中心分别设有一相互对应的、水平的圆柱销孔II12a，圆柱销孔II 12a与圆柱销孔I 104的直径相等；该两个耳板II 12a内侧面间的距离略大于两个耳板I 103外侧面间的距离；

一圆柱销I 90(见图3a)，该圆柱销I 90的直径等于圆柱销孔II 12a和圆柱销孔I 104的直径；

一扭簧I 140(见图3a)；该扭簧I 140的内径略大于圆柱销I 90的直径；

(再参看图1f)上述转盘100从锁体I中圆形的通孔87中装入，其圆形底板101的上表面与矩形凹坑II 88的上表面相贴；圆柱销I 90穿过锁把10a和转盘100中的圆柱销孔II 12a和圆柱销孔I 104，扭簧I 140套装在圆柱销I 90的中部，其两端的撑杆分别撑在锁把10a底面和转盘中的扁圆柱102顶面上，将锁把10a与转盘100和锁体I 80装配在一起；另外还包括：

一锁体II 40a，该锁体II 40a包括(见图4a-图4c)：一矩形的底板II 41a，该矩形的底板II 41a之左右两边分别设有一垂直凸起的侧板II43a；在底板II 41a上边缘中央设有一凸起的矩形销座II 45a，该矩形销座II 45a的中心设有一直径与定位销孔I 83等大的定位销孔II 47a，该定位销孔II 47a的轴线在底板II 41a的纵向中心面上；在销座II 45a的下端面上设有一轴线为水平线的半圆柱凹孔I 44a，在在销座II 45a的下端面的下方处的底板II 41a之底面上设有两个螺钉孔I 48a；在矩形的底板II 41a底面的四角处分别设有一个安装锁体II的阴螺纹螺钉孔II 49a；

一压块20a，该压块20a包括(见图5a和图5b)一矩形块21a，该矩形块21a的长度等于矩形销座II 45a的长度，在该矩形块21a的上端面上设有一轴线为水平线的半圆柱凹孔II 22a，半圆柱凹孔II 22a和半圆柱凹孔I44a的半径相等；在压块20a的后侧面23a上设有与上述螺钉孔I 48a相对应的两个阴螺纹螺钉孔III 24a；

一联动片70，该联动片70包括(见图11)一“T”形的底片I，即该“T”形的底片I包括一水平的横片I 71和一连接在其中部的竖片I 76，底片I的厚度等于转盘中的小圆柱体106凸起的高度；在横片的I 71右部设有一段水平的通槽I 72，该通槽I 72的宽度略大于转盘中的小圆柱体106的直径，通槽I 72的两端为半圆形；在横片I 71的左部上端切取一块，并且在切去部分后的上边缘处设有一向下凹的圆弧部73，该圆弧部73的半径等于转盘中的大圆柱体105的半径；上述水平的通槽I 72和圆弧部73的相互位置设计为：当联动片70中的水平的通槽I 72之右端套装在小圆柱体106外时，大圆柱体105的下部恰好位于联动片中的圆弧部73中；在该竖片I 76的下端面还连接有一向上翻起的勾片I 75，在该勾片I 75的中部还设有一缺口槽I 74，该缺口槽I 74的底端为半圆形，其中心面与竖片76的纵向中心面在同一个平面中；该勾片I 75翻起的高度设计为：当联动片中的水平的通槽I 72之右端套装在小圆柱体106外时，勾片I 75的顶面恰好贴在锁体I 80中的“凸”字形的平板86之底面上；

一吊钩60，该吊钩60包括(见图10a-图10c)一“T”形的底片II，即该“T”形的底片II包括一水平的横片II 61和一连接在其中部的竖片II 64，底片II的厚度设计为锁体I 80中的矩形的凹坑II 88之深度减去转盘的圆形底板101和联动片70的底片I之厚度的差值；在横片II 61的上部偏左处设有一段水平的通槽II 62，该通槽II 62的宽度略大于转盘中的大圆柱体105的直径，通槽II 62的两端为半圆形；在横片II 61的左右两侧面分别有一向上翻起的凸边66，该凸边66的凸起高度设计为：其顶面至吊钩60底面间的距离等于锁体I中的矩形的凹坑II 88之深度；在该竖片II 64的左右侧面还分别连接有一向上翻起的勾片II 65，在两个勾片II 65的上部还分别设有一相互对应的、半圆形缺口槽II 63，半圆形缺口槽II 63的中心面与竖片II 64的纵向中心面垂直；上述横片II 61的宽度设计为与锁体I中的矩形凹坑II 88之宽度滑配合，其长度设计为：当转盘中的大圆柱体105和小圆柱体106位于水平位置时，横片II 61的水平的通槽II 62套装在转盘中的大圆柱体105外时，横片II 61的下端面恰好与锁体I中的矩形凹坑II 88之下端面相贴；上述的两个勾片II 65内侧面间的间距略大于锁体I中的“凸”字形的平板86上部的宽度；上述的竖片64之宽度设计为略小于锁体I中的矩形的通孔810之宽度，其长度设计为：当转盘中的大圆柱体105和小圆柱体106位于水平位置时，横片II 61的水平的通槽II 62套装在转盘中的大圆柱体105外时，竖片64的下端面与锁体I中的矩形的通孔810之下端面保持适当的间距，并且两个勾片II 65的下端面与“凸”字形的平板86之肩部相贴；

一定位销50，该定位销50(见图3b)包括一直径与锁体I中的定位销孔I 83滑配合的圆柱销II 51，靠近该圆柱销II 51头部处设有一环形的凹槽52，该凹槽52的宽度略大于联动片中的勾片I 75之厚度，其槽底的直径略小于勾片I之缺口槽I 74的宽度；

一长方形的钢环110，该钢环110包括(见图6、图12a和图12b)一个圆钢条通过折弯，使其首尾固定连接在一起的封闭环形体，该圆钢的直径略小于矩形销座II 45a中的半圆柱凹孔I 44a半径的一倍；其中左右两边的圆钢条111内侧面间的距离b略大于矩形销座II 45a的宽度；上下两边的圆钢条轴心线间的距离A设计为(见图1f)：A＝A1+A2+A3-A4，其中：

A1为锁体I 80的圆形的通孔87水平中心线至锁体I 80下端面的距离；A2为锁体II 40a的半圆柱凹孔I 44a之轴心线至锁体II 40a顶面间的距离；A3为转盘100的大圆柱体105之水平中心线至圆形底板101水平中心线间的距离；A4为吊钩60之水平的通槽II 62的水平中心线至缺口槽II 63的水平中心线间的距离；

(参看图1a-图1f及图12a和图12b)上述的锁体II 40a置于锁体I 80的下方；定位销50装入锁体I 80中的定位销孔I 83中，转动锁把10a使其自由端位于垂直向下的位置，同时转盘100中的大小圆柱体105和106的中心连线位于垂直的位置，把联动片70中的水平的通槽I 72套装在转盘的小圆柱体106外，联动片70中的勾片I 75钩挂在定位销50之环形的凹槽52中；吊钩60中的水平的通槽II 62套装在转盘的大圆柱体105外，同时吊钩60中的两个勾片II 65分别***联动片70和锁体I中的矩形的通孔810之间隙中；长方形的钢环110中的下面一个圆钢条113置入锁体II 40a中的半圆柱凹孔I 44a内，用两个螺钉(图中未示出)分别穿过锁体II中的两个螺钉孔I 48a，拧紧在压块20a中的两个阴螺纹螺钉孔III 24a中，将压块20a固定在锁体II中的销座II 45a的下端面上，并将长方形的钢环110中的下面一个圆钢条113可转动的装配在压块20a和销座II 45a间所形成的圆柱形孔中，转动长方形的钢环110，使其上面一个圆钢条112钩挂在吊钩60中的缺口槽II 63中，此时S锁体I 80的下端面与锁体II 40a的上端面拼合在一起，即锁处于锁紧的状态；逆时针转动锁把10a 90°，使锁把10a的自由端位于水平的位置，锁把带动转盘100逆时针转动90°，使转盘100中的大小圆柱体105和106的中心连线位于水平的位置，小圆柱体106带动联动片70向上提起，联动片70带动定位销50提起，使定位销50从销座II 45a中的定位销孔II 47a中脱开，同时大圆柱体105带动吊钩60向下运动，使长方形的钢环110之上面一个圆钢条112脱开吊钩60中的缺口槽II 63的约束，此时锁体I80的下端面与锁体II40a的上端面离开一定的距离，该距离等于转盘中的小圆柱体106逆时针转动90°时升高的距离，即锁处于打开的状态。

进一步地，在靠近所述的锁体II 40a中的两个侧板II 43a的上端或/和下端处设有一穿透于侧板II的通孔42a，在该通孔42a中装有一碰珠组件30(见图1b和图3a)；同时，

在所述的锁把10a中的左右侧面15a上分别设有1-2个与上述碰珠组件相对应的凹窝16a或/和14a，于是当锁处于锁紧状态时，将锁把的下端按一下，则锁把可被碰珠固定，防止锁被误碰而松开。

更进一步地，所述的锁把10a之上端可设计为一半圆弧形19a，其下端向手柄的背面翻弯形成一拨柄17a，在该拨柄17a的中部有一圆弧形的缺口18a，则使松开锁时，拨起锁把并旋转更为方便。

实施例2，进一步参看图13a-图22。本实施例的LED显示屏箱体快速联接锁S2是在上述实施例1的LED显示屏箱体快速联接锁S1的基础上改进而来的，改进的地方是：

(1)在锁把10b(参看图20a-图20c)之靠近手柄11b纵向中心线下部之上表面处还设有一与其垂直的、安装按钮的通孔14b，在该安装按钮的通孔14b下方的手柄之背面还连接有一与其垂直的勾板15b，该勾板15b的外端有一向上凸起的勾头16b；

(2)增设了一按钮盒组件120，该按钮盒组件120包括(参看图13a-图13d)：

一按钮盒体121(参看图14a-图14g)，该按钮盒体121包括一倒扣的高方盒1216和一倒扣的扁方盒1211，高方盒1216的下端与扁方盒1211的上端用圆弧面1218圆滑连接在一起，二者内部相互贯通；在高方盒1216的左右侧壁外分别连接有一段带顶盖的半圆柱1213；在高方盒1216的前表面设有一与其垂直的、装配按钮的台阶孔，该台阶孔外面的孔1215略小于里面的孔1219；在扁方盒的左右侧壁上分别设有一相互对应且与侧壁垂直的销钉孔I1212；在连接高方盒与扁方盒的圆弧面1218的中部设有一段窄通槽1217，该窄通槽1217的侧壁与高方盒1216的侧壁平行；

一按钮125(见图13c)，该按钮125包括一小圆柱1251和连接其下端的圆形底片1252，该小圆柱1251的直径略小于上述台阶孔外面的孔1215之孔径，该圆形底片1252的直径略小于上述台阶孔里面的孔1219之孔径；

一卡片124(见图15和图16)，该卡片124包括连接在一起的竖片1241、横片1242和下斜片1243；其中竖片1241为一个往左倾斜的长条形板，其上端连接有一横向并略向上翘起的顶片12411，其下端为半圆形，该半圆形的中心有一略大于销钉孔I 1212的销钉孔II 1244；其中的横片1242连接在竖片1241的左侧面中部，它的左端带有一向上凸起的挂钩I12421；其中的下斜片1243连接在横片1242的左下端，它略向下倾斜，其左端带有一向下凸起的挂钩II 12431；

一销钉123(见图13b)，该销钉123的直径与销钉孔II 1244滑配合、与销钉孔I 1212紧配合；

一扭簧II 122(见图22、图13b和图13c)，该扭簧II 122包括左右的簧圈部1221，在左右簧圈部的外端分别有一撑杆1223，在其里端设有一倒“U”形的勾部1222，簧圈部1221的内径略大于销钉123的直径；

上述的按钮125从按钮盒体121中的台阶孔之里面向外装入，卡片124置入按钮盒体121中，销钉123***卡片124中的销钉孔II 1244中，其头部固装在扁方盒中的销钉孔I 1212中，扭簧II 122套装在销钉123外、卡片124的两边，其撑杆1223伸出按钮盒体121的底面外，其勾部1222勾挂在卡片中的挂钩I 12421中，卡片中的顶片12411头部顶在按钮125的里端端面上，挂钩II 12431从按钮盒体中的窄通槽1217中伸出；

(3)在锁体II 40b(参看图19a和19b)的底板II 41a的偏下部之中央还设有一略大于按钮盒体外形的通孔41b，在该通孔41b的左右两侧分别设有一可容纳高方盒左右侧壁外的半圆柱1213之半圆柱套42b，该半圆柱套42b也带有顶盖；

(4)在靠近压块20b(参看图21)的左右侧面的下部还分别设有一凸起的小方块21b，在每个小方块21b的中心有一凸起的扭簧芯轴22b；图21中的两个螺钉孔23b可以替代原来的两个阴螺纹螺钉孔III 24a来固定装配压块20b。

(5)增设了两个扭簧III 126(参看图18a)，该两个扭簧III 126的内径略大于扭簧芯轴22b的直径；

(6)装配的方式与上述技术方案的区别是(参看图17a-图17f)：先将上述的按钮盒组件120装入锁体II 40b中的略大于按钮盒体外形的通孔41b中，其半圆柱1213位于锁体II中的半圆柱套42b内，按钮125从锁把10b中的安装按钮的通孔14b里伸出，卡片124中的挂钩II 12431钩挂在锁把10b中的勾板之勾头16b上；把锁体II 40b置于锁体I80的下方；

两个扭簧III 126分别套装在压块20b中的扭簧芯轴22b外，其撑杆的一端顶在锁体II的底板II 41a之顶面，另一端套在长方形的钢环110中的左右两个圆钢条111上(参看图30b)；以下的装配方式与上述的技术方案相同。

按压按钮125，按钮克服扭簧II 122的扭力并迫使卡片124顺时针转动，卡片124中的挂钩II 12431与锁把10b中的勾板之勾头16b脱开，锁把即可以转动；当锁把转动到其自由端朝下时向下按，则锁把中的勾板之勾头16b与卡片中的挂钩II 12431钩挂住，锁把的位置固定。

进一步地，所述的锁把10b之手柄11b可以设计为一个倒扣的盒体(见图20a-图20c)，该盒体的中间部分为一个长条形111b，它与上下两端的半圆形112b和113b相接。

实施例3，进一步参看图23a-图30c。本实施例的LED显示屏箱体快速联接锁S3是在上述实施例2的LED显示屏箱体快速联接锁S2的基础上改进而来的，改进的地方是：

(1)联动片70c(参看图28)：取消了原联动片70中的竖片I 76下端面的向上翻起的勾片I 75，并且在该竖片I 76的纵向中心面之中部还增设一铆钉孔I 77；

(2)吊钩60c(参看图29)：在原吊钩60中的竖片II 64之纵向中心面上增设了一垂直的长槽67，该长槽67的宽度略大于联动片中的铆钉孔I 77之直径；

(3)增设了一铆钉154(见图25b)；

(4)增设了一插头联动部件150(见图23a、图23b、图24a、图24b、图25a-图25c)，该插头联动部件150包括：

一插头联动板151(见图26)，该插头联动板151包括一长条形的薄板1511，在该薄板的对称中心有一铆钉孔II 1516，在铆钉孔II 1516的左右两边分别有一纵向的长槽1512；在薄板1511的左右两端还分别连接有一圆弧形的扣压板1513，扣压板1513的圆弧形半径与下述的公插头152的公插头体1521半径相等，在每个圆弧形的扣压板1513的左右两边分别有一螺钉孔II 1514；

两个带电缆线的公插头152，在每个公插头152的公插头体1521左右两边分别有一耳板III 1522，每个耳板III 1522的中心有一与螺钉孔II 1514等大的螺钉孔III 1523，该两个耳板III 1522与插头联动板中的圆弧形的扣压板1513相配合；

两个带电缆线的母插头153，该两个母插头153与公插头152相配合，并且装在与公插头152相对、间隔一定距离的位置处，该距离等于转盘100中的小圆柱体106逆时针转动90°时所升高的距离；

(5)装配时，上述的插头联动板151用一铆钉154穿过其铆钉孔II1516、吊钩60c中的垂直的长槽67和联动片70c中的铆钉孔I 77，将三者铆接在一起；用4对螺钉-螺母155中的螺钉分别穿过公插头152中的耳板III中的螺钉孔III 1523和插头联动板151中的螺钉孔II 1515，用螺母将插头联动板151和两个公插头152固定在一起；当锁紧快速联接锁时，吊钩60c带动联动片70c、插头联动板151和公插头152移动，使公插头152***母插头，实现电连接。

实施例4，进一步参看图23a-图30c。本实施例的LED显示屏(参看图30a和图30b)包括用上述实施例其中之一的多个LED显示屏箱体快速联接锁S1或S2或S3将多个LED显示屏箱体1联接在一起的LED显示屏。

在相邻的两个LED显示屏箱体1的接合面之间至少用一个LED显示屏箱体快速联接锁S1或S2或S3将两者锁紧拼合在一起；拼接前，先将锁体80用定位销811与一个LED显示屏箱体定位，再用螺钉通过螺钉孔89把锁体80固定在该LED显示屏箱体的一侧，同时将母插头153固定在与公插头152相对的合适位置；然后将锁体40a用定位销410a与相邻的一个LED显示屏箱体定位，再用螺钉通过螺钉孔49a把锁体40a固定在该LED显示屏箱体的一侧，同时将母插头153固定在与公插头152相对的合适位置，此时可以转动锁把，将锁锁紧，同时相邻的两个LED显示屏箱体拼接到一起，公插头和母插头也插合在一起。反之，松开锁时，相邻的两个LED显示屏箱体及公插头和母插头也脱开，便于移开其中的某一LED显示屏箱体。

这样在一个LED显示屏箱体的左右和/或上下可以把多个LED显示屏箱体拼接成一个大屏幕的LED显示屏。

以上仅为本发明之较佳实施例，但其并不限制本发明的实施范围，即不偏离本发明的权利要求所作之等同变化与修饰，仍应属于本发明之保护范围。

Claims (7)

1.一种LED显示屏箱体快速联接锁，其特征是包括：

一锁体I，该锁体I包括：一矩形的底板I，该矩形的底板I的下半部之左右两边分别设有一垂直凸起的侧板I；在两个侧板I之间设有一个下凹的矩形凹坑I；在该矩形凹坑I的上中部设有一矩形的通孔；在该矩形的通孔的下面设有一凸起的矩形销座I，该矩形销座I的中心设有一定位销孔I，该定位销孔I的轴线在底板I的纵向中心面上；在该矩形销座I的顶面向上还连接有一“凸”字形的平板；在矩形的底板I的上半部之中心设有一圆形的通孔；在矩形的底板I的上半部之底面、圆形的通孔之四周设有一矩形凹坑II；在矩形的底板I底面的四角处分别设有一个安装锁体I的阴螺纹螺钉孔I；

一转盘，该转盘包括一扁圆柱，该扁圆柱的直径与锁体I中的圆形的通孔滑配合，其厚度等于底板I的厚度减去矩形凹坑II的深度差值；在该扁圆柱的上表面上设有两个垂直凸起且相互平行的耳板I，耳板I上分别设有一相互对应的、水平的圆柱销孔I；在该扁圆柱的下面设有一与其位于同一轴心线上的一稍大的圆形底板，圆形底板的下表面上设有两个垂直凸起的一大一小的圆柱体，该两个圆柱体的轴心线在水平面上投影点位于同一个圆上，并且其连线与两个耳板I上的圆柱销孔轴线垂直，其中大圆柱体的凸起高度等于锁体I中的矩形凹坑II之深度减去圆形底板厚度的差值，小圆柱体的凸起高度等于下述的联动片70中的底片I之厚度；

一锁把，该锁把包括一长条形的手柄，在靠近该手柄的上端的两侧边上分别设有一相互对称的、向内伸的耳板II，该两个耳板II中心分别设有一相互对应的、水平的圆柱销孔II，圆柱销孔II与圆柱销孔I的直径相等；该两个耳板II内侧面间的距离略大于两个耳板I外侧面间的距离；

一圆柱销I，该圆柱销I的直径等于圆柱销孔II和圆柱销孔I的直径；

一扭簧I；该扭簧I的内径略大于圆柱销I的直径；

上述转盘从锁体I中圆形的通孔中装入，其圆形底板的上表面与矩形凹坑II的上表面相贴；圆柱销I穿过锁把和转盘中的圆柱销孔II和圆柱销孔I，扭簧I套装在圆柱销I的中部，其两端的撑杆分别撑在锁把底面和转盘中的扁圆柱顶面上，将锁把与转盘和锁体I装配在一起；还包括：

一锁体II，该锁体II包括：一矩形的底板II，该矩形的底板II之左右两边分别设有一垂直凸起的侧板II；在底板II上边缘中央设有一凸起的矩形销座II，该矩形销座II的中心设有一直径与定位销孔I等大的定位销孔II，该定位销孔II的轴线在底板II的纵向中心面上；在销座II的下端面上设有一轴线为水平线的半圆柱凹孔I，在在销座II的下端面的下方处的底板II之底面上设有两个螺钉孔I；在矩形的底板II底面的四角处分别设有一个安装锁体II的阴螺纹螺钉孔II；

一压块，该压块包括一矩形块，该矩形块的长度等于矩形销座II的长度，在该矩形块的上端面上设有一轴线为水平线的半圆柱凹孔II，半圆柱凹孔II和半圆柱凹孔I的半径相等；在压块的后侧面上设有与上述螺钉孔I相对应的两个阴螺纹螺钉孔III；

一联动片，该联动片包括一“T”形的底片I，即该“T”形的底片I包括一水平的横片I和一连接在其中部的竖片I，底片I的厚度等于转盘中的小圆柱体凸起的高度；在横片的I右部设有一段水平的通槽I，该通槽I的宽度略大于转盘中的小圆柱体的直径，通槽I的两端为半圆形；在横片I的左部上端切取一块，并且在切去部分后的上边缘处设有一向下凹的圆弧部，该圆弧部的半径等于转盘中的大圆柱体的半径；上述水平的通槽I和圆弧部的相互位置设计为：当联动片中的水平的通槽I之右端套装在小圆柱体外时，大圆柱体的下部恰好位于联动片中的圆弧部中；在该竖片I的下端面还连接有一向上翻起的勾片I，在该勾片I的中部还设有一缺口槽I，该缺口槽I的底端为半圆形，其中心面与竖片的纵向中心面在同一个平面中；该勾片I翻起的高度设计为：当联动片中的水平的通槽I之右端套装在小圆柱体外时，勾片I的顶面恰好贴在锁体I中的“凸”字形的平板之底面上；

一吊钩，该吊钩包括一“T”形的底片II，即该“T”形的底片II包括一水平的横片II和一连接在其中部的竖片II，底片II的厚度设计为锁体I中的矩形凹坑II之深度减去转盘的圆形底板和联动片的底片I之厚度的差值；在横片II的上部偏左处设有一段水平的通槽II，该通槽II的宽度略大于转盘中的大圆柱体的直径，通槽II的两端为半圆形；在横片II的左右两侧面分别有一向上翻起的凸边，该凸边的凸起高度设计为：其顶面至吊钩底面间的距离等于锁体I中的矩形凹坑II之深度；在该竖片II的左右侧面还分别连接有一向上翻起的勾片II，在两个勾片II的上部还分别设有一相互对应的、半圆形缺口槽II，半圆形缺口槽II的中心面与竖片II的纵向中心面垂直；上述横片II的宽度设计为与锁体I中的矩形凹坑II之宽度滑配合，其长度设计为：当转盘中的大圆柱体和小圆柱***于水平位置时，横片II的水平的通槽II套装在转盘中的大圆柱体外时，横片II的下端面恰好与锁体I中的矩形凹坑II之下端面相贴；上述的两个勾片II内侧面间的间距略大于锁体I中的“凸”字形的平板上部的宽度；上述的竖片II之宽度设计为略小于锁体I中的矩形的通孔之宽度，其长度设计为：当转盘中的大圆柱体和小圆柱***于水平位置时，横片II的水平的通槽II套装在转盘中的大圆柱体外时，竖片II的下端面与锁体I中的矩形的通孔之下端面保持适当的间距，并且两个勾片II的下端面与“凸”字形的平板之肩部相贴；

一定位销，该定位销包括一直径与锁体I中的定位销孔I滑配合的圆柱销II，靠近该圆柱销II头部处设有一环形的凹槽，该凹槽的宽度略大于联动片中的勾片I之厚度，其槽底的直径略小于勾片I之缺口槽I的宽度；

一长方形的钢环，该钢环包括一个圆钢条通过折弯，使其首尾固定连接在一起的封闭环形体，该圆钢的直径略小于销座II中的半圆柱凹孔I半径的一倍；其中左右两边的圆钢条内侧面间的距离略大于矩形销座II的宽度；上下两边的圆钢条轴心线间的距离A设计为：A＝A1+A2+A3-A4，其中：

A1为锁体I的圆形的通孔水平中心线至锁体I下端面的距离；A2为锁体II的半圆柱凹孔I之轴心线至锁体II顶面间的距离；A3为转盘的大圆柱体之水平中心线至圆形底板水平中心线间的距离；A4为吊钩之水平的通槽II的水平中心线至缺口槽II的水平中心线间的距离；

上述的锁体II置于锁体I的下方；定位销装入锁体I中的定位销孔I中，转动锁把使其自由端位于垂直向下的位置，同时转盘中的大小圆柱体的中心连线位于垂直的位置，把联动片中的水平的通槽I套装在转盘的小圆柱体外，联动片中的勾片I钩挂在定位销之环形的凹槽中；吊钩中的水平的通槽II套装在转盘的大圆柱体外，同时吊钩中的两个勾片II分别***联动片和锁体I中的矩形的通孔之间隙中；长方形的钢环中的下面一个圆钢条置入锁体II中的半圆柱凹孔I内，用两个螺钉分别穿过锁体II中的两个螺钉孔I，拧紧在压块中的两个阴螺纹螺钉孔III中，将压块固定在锁体II中的销座II的下端面上，并将长方形的钢环中的下面一个圆钢条可转动的装配在压块和销座II间所形成的圆柱形孔中，转动长方形的钢环，使其上面一个圆钢条钩挂在吊钩中的缺口槽II中，此时销座I的下端面与销座II的上端面拼合在一起，即锁处于锁紧的状态；逆时针转动锁把90°，使锁把的自由端位于水平的位置，锁把带动转盘逆时针转动90°，使转盘中的大小圆柱体的中心连线位于水平的位置，小圆柱体带动联动片向上提起，联动片带动定位销提起，使定位销从销座II中的定位销孔II中脱开，同时大圆柱体带动吊钩向下运动，使长方形的钢环之上面一个圆钢条脱开吊钩中的缺口槽II的约束，此时销座I的下端面与销座II的上端面离开一定的距离，该距离等于转盘中的小圆柱体逆时针转动90°时升高的距离，即锁处于打开的状态。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体快速联接锁，其特征是靠近所述的锁体II中的两个侧板II的上端或/和下端处设有一穿透于侧板II的通孔，在该通孔中装有一碰珠组件；同时，

在所述的锁把中的左右侧面上分别设有1-2个与上述碰珠组件相对应的凹窝。

3.根据权利要求1或2所述的LED显示屏箱体快速联接锁，其特征是所述的锁把之上端为一半圆弧形，其下端向手柄的背面翻形成一拨柄，在该拨柄的中部有一圆弧形的缺口。

4.一种LED显示屏箱体快速联接锁，其特征是包括：

一锁体I，该锁体I包括：一矩形的底板I，该矩形的底板I的下半部之左右两边分别设有一垂直凸起的侧板I；在两个侧板I之间设有一个下凹的矩形凹坑I；在该矩形凹坑I的上中部设有一矩形的通孔；在该矩形的通孔的下面设有一凸起的矩形销座I，该矩形销座I的中心设有一定位销孔I，该定位销孔I的轴线在底板I的纵向中心面上；在该矩形销座I的顶面向上还连接有一“凸”字形的平板；在矩形的底板I的上半部之中心设有一圆形的通孔；在矩形的底板I的上半部之底面、圆形的通孔之四周设有一矩形凹坑II；在矩形的底板I底面的四角处分别设有一个安装锁体I的阴螺纹螺钉孔I；

一转盘，该转盘包括一扁圆柱，该扁圆柱的直径与锁体I中的圆形的通孔滑配合，其厚度等于底板I的厚度减去矩形凹坑II的深度差值；在该扁圆柱的上表面上设有两个垂直凸起且相互平行的耳板I，耳板I上分别设有一相互对应的、水平的圆柱销孔I；在该扁圆柱的下面设有一与其位于同一轴心线上的一稍大的圆形底板，圆形底板的下表面上设有两个垂直凸起的一大一小的圆柱体，该两个圆柱体的轴心线在水平面上投影点的连线与两个耳板I上的圆柱销孔轴线垂直，其中大圆柱体的凸起高度等于锁体I中的矩形凹坑II之深度减去圆形底板厚度的差值，小圆柱体的凸起高度等于下述的联动片70中的底片I之厚度；

一锁把，该锁把包括一长条形的手柄，在靠近该手柄的上端的两侧边上分别设有一相互对称的、向内伸的耳板II，该两个耳板II中心分别设有一相互对应的、水平的圆柱销孔II，圆柱销孔II与圆柱销孔I的直径相等；该两个耳板II内侧面间的距离略大于两个耳板I外侧面间的距离；另外，在靠近手柄纵向中心线下部之上表面处还设有一与其垂直的、安装按钮的通孔，在该安装按钮的通孔下方的手柄之背面还连接有一与其垂直的勾板，该勾板的外端有一向上凸起的勾头；

一圆柱销I，该圆柱销I的直径等于圆柱销孔II和圆柱销孔I的直径；

一扭簧I；该扭簧I的内径略大于圆柱销I的直径；

上述转盘从锁体I中圆形的通孔中装入，其圆形底板的上表面与矩形凹坑II的上表面相贴；圆柱销I穿过锁把和转盘中的圆柱销孔II和圆柱销孔I，扭簧I套装在圆柱销I的中部，其两端的撑杆分别撑在锁把底面和转盘中的扁圆柱顶面上，将锁把与转盘和锁体I装配在一起；还包括：

一按钮盒组件，该按钮盒组件包括：

一按钮盒体，该按钮盒体包括一倒扣的高方盒和一倒扣的扁方盒，高方盒的下端与扁方盒的上端用圆弧面圆滑连接在一起，二者内部相互贯通；在高方盒的左右侧壁外分别连接有一段带顶盖的半圆柱；在高方盒的前表面设有一与其垂直的、装配按钮的台阶孔，该台阶孔外面的孔略小于里面的孔；在扁方盒的左右侧壁上分别设有一相互对应且与侧壁垂直的销钉孔I；在连接高方盒与扁方盒的圆弧面的中部设有一段窄通槽，该窄通槽的侧壁与高方盒的侧壁平行；

一按钮，该按钮包括一小圆柱和连接其下端的圆形底片，该小圆柱的直径略小于上述台阶孔外面的孔之孔径，该圆形底片的直径略小于上述台阶孔里面的孔之孔径；

一卡片，该卡片包括连接在一起的竖片、横片和下斜片；其中竖片为一个往左倾斜的长条形板，其上端连接有一横向并略向上翘起的顶片，其下端为半圆形，该半圆形的中心有一略大于销钉孔I的销钉孔II；其中的横片连接在竖片的左侧面中部，它的左端带有一向上凸起的挂钩I；其中的下斜片连接在横片的左下端，它略向下倾斜，其左端带有一向下凸起的挂钩II；

一销钉，该销钉的直径与销钉孔II滑配合、与销钉孔I紧配合；

一扭簧II，该扭簧II包括左右的簧圈部，在左右簧圈部的外端分别有一撑杆，在其里端设有一倒“U”形的勾部，簧圈部的内径略大于销钉的直径；

上述的按钮从按钮盒体中的台阶孔之里面向外装入，卡片置入按钮盒体中，销钉***卡片中的销钉孔II中，其头部固装在扁方盒中的销钉孔I中，扭簧II套装在销钉外、卡片的两边，其撑杆伸出按钮盒体的底面外，其勾部勾挂在卡片中的挂钩I中，卡片中的顶片头部顶在按钮的里端端面上，挂钩II从按钮盒体中的窄通槽中伸出；

一锁体II，该锁体II包括：一矩形的底板II，该矩形的底板II之左右两边分别设有一垂直凸起的侧板II；在底板II上边缘中央设有一凸起的矩形销座II，该矩形销座II的中心设有一直径与定位销孔I等大的定位销孔II，该定位销孔II的轴线在底板II的纵向中心面上；在销座II的下端面上设有一轴线为水平线的半圆柱凹孔I，在在销座II的下端面的下方处的底板II之底面上设有两个螺钉孔I；在矩形的底板II底面的四角处分别设有一个安装锁体II的阴螺纹螺钉孔II；另外，在底板II的偏下部之中央还设有一略大于按钮盒体外形的通孔，在该通孔的左右两侧分别设有一可容纳高方盒左右侧壁外的半圆柱之半圆柱套，该半圆柱套也带有顶盖；

一压块，该压块包括一矩形块，该矩形块的长度等于矩形销座II的长度，在该矩形块的上端面上设有一轴线为水平线的半圆柱凹孔II，半圆柱凹孔II和半圆柱凹孔I的半径相等；在压块的后侧面上设有与上述螺钉孔I相对应的两个阴螺纹螺钉孔III；另外，在靠近压块的左右侧面的下部还分别设有一凸起的小方块，在每个小方块的中心有一凸起的扭簧芯轴；

两个扭簧III，该两个扭簧III的内径略大于扭簧芯轴的直径；

一联动片，该联动片包括一“T”形的底片I，即该“T”形的底片I包括一水平的横片I和一连接在其中部的竖片I，底片I的厚度等于转盘中的小圆柱体凸起的高度；在横片的I右部设有一段水平的通槽I，该通槽I的宽度略大于转盘中的小圆柱体的直径，通槽I的两端为半圆形；在横片I的左部上端切取一块，并且在切去部分后的上边缘处设有一向下凹的圆弧部，该圆弧部的半径等于转盘中的大圆柱体的半径；上述水平的通槽I和圆弧部的相互位置设计为：当联动片中的水平的通槽I之右端套装在小圆柱体外时，大圆柱体的下部恰好位于联动片中的圆弧部中；在该竖片I的下端面还连接有一向上翻起的勾片I，在该勾片I的中部还设有一缺口槽I，该缺口槽I的底端为半圆形，其中心面与竖片的纵向中心面在同一个平面中；该勾片I翻起的高度设计为：当联动片中的水平的通槽I之右端套装在小圆柱体外时，勾片I的顶面恰好贴在锁体I中的“凸”字形的平板之底面上；

一吊钩，该吊钩包括一“T”形的底片II，即该“T”形的底片II包括一水平的横片II和一连接在其中部的竖片II，底片II的厚度设计为锁体I中的矩形凹坑II之深度减去转盘的圆形底板和联动片的底片I之厚度的差值；在横片II的上部偏左处设有一段水平的通槽II，该通槽II的宽度略大于转盘中的大圆柱体的直径，通槽II的两端为半圆形；在横片II的左右两侧面分别有一向上翻起的凸边，该凸边的凸起高度设计为：其顶面至吊钩底面间的距离等于锁体I中的矩形凹坑II之深度；在该竖片II的左右侧面还分别连接有一向上翻起的勾片II，在两个勾片II的上部还分别设有一相互对应的缺口槽II，缺口槽II的下端为半圆形，其中心面与竖片II的纵向中心面垂直；上述横片II的宽度设计为与锁体I中的矩形凹坑II之宽度滑配合，其长度设计为：当转盘中的大圆柱体和小圆柱***于水平位置时，横片II的水平的通槽II套装在转盘中的大圆柱体外时，横片II的下端面恰好与锁体I中的矩形凹坑II之下端面相贴；上述的两个勾片II内侧面间的间距略大于锁体I中的“凸”字形的平板上部的宽度；上述的竖片II之宽度设计为略小于锁体I中的矩形的通孔之宽度，其长度设计为：当转盘中的大圆柱体和小圆柱***于水平位置时，横片II的水平的通槽II套装在转盘中的大圆柱体外时，竖片II的下端面与锁体I中的矩形的通孔之下端面保持适当的间距，并且两个勾片II的下端面与“凸”字形的平板之肩部相贴；

一定位销，该定位销包括一直径与锁体I中的定位销孔I滑配合的圆柱销II，靠近该圆柱销II头部处设有一环形的凹槽，该凹槽的宽度略大于联动片中的勾片I之厚度，其槽底的直径略小于勾片I之缺口槽I的宽度；

一长方形的钢环，该钢环包括一个圆钢条通过折弯，使其首尾固定连接在一起的封闭环形体，该圆钢的直径略小于销座II中的半圆柱凹孔I半径的一倍；其中左右两边的圆钢条内侧面间的距离略大于矩形销座II的宽度；上下两边的圆钢条轴心线间的距离A设计为：A＝A1+A2+A3-A4，其中：

A1为锁体I的圆形的通孔水平中心线至锁体I下端面的距离；A2为锁体II的半圆柱凹孔I之轴心线至锁体I I顶面间的距离；A3为转盘的大圆柱体之水平中心线至圆形底板水平中心线间的距离；A4为吊钩之水平的通槽II的水平中心线至缺口槽II的水平中心线间的距离；

将上述的按钮盒组件装入锁体II中的略大于按钮盒体外形的通孔中，其半圆柱位于锁体II中的半圆柱套内，按钮从锁把中的安装按钮的通孔里伸出，卡片中的挂钩II钩挂在锁把中的勾板之勾头上；把锁体II置于锁体I的下方；定位销装入锁体I中的定位销孔I中，转动锁把使其自由端位于垂直向下的位置，锁把中的勾板之勾头钩挂在卡片中的挂钩II上；同时转盘中的大小圆柱体的中心连线位于垂直的位置，把联动片中的水平的通槽I套装在转盘的小圆柱体外，联动片中的勾片I钩挂在定位销之环形的凹槽中；吊钩中的水平的通槽II套装在转盘的大圆柱体外，同时吊钩中的两个勾片II分别***联动片和锁体I中的矩形的通孔之间隙中；长方形的钢环中的下面一个圆钢条置入锁体II中的半圆柱凹孔I内，用两个螺钉分别穿过锁体II中的两个螺钉孔I，拧紧在压块中的两个阴螺纹螺钉孔III中，将压块固定在锁体II中的销座II的下端面上，并将长方形的钢环中的下面一个圆钢条可转动的装配在压块和销座II间所形成的圆柱形孔中，转动长方形的钢环，使其上面一个圆钢条钩挂在吊钩中的缺口槽II中，两个扭簧III分别套装在压块中的扭簧芯轴外，其撑杆的一端顶在锁体II的底板II之顶面，另一端套在长方形的钢环中的左右两边的圆钢条上；此时销座I的下端面与销座II的上端面拼合在一起，即锁处于锁紧的状态；按压按钮，按钮克服扭簧II的扭力并迫使卡片顺时针转动，卡片中的挂钩II与锁把中的勾板之勾头脱开，将锁把逆时针转动90°，使锁把的自由端位于水平的位置，锁把带动转盘逆时针转动90°，使转盘中的大小圆柱体的中心连线位于水平的位置，小圆柱体带动联动片向上提起，联动片带动定位销提起，使定位销从销座II中的定位销孔II中脱开，同时大圆柱体带动吊钩向下运动，使长方形的钢环之上面一个圆钢条脱开吊钩中的缺口槽II的约束，此时销座I的下端面与销座II的上端面离开一定的距离，该距离等于转盘中的小圆柱体逆时针转动90°时升高的距离，即锁处于打开的状态。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏箱体快速联接锁，其特征是所述的锁把之手柄是一个倒扣的盒体，该盒体的中间部分为一个长条形，它与上下两端的半圆形相接。

6.一种LED显示屏箱体快速联接锁，其特征是包括：

一锁体I，该锁体I包括：一矩形的底板I，该矩形的底板I的下半部之左右两边分别设有一垂直凸起的侧板I；在两个侧板I之间设有一个下凹的矩形凹坑I；在该矩形凹坑I的上中部设有一矩形的通孔；在该矩形的通孔的下面设有一凸起的矩形销座I，该矩形销座I的中心设有一定位销孔I，该定位销孔I的轴线在底板I的纵向中心面上；在该矩形销座I的顶面向上还连接有一“凸”字形的平板；在矩形的底板I的上半部之中心设有一圆形的通孔；在矩形的底板I的上半部之底面、圆形的通孔之四周设有一矩形凹坑II；在矩形的底板I底面的四角处分别设有一个安装锁体I的阴螺纹螺钉孔I；

一转盘，该转盘包括一扁圆柱，该扁圆柱的直径与锁体I中的圆形的通孔滑配合，其厚度等于底板I的厚度减去矩形凹坑II的深度差值；在该扁圆柱的上表面上设有两个垂直凸起且相互平行的耳板I，耳板I上分别设有一相互对应的、水平的圆柱销孔I；在该扁圆柱的下面设有一与其位于同一轴心线上的一稍大的圆形底板，圆形底板的下表面上设有两个垂直凸起的一大一小的圆柱体，该两个圆柱体的轴心线在水平面上投影点的连线与两个耳板I上的圆柱销孔轴线垂直，其中大圆柱体的凸起高度等于锁体I中的矩形凹坑II之深度减去圆形底板厚度的差值，小圆柱体的凸起高度等于下述的联动片70中的底片I之厚度；

一锁把，该锁把包括一长条形的手柄，在靠近该手柄的上端的两侧边上分别设有一相互对称的、向内伸的耳板II，该两个耳板II中心分别设有一相互对应的、水平的圆柱销孔II，圆柱销孔II与圆柱销孔I的直径相等；该两个耳板II内侧面间的距离略大于两个耳板I外侧面间的距离；另外，在靠近手柄纵向中心线下部之上表面处还设有一与其垂直的、安装按钮的通孔，在该安装按钮的通孔下方的手柄之背面还连接有一与其垂直的勾板，该勾板的外端有一向上凸起的勾头；

一圆柱销I，该圆柱销I的直径等于圆柱销孔II和圆柱销孔I的直径；

一扭簧I；该扭簧I的内径略大于圆柱销I的直径；

上述转盘从锁体I中圆形的通孔中装入，其圆形底板的上表面与矩形凹坑II的上表面相贴；圆柱销I穿过锁把和转盘中的圆柱销孔II和圆柱销孔I，扭簧I套装在圆柱销I的中部，其两端的撑杆分别撑在锁把底面和转盘中的扁圆柱顶面上，将锁把与转盘和锁体I装配在一起；另外还包括：

一按钮盒组件，该按钮盒组件包括：

一按钮盒体，该按钮盒体包括一倒扣的高方盒和一倒扣的扁方盒，高方盒的下端与扁方盒的上端用圆弧面圆滑连接在一起，二者内部相互贯通；在高方盒的左右侧壁外分别连接有一半圆柱；在高方盒的顶面设有一与其垂直的、装配按钮的台阶孔，该台阶孔外面的孔略小于里面的孔；在扁方盒的左右侧壁上分别设有一相互对应且与侧壁垂直的销钉孔I；在连接高方盒与扁方盒的圆弧面的中部设有一段窄通槽，该窄通槽的侧壁与高方盒的侧壁平行；

一按钮，该按钮包括一小圆柱和连接其下端的圆形底片，该小圆柱的直径略小于上述台阶孔外面的孔之孔径，该圆形底片的直径略小于上述台阶孔；里面的孔之孔径；

一卡片，该卡片包括连接在一起的竖片、横片和下斜片；其中竖片为一个往左倾斜的长条形板，其上端连接有一横向并略向上翘起的顶片，其下端为半圆形，该半圆形的中心有一略大于销钉孔I的销钉孔II；其中的横片连接与竖片的左侧面中部，它的左端带有一向上凸起的挂钩I；其中的下斜片连接在横片的左下端，它略向下倾斜，其左端带有一向下凸起的挂钩II；

一销钉，该销钉的直径与销钉孔II滑配合，其头部与销钉孔I紧配合；

一扭簧II，该扭簧II包括左右的簧圈部，在左右簧圈部的外端分别有一撑杆，在其里端设有一倒“U”形的勾部，簧圈部的内径略大于销钉的直径；

上述的按钮从按钮盒体中的台阶孔之里面向外装入，卡片置入按钮盒体中，销钉***卡片中的销钉孔II中，其头部固装在扁方盒中的销钉孔I中，扭簧II套装在销钉外、卡片的两边，其撑杆靠在按钮盒体的内壁上，其勾部勾挂在卡片中的挂钩I中，卡片中的顶片头部顶在按钮的里端面上，挂钩II从按钮盒体中的窄通槽中伸出；

一锁体II，该锁体II包括：一矩形的底板II，该矩形的底板II之左右两边分别设有一垂直凸起的侧板II；在底板II上边缘中央设有一凸起的矩形销座II，该矩形销座II的中心设有一直径与定位销孔I等大的定位销孔II，该定位销孔II的轴线在底板II的纵向中心面上；在销座II的下端面上设有一轴线为水平线的半圆柱凹孔I，在在销座II的下端面的下方处的底板II之底面上设有两个螺钉孔I；在矩形的底板II底面的四角处分别设有一个安装锁体II的阴螺纹螺钉孔II；另外，在底板II的偏下部之中央还设有一略大于按钮盒体外形的通孔，在该通孔的左右两侧分别设有一可容纳高方盒左右侧壁外的半圆柱之半圆柱套；

一压块，该压块包括一矩形块，该矩形块的长度等于矩形销座I I的长度，在该矩形块的上端面上设有一轴线为水平线的半圆柱凹孔II，半圆柱凹孔II和半圆柱凹孔I的半径相等；在压块的后侧面上设有与上述螺钉孔I相对应的两个阴螺纹螺钉孔III；另外，在靠近压块的左右侧面的下部还分别设有一凸起的小方块，在每个小方块的中心有一凸起的扭簧芯轴；

两个扭簧III，该两个扭簧III的内径略大于扭簧芯轴的直径；

一联动片，该联动片包括一“T”形的底片I，即该“T”形的底片I包括一水平的横片I和一连接在其中部的竖片I，底片I的厚度等于转盘中的小圆柱体凸起的高度；在横片的I右部设有一段水平的通槽I，该通槽I的宽度略大于转盘中的小圆柱体的直径，通槽I的两端为半圆形；在横片I的左部上端切取一块，并且在切去部分后的上边缘处设有一向下凹的圆弧部，该圆弧部的半径等于转盘中的大圆柱体的半径；上述水平的通槽I和圆弧部的相互位置设计为：当联动片中的水平的通槽I之右端套装在小圆柱体外时，大圆柱体的下部恰好位于联动片中的圆弧部中；在该竖片I的纵向中心面之中部还有一铆钉孔I；

一吊钩，该吊钩包括一“T”形的底片II，即该“T”形的底片II包括一水平的横片II和一连接在其中部的竖片II，底片II的厚度设计为锁体I中的矩形凹坑II之深度减去转盘的圆形底板和联动片的底片I之厚度的差值；在横片II的上部偏左处设有一段水平的通槽II，该通槽II的宽度略大于转盘中的大圆柱体的直径，通槽II的两端为半圆形；在横片II的左右两侧面分别有一向上翻起的凸边，该凸边的凸起高度设计为：其顶面至吊钩底面间的距离等于锁体I中的矩形凹坑II之深度；在该竖片II的纵向中心面上还设有一垂直的长槽，该长槽的宽度略大于联动片中的铆钉孔之直径，在该竖片II的左右侧面还分别连接有一向上翻起的勾片II，在两个勾片II的上部还分别设有一相互对应的缺口槽II，缺口槽II的下端为半圆形，其中心面与竖片II的纵向中心面垂直；上述横片II的宽度设计为与锁体I中的矩形凹坑II之宽度滑配合，其长度设计为：当转盘中的大圆柱体和小圆柱***于水平位置时，横片II的水平的通槽II套装在转盘中的大圆柱体外时，横片II的下端面恰好与锁体I中的矩形凹坑II之下端面相贴；上述的两个勾片II内侧面间的间距略大于锁体I中的“凸”字形的平板上部的宽度；上述的竖片II之宽度设计为略小于锁体I中的矩形的通孔之宽度，其长度设计为：当转盘中的大圆柱体和小圆柱***于水平位置时，横片II的水平的通槽II套装在转盘中的大圆柱体外时，竖片II的下端面与锁体I中的矩形的通孔之下端面保持适当的间距，并且两个勾片II的下端面与“凸”字形的平板之肩部相贴；

一铆钉；

一定位销，该定位销包括一直径与锁体I中的定位销孔I滑配合的圆柱销II，靠近该圆柱销II头部处设有一环形的凹槽，该凹槽的宽度略大于联动片中的勾片I之厚度，其槽底的直径略小于勾片I之缺口槽I的宽度；

一长方形的钢环，该钢环包括一个圆钢条通过折弯，使其首尾固定连接在一起的封闭环形体，该圆钢的直径略小于销座II中的半圆柱凹孔I半径的一倍；其中左右两边的圆钢条内侧面间的距离略大于矩形销座II的宽度；上下两边的圆钢条轴心线间的距离A设计为：A＝A1+A2+A3-A4，其中：

A1为锁体I的圆形的通孔水平中心线至锁体I下端面的距离；A2为锁体II的半圆柱凹孔I之轴心线至锁体II顶面间的距离；A3为转盘的大圆柱体之水平中心线至圆形底板水平中心线间的距离；A4为吊钩之水平的通槽II的水平中心线至缺口槽II的水平中心线间的距离；另外还有：

一插头联动部件，该插头联动部件包括：

一插头联动板，该插头联动板包括一长条形的薄板，在该薄板的对称中心有一铆钉孔II，在铆钉孔II的左右两边分别有一纵向的长槽；在薄板的左右两端还分别连接有一圆弧形的扣压板，扣压板的圆弧形半径与下述的公插头的公插头体的半径相等，在每个圆弧形的扣压板的左右两边分别有一螺钉孔II；

两个带电缆线的公插头，在每个公插头的公插头体的左右两边分别有一耳板III，每个耳板III的中心有一与螺钉孔II等大的螺钉孔III，该两个耳板III与插头联动板中的圆弧形的扣压板相配合；

两个带电缆线的母插头，该两个母插头与公插头相配合，并且装在与公插头相对、间隔一定距离的位置处，该距离等于转盘中的小圆柱体逆时针转动90°时所升高的距离；

将上述的按钮盒组件装入锁体II中的略大于按钮盒体外形的通孔中，其半圆柱位于锁体II中的半圆柱套内，按钮从锁把中的安装按钮的通孔里伸出，卡片中的挂钩II钩挂在锁把中的勾板之勾头上；把锁体II置于锁体I的下方；定位销装入锁体I中的定位销孔I中，转动锁把使其自由端位于垂直向下的位置，锁把中的勾板之勾头钩挂在卡片中的挂钩II上；同时转盘中的大小圆柱体的中心连线位于垂直的位置，把联动片中的水平的通槽I套装在转盘的小圆柱体外，联动片中的勾片I钩挂在定位销之环形的凹槽中；吊钩中的水平的通槽II套装在转盘的大圆柱体外，同时吊钩中的两个勾片II分别***联动片和锁体I中的矩形的通孔之间隙中；长方形的钢环中的下面一个圆钢条置入锁体II中的半圆柱凹孔I内，用两个螺钉分别穿过锁体II中的两个螺钉孔I，拧紧在压块中的两个阴螺纹螺钉孔III中，将压块固定在锁体II中的销座II的下端面上，并将长方形的钢环中的下面一个圆钢条可转动的装配在压块和销座II间所形成的圆柱形孔中，转动长方形的钢环，使其上面一个圆钢条钩挂在吊钩中的缺口槽II中，两个扭簧III分别套装在压块中的扭簧芯轴外，其撑杆的一端顶在锁体II的底板II之顶面，另一端套在长方形的钢环中的左右两个圆钢条上；此时销座I的下端面与销座II的上端面拼合在一起，即锁处于锁紧的状态；按压按钮，按钮克服扭簧II的扭力并迫使卡片顺时针转动，卡片中的挂钩II与锁把中的勾板之勾头脱开，将锁把逆时针转动90°，使锁把的自由端位于水平的位置，锁把带动转盘逆时针转动90°，使转盘中的大小圆柱体的中心连线位于水平的位置，小圆柱体带动联动片向上提起，联动片带动定位销提起，使定位销从销座II中的定位销孔II中脱开，同时大圆柱体带动吊钩向下运动，使长方形的钢环之上面一个圆钢条脱开吊钩中的缺口槽II的约束，此时销座I的下端面与销座II的上端面离开一定的距离，该距离等于转盘中的小圆柱体逆时针转动90°时升高的距离，即锁处于打开的状态；

上述的插头联动板用一铆钉穿过其铆钉孔II、吊钩中的垂直的长槽和联动片中的铆钉孔I，将三者铆接在一起；用4对螺钉-螺母中的螺钉分别穿过公插头中的耳板III中的螺钉孔III和插头联动板中的螺钉孔II，用螺母将插头联动板和两个公插头固定在一起；当锁紧快速联接锁时，吊钩带动联动片、插头联动板和公插头移动，使公插头***母插头，实现电连接。

7.一种LED显示屏，其特征是它包括用权利要求1-6其中之一的多个LED显示屏箱体快速联接锁将多个LED显示屏箱体联接在一起的LED显示屏。

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