CN103254578A - 环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法 - Google Patents

环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103254578A
CN103254578A CN2013101623452A CN201310162345A CN103254578A CN 103254578 A CN103254578 A CN 103254578A CN 2013101623452 A CN2013101623452 A CN 2013101623452A CN 201310162345 A CN201310162345 A CN 201310162345A CN 103254578 A CN103254578 A CN 103254578A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
district
temperature
polyethylene terephthalate
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101623452A
Other languages
English (en)
Inventor
方云祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU YONGXIANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU YONGXIANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU YONGXIANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd filed Critical CHANGSHU YONGXIANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Priority to CN2013101623452A priority Critical patent/CN103254578A/zh
Publication of CN103254578A publication Critical patent/CN103254578A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885Screw or gear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

一种环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。将聚对苯二甲酸乙二醇酯63~75份投入干燥装置中干燥,得到干燥料投入高速混合机中;再将聚烯烃7~13份、非结晶性聚酯树脂15~23份、增韧剂6~14份、磷酸盐12~22份、填料18~27份、抗氧剂0.7~1.2份、纳米纤维12~25份和炭黑1.3~1.9份投入高速混合机中与干燥料混合;将混合料引入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和烘干后得到成品,控制一至十区的螺杆温度为:210℃、215℃、225℃、235℃、245℃、255℃、265℃、265℃、265℃、265℃。拉伸强度116~132MPa,弯曲强度205~226MPa,缺口冲击强度58~78j/m,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm),热变形温度220~240℃;废弃后不会损及环境。

Description

环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域,具体涉及一种环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法。
背景技术
玻璃纤维增强的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料具有强度高、性能好的长处而广泛用于汽车、建筑领域。但是在废弃后,由于这些材料在加工时普遍含有不同程度的金属,重金属,卤素等元素,从而导致有害元素的随意扩散,最终影响环境,因此使用非环保材料的危害极大。
发明内容
本发明的任务在于提供一种环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,该方法原料选择合理并且能使制得的模塑料具有强度高,无卤阻燃而具有良好的环保效果的特点。
本发明的任务是这样来完成的,一种环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其是先将按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯63~75份投入干燥装置中在122℃下干燥9.5h,得到干燥料并且投入高速混合机中;再将按重量份数称取的聚烯烃7~13份、非结晶性聚酯树脂15~23份、增韧剂6~14份、磷酸盐12~22份、填料18~27份、抗氧剂0.7~1.2份、纳米纤维12~25份和炭黑1.3~1.9份投入高速混合机中与所述干燥料一并混合,高速混合机的转速为575n/min,混合时间为7.5min,得到混合料;而后将所述混合料引入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和烘干后得到环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中:并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十区分别控制为:一区温度210℃、二区温度215℃、三区温度225℃、四区温度235℃、 五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度265℃、八区温度265℃、九区温度265℃、十区温度265℃。
在本发明的一个实施例中,所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为熔点在255℃,特性黏度指数为0.55dl/g 的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
在本发明的另一个实施例中,所述的聚烯烃树脂为熔点160℃的共聚聚丙烯树脂。
在本发明的又一个实施例中,所述的非结晶聚酯树脂为软化点在130℃的饱和聚酯树脂。
在本发明的再一个实施例中,所述的增韧剂为聚酯-聚醚共聚物,其中聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚醚段为聚四亚甲基醚。
在本发明的还有一个实施例中,所述的次磷酸盐为次磷酸铝。
在本发明的更而一个实施例中,所述的填料为蒙脱土。
在本发明的进而一个实施例中,所述的抗氧剂为亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯。
在本发明的又更而一个实施例中,所述的纳米纤维为纳米碳纤维。
在本发明的又进而一个实施例中,所述的炭黑为槽法炭黑。
本发明制备的环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料经测试具有如下的性能指标:拉伸强度116~132MPa,弯曲强度205~226MPa,缺口冲击强度58~78j/m,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm),热变形温度220~240℃;废弃后不会损及环境。
具体实施方式
实施例1:
先将按重量份数称取的熔点在255℃并且特性黏度指数为0.55dl/g 的聚对苯二甲酸乙二醇酯75份投入干燥装置中在122℃下干燥9.5h,得到干燥料并且投入高速混合机中;再将按重量份数称取的熔点为160℃的共聚聚丙烯树脂7份、软化点在130℃的饱和聚酯树脂20份、聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯而聚醚段为聚四亚甲基醚的聚酯-聚醚共聚物11份、次磷酸铝19份、蒙脱土18份、亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯1份、纳米碳纤维25份和槽法生产的炭黑1.3份投入高速混合机中与所述干燥料一并混合,高速混合机的转速为575n/min,混合时间为7.5min,得到混合料;而后将混合料引入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和烘干后得到环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中:并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十区分别控制为:一区温度210℃、二区温度215℃、三区温度225℃、四区温度235℃、 五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度265℃、八区温度265℃、九区温度265℃、十区温度265℃。
实施例2:
先将按重量份数称取的熔点在255℃并且特性黏度指数为0.55dl/g 的聚对苯二甲酸乙二醇酯63份投入干燥装置中在122℃下干燥9.5h,得到干燥料并且投入高速混合机中;再将按重量份数称取的熔点为160℃的共聚聚丙烯树脂13份、软化点在130℃的饱和聚酯树脂23份、聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯而聚醚段为聚四亚甲基醚的聚酯-聚醚共聚物                  14份、次磷酸铝12份、蒙脱土21份、亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯0.7份、纳米碳纤维12份和槽法生产的炭黑1.9份投入高速混合机中与所述干燥料一并混合,高速混合机的转速为575n/min,混合时间为7.5min,得到混合料;而后将混合料引入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和烘干后得到环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中:并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十区分别控制为:一区温度210℃、二区温度215℃、三区温度225℃、四区温度235℃、五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度265℃、八区温度265℃、九区温度265℃、十区温度265℃。
实施例3:
先将按重量份数称取的熔点在255℃并且特性黏度指数为0.55dl/g 的聚对苯二甲酸乙二醇酯72份投入干燥装置中在122℃下干燥9.5h,得到干燥料并且投入高速混合机中;再将按重量份数称取的熔点为160℃的共聚聚丙烯树脂9份、软化点在130℃的饱和聚酯树脂15份、聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯而聚醚段为聚四亚甲基醚的聚酯-聚醚共聚物6份、次磷酸铝22份、蒙脱土27份、亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯0.9份、纳米碳纤维17份和槽法生产的炭黑1.5份投入高速混合机中与所述干燥料一并混合,高速混合机的转速为575n/min,混合时间为7.5min,得到混合料;而后将混合料引入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和烘干后得到环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中:并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十区分别控制为:一区温度210℃、二区温度215℃、三区温度225℃、四区温度235℃、 五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度265℃、八区温度265℃、九区温度265℃、十区温度265℃。
实施例4:
先将按重量份数称取的熔点在255℃并且特性黏度指数为0.55dl/g 的聚对苯二甲酸乙二醇酯69份投入干燥装置中在122℃下干燥9.5h,得到干燥料并且投入高速混合机中;再将按重量份数称取的熔点为160℃的共聚聚丙烯树脂11份、软化点在130℃的饱和聚酯树脂18份、聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯而聚醚段为聚四亚甲基醚的聚酯-聚醚共聚物9份、次磷酸铝16份、蒙脱土24份、亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯1.2份、纳米碳纤维21份和槽法生产的炭黑1.7份投入高速混合机中与所述干燥料一并混合,高速混合机的转速为575n/min,混合时间为7.5min,得到混合料;而后将混合料引入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和烘干后得到环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中:并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十区分别控制为:一区温度210℃、二区温度215℃、三区温度225℃、四区温度235℃、 五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度265℃、八区温度265℃、九区温度265℃、十区温度265℃。
由上述实施例1至4得到的环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料经测试具有如下技术效果:
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
拉伸强度MPa 117 122 128 132
弯曲强度MPa 206 214 219 226
缺口冲击强度j/m 58.2 65.8 71.4 77.6
阻燃性(UL-94-3.0mm) V-0 V-0 V-0 V-0
热变形温度℃ 221 227 232 239

Claims (10)

1.一种环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于其是先将按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯63~75份投入干燥装置中在122℃下干燥9.5h,得到干燥料并且投入高速混合机中;再将按重量份数称取的聚烯烃7~13份、非结晶性聚酯树脂15~23份、增韧剂6~14份、磷酸盐12~22份、填料18~27份、抗氧剂0.7~1.2份、纳米纤维12~25份和炭黑1.3~1.9份投入高速混合机中与所述干燥料一并混合,高速混合机的转速为575n/min,混合时间为7.5min,得到混合料;而后将所述混合料引入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和烘干后得到环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中:并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十区分别控制为:一区温度210℃、二区温度215℃、三区温度225℃、四区温度235℃、五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度265℃、八区温度265℃、九区温度265℃、十区温度265℃。
2.根据权利要求1所述的环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为熔点在255℃,特性黏度指数为0.55dl/g 的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
3.根据权利要求1所述的环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的聚烯烃树脂为熔点160℃的共聚聚丙烯树脂。
4.根据权利要求1所述的环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的非结晶聚酯树脂为软化点在130℃的饱和聚酯树脂。
5.根据权利要求1所述的环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的增韧剂为聚酯-聚醚共聚物,其中聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚醚段为聚四亚甲基醚。
6.根据权利要求1所述的环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的次磷酸盐为次磷酸铝。
7.根据权利要求1所述的环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的填料为蒙脱土。
8.根据权利要求1所述的环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的抗氧剂为亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯。
9.根据权利要求1所述的环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的纳米纤维为纳米碳纤维。
10.根据权利要求1所述的环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的炭黑为槽法炭黑
CN2013101623452A 2013-05-06 2013-05-06 环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法 Pending CN103254578A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101623452A CN103254578A (zh) 2013-05-06 2013-05-06 环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101623452A CN103254578A (zh) 2013-05-06 2013-05-06 环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103254578A true CN103254578A (zh) 2013-08-21

Family

ID=48958811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101623452A Pending CN103254578A (zh) 2013-05-06 2013-05-06 环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103254578A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104845292A (zh) * 2015-05-06 2015-08-19 安徽省佳艺休闲用品有限公司 一种阻燃塑料容器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101078137A (zh) * 2007-06-29 2007-11-28 东华大学 一种木质素基纳米碳纤维及其制备方法
CN101717560A (zh) * 2009-11-06 2010-06-02 金发科技股份有限公司 无卤阻燃聚酯模塑料组合物及其制备方法
CN102199338A (zh) * 2011-04-08 2011-09-28 扬州三星塑胶有限公司 一种apet/petg复合片材及其生产工艺
CN102850661A (zh) * 2012-07-20 2013-01-02 深圳市科聚新材料有限公司 一种无卤阻燃pp/聚酯合金及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101078137A (zh) * 2007-06-29 2007-11-28 东华大学 一种木质素基纳米碳纤维及其制备方法
CN101717560A (zh) * 2009-11-06 2010-06-02 金发科技股份有限公司 无卤阻燃聚酯模塑料组合物及其制备方法
CN102199338A (zh) * 2011-04-08 2011-09-28 扬州三星塑胶有限公司 一种apet/petg复合片材及其生产工艺
CN102850661A (zh) * 2012-07-20 2013-01-02 深圳市科聚新材料有限公司 一种无卤阻燃pp/聚酯合金及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104845292A (zh) * 2015-05-06 2015-08-19 安徽省佳艺休闲用品有限公司 一种阻燃塑料容器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102532681B (zh) 一种无卤阻燃连续纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101220199B (zh) 一种环保阻燃玻纤增强聚酯合金材料及其制备方法
CN103160080B (zh) 一种无卤阻燃长玻纤增强pbt复合材料及其制备方法
CN106189126B (zh) 一种高热变形温度低成型周期阻燃增强pet材料及制备方法
CN102850750B (zh) 一种无卤阻燃的聚丙烯改性的聚碳酸酯合金材料的制备方法
CN103665401A (zh) 无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法
CN103275463A (zh) 环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料
CN103254578A (zh) 环保的无卤阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法
CN102816415A (zh) 高阻燃高流动性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物
CN103254640A (zh) 聚对苯二甲酸乙二醇酯改性的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法
CN101302331B (zh) 一种聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料及其制备方法
CN103881318A (zh) 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯加纤阻燃抗静电材料
CN103073854A (zh) 一种聚酯组合物、制备方法及其应用
CN103265794A (zh) 环保的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法
CN103265806A (zh) 阻燃的玻璃纤维增强聚苯醚复合材料的制备方法
CN103214840A (zh) 玻璃纤维增强的黑色无卤阻燃聚酰胺复合材料的制备方法
CN102643540A (zh) 阻燃改性的尼龙复合材料的制备方法
CN105924927A (zh) 一种阻燃增韧塑胶材料的制备方法
CN103205114A (zh) 苯乙烯-丙烯腈共聚物改性的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法
CN103254582A (zh) 阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法
CN106700237A (zh) 一种增强改性聚丙烯回收料及其制备方法
CN103214835A (zh) 绿色环保的黑色尼龙材料的制备方法
CN103254592A (zh) 聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法
CN103351531A (zh) 无卤阻燃的聚丙烯合金材料的制备方法
CN101440202A (zh) 一种无卤阻燃增强聚对苯二甲酸丁二酯复合材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130821