CN103252726A - 一种浮标附属件的抛丸除锈装置 - Google Patents

一种浮标附属件的抛丸除锈装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103252726A
CN103252726A CN2013101395812A CN201310139581A CN103252726A CN 103252726 A CN103252726 A CN 103252726A CN 2013101395812 A CN2013101395812 A CN 2013101395812A CN 201310139581 A CN201310139581 A CN 201310139581A CN 103252726 A CN103252726 A CN 103252726A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shot
shot blasting
cleaning chamber
blasting
blasting cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101395812A
Other languages
English (en)
Inventor
叶福耀
麦亚富
李石莲
陈宇红
李明佳
吴向东
陈文雄
朱陈福
彭强
李光生
梁卫春
陈其伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANJIANG NAVIGATION MARK DIVISION OF NAVIGATION GUARANTEE CENTER OF SOUTH CHINA SEA (NGCS) MTO
Original Assignee
ZHANJIANG NAVIGATION MARK DIVISION OF NAVIGATION GUARANTEE CENTER OF SOUTH CHINA SEA (NGCS) MTO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANJIANG NAVIGATION MARK DIVISION OF NAVIGATION GUARANTEE CENTER OF SOUTH CHINA SEA (NGCS) MTO filed Critical ZHANJIANG NAVIGATION MARK DIVISION OF NAVIGATION GUARANTEE CENTER OF SOUTH CHINA SEA (NGCS) MTO
Priority to CN2013101395812A priority Critical patent/CN103252726A/zh
Publication of CN103252726A publication Critical patent/CN103252726A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种浮标附属件的抛丸除锈装置，包括机架(1)，在机架(1)内设有抛丸清理室(2)和电气控制***(7)；其特征在于：在抛丸清理室(2)的上方设有丸砂分配***(4)和吊钩***(5)、形成丸砂分配供应及工件运送结构，在抛丸清理室(2)的外面安装有抛丸器总成(3)、形成抛丸处理机构，在抛丸清理室(2)内配有除尘***(6)、形成抛丸清理室净化机构；电气控制***(7)的控制输出端与抛丸器总成(3)、吊钩***(5)和除尘***(6)的控制输入端连接，形成自动化控制结构；电气控制***(7)控制吊钩***(5)将工件送入抛丸清理室(2)、控制丸砂分配***(4)将丸砂配送入抛丸清理室(2)、控制抛丸器总成(3)对工件进行抛丸除锈。本发明自动化程度较高、生产效率高且安全可靠的有益效果。

Description

一种浮标附属件的抛丸除锈装置
技术领域：
本发明涉及一种除锈装置，特别涉及一种浮标附属件的抛丸除锈装置，属于表面处理机械技术领域。 
背景技术：
在自然环境下，海洋环境对金属的腐蚀相当严重，浮标作为长期漂浮在海面上的标志物，经常受到海水的飞溅侵蚀，特别是鼓体水线以上部分(包括水线)频繁干湿交替，受高速水冲击，受水、气、日光及水生物侵蚀，浮标附属件长期在拉伸、磨损及泥沙冲刷中，很快腐蚀并磨损损坏。 
钢材表面除锈处理主要有手工除锈、机械除锈、化学除锈等方法，手工除锈由于劳动强度大、除锈效率低且效果不佳，已逐步被机械方法和化学方法所替代。化学除锈主要采用酸洗的方法，酸洗的效果难以控制且表面质量受化学污染大。 
而机械除锈由于效率高、劳动强度低等特点，得到较广泛的应用。但目前所用的机械除锈种类繁多，普遍存在机械结构复杂，除锈质量不好的缺陷，因此，需要提供一种结构简单、除锈质量好的机械式除锈装置。 
发明内容：
本发明的目的，是为了解决现有技术的机械除锈存在机械结构复杂、除锈质量不好的问题，提供一种浮标附属件的抛丸除锈装置，该装置具有自动化程度较高、生产效率高除锈效果好的特点。 
本发明的目的可以通过采用以下技术方案达到： 
一种浮标附属件的抛丸除锈装置，包括机架，在机架内设有抛丸清理室和电气控制***；其结构特点在于：在抛丸清理室的上方设有丸砂分配***和吊钩***、形成丸砂分配供应及工件运送结构，在抛丸清理室的外面安装有抛丸器总成、形成抛丸处理机构，在抛丸清理室内配有除尘***、形成抛丸清理室净化机构；电气控制***的控制输出端与抛丸器总成、吊钩***和除尘***的控制输入端连接，形成自动化控制结构；电气控制***控制吊钩***将工件送入抛丸清理室、控制丸砂分配***将丸砂配送入抛丸清理室、控制抛丸器总成对工件进行抛丸除锈。 
本发明的目的还可以通过采用以下技术方案达到： 
进一步地，抛丸器总成包括抛丸器和动力装置，动力装置输出端接抛丸器的输入端， 动力装置控制输入端连接电气控制***控制输出端。 
进一步地，所述丸砂分配***由螺旋输送器、输送管道、提升机、丸砂分离器和弹丸分配器组成，螺旋输送器设在抛丸清理室底部，提升机进料口与输送管道出料口连接、出料口与丸砂分离器进料口连接，丸砂分离器出料口连接到弹丸分配器入口，螺旋输送器通过输送管道将物料送到提升机，提升机将物料送入丸砂分离器，进行分离，由弹丸分配***分配送入抛丸清理室内部。 
进一步地，吊钩***包括吊钩，滑行电机和滑轨，滑行电机通过滑轮在滑轨上滑行，吊钩一端连接到滑行电机上，把工件吊运到抛丸清理室内部。 
进一步地，除尘***由离心通风机、抽风管道和排气管道，抽风管道的进气口连接到抛丸清理室，离心通机安装在排气管道上，形成气体对流结构。 
进一步地，电气控制***采用PLC进行控制，通过安装在各部件上的传感器检测，经PLC处理后，PLC输出控制到螺旋输送器、动力装置和离心通风机。 
进一步地，所述排气管道内部设有集尘斗6-4，集尘斗6-4由上到下逐渐从大变小，集尘斗上方安装有除尘孔板6-5，下方设有集尘器，形成沉淀净化结构。 
进一步地，抛丸器的安装位置和角度通过计算机计算确定。 
进一步地，所述机架上侧面上设置有爬行梯子。 
本发明的有益效果是： 
1、本发明涉及的抛丸除锈作为机械除锈中一种重要的除锈方法，其利用高速旋转的叶轮将磨料抛翻钢铁表面来达到除锈目的，不仅生产效率高，表面质量好而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少。利用本发明设计一种浮标附属件抛丸除锈装置，能较好地解决现有技术处理浮标附属件质量差、容易生锈的问题。 
2、本发明电气***采用PLC对抛丸器总成、吊钩***和除尘***进行顺序控制，通过安装在各个部件上的传感器检测，实现丸料从输送-分离-分配-落料全程的自动化，劳动强度低、生产效率高且运行可靠。 
3、本装置分离器对丸砂进行分离所流出的丸砂为满幕帘形式，分离速度快，满足了抛丸器总成对抛丸的需求，大大提高了除锈工作的效率和效果。 
4、除尘***采用双抽风管道和单排气管道，做到快速抽取清理室内加工时产生的丸渣，通过排所管道内部的集尘斗沉淀收集起来，做到快速清理且环保的目的。 
附图说明
图1为本发明具体实施例1的结构剖面视图。 
图2为图1的左视图。 
图3为图1沿A-A方向的剖视图。 
图4除尘结构内部结构图。 
具体实施方式：
以下结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述： 
具体实施例1： 
参照图1～图3，本实施例包括机架1，在机架1内设有抛丸清理室2和电气控制***7；在抛丸清理室2的上方设有丸砂分配***4和吊钩***5、形成丸砂分配供应及工件运送结构，在抛丸清理室2的外面安装有抛丸器总成3、形成抛丸处理机构，在抛丸清理室2内配有除尘***6、形成抛丸清理室净化机构；电气控制***7的控制输出端与抛丸器总成3、吊钩***5和除尘***6的控制输入端连接，形成自动化控制结构；电气控制***7控制吊钩***5将工件送入抛丸清理室2、控制丸砂分配***4将丸砂配送入抛丸清理室2、控制抛丸器总成3对工件进行抛丸除锈。 
本实施例中： 
抛丸器总成3包括抛丸器3-1和动力装置3-2，动力装置3-2输出端接抛丸器3-1的输入端、输入端连接电气控制***7控制输出端。 
所述丸砂分配***4由螺旋输送器4-1、输送管道4-2、提升机4-3、丸砂分离器4-4和弹丸分配器4-5组成，螺旋输送器4-1设在抛丸清理室2底部，提升机4-3进料口与输送管道4-2出料口连接、出料口与丸砂分离器4-4进料口连接，丸砂分离器4-4出料口连接到弹丸分配器4-5入口，螺旋输送器4-1通过输送管道4-2将物料送到提升机4-3，提升机4-3在电机4-6作用下将物料送入丸砂分离器4-4，进行分离，由弹丸分配器4-5分配送入抛丸清理室2内部，实现丸砂的输送分配，。 
吊钩***5包括吊钩5-1，滑行电机5-2和滑轨5-3，滑行电机5-2通过滑轮在滑轨5-3上滑行，吊钩5-1一端连接到滑行电机5-2上，把工件吊运到抛丸清理室2内部。 
除尘***6由离心通风机6-1、抽风管道6-2和排气管道6-3，抽风管道6-2的进气口连接到抛丸清理室2，离心通机6-1安装在排气管道6-3上，形成气体对流结构，以抽取掉抛丸除锈过程中产生的丸渣，净化抛丸清理室2内部环境。 
电气控制***7采用PLC进行控制，通过安装在各部件上的传感器检测，经PLC 处理后，PLC输出控制到螺旋输送器4-1、动力装置3-2和离心通风机6-1。采用PLC控制可以采用常规技术的采用PLC控制结构。 
所述排气管道内部设有集尘斗6-4，集尘斗6-4由上到下逐渐从大变小，集尘斗上方安装有除尘孔板6-5，下方设有集尘器，形成沉淀净化结构。 
所述机架1上侧面上设置有爬行梯子12，用于维修人员攀爬。 
本实施例的工作原理： 
参照图1，先使用吊钩***4吊运浮标附属件(工件)进入抛丸清理室2，启动电源工作，电气控制***7控制丸砂分配***4将丸砂抽送到抛丸清理室2上方的提升机4-3，提升机4-3再将丸砂送到丸砂分离器4-4进行分离，分离后送入弹丸分配器4-5，PLC通过控制弹丸分配器4-5下料口的开闭，实现丸砂的输送和分配。此时启动动力装置，抛丸器总成3开始工作，对浮标工件进行抛丸除锈，过程中产生的丸渣通过开启除尘***6抽取并收集起来，排出抛丸清理室2外，达到快速且环保的目的。 
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。 

Claims (8)

1.一种浮标附属件的抛丸除锈装置，包括机架(1)，在机架(1)内设有抛丸清理室(2)和电气控制***(7)；其特征在于：在抛丸清理室(2)的上方设有丸砂分配***(4)和吊钩***(5)、形成丸砂分配供应及工件运送结构，在抛丸清理室(2)的外面安装有抛丸器总成(3)、形成抛丸处理机构，在抛丸清理室(2)内配有除尘***(6)、形成抛丸清理室净化机构；电气控制***(7)的控制输出端与抛丸器总成(3)、吊钩***(5)和除尘***(6)的控制输入端连接，形成自动化控制结构；电气控制***(7)控制吊钩***(5)将工件送入抛丸清理室(2)、控制丸砂分配***(4)将丸砂配送入抛丸清理室(2)、控制抛丸器总成(3)对工件进行抛丸除锈。
2.根据权利要求1所述的一种浮标附属件的抛丸除锈装置，其特征在于：抛丸器总成(3)包括抛丸器(3-1)和动力装置(3-2)，动力装置(3-2)输出端接抛丸器(3-1)的输入端、输入端连接电气控制***(7)控制输出端，所述抛丸器(3-1)的安装位置和角度通过计算机计算确定。
3.根据权利要求1所述的一种浮标附属件的抛丸除锈装置，其特征在于：所述丸砂分配***(4)由螺旋输送器(4-1)、输送管道(4-2)、提升机(4-3)、丸砂分离器(4-4)和弹丸分配器(4-5)组成，螺旋输送器(4-1)设在抛丸清理室(2)底部，提升机(4-3)进料口与输送管道(4-2)出料口连接、出料口与丸砂分离器(4-4)进料口连接，丸砂分离器(4-4)出料口连接到弹丸分配器(4-5)入口，螺旋输送器(4-1)通过输送管道(4-2)将物料送到提升机(4-3)，提升机(4-3)将物料送入丸砂分离器(4-4)，进行分离，由弹丸分配器(4-5)分配送入抛丸清理室(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种浮标附属件的抛丸除锈装置，其特征在于：吊钩***(5)包括吊钩(5-1)，滑行电机(5-2)和滑轨(5-3)，滑行电机(5-2)通过滑轮在滑轨(5-3)上滑行，吊钩(5-1)一端连接到滑行电机(5-2)上，把工件吊运到抛丸清理室(2)内部。
5.根据权利要求1所述的一种浮标附属件的抛丸除锈装置，其特征在于：除尘***(6)由离心通风机(6-1)、抽风管道(6-2)和排气管道(6-3)，抽风管道(6-2)的进气口连接到抛丸清理室(2)，离心通机(6-1)安装在排气管道(6-3)上，形成气体对流结构。
6.根据权利要求5所述的一种浮标附属件的抛丸除锈装置，其特征在于：电气控制***(7)采用PLC进行控制，通过安装在各部件上的传感器检测，经PLC处理后，PLC输出控制到螺旋输送器(4-1)、动力装置(3-2)和离心通风机(6-1)。
7.根据权利要求5所述的一种浮标附属件的抛丸除锈装置，其特征在于：所述排气管道(6-3)内部设有集尘斗(6-4)，集尘斗(6-4)由上到下逐渐从大变小，集尘斗(6-4)方安装有除尘孔板(6-5)，下方设有集尘器，形成沉淀净化结构。
8.根据权利要求1所述的一种浮标附属件的抛丸除锈装置，其特征在于：所述机架(1)上侧面上设置有爬行梯子(12)，用于维修人员攀爬。
CN2013101395812A 2013-04-19 2013-04-19 一种浮标附属件的抛丸除锈装置 Pending CN103252726A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101395812A CN103252726A (zh) 2013-04-19 2013-04-19 一种浮标附属件的抛丸除锈装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101395812A CN103252726A (zh) 2013-04-19 2013-04-19 一种浮标附属件的抛丸除锈装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103252726A true CN103252726A (zh) 2013-08-21

Family

ID=48957113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101395812A Pending CN103252726A (zh) 2013-04-19 2013-04-19 一种浮标附属件的抛丸除锈装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103252726A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104084893A (zh) * 2014-06-25 2014-10-08 芜湖国鼎机械制造有限公司 抛砂机
CN104493728A (zh) * 2014-12-12 2015-04-08 苏州雅泛迪铝业有限公司 轮毂模具表面处理设备
CN105033866A (zh) * 2015-07-13 2015-11-11 济南大学 火车轮抛丸清理装置
CN106041747A (zh) * 2016-06-12 2016-10-26 交通运输部南海航海保障中心湛江航标处 一种浮标附属件抛丸除锈装置
CN106040642A (zh) * 2016-06-12 2016-10-26 大连海事大学 一种超高压水射流浮标除锈装置及其工作方法
CN106346352A (zh) * 2016-10-18 2017-01-25 于海双 一种制备高性能钢丸的轮胎钢丝自动除胶机
CN109834599A (zh) * 2019-03-28 2019-06-04 江苏江大金属表面处理技术研究院有限公司 一种移动抛丸车***
CN109968212A (zh) * 2019-04-29 2019-07-05 南京南化建设有限公司 抛丸除锈处理装置及其处理工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2080887U (zh) * 1990-09-22 1991-07-17 山东工业大学 一种新型高效抛丸器
US6478662B1 (en) * 1999-08-31 2002-11-12 Charles J. Krejcik Descaler/finisher for elongated or continuous stock materials
DE10127434A1 (de) * 2001-06-01 2002-12-05 Klaus Frohne Strahlmaschine
CN201168919Y (zh) * 2008-04-03 2008-12-24 王增昆 棒材抛丸清理机
CN201189641Y (zh) * 2008-03-05 2009-02-04 王增昆 线材抛丸清理机
CN102962775A (zh) * 2012-11-28 2013-03-13 青岛双星铸造机械有限公司 吊钩转盘式抛丸强化清理机
CN203197753U (zh) * 2013-04-19 2013-09-18 交通运输部南海航海保障中心湛江航标处 一种浮标附属件的抛丸除锈装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2080887U (zh) * 1990-09-22 1991-07-17 山东工业大学 一种新型高效抛丸器
US6478662B1 (en) * 1999-08-31 2002-11-12 Charles J. Krejcik Descaler/finisher for elongated or continuous stock materials
DE10127434A1 (de) * 2001-06-01 2002-12-05 Klaus Frohne Strahlmaschine
CN201189641Y (zh) * 2008-03-05 2009-02-04 王增昆 线材抛丸清理机
CN201168919Y (zh) * 2008-04-03 2008-12-24 王增昆 棒材抛丸清理机
CN102962775A (zh) * 2012-11-28 2013-03-13 青岛双星铸造机械有限公司 吊钩转盘式抛丸强化清理机
CN203197753U (zh) * 2013-04-19 2013-09-18 交通运输部南海航海保障中心湛江航标处 一种浮标附属件的抛丸除锈装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104084893A (zh) * 2014-06-25 2014-10-08 芜湖国鼎机械制造有限公司 抛砂机
CN104493728A (zh) * 2014-12-12 2015-04-08 苏州雅泛迪铝业有限公司 轮毂模具表面处理设备
CN104493728B (zh) * 2014-12-12 2016-11-30 苏州雅泛迪铝业有限公司 轮毂模具表面处理设备
CN105033866A (zh) * 2015-07-13 2015-11-11 济南大学 火车轮抛丸清理装置
CN106041747A (zh) * 2016-06-12 2016-10-26 交通运输部南海航海保障中心湛江航标处 一种浮标附属件抛丸除锈装置
CN106040642A (zh) * 2016-06-12 2016-10-26 大连海事大学 一种超高压水射流浮标除锈装置及其工作方法
CN106040642B (zh) * 2016-06-12 2018-03-02 大连海事大学 一种超高压水射流浮标除锈装置
CN106346352A (zh) * 2016-10-18 2017-01-25 于海双 一种制备高性能钢丸的轮胎钢丝自动除胶机
CN106346352B (zh) * 2016-10-18 2019-08-06 凌源鸿盛废钢收购加工有限公司 一种制备高性能钢丸的轮胎钢丝自动除胶机
CN109834599A (zh) * 2019-03-28 2019-06-04 江苏江大金属表面处理技术研究院有限公司 一种移动抛丸车***
CN109968212A (zh) * 2019-04-29 2019-07-05 南京南化建设有限公司 抛丸除锈处理装置及其处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103252726A (zh) 一种浮标附属件的抛丸除锈装置
CN106041747A (zh) 一种浮标附属件抛丸除锈装置
CN201871307U (zh) 组合式高效除尘净化器
CN109648039A (zh) 起重链条多工位连续抛丸设备
CN203197753U (zh) 一种浮标附属件的抛丸除锈装置
CN103432842B (zh) 一种烟气中油污的脱除装置
CN110103151A (zh) 一种高压水射流喷砂除鳞清理金属板材的清理***及方法
CN202462236U (zh) 远程环保作业喷砂机
CN201304609Y (zh) 残极抛丸清理机
CN108838901B (zh) 去除喷涂挂具表面涂层的装置及方法
CN203254300U (zh) 一种丸料循环净化装置
CN203266431U (zh) 四管外壁清理机
CN103418487B (zh) 一种粗煤泥分选机
CN103770012A (zh) 高效环保抛丸清理机及其清理方法
CN203829817U (zh) 脉冲清灰袋式除尘器
CN202271284U (zh) 钢瓶外抛丸清理设备
CN204745916U (zh) 环形喷吹袋式除尘器
CN209477994U (zh) 一种小齿轮抛丸装置
CN203266430U (zh) 圆簧抛丸强化机
CN204514127U (zh) 一种建筑用砖高温烧结烟气换热器
CN204235396U (zh) 带钢抛丸***
CN209793489U (zh) 一种具有蘑菇头改进结构的加热遥控型水雾喷砂机
CN209502886U (zh) 起重链条多工位连续抛丸设备
CN202823055U (zh) 水膜除尘器
CN220265342U (zh) 一种煤化工黑水闪蒸处理***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130821