CN103256521A

CN103256521A - 光源模块与背光模块

Info

Publication number: CN103256521A
Application number: CN2012100393020A
Authority: CN
Inventors: 袁明浩; 叶清国
Original assignee: Young Lighting Technology Inc
Current assignee: Young Lighting Technology Inc
Priority date: 2012-02-21
Filing date: 2012-02-21
Publication date: 2013-08-21

Abstract

本发明提出一种光源模块与背光模块，该光源模块包括一背板、一基板、至少一光源、至少一螺柱以及至少一锁附件。背板具有一侧壁。基板具有相对的一第一表面及一第二表面，其中第二表面朝向侧壁。光源配置于第一表面上。螺柱固定于基板且具有一螺孔。锁附件包括相连的一螺纹部及一止挡部，其中螺纹部穿过侧壁并锁附于螺孔，侧壁位于止挡部与基板之间。本发明的光源模块与背光模块，其基板可稳固地被固定且具有较佳的组装效率。

Description

光源模块与背光模块

技术领域

本发明涉及一种光学模块，且特别是涉及一种光源模块与一种背光模块。

背景技术

近年来，随着科技产业日益发达，数字化工具例如光学扫描器(opticalscanner)、移动电话(mobile phone)、数字相机(digital camera)以及笔记型电脑(notebook)等产品的使用越来越普遍，并朝着便利、多功能且美观的设计方向进行发展，以提供使用者更多的选择。当使用者对数字产品的需求日渐提升时，在这些产品中所需使用的光源模块或者背光模块也成为设计改良的重点。

光源模块或是背光模块例如是通过发光二极管(light emitting diode，LED)与基板所组成的灯条(light bar)当作光源。在现有技术中，可将发光二极管贴附在基板上制成灯条后，再将此灯条固定至光源模块或是背光模块的背板。固定的方法例如是使用导热双面胶带(thermal double tape)直接将灯条粘贴至背板，或者使用粘性较低的导热垫(thermal pad)粘合灯条以及背板后，再利用例如为螺丝的锁附件对灯条进行锁附。然而，前述的导热双面胶带在高温或高湿度的环境下，容易因为材质软化使得粘贴作用失效并造成灯条脱落。另一方面，利用锁附件锁附灯条以及背板时，多从背板内部进行锁附，此举容易使锁附工具(如螺丝起子)在进行锁附时与背板产生干涉，而导致锁附不确实并影响组装效率。

中国专利第CN101806976号揭露一种背光单元结构，其紧固单元可将模块衬底紧固于底盖。中国台湾专利第M315841号揭露一种背光模块结构，利用固定件将光源装置的灯条固定于L型固定板上。

发明内容

本发明提出一种光源模块与一种背光模块，其基板可稳固地被固定且具有较佳的组装效率。

本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本发明之一实施例提供一种光源模块，包括一背板、一基板、至少一光源、至少一螺柱以及至少一锁附件。背板具有一侧壁。基板具有相对的一第一表面及一第二表面，其中第二表面朝向侧壁。光源配置于第一表面上。螺柱固定于基板且具有一螺孔。锁附件包括相连的一螺纹部及一止挡部，其中螺纹部穿过侧壁并锁附于螺孔，侧壁位于止挡部与基板之间。此外，本发明之一实施例提供的光源模块亦可为一种背光模块，可应用在液晶显示模块或需要背光源的装置，本发明不对此加以限制。

基于上述，在本发明的上述实施例中，锁附件的螺纹部穿过背板的侧壁并锁附于固定在基板上的螺柱，以稳固地将基板固定在背板上。此外，载有光源的基板一般位于背板的内部，因此在侧壁位于锁附件的止挡部与基板之间的情况下，锁附件是从背板的外部穿过侧壁而锁附至基板上的螺柱。藉此，可避免锁附工具(如螺丝起子)在对锁附件进行锁附时与背板产生干涉，以提高组装效率。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举多个实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1是本发明一实施例的光源模块的分解图。

图2是图1的光源模块的局部剖视图。

图3是图1的基板与螺柱相组装的示意图。

图4是本发明另一实施例的基板与螺柱相组装的示意图。

图5是本发明另一实施例的基板、锁附件与螺柱的分解图。

图6是图5的螺柱的立体图。

图7是本发明另一实施例的螺柱的立体图。

图8为本发明另一实施例的螺柱与基板的剖面图。

图9为本发明另一实施例的螺柱的剖面图。

图10是本发明另一实施例的螺柱与基板的分解图。

图11是本发明另一实施例的螺柱与基板的分解图。

【主要元件符号说明】

100：光源模块

110：背板

112：侧壁

114：底壁

120、120’、220、420、620、720：基板

122、422：第一表面

124、424：第二表面

130：光源

140、140’、240、340、440、540、640、740：螺柱

142、242、442、542：螺孔

150、250：锁附件

152：螺纹部

154：止挡部

244、344：凹刻

626、726：盲孔

728：锥孔

746：锥状凸点

P1、P2：焊接面

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的多个实施例的详细说明中，将清楚地呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明，而非用来限制本发明。

图1是本发明一实施例的光源模块的分解图。图2是图1的光源模块的局部剖视图。请参考图1及图2，在本实施例中，光源模块100包括一背板110、一基板120、至少一光源130(示出为多个)、至少一螺柱140以及至少一锁附件150。图1仅示出一个螺柱140以及一个锁附件150，然在其他实施例中，螺柱140以及锁附件150可为多个，本发明不对此加以限制。

背板110具有一侧壁112。基板120具有相对的一第一表面122及一第二表面124，其中第二表面124朝向侧壁112。光源130例如为发光二极管(light emitting diode，LED)光源且配置于第一表面122上。螺柱140固定于基板120且具有一螺孔142。锁附件150包括相连的一螺纹部152及一止挡部154，其中螺纹部152穿过侧壁112并锁附于螺孔142，侧壁112位于止挡部154与基板120之间。

在上述配置方式之下，锁附件150的螺纹部152穿过背板110的侧壁112并锁附于固定在基板120上的螺柱140，以稳固地将基板120固定在背板110上。此外，载有光源130的基板120一般位于背板110的内部，因此在侧壁112位于锁附件150的止挡部154与基板120之间的情况下，锁附件150是从背板110的外部穿过侧壁112而锁附至基板120上的螺柱140。藉此，可避免锁附工具(如螺丝起子)在对锁附件150进行锁附时与背板110产生干涉，以提高组装效率。

本实施例的光源模块100例如为应用于液晶显示(liquid crystal display，LCD)装置的背光模块，然而本发明不对此加以限制，在其它实施例中，光源模块100可用于灯具或其它需要光源的装置。

在本实施例中，背板110还具有一底壁114，底壁114与侧壁112呈L形。当光源模块100为背光模块时，底壁114可用来承载导光板(未示出)等构件，基板120、光源130及所述导光板等构件位于背板110内部，而锁附件150是从背板110外部进行锁附，以避免锁附工具进行锁附时与底壁114产生干涉。

在本实施例中，基板120为一铝基板且设有线路以导通光源130。在其他实施例中，基板120可选用其他适当材质，本发明不对此加以限制。

图3是图1的基板与螺柱相组装的示意图。请参考图3，在本实施例中，螺柱140呈多角形并嵌合于基板120，以阻止螺柱140相对基板120旋转。图4是本发明另一实施例的基板与螺柱相组装的示意图。在图4的实施例中，螺柱140’呈锯齿状并嵌合于基板120’，而同样具有阻止螺柱140’相对基板120’旋转的效果。在其他实施例当中，螺柱140可为其他适当形状，本发明不对此加以限制。

在本实施例中，螺柱140例如是通过铆合的方式固定于基板120，然而在其他实施例当中，螺柱140可以其他适当方式固定于基板120，本发明不对此加以限制。以下通过图式对此加以举例说明。

图5是本发明另一实施例的基板、锁附件与螺柱的分解图。图6是图5的螺柱的立体图。请参考图5及图6，本实施例的螺柱240例如是通过表面粘着技术(Surface Mounting Technology，SMT)固定至基板220。可在螺柱240上的焊接面P1上形成多个凹刻244，以在焊接螺柱240时增加焊接面P1的吃锡量及接触面积，使螺柱240更稳固地固定在基板220上，以提高锁附件250的锁附扭力。如图6所示，本实施例的凹刻244例如为网格交叉型。图7是本发明另一实施例的螺柱的立体图。在图7的实施例中，螺柱340的焊接面P2上的凹刻344可为花齿型。在其他实施例中，螺柱的焊接面可设置其他类型的凹刻，或不设置凹刻，本发明不对此加以限制。

在图2的实施例中，螺柱140是从基板120的第一表面122贯穿至第二表面124而成的贯孔的形式。图8为本发明另一实施例的螺柱与基板的剖面图。请参考图8，在本实施例中，螺柱440是从基板420的第二表面424延伸至并终止于基板420的内部而成的盲孔的形式。由于螺柱440并未贯穿至基板420的第一表面422，因此不会影响基板420的第一表面422上的线路配置，且可避免灰尘等异物通过基板420进入光源模块。

此外，在图2的实施例中，螺孔142是从螺柱140的一端贯穿至另一端而成的贯孔的形式，且图8所示的螺孔442是从螺柱440的一端贯穿至另一端而成的贯孔的形式。图9为本发明另一实施例的螺柱的剖面图。请参考图9，在本实施例中，螺孔542是从螺柱540的一端延伸至并终止于螺柱540的内部而成的盲孔的形式。藉此，可避免灰尘等异物透过螺孔542进入光源模块。

图10是本发明另一实施例的螺柱与基板的分解图。请参考图10，在螺柱640铆合于基板620之前，基板620可事先设置一盲孔626，且螺柱640用于铆合至盲孔626处。盲孔626用以提供螺柱640铆合至基板620的空间，可避免螺柱640铆合于基板620时因材料的推挤造成基板620变形。

图11是本发明另一实施例的螺柱与基板的分解图。在图11的实施例中，盲孔726底部具有一锥孔728，螺柱740具有一锥状凸点746。当螺柱740铆合至盲孔726时，锥状凸点746进入锥孔728以定位螺柱740。通过锥孔728与锥状凸点746的设置，可使螺柱740铆合至盲孔726时更顺利地定位。

综上所述，在本发明的上述实施例中，锁附件的螺纹部穿过背板的侧壁并锁附于固定在基板上的螺柱，以稳固地将基板固定在背板上。此外，载有光源的基板一般是位于背板的内部，因此在侧壁位于锁附件的止挡部与基板之间的情况下，锁附件是从背板的外部穿过侧壁而锁附至基板上的螺柱。藉此，可避免锁附工具(如螺丝起子)在对锁附件进行锁附时与背板产生干涉，以提高组装效率。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明的权利要求及说明内容所作的简单的等效变化与修改，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。另外，本发明的任一实施例或权利要求不须达成本发明所揭露的全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本发明的权利范围。此外，本说明书或权利要求中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。

Claims

1.一种光源模块，包括：

一背板，具有一侧壁；

一基板，具有相对的一第一表面及一第二表面，其中该第二表面朝向该侧壁；

至少一光源，配置于该第一表面上；

至少一螺柱，固定于该基板且具有一螺孔；以及

至少一锁附件，包括相连的一螺纹部及一止挡部，其中该螺纹部穿过该侧壁并锁附于该螺孔，该侧壁位于该止挡部与该基板之间。

2.如权利要求1所述的光源模块，其特征在于，该基板具有一盲孔，该螺柱铆合于该盲孔处且该盲孔提供该螺柱铆合至该基板的空间。

3.如权利要求2所述的光源模块，其特征在于，该螺柱铆合于该基板。

4.如权利要求3所述的光源模块，其特征在于，该盲孔底部具有一锥孔，该螺柱具有一锥状凸点，当该螺柱铆合至该盲孔时，该锥状凸点进入该锥孔以定位该螺柱。

5.如权利要求1所述的光源模块，其特征在于，该螺柱通过表面粘着技术固定至该基板。

6.如权利要求1所述的光源模块，其特征在于，该螺柱具有一焊接面，该焊接面具有多个凹刻并焊接于该基板。

7.如权利要求1所述的光源模块，其特征在于，该螺柱呈多角形或锯齿状并嵌合于该基板，以阻止该螺柱相对该基板旋转。

8.如权利要求1所述的光源模块，其特征在于，该螺柱从该第一表面贯穿至该第二表面。

9.如权利要求1所述的光源模块，其特征在于，该螺柱从该第二表面延伸至并终止于该基板的内部。

10.如权利要求1所述的光源模块，其特征在于，该螺孔从该螺柱的一端贯穿至该螺柱的另一端。

11.如权利要求1所述的光源模块，其特征在于，该螺孔从该螺柱的一端延伸至并终止于该螺柱的内部。

12.如权利要求1所述的光源模块，其特征在于，该背板具有一底壁，该底壁与该侧壁呈L形。

13.一种背光模块，包括：

一背板，具有一侧壁；

至少一光源，配置于该第一表面上；

至少一螺柱，固定于该基板且具有一螺孔；以及

14.如权利要求13所述的背光模块，其特征在于，该基板具有一盲孔，该螺柱铆合至该盲孔处，该盲孔提供该螺柱铆合至该基板的空间。

15.如权利要求14所述的背光模块，其特征在于，该螺柱铆合于该基板。

16.如权利要求15所述的背光模块，其特征在于，该盲孔底部具有一锥孔，该螺柱具有一锥状凸点，当该螺柱铆合至该盲孔时，该锥状凸点进入该锥孔以定位该螺柱。

17.如权利要求13所述的背光模块，其特征在于，该螺柱通过表面粘着技术固定至该基板。

18.如权利要求13所述的背光模块，其特征在于，该螺柱具有一焊接面，该焊接面具有多个凹刻并焊接于该基板。

19.如权利要求13所述的背光模块，其特征在于，该螺柱呈多角形或锯齿状并嵌合于该基板，以阻止该螺柱相对该基板旋转。

20.如权利要求13所述的背光模块，其特征在于，该螺柱从该第一表面贯穿至该第二表面。

21.如权利要求13所述的背光模块，其特征在于，该螺柱从该第二表面延伸至并终止于该基板的内部。

22.如权利要求13所述的背光模块，其特征在于，该螺孔从该螺柱的一端贯穿至该螺柱的另一端。

23.如权利要求13所述的背光模块，其特征在于，该螺孔从该螺柱的一端延伸至并终止于该螺柱的内部。

24.如权利要求13所述的背光模块，其特征在于，该背板具有一底壁，该底壁与该侧壁呈L形。