CN103266763A - 一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺 - Google Patents
一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103266763A CN103266763A CN2013101362359A CN201310136235A CN103266763A CN 103266763 A CN103266763 A CN 103266763A CN 2013101362359 A CN2013101362359 A CN 2013101362359A CN 201310136235 A CN201310136235 A CN 201310136235A CN 103266763 A CN103266763 A CN 103266763A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall masonry
- infilled wall
- treatment process
- gripper shoe
- backup plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺,包括如下步骤:首先,支设填充模板,所述填充模板包括设于填充墙砌体左侧的靠板及设于填充墙砌体右侧的支撑板,所述支撑板向右上方倾斜,所述靠板与支撑板之间设有铁丝拉紧,所述支撑板上口与填充墙砌体右侧之间设有方木进行支撑,所述方木上设有灌料口,该填充模板按靠板、支撑板及方木进行编号,其安装顺序为先支设靠板,然后支设支撑板及方木并用铁丝拉紧;其次,通过灌料口向空隙内灌注膨胀细石混凝土并捣塞紧实。本发明改进了填充模板,对模板进行定型化重复使用,解决了拆模后定型化不理想,阳角部分水平不平整、垂直的问题。
Description
技术领域
本发明涉及填充墙砌体顶部空隙处理工艺。
背景技术
填充墙砌体顶部与混凝土梁之间设有空隙,该空隙由膨胀细石混凝土填充,膨胀细石混凝土的填充由模具辅助进行。
但在施工过程中发现拆模后定型化不理想,阳角部分水平不平整、垂直。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺,解决拆模后定型化不理想,阳角部分水平不平整、垂直的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺,填充墙砌***于混凝土梁下方,填充墙砌体顶部与混凝土梁之间设有空隙,其特征在于:待填充墙砌体砌完间隔7天后进行空隙的填充处理,该空隙的填充处理工艺包括如下步骤:
首先,支设填充模板,所述填充模板包括设于填充墙砌体左侧的靠板及设于填充墙砌体右侧的支撑板,所述支撑板向右上方倾斜,所述靠板与支撑板之间设有铁丝拉紧,所述支撑板上口与填充墙砌体右侧之间设有方木进行支撑,所述方木上设有灌料口,该填充模板按靠板、支撑板及方木进行编号,其安装顺序为先支设靠板,然后支设支撑板及方木并用铁丝拉紧;
其次,通过灌料口向空隙内灌注膨胀细石混凝土并捣塞紧实。
优选的,所述填充墙砌体及混凝土梁的厚度均为200mm。
优选的,所述填充墙砌体顶部与混凝土梁之间空隙的高度为40mm~70mm。
优选的,所述靠板、支撑板及方木均为厚度1cm的竹胶板。
优选的,所述支撑板上口与填充墙砌体右侧之间的距离为100mm。
优选的,所述膨胀细石混凝土为C15细石混凝土,所述膨胀细石混凝土掺水泥重量为6-8%,所述C15细石混凝土中还添加有膨胀剂。
本发明改进了填充模板,对模板进行定型化重复使用,解决了拆模后定型化不理想,阳角部分水平不平整、垂直的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为填充墙砌体顶部空隙处理结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1具体说明填充墙砌体顶部空隙处理结构,填充墙砌体1顶部上方设有混凝土梁2,填充墙砌体1顶部与混凝土梁2之间设有空隙,该空隙由膨胀细石混凝土10填充。
所述填充墙砌体1顶部与混凝土梁2之间设有填充模板,所述填充模板包括设于填充墙砌体左侧的靠板11及设于填充墙砌体右侧的支撑板20,靠板11封堵空隙左侧,所述支撑板向右上方倾斜,在支撑板与空隙间形成灌料空间,所述靠板与支撑板之间设有铁丝12拉紧,所述支撑板上口与填充墙砌体右侧之间设有方木21进行支撑,所述方木上设有灌料口22。所述填充墙砌体及混凝土梁的厚度均为200mm。所述填充墙砌体顶部与混凝土梁之间空隙的高度为40mm~70mm。所述靠板、支撑板及方木均为厚度1cm的竹胶板。所述支撑板上口与填充墙砌体右侧之间的距离为100mm。
待填充墙砌体砌完间隔7天后进行空隙的填充处理,该空隙的填充处理工艺包括如下步骤:
首先,支设填充模板,该填充模板按靠板、支撑板及方木进行编号,其安装顺序为先支设靠板,然后支设支撑板及方木并用铁丝拉紧;
其次,通过灌料口向空隙内灌注膨胀细石混凝土并捣塞紧实。
砌体砂浆干缩直接导致填充墙砌体顶部空隙处后补砌挂灰斜砖顶部搁置一段时间后出现缝隙,进而导致粉刷面开裂。故调整材料使用,调整砌体高度模数,砌体与梁、板底预留40-70mm,待填充墙砌体砌完间隔7天后,支模后捣塞C15细石混凝土(掺水泥重量6-8%红星牌VF-1型膨胀剂)。
Claims (6)
1.一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺,填充墙砌体(1)位于混凝土梁(2)下方,填充墙砌体顶部与混凝土梁之间设有空隙,其特征在于:待填充墙砌体砌完间隔7天后进行空隙的填充处理,该空隙的填充处理工艺包括如下步骤:
首先,支设填充模板,所述填充模板包括设于填充墙砌体左侧的靠板(11)及设于填充墙砌体右侧的支撑板(20),所述支撑板向右上方倾斜,所述靠板与支撑板之间设有铁丝(12)拉紧,所述支撑板上口与填充墙砌体右侧之间设有方木(21)进行支撑,所述方木上设有灌料口(22),该填充模板按靠板、支撑板及方木进行编号,其安装顺序为先支设靠板,然后支设支撑板及方木并用铁丝拉紧;
其次,通过灌料口向空隙内灌注膨胀细石混凝土(10)并捣塞紧实。
2.根据权利要求1所述的一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺,其特征在于:所述填充墙砌体及混凝土梁的厚度均为200mm。
3.根据权利要求2所述的一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺,其特征在于:所述填充墙砌体顶部与混凝土梁之间空隙的高度为40mm~70mm。
4.根据权利要求3所述的一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺,其特征在于:所述靠板、支撑板及方木均为厚度1cm的竹胶板。
5.根据权利要求4所述的一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺,其特征在于:所述支撑板上口与填充墙砌体右侧之间的距离为100mm。
6.根据权利要求1所述的一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺,其特征在于:所述膨胀细石混凝土为C15细石混凝土,所述膨胀细石混凝土掺水泥重量为6-8%,所述C15细石混凝土中还添加有膨胀剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101362359A CN103266763A (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101362359A CN103266763A (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103266763A true CN103266763A (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49010417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101362359A Pending CN103266763A (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103266763A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104863273A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-08-26 | 东莞市彩丽建筑维护技术有限公司 | 一种用水泥基灌浆料固封墙体拼接缝的方法及构造 |
CN105297950A (zh) * | 2015-09-20 | 2016-02-03 | 宁夏宏远建设工程有限公司 | 填充墙与水平承重结构空隙墙面防裂缝控制施工方法 |
CN106049869A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-26 | 浙江省建工集团有限责任公司 | 一种针对后砌填充墙梁底塞缝的施工方法 |
CN110593444A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-20 | 中冶天工集团天津有限公司 | 一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置、制作方法及施工方法 |
CN115419271A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-02 | 山西四建集团有限公司 | 一种二次结构不规则斜插处理施工方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4299509A (en) * | 1978-08-31 | 1981-11-10 | Streif Ohg | Beam connector |
CN101509319A (zh) * | 2009-04-09 | 2009-08-19 | 青岛市胶州建设集团有限公司 | 一种墙体后加钢筋混凝土梁单元置换施工方法 |
WO2011021151A1 (en) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Kailas Kenjale | Method and system for in-situ construction of civil structures |
CN102003069A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-04-06 | 温州中城建设集团有限公司 | 框架砌体填充墙构造柱施工方法及其浇注装置 |
-
2013
- 2013-04-18 CN CN2013101362359A patent/CN103266763A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4299509A (en) * | 1978-08-31 | 1981-11-10 | Streif Ohg | Beam connector |
CN101509319A (zh) * | 2009-04-09 | 2009-08-19 | 青岛市胶州建设集团有限公司 | 一种墙体后加钢筋混凝土梁单元置换施工方法 |
WO2011021151A1 (en) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Kailas Kenjale | Method and system for in-situ construction of civil structures |
CN102003069A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-04-06 | 温州中城建设集团有限公司 | 框架砌体填充墙构造柱施工方法及其浇注装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104863273A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-08-26 | 东莞市彩丽建筑维护技术有限公司 | 一种用水泥基灌浆料固封墙体拼接缝的方法及构造 |
CN105297950A (zh) * | 2015-09-20 | 2016-02-03 | 宁夏宏远建设工程有限公司 | 填充墙与水平承重结构空隙墙面防裂缝控制施工方法 |
CN106049869A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-26 | 浙江省建工集团有限责任公司 | 一种针对后砌填充墙梁底塞缝的施工方法 |
CN110593444A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-20 | 中冶天工集团天津有限公司 | 一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置、制作方法及施工方法 |
CN115419271A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-02 | 山西四建集团有限公司 | 一种二次结构不规则斜插处理施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103821364B (zh) | 钢筋混凝土水池的施工方法 | |
CN103266763A (zh) | 一种填充墙砌体顶部空隙处理工艺 | |
CN103615110B (zh) | 无规则斜交网状井字梁双曲屋面结构施工方法 | |
CN108005387B (zh) | 一种装配式墙板与短肢剪力墙现浇主体同步施工方法 | |
CN106836238B (zh) | 一种跌级式深基坑竖向肋板换撑的施工方法及其结构 | |
CN2883532Y (zh) | 一种隔墙板连接新结构-蜈蚣式锁紧榫 | |
CN102277959A (zh) | 混凝土楼板定型钢架模板***及其施工方法 | |
CN206616862U (zh) | 模板根部加固装置 | |
CN103821253A (zh) | 加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺 | |
CN103556819B (zh) | 一种在梁板上预留构造柱孔洞的施工方法 | |
CN105369826A (zh) | 地下室承台侧模施工方法 | |
CN108330902B (zh) | 高桩码头现浇下横梁施工方法 | |
CN112726878A (zh) | 一种砌体填充墙构造柱免支模施工方法、预制模块及模具 | |
CN108005255A (zh) | 一种墙体的施工方法 | |
CN104962296A (zh) | 焦炉基础烟道免支顶模快速施工方法 | |
CN203175052U (zh) | 建筑楼板梁板施工用标平器 | |
CN104213708A (zh) | 一种无锚固螺栓防火墙整体施工方法 | |
CN111535545B (zh) | 大面积混凝土耐磨地坪施工工艺 | |
CN205822792U (zh) | 一种用于砌体直埋的调节支架 | |
CN203145202U (zh) | 一种填充墙砌体顶部空隙处理结构 | |
CN204983647U (zh) | 一种定型工具式铝合金模板 | |
CN105568933A (zh) | 一种混凝土浇筑闸门的施工方法 | |
WO2018126950A1 (en) | Modular stairway | |
CN105781103A (zh) | 一种柱顶倒三角支模及浇筑方法 | |
CN103266671A (zh) | 一种填充墙砌体顶部空隙处理结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130828 |