CN204514127U - 一种建筑用砖高温烧结烟气换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，包括引风机和换热罐体，所述换热罐体立式设置并呈圆柱形，在所述换热罐体内设有“S“型换热管，在所述换热罐体的下方内侧设有一旋流板；在所述“S”型换热管的间隙内设有若干喷气管A和喷气管B，在所述喷气管A和喷气管B的表面开有若干气孔，所述若干喷气管A与同一进气管A连接，所述若干喷气管B与同一进气管B连接。本实用新型提供了一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，可以定期对换热器内部进行清灰处理，保持换热器内部畅通，减小运行阻力。

Description

一种建筑用砖高温烧结烟气换热器

技术领域

 本实用新型涉及换热器，尤其涉及一种建筑用砖高温烧结烟气换热器。

背景技术

 建筑用砖一般采用隧道窑高温烧结而成，释放的烟气通常情况下还具有很高的温度。直接排放会造成热量浪费。企业通常情况下会利用换热器对烟气余热重新利用以降低能耗，同时也利用环境的保护。但是在烧结过程中，烟气中会携带大量的粉尘。换热器长时间使用后由于粉尘的堆积堵塞，极易总成换热器换热效果降低，甚至由于堵塞造成换热器内部压力过大造成***的事故。

实用新型内容

 本实用新型的的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，可以定期对换热器内部进行清灰处理，保持换热器内部畅通，减小运行阻力。

本实用新型采用的技术方案是：

一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，包括引风机和换热罐体，所述换热罐体立式设置并呈圆柱形，在所述换热罐体内设有“S“型换热管，在所述换热罐体的下方内侧设有一旋流板；在所述“S”型换热管的间隙内设有若干喷气管A和喷气管B，在所述喷气管A和喷气管B的表面开有若干气孔，所述若干喷气管A与同一进气管A连接，所述若干喷气管B与同一进气管B连接。

进一步地，所述进气管A和进气管B与压缩空气发生装置或者蒸汽发生装置连接。

进一步地，所述进气管A和进气管B分别还与电动阀和增压泵连接。

进一步地，所述进气管A上的电动阀和进气管B的电动阀同时工作或者交替工作。

进一步地，在所述“S”型换热管的表面设有若干翅片。

进一步地，在所述引风机和换热罐体下方设有一根“U”型连接管。

进一步地，在所述旋流板的下方设有一环形喷气管，所述环形喷气管与压缩空气发生装置连接且朝向所述旋流板的一侧表面上开有若干气孔。

进一步地，所述环形喷气管与压缩空气发生装置之间的连接管路上设有气体流量阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，在换热罐体的底部设置了旋流板，高温烟气经旋流板作用呈高速旋转的方式进入换热罐体内，并与“S”型换热管进行热交，能够避免高温烟气直接冲向“S”型换热管并且在冲击处堆积，并且旋转的高温烟气还能迫使部分粘附在“S”型换热管上的粉尘随烟气排出换热器。另一方面，在“S”型换热管的间隙内设置了若干喷气管A和喷气管B，同时或者交替利用压缩空气或者高压蒸汽对“S”型换热管进行吹扫，防止粉尘的堆积堵塞，造成换热效果不佳以及内部压力增大，安全可靠，能延长“S”型换热管的使用寿命，减少停机检修的次数。

附图说明

 图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1所示，一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，包括引风机1和换热罐体2。所述换热罐体2立式设置并呈圆柱形，在所述换热罐体2内设有“S“型换热管3。在所述换热罐体2的下方内侧设有一旋流板4。在所述“S”型换热管3的间隙内设有若干喷气管A5和喷气管B6，在所述喷气管A5和喷气管B6的表面开有若干气孔。所述若干喷气管A5与同一进气管A7连接，所述若干喷气管B6与同一进气管B8连接。

进一步地，所述进气管A7和进气管B8与压缩空气发生装置或者蒸汽发生装置连接，可利用压缩空气或则热蒸汽对“S”型换热管3表面粘附的粉尘进行吹扫。利用热蒸汽吹扫时，由于蒸汽自身携带的热量可以降低对“S”型换热管3与高温烟气的换热效果影响。

进一步地，所述进气管A7和进气管B8分别还与电动阀9和增压泵10连接，控制喷气管A5和喷气管B6的开启和关闭以及增大吹扫的压力以及喷射速度。

进一步地，所述进气管A7上的电动阀9和进气管B8的电动阀9同时工作或者交替工作。同时对整个“S”型换热管3进行吹扫，能够快速除去粘附的粉尘，但是对换热影响较大。交替工作时，喷气管A5和喷气管B6也交替工作，吹扫粉尘的同时能减小对换热的影响。

进一步地，在所述“S”型换热管3的表面设有若干翅片（图中未画出），增大换热面积。

进一步地，在所述引风机1和换热罐体2下方设有一根“U”型连接管11，高温烟气折流后进入换热罐体2内，在折流过程中，高温烟气中重量较大的粉尘颗粒在“U”型连接管11内沉降不进入换热罐体2内。

进一步地，在所述旋流板4的下方设有一环形喷气管12，所述环形喷气管12与压缩空气发生装置连接且朝向所述旋流板4的一侧表面上开有若干气孔，能对附着在旋流板4上粉尘进行吹扫。

进一步地，所述环形喷气管12与压缩空气发生装置之间的连接管路上设有气体流量阀13，可调节对旋流板4吹扫的空气流量。

本实用新型的工作方式是：

高温烟气经引风机1作用，沿着“U”型连接管11进入换热罐体1内。在此过程中，高温烟气中重量较大的粉尘颗粒在“U”型连接管11内沉降。高温烟气经过旋流板4时，形成旋流并与“S”型换热管3进行热交换。当工作一段时间后，喷气管A5和喷气管B6工作，利用压缩空气或者高压蒸汽对“S”型换热管3进行吹扫。同时环形喷气管12对旋流板4进行吹扫。脱离的粉尘随高温烟气排出换热罐体2。清洗完成后，停止吹扫。在吹扫过程中，热交换不停止。

本实用新型结构简单，在换热罐体的底部设置了旋流板，高温烟气经旋流板作用呈高速旋转的方式进入换热罐体内，并与“S”型换热管进行热交，能够避免高温烟气直接冲向“S”型换热管并且在冲击处堆积，并且旋转的高温烟气还能迫使部分粘附在“S”型换热管上的粉尘随烟气排出换热器。另一方面，在“S”型换热管的间隙内设置了若干喷气管A和喷气管B，同时或者交替利用压缩空气或者高压蒸汽对“S”型换热管进行吹扫，防止粉尘的堆积堵塞，造成换热效果不佳以及内部压力增大，安全可靠，能延长“S”型换热管的使用寿命，减少停机检修的次数。

Claims (8)

1.一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，包括引风机（1）和换热罐体（2），所述换热罐体（2）立式设置并呈圆柱形，在所述换热罐体（2）内设有“S“型换热管（3），其特征在于：在所述换热罐体（2）的下方内侧设有一旋流板（4）；在所述“S”型换热管（3）的间隙内设有若干喷气管A（5）和喷气管B（6），在所述喷气管A（5）和喷气管B（6）的表面开有若干气孔，所述若干喷气管A（5）与同一进气管A（7）连接，所述若干喷气管B（6）与同一进气管B（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，其特征在于：所述进气管A（7）和进气管B（8）与压缩空气发生装置或者蒸汽发生装置连接。

3.根据权利要求1或者2所述的一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，其特征在于：所述进气管A（7）和进气管B（8）分别还与电动阀（9）和增压泵（10）连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，其特征在于：所述进气管A（7）上的电动阀（9）和进气管B（8）的电动阀（9）同时工作或者交替工作。

5.根据权利要求1、2或者4所述的一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，其特征在于：在所述“S”型换热管（3）的表面设有若干翅片。

6.根据权利要求1或者2所述的一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，其特征在于：在所述引风机（1）和换热罐体（2）下方设有一根“U”型连接管（11）。

7.根据权利要求1、2或4所述的一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，其特征在于：在所述旋流板（4）的下方设有一环形喷气管（12），所述环形喷气管（12）与压缩空气发生装置连接且朝向所述旋流板（4）的一侧表面上开有若干气孔。

8.根据权利要求7所述的一种建筑用砖高温烧结烟气换热器，其特征在于：所述环形喷气管（12）与压缩空气发生装置之间的连接管路上设有气体流量阀（13）。